JPWO2020094661A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2020094661A5 JPWO2020094661A5 JP2021523470A JP2021523470A JPWO2020094661A5 JP WO2020094661 A5 JPWO2020094661 A5 JP WO2020094661A5 JP 2021523470 A JP2021523470 A JP 2021523470A JP 2021523470 A JP2021523470 A JP 2021523470A JP WO2020094661 A5 JPWO2020094661 A5 JP WO2020094661A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction medium
- reactor
- polyester
- weight
- liquid phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 17
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 14
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 claims 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims 5
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 3
- -1 PCT Polymers 0.000 claims 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims 2
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZNAMMSOYKPMPGC-HTOAHKCRSA-N (2R,3R,4S,5R,6S)-2-(hydroxymethyl)-6-(2-phenylethylsulfanyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1SCCC1=CC=CC=C1 ZNAMMSOYKPMPGC-HTOAHKCRSA-N 0.000 claims 1
- 229920001896 Polybutyrate Polymers 0.000 claims 1
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 108010005400 cutinase Proteins 0.000 claims 1
- 230000002255 enzymatic Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 claims 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 241000894007 species Species 0.000 claims 1
Claims (26)
- 少なくとも1つのテレフタル酸(TA)単位を含む、少なくとも1種の目的のポリエステルからテレフタル酸(TA)を製造するための方法であって、
前記ポリエステルを、撹拌した反応器中で前記ポリエステルを脱重合可能な少なくとも1種の酵素と接触させる、該ポリエステルを酵素的脱重合させる工程と、
可溶化された形態にあるTA塩を回収する工程と
を含む、方法であって、
反応器中に含まれる目的のポリエステルの量は、初期反応媒体の総重量に基づいて、11重量%以上であり、pHを該脱重合工程中に6.5~9に制御し、最終反応媒体の液相中のTA濃度が、40kg/t超である、
方法。 - 含まれる目的のポリエステルの量に対する含まれる酵素の量の重量比が、0.01:1000~3:1000に含まれる、請求項1記載の方法。
- 目的のポリエステルが、PTT、PBAT、PBT、PCT、PETG、PEIT、及びPETから選択される、請求項1又は2記載の方法。
- 反応器中に含まれる目的のポリエステルの量が、初期反応媒体の総重量に基づいて、11重量%~20重量%に含まれる、請求項1~3のいずれか一項記載の方法。
- 反応器中に含まれる目的のポリエステルの量が、初期反応媒体の総重量に基づいて、15重量%±2重量%に等しい、請求項1~4のいずれか一項記載の方法。
- 反応器中に含まれる目的のポリエステルの量が、初期反応媒体の総重量に基づいて、15重量%以上である、請求項1~4のいずれか一項記載の方法。
- 最終反応媒体の液相中のTA濃度が、50kg/t超、60kg/t超、70kg/t超、80kg/t超、100kg/t超、又は120kg/t超である、請求項1~6のいずれか一項記載の方法。
- 目的のポリエステルが、粉末形態にある、請求項1~7のいずれか一項記載の方法。
- 目的のポリエステルが、2mm未満の粒径を有する粉末形態にある、請求項1~8のいずれか一項記載の方法。
- 脱重合工程の間に、pHを6.5~8.5に制御する、請求項1~9のいずれか一項記載の方法。
- 脱重合工程を長くて150時間続ける、請求項1~10のいずれか一項記載の方法。
- 可溶化されたTA塩を回収する工程が、TA塩を含有する液相を反応媒体の残り部分から分離する工程を含む、請求項1~11のいずれか一項記載の方法。
- TA塩に含まれるTAを沈殿させることにより、TAを回収する更なる工程を含む、請求項1~12のいずれか一項記載の方法。
- TA塩を分離する工程に加えて、沈殿によりTAを回収する工程を含む、請求項12記載の方法。
- TAの沈殿が、前記媒体の酸性化により達成される、請求項14記載の方法。
- 分離工程から得られたTA塩を含む液相を、沈殿の前に、濃縮工程及び/又は精製工程に供する、請求項15記載の方法。
- 精製工程が、分離工程から得られた液相を、限外ろ過、炭素上での脱色、イオン交換体上の通過及びクロマトグラフィーから選択される1つ以上の工程に供することにより行われる、請求項16記載の方法。
- TA塩を含有する分離された液相を、下記工程のうちの一部又は全部に供する、請求項12記載の方法:
1.限外ろ過、炭素上での脱色、イオン交換体上の通過及びクロマトグラフィーから選択される1つ以上の工程に溶液を供することによる、ろ液の精製;及び/又は
2.溶液を鉱酸又は有機酸(酢酸種)の単独又は混合物で酸性化することによる、ろ液、洗浄水又は精製溶液に含まれるテレフタル酸の沈殿;及び/又は
3.沈殿したテレフタル酸を含有する溶液をろ過して、固体形態にあるテレフタル酸を回収;及び/又は
4.精製水でテレフタル酸を洗浄し、乾燥させて、精製されたTAを得る。 - 目的のポリエステルが、PETであり、酵素が、PETを脱重合可能なクチナーゼである、請求項1~18のいずれか一項記載の方法。
- 酵素が、配列番号:1と少なくとも75%の同一性を有するアミノ酸配列を有する酵素から選択される、請求項19記載の方法。
- pHを、脱重合工程の間に、塩基性溶液の総重量に基づいて、少なくとも10重量%±1重量% 塩基に濃縮された塩基性溶液を反応媒体に加えることにより制御する、請求項1~20のいずれか一項記載の方法。
- 反応器中に含まれる目的のポリエステルの量が、初期反応媒体の総重量に基づいて、15重量%~25重量%に含まれ、pHを、脱重合工程の間に、塩基性溶液の総重量に基づいて、少なくとも15重量%±1重量%塩基に濃縮された塩基性溶液を反応媒体に加えることにより、7.5~8.5に制御し、最終反応媒体の液相中のTA濃度が、100kg/t超である、請求項1~3及び6~21のいずれか一項記載の方法。
- 温度を60~80℃に制御する、請求項1~22のいずれか一項記載の方法。
- 容量が1000L超の反応器中で行われる、請求項1~23のいずれか一項記載の方法。
- 反応器中で、少なくとも1つのテレフタル酸(TA)単位を含む目的のポリエステルの酵素的脱重合の少なくとも1つの工程が実施される、少なくとも1000Lの容量を有する反応器であって、
反応器中に含まれる目的のポリエステルの量は、初期反応媒体の総重量に基づいて、11重量%以上であり、最終反応媒体の液相中のTA濃度は、40kg/t超である、
反応器。 - 反応器中に含まれる目的のポリエステルの量が、初期反応媒体の総重量に基づいて、15重量%~25重量%に含まれ、反応器中のpH及び温度を、脱重合工程の間に、それぞれ7.5~8.5及び60℃~80℃に制御し、最終反応媒体の液相中のTA濃度が、100kg/t超である、請求項25記載の反応器。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1860220A FR3088069B1 (fr) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | Procede de production d'acide terephtalique a l'echelle industrielle |
FR1860220 | 2018-11-06 | ||
PCT/EP2019/080277 WO2020094661A1 (fr) | 2018-11-06 | 2019-11-05 | Procede de production d'acide terephtalique a l'echelle industrielle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022512861A JP2022512861A (ja) | 2022-02-07 |
JPWO2020094661A5 true JPWO2020094661A5 (ja) | 2022-11-10 |
Family
ID=65685672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021523470A Pending JP2022512861A (ja) | 2018-11-06 | 2019-11-05 | 工業的規模でテレフタル酸を製造するための方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220002516A1 (ja) |
EP (1) | EP3877458A1 (ja) |
JP (1) | JP2022512861A (ja) |
KR (1) | KR20210091202A (ja) |
CN (1) | CN113272370A (ja) |
CA (1) | CA3117273A1 (ja) |
FR (1) | FR3088069B1 (ja) |
MX (1) | MX2021005249A (ja) |
WO (1) | WO2020094661A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2987705A1 (en) | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Carbios | Masterbatch composition comprising a high concentration of biological entities |
CN116199935A (zh) | 2016-05-19 | 2023-06-02 | 卡比奥斯公司 | 一种降解塑料产品的方法 |
MX2019000492A (es) | 2016-07-12 | 2019-08-16 | Carbios | Nuevas esterasas y usos de las mismas. |
WO2018109183A1 (en) | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Carbios | Improved plastic degrading proteases |
EP3676316B1 (en) | 2017-08-31 | 2021-10-06 | Carbios | Liquid composition comprising biological entities and uses thereof |
US11535832B2 (en) | 2018-07-27 | 2022-12-27 | Carbios | Esterases and uses thereof |
CN116547353A (zh) * | 2020-12-24 | 2023-08-04 | 雀巢产品有限公司 | 通过角质酶对再循环的聚对苯二甲酸乙二醇酯进行的酶促再循环 |
AU2022277812A1 (en) | 2021-05-20 | 2023-11-30 | Carbios | Process for degrading a plastic product comprising at least one polyester |
EP4341334A1 (en) | 2021-05-20 | 2024-03-27 | Carbios | Process for degrading a plastic product comprising at least one polyester |
CN118355115A (zh) | 2021-11-16 | 2024-07-16 | 卡比奥斯公司 | 酯酶及其用途 |
TW202334409A (zh) | 2021-11-16 | 2023-09-01 | 法商卡爾畢歐斯公司 | 新穎之酯酶及其用途 |
WO2023088910A1 (en) | 2021-11-16 | 2023-05-25 | Carbios | Use of esterases |
CN114891767B (zh) * | 2022-05-19 | 2023-04-28 | 华南理工大学 | 角质酶-酯酶融合蛋白及其应用 |
WO2023242197A1 (en) | 2022-06-13 | 2023-12-21 | Carbios | Process for purifying mono-ethylene glycol |
CN115927411A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-04-07 | 天津大学 | 一种酯酶突变体基因及该基因表达的蛋白与应用 |
CN116606873B (zh) * | 2023-05-06 | 2024-03-01 | 天津大学 | 分解聚酯的酯酶突变体基因及该基因表达的蛋白与应用 |
CN118222540B (zh) * | 2024-05-23 | 2024-08-06 | 湘湖实验室(农业浙江省实验室) | 一种耐热塑料水解酶AtPETase突变体及其应用 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004290130A (ja) * | 2003-03-28 | 2004-10-21 | Mitsubishi Chemicals Corp | ポリエステル構成成分モノマーの回収方法 |
US7053130B2 (en) * | 2004-05-24 | 2006-05-30 | E. I . Du Pont De Nemours And Company | Method to accelerate biodegradation of aliphatic-aromatic co-polyesters by enzymatic treatment |
CN101456809B (zh) * | 2009-01-08 | 2012-08-15 | 中国科学院嘉兴材料与化工技术工程中心 | 一种解聚废旧pet的方法 |
WO2012099018A1 (ja) * | 2011-01-19 | 2012-07-26 | 天野エンザイム株式会社 | 枝葉コンポスト由来新規エステラーゼ |
EP2922906B1 (en) | 2012-11-20 | 2018-10-31 | Carbios | Method for recycling plastic products |
WO2015097104A1 (en) | 2013-12-23 | 2015-07-02 | Carbios | Method for recycling plastic products |
LT3143075T (lt) | 2014-05-16 | 2022-09-12 | Carbios | Mišrių pet plastiko gaminių perdirbimo būdas |
CN116199935A (zh) | 2016-05-19 | 2023-06-02 | 卡比奥斯公司 | 一种降解塑料产品的方法 |
CN108554342A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-21 | 日照旭日复合材料有限公司 | 磨浆反应装置及其应用 |
-
2018
- 2018-11-06 FR FR1860220A patent/FR3088069B1/fr active Active
-
2019
- 2019-11-05 MX MX2021005249A patent/MX2021005249A/es unknown
- 2019-11-05 CA CA3117273A patent/CA3117273A1/fr active Pending
- 2019-11-05 EP EP19795244.3A patent/EP3877458A1/fr active Pending
- 2019-11-05 WO PCT/EP2019/080277 patent/WO2020094661A1/fr unknown
- 2019-11-05 KR KR1020217016940A patent/KR20210091202A/ko not_active Application Discontinuation
- 2019-11-05 JP JP2021523470A patent/JP2022512861A/ja active Pending
- 2019-11-05 CN CN201980086616.6A patent/CN113272370A/zh active Pending
- 2019-11-05 US US17/291,290 patent/US20220002516A1/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPWO2020094661A5 (ja) | ||
JP5814946B2 (ja) | コハク酸を製造する方法 | |
US20170369920A1 (en) | Separation of 2'-fl from a fermentation broth | |
CN108440624B (zh) | 一种环保型从微生物发酵液中分离纯化胞苷的方法 | |
JP4894673B2 (ja) | 2−ピロン−4,6−ジカルボン酸の大量精製法 | |
EP0226254B1 (en) | Process for obtaining non informational substantially pure polydesoxyribonucleotides having biologic activities, and respective product | |
JP4361641B2 (ja) | 光学活性アミノ酸と光学活性アミノ酸アミドの分離回収方法 | |
JPH0648990B2 (ja) | トリプトフアンの精製方法 | |
WO2009019900A1 (ja) | 2-ピロン-4,6-ジカルボン酸の大量精製法 | |
JPH0453509B2 (ja) | ||
JP4388698B2 (ja) | 組換えタンパク質を細胞から回収し精製する方法 | |
JPS60217897A (ja) | 乳酸の分離精製方法 | |
JPH11503408A (ja) | セファレキシンの回収方法 | |
JPWO2021230222A5 (ja) | ||
CN108423692B (zh) | 用维生素c生产废盐提纯精制氯化钠的方法 | |
JP2804005B2 (ja) | L−アスパラギン酸の製造方法 | |
US12060594B2 (en) | Separation of 2′-FL from a fermentation broth | |
JPH034532B2 (ja) | ||
JP4006183B2 (ja) | S,s−2−ヒドロキシプロピレンジアミン−n,n’−ジコハク酸の製造法 | |
JP2502990B2 (ja) | ▲l▼−リンゴ酸の製造法 | |
JP2002080421A (ja) | 高純度シキミ酸の製造方法 | |
JP2765537B2 (ja) | L−アスパラギン酸の製造方法 | |
CN117659107A (zh) | 一种绿色环保的5'-胞苷酸提取工艺 | |
JP2729285B2 (ja) | ソルビン酸の精製方法 | |
JPS6113456B2 (ja) |