JPWO2021236406A5 - - Google Patents

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Claims (20)

流体源からプロセスチャンバまで延びる流体供給ラインの流体配送モジュールに環状シールを取り付ける方法であって、前記方法は、
a)環状シールが装填されたシール挿入ツールを前記流体配送モジュールの第1の基板ブロックに結合させ、前記環状シールを、前記第1の基板ブロックの第1の面上に位置する第1の流体ポートの上に位置合わせさせるステップと、
b)前記シール挿入ツールを作動させ、前記シール挿入ツールが前記環状シールを下降させ前記環状シールの下部を前記第1の流体ポートの第1の流体開口部を取り囲む前記第1の流体ポートの第1の環状溝に押し込むステップと、
を具備し、
ステップa)及びステップb)は、前記流体配送モジュールが前記流体供給ライン内の原位置にある間に実行されることを特徴とする方法。
A method of attaching an annular seal to a fluid delivery module of a fluid supply line extending from a fluid source to a process chamber, the method comprising:
a) coupling a seal insertion tool loaded with an annular seal to a first substrate block of the fluid delivery module; aligning it over the port;
b) actuating the seal insertion tool, the seal insertion tool lowering the annular seal so that a lower portion of the annular seal surrounds a first fluid opening of the first fluid port; a step of pushing into the annular groove of No. 1;
Equipped with
The method characterized in that steps a) and b) are performed while the fluid delivery module is in situ within the fluid supply line.
ステップa)に先立ち、前記流体配送モジュールが前記流体供給ライン内の原位置にある間に、前記方法はさらに、
第1のアクティブフローコンポーネントを前記流体配送モジュールの前記第1の基板ブロックから切り離し、前記第1の基板ブロックの第1の面上の前記第1の流体ポートを露出させるステップであって、前記第1の基板ブロックは前記第1の流体ポートの前記第1の流体開口部から前記第1の基板ブロック上の第2の流体ポートの第2の流体開口部へと延びることを特徴とする、ステップと、
期限切れのシールを取り除くステップと、
を具備することを特徴とする請求項1に記載の方法。
Prior to step a), while the fluid delivery module is in situ within the fluid supply line, the method further comprises:
separating a first active flow component from the first substrate block of the fluid delivery module to expose the first fluid port on a first side of the first substrate block; one substrate block extending from the first fluid opening of the first fluid port to the second fluid opening of a second fluid port on the first substrate block. and,
removing the expired seal;
2. The method of claim 1, further comprising:
前記アクティブフローコンポーネントは、底面及び前記底面上に第1のコンポーネントを有するコンポーネントブロックを具備し、前記アクティブフローコンポーネントは前記流体配送モジュールの前記第1の基板ブロックと結合し、前記底面の面積部は前記第1の基板ブロックの前記第1の面にのしかかって向かい合い、前記シール挿入ツールは、前記コンポーネントブロックの前記底面の面積部内に収まるフットプリントを有することを特徴とする請求項2に記載の方法。 The active flow component includes a component block having a bottom surface and a first component on the bottom surface, the active flow component is coupled to the first substrate block of the fluid delivery module, and the area of the bottom surface is 3. The method of claim 2, wherein the seal insertion tool rests against the first surface of the first substrate block and has a footprint that fits within an area of the bottom surface of the component block. . d)前記環状シールを前記第1の環状溝に残したまま、前記第1の流体ポートを露出させるために前記第1の基板ブロックから前記シール挿入ツールを切り離すステップと、
e)前記環状シールの上部を前記第1のアクティブフローコンポーネントのコンポーネントブロックの底面に位置するコンポーネント流体ポートのコンポーネント環状溝に押し込み、前記環状シールにより前記第1の流体ポートの前記第1の流体開口部で前記コンポーネント流体ポートのコンポーネント流体開口部を機密シールするように、前記第1のアクティブフローコンポーネントを前記第1の基板ブロックに結合するステップと、
をさらに具備することを特徴とする請求項2に記載の方法。
d) detaching the seal insertion tool from the first substrate block to expose the first fluid port while leaving the annular seal in the first annular groove;
e) pushing the top of said annular seal into a component annular groove of a component fluid port located on the bottom surface of a component block of said first active flow component, said annular seal opening said first fluid opening of said first fluid port; coupling the first active flow component to the first substrate block to hermetically seal a component fluid opening of the component fluid port at a location;
3. The method of claim 2, further comprising:
前記流体配送モジュールは複数のアンカーを具備し、ステップa)の期間、前記シール挿入ツールは前記第1の基板ブロックと結合しており、前記アンカーは、ステップe)において、前記第1のアクティブフローコンポーネントを前記第1の基板ブロックに結合させるために使うアンカーと同じアンカーであることを特徴とする請求項4に記載の方法。 The fluid delivery module includes a plurality of anchors, the seal insertion tool is coupled to the first substrate block during step a), and the anchors are coupled to the first active flow during step e). 5. The method of claim 4, wherein the anchor is the same anchor used to couple the component to the first substrate block. ステップa)に従って前記シール挿入ツールが前記流体配送モジュールの前記第1の基板ブロックに結合されるとき、前記シール挿入ツールのフットプリントが前記第1の基板ブロックのフットプリント内に収まることを特徴とする請求項1に記載の方法。 When the seal insertion tool is coupled to the first substrate block of the fluid delivery module according to step a), the footprint of the seal insertion tool fits within the footprint of the first substrate block. The method according to claim 1 . 第2の流体開口部を有する第2の流体ポート及び前記第1の流体開口部と前記第2の流体開口部との間に延びる第1の流体通路を具備する前記第1の基板ブロックと、
前記第1の基板ブロックに結合され前記第2の流体ポートに流体結合された第2のアクティブフローコンポーネントを具備する前記流体配送モジュールと、
をさらに具備し、
ステップa)及びステップb)を実施中、前記第2のアクティブフローコンポーネントは、前記第2の流体ポートに流体結合されたままであり、
前記第2の流体ポートは前記第1の面上にあることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の方法。
the first substrate block comprising a second fluid port having a second fluid opening and a first fluid passageway extending between the first fluid opening and the second fluid opening;
the fluid delivery module comprising a second active flow component coupled to the first substrate block and fluidly coupled to the second fluid port;
further comprising;
While performing steps a) and b), the second active flow component remains fluidly coupled to the second fluid port;
7. A method according to any preceding claim , wherein the second fluid port is on the first surface .
前記シール挿入ツールの本体内のファスナ通路を通って延びる一対のツールファスナを具備する前記シール挿入ツールをさらに具備し、
ステップa)は、前記第1の基板ブロック又は前記第1の基板ブロックが取り付けられた前記流体配送モジュールの支持構造のいずれかに配置された、対応するアンカーの対と係合するように、前記一対のツールファスナを作動させるステップを具備し、
前記一対のツールファスナはねじ込みツールファスナであり、前記一対のアンカーはねじ込みアンカーであり、ステップa)は、前記一対のねじ込みツールファスナを回転させ、前記第1の基板ブロックが取り付けられた前記流体配送モジュールの前記支持構造内に配置された前記一対のねじ込みアンカーを係合させるステップを具備し、前記一対のねじ込みツールファスナは、前記第1の基板ブロックのファスナ通路を通って延びることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載の方法。
further comprising the seal insertion tool comprising a pair of tool fasteners extending through fastener passages within the body of the seal insertion tool;
Step a) comprises: the first substrate block being configured to engage a corresponding pair of anchors disposed on either the first substrate block or a support structure of the fluid delivery module to which the first substrate block is attached; a step for actuating a pair of tool fasteners ;
the pair of tool fasteners are threaded tool fasteners, the pair of anchors are threaded anchors, and step a) includes rotating the pair of threaded tool fasteners to rotate the fluid delivery with the first substrate block attached. engaging the pair of threaded anchors disposed within the support structure of the module, the pair of threaded tool fasteners extending through a fastener passageway of the first substrate block. The method according to any one of claims 1 to 6 .
ステップa)及びステップb)の期間、流体配送モジュールの第1の基板ブロック及び付加的コンポーネントが、流体配送モジュールの支持構造に取り付けられたままであることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載の方法。 7. The first substrate block and the additional components of the fluid delivery module remain attached to the support structure of the fluid delivery module during steps a) and b). The method described in any one of the above. ステップb)は、
b-1)前記シール挿入ツールのアクチュエータを回転させ、それによって、環状シールが装填されている前記シール挿入ツールのエンドエフェクタを上昇状態から下降状態へと移動させるステップをさらに具備することを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載の方法。
Step b) is:
b-1) rotating an actuator of the seal insertion tool, thereby moving an end effector of the seal insertion tool loaded with an annular seal from a raised state to a lowered state; The method according to any one of claims 1 to 6 .
前記上昇状態において、前記環状シールは前記エンドエフェクタによって係合されて保持され、前記下降状態において、前記エンドエフェクタは前記環状シールを前記第1の環状溝に押し込み、前記環状シールを解放し、前記下降状態において、前記エンドエフェクタのプランジャの端面が前記第1の基板ブロックの前記第1の面に接触することを特徴とする請求項10に記載の方法。 In the raised state, the annular seal is engaged and held by the end effector, and in the lowered state, the end effector forces the annular seal into the first annular groove, releases the annular seal, and 11. The method of claim 10 , wherein in a lowered state, an end surface of a plunger of the end effector contacts the first surface of the first substrate block . 前記エンドエフェクタは、プランジャシャフトと前記プランジャシャフトの遠位端に配置されたプランジャヘッドとを有するプランジャにスライド可能に取り付けられたグリッパを具備し、前記グリッパは前記プランジャシャフトの周りにスライド可能に取り付けられた複数のグリップフィンガを具備することを特徴とする請求項10に記載の方法。 The end effector includes a gripper slidably attached to a plunger having a plunger shaft and a plunger head disposed at a distal end of the plunger shaft, the gripper being slidably attached about the plunger shaft. 11. The method of claim 10 , comprising a plurality of grip fingers arranged in a row. ステップa)に先立ち、前記環状シールを前記複数のグリップフィンガの間に挿入することによって前記環状シールを前記エンドエフェクタに装填し、前記グリップフィンガが前記環状シールに半径方向内向きの力を加えて前記環状シールを前記エンドエフェクタに係合させて保持し、前記グリッパが前記エンドエフェクタに対して下降位置になるようにするステップをさらに具備し、
前記シール挿入ツールが前記第1の基板ブロックに結合されているとき、前記グリップフィンガは前記第1の基板ブロックの前記第1の面に接触するか又はその上にあり、
ステップb)は、前記シール挿入ツールの前記アクチュエータを回転させ、それによって前記エンドエフェクタの前記プランジャを下降させ、前記プランジャ前記グリッパに対してスライドし、前記環状シールの下部を前記第1の環状溝に押し込むステップを具備することを特徴とする請求項12に記載の方法。
Prior to step a), loading the annular seal onto the end effector by inserting the annular seal between the plurality of grip fingers, the grip fingers applying a radially inward force on the annular seal; further comprising engaging and retaining the annular seal with the end effector such that the gripper is in a lowered position relative to the end effector;
when the seal insertion tool is coupled to the first substrate block, the grip fingers contact or are on the first surface of the first substrate block;
Step b) includes rotating the actuator of the seal insertion tool, thereby lowering the plunger of the end effector, sliding the plunger relative to the gripper and moving the lower part of the annular seal into the first annular groove. 13. A method as claimed in claim 12 , comprising the step of pushing into.
ステップb)の期間、前記グリップフィンガは、前記グリップフィンガの内面と前記環状シール又は前記プランジャのうちの少なくとも1つとの間のカム作用によって、半径方向外側に撓められることを特徴とする請求項13に記載の方法。 3. During step b), the gripping fingers are deflected radially outwardly by camming between an inner surface of the gripping fingers and at least one of the annular seal or the plunger. The method described in 13 . 前記環状シールは、外側の直立リング壁、内側の直立リング壁、及び前記内側の直立リング壁の前記外側の直立リング壁との間に延びるフランジを具備し、前記シール挿入ツールは、ステップb)の実行中に、前記内側の直立リング壁に垂直方向の圧縮力を及ぼさないことを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれか1項に記載の方法。 The annular seal includes an outer upright ring wall, an inner upright ring wall, and a flange extending between the inner upright ring wall and the outer upright ring wall, and the seal insertion tool performs step b). 7. A method as claimed in any one of claims 1 to 6 , characterized in that no vertical compressive force is exerted on the inner upright ring wall during the execution of the process. ステップb)の実行中に、前記シール挿入ツールは前記内側の直立リング壁に接触しないことを特徴とする、請求項15に記載の方法。 16. A method according to claim 15 , characterized in that during step b) the seal insertion tool does not contact the inner upright ring wall. 流体配送モジュール内の環状シールを交換する方法であって、前記方法は、
a)前記流体配送モジュールの1つ以上のアンカーとそれぞれ係合する1つ以上のコンポーネントファスナを解放することによって、前記流体配送モジュールの第1の基板ブロックから第1のアクティブフローコンポーネントを切り離し、それにより前記第1の基板ブロックの第1の面上に第1の流体ポートを露出させるステップと、
b)期限切れのシールを取り除くステップと、
c)1つ以上のツールファスナを作動させて前記流体配送モジュールの前記1つ以上のアンカーと係合させることにより、シール挿入ツールを前記第1の基板ブロックに結合するステップと、
d)前記第1の流体ポートと位置合わせされた環状シールが、前記第1の流体ポートの第1の流体開口部を取り囲む前記第1の流体ポートの第1の環状溝に押し込まれるように、シール挿入ツールを作動させるステップと、
を具備する方法。
A method of replacing an annular seal in a fluid delivery module, the method comprising:
a) disconnecting a first active flow component from a first substrate block of the fluid delivery module by releasing one or more component fasteners each engaging one or more anchors of the fluid delivery module; exposing a first fluid port on a first surface of the first substrate block by
b) removing the expired seal;
c) coupling a seal insertion tool to the first substrate block by actuating one or more tool fasteners to engage the one or more anchors of the fluid delivery module;
d) an annular seal aligned with the first fluid port is pushed into a first annular groove of the first fluid port surrounding a first fluid opening of the first fluid port; activating a seal insertion tool;
A method of providing
e)前記環状シールを前記第1の環状溝に残したまま、前記第1の流体ポートを露出させるために前記第1の基板ブロックから前記シール挿入ツールを切り離すステップと、
f)前記1つ以上のコンポーネントファスナを作動させて前記1つ以上のアンカーと係合させることにより、前記第1のアクティブフローコンポーネントを前記第1の基板ブロックに結合させ、それにより前記環状シールの上部を、前記第1のアクティブフローコンポーネントのコンポーネントブロックの底面上に配置されたコンポーネント流体ポートのコンポーネント環状溝に押し込み、前記環状シールで、前記コンポーネント流体ポートのコンポーネント流体開口部に対して前記第1の流体ポートの前記第1の流体開口部を気密シールするステップと、
をさらに具備することを特徴とする請求項17に記載の方法。
e) detaching the seal insertion tool from the first substrate block to expose the first fluid port while leaving the annular seal in the first annular groove;
f) coupling the first active flow component to the first substrate block by actuating the one or more component fasteners into engagement with the one or more anchors, thereby the upper portion is pushed into a component annular groove of a component fluid port disposed on the bottom surface of a component block of the first active flow component, and the annular seal is pressed against the component fluid opening of the component fluid port of the first active flow component. hermetically sealing the first fluid opening of the fluid port of;
18. The method of claim 17 , further comprising:
本体と、
前記本体を流体配送モジュールに結合するための一対のファスナと、
前記本体にスライド可能に取り付けられたエンドエフェクタであって、前記エンドエフェクタは、環状シールを受け入れて保持するように構成されたエンドエフェクタと、
前記エンドエフェクタに動作可能に結合され、ユーザがアクチュエータを作動させることで、前記エンドエフェクタを上昇状態から下降状態に変化させるよう構成されている、アクチュエータと、
を具備するシール挿入ツール。
The main body and
a pair of fasteners for coupling the body to a fluid delivery module;
an end effector slidably attached to the body, the end effector configured to receive and retain an annular seal;
an actuator operably coupled to the end effector and configured to change the end effector from a raised state to a lowered state upon actuation of the actuator by a user;
A seal insertion tool comprising:
前記アクチュエータは、
ユーザ係合コンポーネントと、
前記ユーザ係合コンポーネントの回転により対応するねじ付き駆動軸の回転を引き起こすように、前記ユーザ係合コンポーネントに回転不能に結合されたねじ付き駆動軸と、
前記本体に取り付けられ固定されているねじ付きカラーであって、前記ねじ付き駆動軸の回転によってねじ付き駆動軸が前記本体及び前記ねじ付きカラーに対して軸方向に移動するように、前記ねじ付き駆動軸が前記ねじ付きカラーとねじ係合している、ねじ付きカラーと、
をさらに具備することを特徴とする請求項19に記載のシール挿入ツール。
The actuator is
a user engagement component;
a threaded drive shaft non-rotatably coupled to the user-engaging component such that rotation of the user-engaging component causes rotation of a corresponding threaded drive shaft;
a threaded collar attached and fixed to the body, the threaded collar being configured such that rotation of the threaded drive shaft causes the threaded drive shaft to move axially relative to the body and the threaded collar; a threaded collar, wherein a drive shaft is threadedly engaged with the threaded collar;
20. The seal insertion tool of claim 19 , further comprising:
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