KR0126680B1 - 칼라 표시관 및 그 제조방법 - Google Patents

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내용 없음

Description

칼라 표시관 및 그 제조방법

제1도는 본 발명에 따른 칼라 표시관의 단면도.

제2도는 프레임에 고정된 색선택 전극의 정면도.

제3도는 현수수단에 대한 정면도.

제4도는 본 발명에 따른 색선택 전극의 적합한 실시예에 대한 단면도.

제5도는 본 발명에 따른 표시창의 코너에서 색선택 전극의 현수에 대한 적합한 실시예의 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 표시창10 : 색선택 전극

14 : 탄성 요소16 : 핀

21 : 슬라이드 판

본 발명은 수지 엣지가 제공된 실제로 장방형의 표시창 및, 현수 수단에 의해 상기 표시창의 수직 엣지에 고정된 핀으로부터 현수되는 다수의 구멍을 갖는 실제로 장방형의 색선택 전극을 갖는 포락부를 구비하는 칼라 표시관에 관한 것으로, 각각의 상기 현수 수단은 색선택 전극에 고정식으로 접속된 탄송 요소 및, 탄성 요소에 견고하게 고정된 구멍을 갖는 슬라이드 판을 구비하며, 각각의 핀은 슬라이드 판의 구멍에서 부분적으로 돌출하는 자유단부를 갖는다.

본 발명은 또한 이러한 칼라 표시관을 제조하는 방법에 관한 것이다.

이러한 칼라 표시관은 영국 특허 명세서 제2,097,996호에 공지되어 있다. 각각의 현수 수단은 와이어 스프링을 구비하며, 이 와이어 스프링은 그 한쪽단이 색선택 전극에 접속되며 다른쪽 단이 핀의 자유단부 상으로 관련 평편 탄성 요소를 강압한다. 색선택 전극의 현수 동안에, 슬라이드 판은 평편 탄성 요소에 대해 슬라이드식으로 고정되며 와이어 스프링은 평편 탄성 요소에 견고하게 고정되기에 앞서 상기 슬라이드 판을 보유해야 한다.

색선택 전극의 적당한 현수를 이루기 위하여 와이어 스프링은 자유단부에 대해 평편 탄성 요소를 확실하게 밀어 제쳐야 한다. 이러한 압력은 진동 또는 충격의 경우에 있어서 색선택 전극이 바람직하지 못한 위치 변화가 되지 않을 정도로 커야 한다. 와이어 스프링이 한단에서 색선택 전극에 고정되므로, 색선택 전극은 와이어 스프링에 의해 가해진 압력이 너무 클때는 변형을 받을 수도 있다. 이러한 이유 때문에, 실제로는 제한된 압력을 갖는 와이어 스프링이 사용되지만, 진동 및 충격의 경우에 있어서 색선택 전극은 이 전극이 적절하게 현수될 때의 위치와 다르게 위치될 수 있다는 단점이 있다.

본 발명의 목적은 색선택 전극이 정확하고 안정한 방법으로 쉽사리 현수될 수 있으며, 실질적으로 변형이 일어나지 않는 칼라 표시관을 색선택 전극에 제공하는데 있다.

이러한 목적을 위하여, 서두에서 언급된 본 발명에 따른 유형의 칼라 표시관은 슬라이드 판이 관련 핀에 견고하게 고정되는 것을 특징으로 한다. 탄성 요소가 색선택 전극에 견고하게 고정되며 슬라이드 판이 스프링을 사용하지 않은채 관련핀에 견고하게 고정되기 때문에, 색선택 전극 및, 이 전극이 현수되어지는 표시창은 단일체로 형성되며, 따라서 이들은 어떠한 변동에라도 동일하게 반응하여 색선택 전극은 진동 및 충격의 경우에서도 정확하게 현수된 상태로 되어 있다. 상기 목적을 위해, 탄성 요소는(레이저) 용접에 의해서 색선택 전극에 충분히 견고하게 고정되어 진다.

본 발명에 따른 적합한 실시예의 칼라 표시관의 제조에 있어서, 슬라이드 판은 탄성요소에 형성된 구멍에 여부를 갖고 끼워지는 벤트택(Bent tag)을 슬라이드 판에 제공함으로써 색선택 전극의 현수 동안 탄성 요소에 대하여 슬라이드식으로 유지된다. 이러한 방법으로 자유 단부와 슬라이드 판의 구멍간의 위치차에 의해 색선택 전극의 현수 동안 색선택 전극이 변형되는 것이 방지된다.

본 발명에 의하면, 칼라 표시관의 적합한 실시예에 있어서, 각각의 슬라이드 판은 적어도 부분적으로 원추형인 부분을 구비하며, 상기 원추형부는 적어도 한 측상에 구멍을 가지며, 그 관련 핀의 자유단부는 상기 구멍에서 돌출하여 상기 원추형부에 놓여져서 견고하게 고정된다. 핀의 자유 단부가 원추형부에 놓여져서 견고하게 고정된다는 사실로 인하여, 표시창에서 색선택 전극을 안정하게 현수할 수 있으므로, 현수할 때의 진동 및 충격의 영향은 상당히 감소된다.

색선택 전극이 표시창에서 정확하고 안정하게 현수되는 것을 보장하기 위해서는, 슬라이드 판이 핀에 견고하게 고정되기 전에 핀의 자유단부가 슬라이드 판에 대하여 적절히 놓여지는 것이 중요한데, 이것은 본 발명에 따른 칼라 표시관의 적합한 실시예로 실현되며 핀 각각의 자유단부는 구면체형인 것이 중요하다. 구면체 자유단부는 회전식으로 대칭이므로, 각각의 핀의 자유 단부는 관련된 슬라이드 판에 대해 적합하게 놓여져 핀이 탄성 요소에 적당히 고정된다.

핀의 자유단부가 부분적으로 돌출하는 슬라이드 판의 구멍은 탄성 요소의 표면 내측 또는 외측에 위치될 수 있다.

그러나, 본 발명에 따른 칼라 표시관의 또 다른 실시예에 있어서, 각각의 탄성요소에는 관련 핀의 자유단부에 접하는 면상에, 슬라이드 판에 의해 커버되는 또 다른 구멍이 제공되며, 슬라이드 판에 구멍 및 탄성 요소의 또 다른 구멍은 상호 대향 위치되어 있다. 이 때문에, 슬라이드 판은 자유단부뿐만 아니라 탄성 요소에 대해서도 적합하게 놓여진다. 다음에 슬라이드 판은, 예를 들어, (레이저)용접에 의해 용이하게 탄성 요소에 견고하게 고정된다.

본 발명에 의하면, 칼라 표시관의 다른 적합한 실시예에 있어서, 각각의 탄성 요소에 형성되어 슬라이드 판의 벤트택이 끼워지는 구멍은 슬롯형이며, 이 구멍의 종축은 칼라 표시관의 종축과 수직인 평면으로 연장되는 것을 특징으로 한다. 이 때문에, 슬라이드 판은 칼라 표시관의 종축에 대해 수직으로 연장하는 평면에서 현수동안 변위될 수 있으므로, 칼라 표시관의 종축에 대해 수직으로 연장하는 평면에서 핀에 상관하여 색선택 전극의 이동으로 초래된 허용 오차를 보상하며, 표시창상의 표시 스크린에 상관하여 색선택 전극의 위치는 실제로 변경되지 않은 상태로 남아 있는다.

실제로 색선택 전극의 현수 동안, 슬라이드 판은 슬라이드 판 각각에 두 벤트택 및 지지부가 제공되면 간단한 방법으로 탄성 요소에 슬라이드식으로 고정될 수 있다.

본 발명에 따른 칼라 표시관의 적합한 실시예에 있어서, 색선택 전극은 핀으로부터 안정하게 현수되며, 탄성 요소는 그 관련 핀상에 적정 압력을 가하도록 각도를 이루어 색선택 전극에 고정 접속된다.

탄성 요소에서 가압으로 인한 플라스틱 변형을 막기 위하여, 탄성 요소에는 림(limb)이 제공되는데, 이 림에 의해 탄성 요소는 색선택 전극에 고정된다. 림을 사용함으로써, 탄성 요소는 더욱 가요성(flexibility)이 있으며, 림은 충분한 강성(rigidity)을 보장하는 형태이어야 한다.

본 발명에 의하면, 그 코너에 고정 핀을 갖는 수직 엣지가 제공된 실제로 장방형의 표시창 및, 다수의 구멍이 형성되며 현수 수단이 제공된 실제로 장방형의 색선택 전극을 갖는 포락부를 구비하며, 상기 현수 수단에는 색선택 전극에 고정된 탄성 요소 및 상기 구멍이 형성되어 있는 슬라이드 판이 제공되고, 상기 핀은 실제로 색선택 전극이 표시창에서 신속하고, 안전하고 정확하게 현수되도록 수직 엣지의 코너에 그 색선택 전극을 현수하기 위한 자유단부를 갖추는 칼라 표시관의 제조방법에 있어서, 상기 탄성 요소에 구멍들이 형성되며, 상기 슬라이드 판에는 택이 제공되며, 상기 슬라이드 판은 탄성 요소에 상관하여 슬라이드식으로 고정되며, 상기 슬라이드 판의 택은 상기 탄성 요소의 구멍내에 여유를 갖고 끼워지며, 색선택 전극은 핀 각각의 자유단부가 그 관련 슬라이드 판의 구멍에서 돌출하도록 상기 표시창 내에 현수되며, 상기 슬라이드 판은 상기 탄성 요소에 견고하게 고정되며, 그후, 슬라이드 판 각각은 관련 핀에 견고하게 고정되어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명을 이하 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 기술하고자 한다.

제1도는 장방형의 표시창(1), 코운(cone)(2), 및 네크(3)를 갖춘 포락부를 구비한 칼라 표시관의 횡단면도이다. 네크(3)는 3개 전자빔(5,6 및 7)을 발생하는 3개 전자총을 갖는 전극 시스템(4)을 포함한다. 전자빔은 판 평면(도면의 평면)에서 발생되어, 표시창(1)의 내측상에 제공되며 알루미늄층(20)으로 피복된 다수의 적, 녹, 및 청, 발광 화소로 구성된 표시 스크린(8)으로 전달된다. 화소는, 예를 들어, 도트 또는 스트립형일 수 있다. 일례로, 본 발명은 스트립형 화소에 대해 기술되며, 이 스트립형 화소의 길이 방향은 전자총을 통해 평면(이 경우에 있어서는 도면의 평면)에 수직으로 연장한다. 표시 스크린(8)에 전달되는 동안에, 전자빔(5,6 및 7)은 칼라 표시관의 종축(34)에 대해 동축으로 배열된 다수의 평향 코일(9)에 의해 표시 스크린(8)에 걸쳐 편향되며, 전자빔은 그 길이 방향이 표시 스크린(8)의 화소의 길이 방향에 평행인 구멍(11)을 갖춘, 얇은 금속판으로 구성된 색선택 전극(10)을 통과한다. 3개 전자빔(5, 6 및 7)은 상호 작은 각도로 구멍(11)을 통과하며, 결론적으로, 이들 빔은 각각 한색의 화소들상에 입사한다. 색선택 전극(10)은 지지용 스트립(12)에 의해 프레임에 고정된다(제2도 참조). 프레임은, 예를 들어, 지지용 스트립(12)에 의해 상고 고정된 4개의 개별 부분(13)으로 구성되어 충분히 단단한 프레임이 형성된다. 지지용 스트립(12)은 개별 부분(13)이 그 스트립에 대해 고정될 수 있다면 여러 형태를 가질 수 있다. 색선택 전극(10)과 프레임간에 팽창 차가 생기지 않도록 하기 위해서, 색선택 전극 및 프레임은 동일한 재료로 제조되고, 거의 동일한 두께로 구성된다. 관련 코너쪽으로 편향된 전자빔에 대해 실제로 수직으로 뻗어있는 평편 탄성 요소(14)는 각각의 지지용 스트립에 고정된다. 평편 탄성 요소는 충분한 강성을 보장하도록 색선택 전극에 고정되어야 하며, 이로써 색선택 전극 및 탄성 요소는 한개의 전동 시스템으로서 간주될 수 있다. 또한, 이들은 (레이저)용접에 의해 서로 고정된다. 구멍(22)을 갖는 슬라이드 판(21)은 예를 들어, 레이저 용접에 의해 평편 탄성 요소(14)에 견고히 고정되며, 제3도의 정면도는 한 지지용 스트립에 대해서만 도시한 것이다.

표시창(1)에는 수직 엣지(15)(제1도)가 제공되며, 이 수직 엣지의 코너에서 융합 또는 열압착에 의해 핀(16)이 고정되는데, 핀은 자유 단부(17)를 갖는다. 각각의 핀의 자유단부(17)는 관련된 슬라이드 판의 구멍(22)에서 부분적으로 돌출한다. 예를 들어, 만일 핀(16)의 자유단부(17)가 원추형이고 각각의 슬라이드 판(21)의 구멍(22)이 삼각형(제3도)이라면, 슬라이드 판(21)은 3개의 위치에서 자유 단부(17)에 대해 놓이게 된다. 예를 들어, 3개의 접촉 위치에서 슬라이드 판(21)을 핀(16)에 대해 레이저 용접함으로써 각각이 슬라이드 판(21)은 관련 핀(16)에 견고히 고정된다. 슬라이드 판이 관련 핀에 견고히 고정된다는 사실로 인하여, 현수되어 있는 색선택 전극 및 표시창은 단일체를 형성하며, 진동에 동일하게 반응한다. 이 때문에, 색선택 전극은 정확하게 현수되어 있으며 진동 및 충격으로 인한 색선택 전극에서의 변형은 실제로 없게 된다.

제4도는 본 발명에 따른 칼라 표시관의 다른 적합한 실시예에 대한 단면도로, 여기서 각각의 평편 탄성 요소(14)에 구멍(18)이 형성되어 있다. 각각의 슬라이드 판(21)에는 구멍(33)을 갖는 적어도 부분적으로 원추형부(32)가 제공된다. 슬라이드 판의 구멍(33) 및 평편 탄성 요소의 구멍(18)은 서로 대향 위치된다. 핀(16)은 원추형부(32)에 대해 구형 자유단부를 갖고 있으며 예를 들어 레이저 용접에 의해 견고하게 고정된다. 이러한 방법으로, 표시창내에 색선택 전극을 안정하게 현수할 수 있다. 따라서, 현수에 대한 충격 및 진동의 영향은 더욱더 감소된다. 색선택 전극은 칼라 표시관의 동작 동안 색선택 전극 변형을 최소로 하고, 칼라 표시관의 제조 동안 색선택 전극이 현수될 때에도 정확하고 안정한 방법으로 현수되어져야 한다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 슬라이드 판은 색선택 전극의 현수동안 평편 탄성 요소에 상관하여 슬라이드식으로 고정된다. 슬라이드 판의 기능을 제5도에서 설명하고자 한다.

표시창(1)의 수직 엣지(15)의 코너 각각(제5도에서는 단지 하나만 도시)에 핀(16)이 제공된다. 다음에, 각각의 지지용 스트립(12)에 고정된 평편 탄성 요소(14)를 갖는 프레임(13) 및 슬라이드 판(21)이 핀(16)의 구형 자유단부(17)에 대해 제공된다. 각각의 슬라이드 판(21)은 평편 탄성 요소(14)에 형성된 드 슬롯 구멍(42,43)에 끼워진 두개의 벤트택(40,41) 및, 지지용 부재(45)를 갖는다. 슬라이드 판(21)은 평편 탄성 요소의 슬롯 구멍(44)에 끼워지는 원추형부(32)를 갖는다. 그 길이 방향이 칼라표시관의 종축에 수직인 평면으로 연장하는 슬롯 구멍(42,43,44)은 슬라이드 판(21)이 칼라 표시관의 종축에 수직인 평면에서 평편 탄성 요소(14)에 상관하여 용이하게 이동될 수 있도록 보장한다. 이러한 방법으로 자유단부의 위치와 슬라디드 판의 구멍간의 차로 인해 현수 동안에 색선택 전극에서 변형이 발생되는 것이 배제된다. 또한, 칼라 표시관의 종축에 수직인 평면에서 핀에 상관하여 색선택 전극의 이동으로 인해 초래된 허용 오차는 상기 방법으로 보상되며, 표시창상에 제공된 표시 스크린에 상관한 색선택 전극의 위치는 실제로 변화되지 않는다. 핀(16)에 대해 슬라이드 판(21)을 위치시킨 후에, 슬라이드 판(21)은 예를 들어, 레이저 용접에 의해 평편 탄성 요소(14)에 견고하게 고정된다. 적절하게 고정시키고 용접을 가능하게 하기 위하여, 충분히 큰 지지용 부재가 사용된다. 이러한 목적을 위하여, 슬라이드 판(21)이 평편 탄성 요소에 적절히 놓여지는 것이 유리하며, 이것은 자유단부(17)에 접하는 측상의 슬라이드 판(21)에 의해 평편 탄성 요소(14)의 구멍(44)을 커버함으로써 적절히 얻어진다.

슬라이드 판이 평편 탄성 요소에 견고히 고정된 후에, 노출 처리에 의해 표시창상에 표시 스크린이 제공된다. 이보다 먼저, 색선택 전극이 표시창에 현수된다. 색선택 전극의 안정한 현수를 얻기 위하여, 평편 탄성 요소는 핀에 대해 구체적인 압력을 가해야만 한다. 평편 탄성 요소가 지지용 스트립에 부착되어지는 각 α 크기(제4도 참조)를 적응시킴으로써 적절한 압력이 얻어진다. 평편 탄성 요소(14)에서 가압으로 인한 플라스틱 변형의 발생(제3도 참조)은 평편 탄성 요소가 색선택 전극에 고정되도록 하는 림을 평편 탄성 요소에 제공함으로서 배제된다. 림의 가요성을 결정하는 림의 형상은 한편으로는 압력으로 야기된 임의의 플라스틱 변형을 배제해야만 하며, 다른 한편으로는 평편 탄성 요소가 안정한 강성으로 색선택 전극에 고정되는 것을 보장해야만 한다. 본 발명은, 예를 들어, 제3도에서 도시된 바와 같이 림(50)의 실시예에만 국한되지 않고, 다른 실시예를 포함할 수 있다. 표시 스크린이 준비되면, 슬라이드 판은, 예를 들어, 레이저 용접에 의해 핀의 자유단부에 견고하게 고정된다.

본 발명의 범주내에서 본 기술분야에 숙련된 자는 여러가지의 변형이 가능함을 인식할 것이다. 예를 들어, 핀 평편 탄성 요소 및 프레임은 본 발명의 요지를 변경시키지 않는 한은 다른 형상일 수 있다.

Claims (7)

1. 수직 엣지가 제공된 장방형의 표시창 및, 그 표시창의 수직 엣지에 고정된 핀으로부터 현수 수단에 의해 현수된 다수의 구멍을 갖는 장방형의 색선택 전극을 갖는 포락부를 구비하며, 각각의 상기 현수 수단은 색선택 전극에 고정식으로 접속된 탄성 요소 및, 그 탄성 요소에 견고하게 고정되는 구멍을 갖는 슬라이드 판을 구비하며, 현수 동안에 상기 슬라이드 판은 상기 탄성 요소에 상관하여 슬라이딩되며 각각의 핀은 그 슬라이드 판의 구멍에서 부분적으로 돌출하는 자유 단부를 가지는 칼라 표시관에 있어서, 상기 색선택 전극이 그 슬라이드 판을 통해 관련 핀에 견고하게 고정되어지는 것을 특징으로 하는 칼라 표시관.
2. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드 판에는 벤트택이 제공되며, 상기 탄성 요소는 상기 벤트택이 확실하게 끼워지는 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 칼라 표시관.
3. 제1항에 있어서, 상기 각각의 슬라이드 판은 적어도 부분적으로 원추형인 부분을 구비하며, 이 원추형부는 적어도 한측에 구멍을 가지며, 그 관련 핀의 자유단부는 상기 구멍에서 돌출하며 상기 원추형부에 대해 놓여져서 견고하게 고정되는 것을 특징으로 하는 칼라 표시관.
4. 제1항에 있어서, 상기 각 핀의 자유단부는 구형 형상인 것을 특징으로 하는 칼라 표시관.
5. 제1항에 있어서, 상기 각각의 탄성 요소에는 그 관련 핀의 자유단부에 접하는 축상에 그 관련 슬라이드 판에 의해 커버링되는 또 다른 구멍이 제공되며, 상기 슬라이드 판의 구성 및 상기 탄성 요소의 또 다른 구멍은 서로 대향 위치되는 것을 특징으로 하는 칼라 표시관.
6. 제2항에 있어서, 각각의 탄성 요소에 형성된 구멍 및 이 구멍에 끼워진 상기 슬라이드 판의 벤트택은 슬롯형이며, 상기 구멍의 종축은 그 칼라 표시관의 종축에 수직인 평면에서 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 칼라 표시관.
7. 코너에서 고정된 핀을 갖는 수직 엣지가 제공된 장방형의 표시창과, 현수 수단 및 다수의 구멍이 제공된 장방형의 색선택 전극을 갖는 포락부를 구비하며, 상기 색선택 전극에는 현수 수단에 제공되고 상기 각각의 현수 수단은 그 색선택 전극에 고정 접속된 탄성 요소 및, 구멍이 형성되어 있는 슬라이드 판을 구비하며, 각각의 핀은 상기 수직 엣지의 코너에서 그 색선택 전극을 현수하기 위한 자유단부를 가지는 칼라 표시관의 제조방법에 있어서, 상기 탄성 요소에 구멍이 형성되며, 상기 슬라이드 판에는 택이 제공되며, 상기 슬라이드 판은 그 탄성 요소에 상관하여 슬라이드식으로 부착되며, 상기 슬라이드 판의 택은 탄성 요소의 구멍에 여유를 갖고 끼워지며, 상기 색선택 전극은 핀 각각의 자유단부가 그 관련 슬라이드 판의 구멍에서 돌출하도록 상기 표시창에서 현수되며, 상기 슬라이드 판은 평편 탄성 요소에 견고하게 고정되고, 이후에 상기 슬라이드 판 각각은 관련 핀에 견고하게 고정되어지는 것을 특징으로 하는 칼라 표시관 제조 방법.

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