JPWO2022138142A5 - - Google Patents
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Claims (11)
- 第１インク及び第２インクを含む少なくとも２種のインクを準備する工程と、
基材を加熱する工程と、
加熱された基材上に、前記少なくとも２種のインクをインクジェット記録方式を用いて付与する工程と、
前記少なくとも２種のインクに対して活性エネルギー線を照射する工程と、を含み、
前記少なくとも２種のインクを付与する工程では、前記基材上の少なくとも一部において、前記付与により前記少なくとも２種のインクが混合された混合領域を形成し、
前記第１インクは、第１重合性液晶化合物を含み、前記第２インクは、第２キラル化合物を含む、画像記録方法。 - 前記第１インクは、前記第１重合性液晶化合物、第１キラル化合物、及び第１有機溶剤を含み、
前記第２インクは、第２重合性液晶化合物、前記第２キラル化合物、及び第２有機溶剤を含み、
前記第１インクにより形成されるインク膜の極大反射波長と、前記第２インクにより形成されるインク膜の極大反射波長との差の絶対値は、１００ｎｍ以上である、請求項１に記載の画像記録方法。 - 前記第１インクにより形成されるインク膜の極大反射波長は３８０ｎｍ～４９０ｎｍであり、前記第２インクにより形成されるインク膜の極大反射波長は６００ｎｍ～８００ｎｍである、請求項１又は請求項２に記載の画像記録方法。
- 前記少なくとも２種のインクを準備する工程では、第３重合性液晶化合物、第３キラル化合物、及び第３有機溶剤を含む第３インクをさらに準備し、
前記第１インクにより形成されるインク膜の極大反射波長、及び、前記第２インクにより形成されるインク膜の極大反射波長と、前記第３インクにより形成されるインク膜の極大反射波長と、の差の絶対値は、４０ｎｍ以上である、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の画像記録方法。 - 前記第１インクにより形成されるインク膜の極大反射波長は３８０ｎｍ～４９０ｎｍであり、前記第２インクにより形成されるインク膜の極大反射波長は６００ｎｍ～８００ｎｍであり、前記第３インクにより形成されるインク膜の極大反射波長は５００ｎｍ～５９０ｎｍである、請求項４に記載の画像記録方法。
- 前記少なくとも２種のインクを付与する工程では、前記混合領域において、前記少なくとも２種のインクの単位面積当たりの合計付与量を３ｇ／ｍ２～２０ｇ／ｍ２の範囲として付与する、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の画像記録方法。
- 前記少なくとも２種のインクを付与する工程では、前記混合領域において、前記少なくとも２種のインクに含まれる重合性液晶化合物の単位面積当たりの合計付与量を１．５ｇ／ｍ２～８ｇ／ｍ２の範囲として付与する、請求項２～請求項６のいずれか１項に記載の画像記録方法。
- 前記少なくとも２種のインクを付与する工程では、前記混合領域において、前記少なくとも２種のインクに含まれる有機溶剤の単位面積当たりの合計付与量を２．５ｇ／ｍ２～１２.５ｇ／ｍ２の範囲として付与する、請求項２～請求項７のいずれか１項に記載の画像記録方法。
- 前記少なくとも２種のインクはいずれも、粘度が７ｍＰａ・ｓ以上である、請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の画像記録方法。
- 前記少なくとも２種のインクは、インク同士の表面張力の差の絶対値のうち、最大値が１ｍＮ／ｍ以下である、請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の画像記録方法。
- 前記基材を加熱する工程では、前記基材を４０℃以上に加熱する、請求項１～請求項１０のいずれか１項に記載の画像記録方法。
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