JPWO2020241056A1 - 熱交換器、管継手および管の接続方法 - Google Patents
熱交換器、管継手および管の接続方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2020241056A1 JPWO2020241056A1 JP2021522673A JP2021522673A JPWO2020241056A1 JP WO2020241056 A1 JPWO2020241056 A1 JP WO2020241056A1 JP 2021522673 A JP2021522673 A JP 2021522673A JP 2021522673 A JP2021522673 A JP 2021522673A JP WO2020241056 A1 JPWO2020241056 A1 JP WO2020241056A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- joint member
- pipe joint
- insertion port
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 97
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 74
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 29
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/08—Soldered joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
Description
そのため、ろうが多い部分と少ない部分が接合箇所に発生し、部材の接合不良が生じることがある。部材の接合不良が生じた場合には、管継手の耐圧性能が低下する。一方で、部材の接合箇所にろうが多量に供給されると、ろうが伝熱管の冷媒流路を塞ぎ易くなる。ろうが伝熱管の冷媒流路を塞いだ場合には、伝熱管の伝熱性能が低下する。
以下、伝熱管2と円管4とを接続する場合を例に管継手3の詳細を説明する。伝熱管2とUベンド管5とを接続する場合も同様である。
以下、伝熱管把持部3X、円管把持部3Y、閉塞防止部3Z、を単に窪み部3X、3Y、3Zと呼ぶことがある。
まず、第1管継手部材3aと第2管継手部材3bとを形成するため、アルミニウム合金から形成される心材の層と、心材よりも融点の低いアルミニウム合金などのろう材の層と、亜鉛を多く含むアルミニウム合金から形成される犠牲陽極層との3層構造を有するクラッド材を用意する。次に、このクラッド材をプレスして、伝熱管把持部3X、円管把持部3Y、閉塞防止部3Z、溝部3c、嵌合部7をそれぞれ形成し、第1管継手部材3aと第2管継手部材3bを形成する。
なお、以下では、伝熱管2と円管4との接続を例に接続方法を説明する。
まず、金属表面の酸化皮膜および汚れを除去する。金属表面において「ぬれ」をスムーズに発生および継続させるため、第1管継手部材3aおよび第2管継手部材3b、伝熱管2と円管4の端部の接合面にフラックスを塗布する。
例えば、上記実施の形態においては、第1管継手部材3aと第2管継手部材3bの両方に溝部3cを形成したが、第1管継手部材3aと第2管継手部材3bの一方のみに溝部3cを形成してもよい。
さらに、複数の溝部3cbを形成してもよい。複数の溝部を形成する場合には、それを分布させて、溝部3cと同様に、全体として、接合面の全体にろう材の流れを誘導することが望ましい。複数の溝部は、閉塞防止部3Zの下方のみ、上方のみ、下方と上方の両方に形成されてもよい。
また、溝部3c、3ca、3cbの断面形状は、毛細管現象によりフラックス、ろう材の流れを誘導できれば、任意である。
Claims (15)
- 冷媒の流路が形成された第1の管と、
前記第1の管に固定された複数のフィンと、
冷媒の流路が形成された第2の管と、
前記第1の管が挿入された第1の差込み口と前記第2の管が挿入された第2の差込み口とを備え、前記第1の管の流路と前記第2の管の流路とを接続する管継手と、
を備え、
前記管継手は、第1管継手部材と第2管継手部材とが、それらの接合面が接合材により接合されて形成されており、
前記第1管継手部材と前記第2管継手部材とは、それぞれ、組み合わされて前記第1の差込み口を形成する第1の窪み部と前記第2の差込み口を形成する第2の窪み部を有し、
前記第1管継手部材と前記第2管継手部材との少なくとも一方は、前記接合面と第1の窪み部と第2の窪み部の少なくとも1つに第1の溝部を備える、
熱交換器。 - 前記第1管継手部材と前記第2管継手部材とは、それぞれ、前記第1の窪み部と前記第2の窪み部との間に、前記第1の窪み部および前記第2の窪み部に繋がり、且つ、前記第1の窪み部と前記第2の窪み部より大きいサイズに形成された第3の窪み部を備え、
前記第1の管の端部と前記第2の管の端部は、前記管継手の内面から離間して配置されている、
請求項1に記載の熱交換器。 - 前記第1管継手部材と前記第2管継手部材との少なくとも一方は、前記接合面に、前記第1の溝部と前記管継手の外部とを連通する第2の溝部を備える、
請求項2に記載の熱交換器。 - 前記第1管継手部材と前記第2管継手部材との少なくとも一方は、前記接合面に、前記第1の溝部と前記第3の窪み部とを連通する第3の溝部を備える、
請求項2または3に記載の熱交換器。 - 前記第1の溝部は、前記第1の窪み部と前記第3の窪み部と前記第2の窪み部に沿って配置されている、
請求項2から4の何れか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1の溝部は、前記第1の窪み部、前記第2の窪み部、前記第3の窪み部および前記管継手の外部のいずれとも連通せず、閉空間を構成している、
請求項2から4の何れか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1の溝部は、前記第3の窪み部と前記管継手の外部とに開口し、両者の間を連通している、
請求項2から4の何れか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1の溝部は、前記第1の窪み部又は第2の窪み部と前記管継手の接合面とを連通する溝部を含む、
請求項1から7の何れか1項に記載の熱交換器。 - 前記連通する溝部は、前記管継手の接合面と外部とに連通する溝部を含む、
請求項8に記載の熱交換器。 - 前記第1の溝部は、前記第1又は第2の窪み部内に形成された溝部を含む、
請求項1から9の何れか1項に記載の熱交換器。 - 前記第1の溝部は、毛細管現象により、溶融状態の接合材を誘導する、
請求項1から10の何れか1項に記載の熱交換器。 - 第1の管が挿入される第1の差込み口と第2の管が挿入される第2の差込み口とを備える管継手であって、
第1管継手部材と第2管継手部材とが接合材により接合されて形成され、
前記第1管継手部材と前記第2管継手部材とは、それぞれ、接合面で互いに接合され前記第1の差込み口と前記第2の差込み口を形成する第1の窪み部と第2の窪み部を有し、
前記第1管継手部材と前記第2管継手部材との少なくとも一方は、前記接合面と第1の窪み部と第2の窪み部の少なくとも1つに溝部が形成されている、
管継手。 - 組み合わされて第1の差込み口と第2の差込み口を形成する第1の窪み部と第2の窪み部と溝部とを有する第1の継手部材と第2の継手部材を用意し、
前記第1の継手部材と前記第2の継手部材の接合面を対向させると共に前記第1の差込み口に第1の管の端部を位置させ、前記第2の差込み口に第2の管の端部を位置させ、
接合材を加熱して溶融し、前記第1の継手部材と前記第2の継手部材の接合面と、前記継手の前記第1の差込み口と前記第1の管と、前記第2の差込み口と前記第2の管と、の間に、前記溶融した接合材を流入させると共に、毛細管現象により、前記溶融した接合材を前記溝部に誘導させ、又は収容させ、
前記溶融した接合材を冷却することにより、前記第1の継手部材と前記第2の継手部材とを接合して継手部材を形成し、前記継手部材の前記第1の差込み口に前記第1の管の端部を接合し、前記継手部材の前記第2の差込み口に前記第2の管の端部を接合する、
管の接続方法。 - 前記溶融した接合材を前記誘導させる工程は、前記溝部を介して前記溶融した接合材の一部を外部に排出する工程を含む、
請求項13に記載の管の接続方法。 - 前記第1の継手部材と前記第2の継手部材は、組み合わされて前記第1の差込み口と前記第2の差込み口を形成する前記第1の窪み部と前記第2の窪み部と、前記第1の窪み部と前記第2の窪み部に連通する第3の窪み部とを備え、
前記第1の管の端部の端と前記第2の管の端部の端とは、前記第3の窪み部が形成する空間に、周囲の内壁と非接触の状態で配置され、
前記溶融した接合材を前記誘導させる工程は、前記第3の窪み部に誘導させた接合材を前記溝部に誘導する工程を含む、
請求項13または14に記載の管の接続方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019099105 | 2019-05-28 | ||
JP2019099105 | 2019-05-28 | ||
PCT/JP2020/015540 WO2020241056A1 (ja) | 2019-05-28 | 2020-04-06 | 熱交換器、管継手および管の接続方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2020241056A1 true JPWO2020241056A1 (ja) | 2021-11-18 |
JP7209825B2 JP7209825B2 (ja) | 2023-01-20 |
Family
ID=73553400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021522673A Active JP7209825B2 (ja) | 2019-05-28 | 2020-04-06 | 熱交換器、管継手および管の接続方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7209825B2 (ja) |
WO (1) | WO2020241056A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7498133B2 (ja) | 2021-03-25 | 2024-06-11 | 日本キヤリア株式会社 | 熱交換器および冷凍サイクル装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5779289U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | ||
JPS58127281U (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-29 | カルソニックカンセイ株式会社 | 管とユニオンとの接合部の構造 |
JPS6226709Y2 (ja) * | 1982-03-02 | 1987-07-08 | ||
JP2005257107A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器用チューブ |
JP2015006691A (ja) * | 2013-05-30 | 2015-01-15 | カルソニックカンセイ株式会社 | ろう付け接合構造およびろう付け接合方法 |
JP2016038141A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
-
2020
- 2020-04-06 JP JP2021522673A patent/JP7209825B2/ja active Active
- 2020-04-06 WO PCT/JP2020/015540 patent/WO2020241056A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5779289U (ja) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | ||
JPS58127281U (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-29 | カルソニックカンセイ株式会社 | 管とユニオンとの接合部の構造 |
JPS6226709Y2 (ja) * | 1982-03-02 | 1987-07-08 | ||
JP2005257107A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器用チューブ |
JP2015006691A (ja) * | 2013-05-30 | 2015-01-15 | カルソニックカンセイ株式会社 | ろう付け接合構造およびろう付け接合方法 |
JP2016038141A (ja) * | 2014-08-07 | 2016-03-22 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020241056A1 (ja) | 2020-12-03 |
JP7209825B2 (ja) | 2023-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3445905B2 (ja) | 熱交換器およびそれに用いられるヘッダパイプの製造方法 | |
JP2010156525A (ja) | 熱交換器、その製造方法及びこの熱交換器を備えた空気調和機 | |
KR20150053135A (ko) | 열교환기 및 그 제조방법 | |
JP2004020174A (ja) | 平板形放熱フィン、それを用いた熱交換器及びその製造方法 | |
WO2020241056A1 (ja) | 熱交換器、管継手および管の接続方法 | |
JP2002011569A (ja) | 熱交換器およびその製造方法 | |
JP2014035181A (ja) | 熱交換器のためのチューブ、熱交換器のチューブアッセンブリ及びその製造方法 | |
JP2008256253A (ja) | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 | |
JP2018159527A (ja) | 伝熱管、ヘッダ部材及び、熱交換器 | |
JP7117839B2 (ja) | 熱交換器用ヘッダ及び熱交換器 | |
JP6959111B2 (ja) | アルミニウム押出管製扁平多流路管及びその製造方法 | |
JP2020076535A (ja) | 熱交換器および熱交換器の製造方法 | |
JP7101868B2 (ja) | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 | |
US20050067142A1 (en) | Heat exchanger | |
JP3919514B2 (ja) | 配管接続構造及びプレート式熱交換器 | |
JP2002162177A (ja) | 熱交換器要素 | |
KR100587156B1 (ko) | 열교환기용 튜브 제조방법 및 이를 이용한 열교환기 | |
JP2019143816A (ja) | ロウ付け部材及び熱交換器 | |
JP6766656B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP2003202196A (ja) | チューブ | |
JPS5922623B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
JP2019128142A5 (ja) | ||
JP3724452B2 (ja) | 配管接続構造及びプレート式熱交換器 | |
KR102155778B1 (ko) | 열교환기 | |
JP7258240B2 (ja) | 熱交換器用ヘッダ、熱交換器、及び熱交換器用ヘッダの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210607 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220921 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221213 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230110 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7209825 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |