JPWO2020080479A1 - コイル装置 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
回転軸方向から見て、ロータ3の外側に、ロータ3と一定の間隔を持って離間して配置されている。ステータコア40は、ケイ素等を含有した電磁鋼板からなる複数のコアシートをモータ回転軸方向に積層してなる積層体で構成されている。
図5は、実施形態1の変形例1の図4相当図である。本変形例1では、第1のコイル本体6aの第2の端部6cと第2のコイル本体7aの第3の端部7bとは、両コイル本体7a,7bの4辺のうち、モータ回転周方向に延びる1辺(図3中上側の辺)を除く3辺で一体化されている。
図6は、実施形態1の変形例2の図4相当図である。本変形例2では、第1のコイル本体6aの第2の端部6cと第2のコイル本体7aの第3の端部7bとが、一体化されておらず、互いに接することで電気的に接続されている。
図7は、実施形態2の図3相当図である。本実施形態2では、図8にも示すように、第2のコイル本体7aの巻き方向が、モータ1の中心から見て左回り(反時計回り)であり、第1のコイル本体6aの巻き方向と同一になっている。そして、第1のコイル6の第1接続部6dと第2のコイル7の第3接続部7dとが、前記バスバー(第1の導電体)55に溶着されることで一体化され、これにより、第1のコイル本体6aの第1の端部6bと、第2のコイル本体7aの第3の端部7bとが、前記バスバー55によって電気的に接続されている。また、そして、第1のコイル6の第2接続部6eと第2のコイル7の第4接続部7eとが、バスバー54に溶着されることで一体化され、これにより、第1のコイル本体6aの第2の端部6cと、第2のコイル本体7aの第4の端部7cとが、バスバー54によって電気的に接続されている。
図9は、実施形態3の図4相当図である。本実施形態3では、第1及び第2のコイル本体6a,7aの巻数が、実施形態1に比べて少なくなっている。また、コイル組5が、第3のコイル8をさらに備えている。第3のコイル8は、第3のコイル本体8aを有している。この第3のコイル本体8aは、第5の端部8b及び第6の端部8cを有し、断面四角形状で帯状に延びる板状部材を幅方向に長方形状に屈曲させた形状をなしている。第3のコイル本体8aの第5の端部8b側の端面には、第3のコイル本体8aよりも幅狭な第5接続部8dが突設されている一方、第3のコイル本体8aの第6の端部8c側の端面には、第3のコイル本体8aよりも幅狭な第6接続部8eが突設されている。第3のコイル本体8aは、第5の端部8bよりも第6の端部8cがティース部42の突出方向(柱状部42aの延在方向一方)に位置するように柱状部42aの延在方向に沿って螺旋状に柱状部42aに巻回されている。第3のコイル本体8aの巻き方向は、モータ1の中心から見て左回り(反時計回り)になっている。
図10は、実施形態4の図8相当図である。本実施形態4では、第1及び第2のコイル本体6a,7aの巻数が、実施形態2に比べて少なくなっている。また、コイル組5が、実施形態3の第3のコイル8をさらに備えている。本実施形態4では、第5接続部8dが、前記バスバー55に溶着されることにより一体化されている。また、第6接続部8eは、バスバー54に溶着されることにより一体化されている。
図11は、実施形態5の図9相当図である。本実施形態5では、コイル組5が、第4のコイル9をさらに備えている。第4のコイル9は、第4のコイル本体9aを有している。この第4のコイル本体9aは、第7の端部9b及び第8の端部9cを有し、断面四角形状で帯状に延びる板状部材を幅方向に長方形状に屈曲させた形状をなしている。第4のコイル本体9aの第7の端部9b側の端面には、第4のコイル本体9aよりも幅狭な第7接続部9dが突設されている一方、第4のコイル本体9aの第8の端部9c側の端面には、第4のコイル本体9aよりも幅狭な第8接続部9eが突設されている。第4のコイル本体9aは、第7の端部9bよりも第8の端部9cがティース部42の突出方向(柱状部42aの延在方向一方)に位置するように柱状部42aの延在方向に沿って螺旋状に柱状部42aに巻回されている。第4のコイル本体9aの巻き方向は、モータ1の中心から見て右回り(時計回り)になっている。
図12は、実施形態6の図10相当図である。本実施形態6では、コイル組5が、実施形態5の第4のコイル9をさらに備えている。本実施形態6では、第4のコイル9の巻き方向が、モータ1の中心から見て左回り(反時計回り)になっており、第7接続部9dが、前記バスバー55に溶着されることにより一体化されている。また、第8接続部9eは、バスバー54に溶着されることにより一体化されている。
6 第1のコイル
6a 第1のコイル本体
6b 第1の端部
6c 第2の端部
7 第2のコイル
7a 第2のコイル本体
7b 第3の端部
7c 第4の端部
40a 分割コア
40b 分割ヨーク部
41 ヨーク部
42 ティース部
42a 柱状部
44 保持部材
54 バスバー(第2の導電体)
55(51〜53) バスバー(第1の導電体)
Claims (6)
- 所定の延在方向に延びる柱状部を有するコアと、
第1の端部及び第2の端部を有し、該第1の端部よりも第2の端部が前記延在方向一方に位置するように前記延在方向に沿って螺旋状に前記コアの柱状部に巻回された板状の第1のコイル本体を有する第1のコイルと、
第3の端部及び第4の端部を有し、第3の端部が前記第1のコイルの第2の端部よりも前記延在方向一方に位置し、かつ第4の端部が該第3の端部よりも前記延在方向一方に位置するように前記延在方向に沿って螺旋状に前記コアの柱状部に巻回された板状の第2のコイル本体を有し、前記第1のコイルに対して電気的に並列に接続された第2のコイルとを備えることを特徴とするコイル装置。 - 請求項1に記載のコイル装置において、
前記第1のコイル本体の第1の端部と、前記第2のコイル本体の第3の端部とを電気的に接続する第1の導電体と、
前記第1のコイル本体の第2の端部と、前記第2のコイル本体の第4の端部とを電気的に接続する第2の導電体とをさらに備え、
前記第2のコイル本体の巻き方向は、前記第1のコイル本体の巻き方向と同一であることを特徴とするコイル装置。 - 請求項1に記載のコイル装置において、
前記第1のコイル本体の第1の端部と、前記第2のコイル本体の第4の端部とを電気的に接続する第1の導電体と、
前記第1のコイル本体の第2の端部と、前記第2のコイル本体の第3の端部とを電気的に接続する第2の導電体とをさらに備え、
前記第2のコイル本体の巻き方向は、前記第1のコイル本体の巻き方向に対して逆向きであることを特徴とするコイル装置。 - 請求項3に記載のコイル装置において、
前記第1のコイル本体の第2の端部と前記第2のコイル本体の第3の端部とは、互いに対向して接することで電気的に接続されていることを特徴とするコイル装置。 - 請求項3に記載のコイル装置において、
前記第1のコイル本体の第2の端部と前記第2のコイル本体の第3の端部と前記第2の導電体とは、一体化していることを特徴とするコイル装置。 - 請求項1〜5のいずれか1項に記載のコイル装置であって、
前記コアは、モータのステータのヨーク部を構成する分割ヨーク部と、該分割ヨーク部の内周面にモータの回転中心に向けて突設されたティース部とを有し、前記モータの回転軸周りに複数並べられ、前記分割ヨーク部の外周側にリング状の保持部材を嵌合させて互いに連結されることでステータコアを構成する分割コアであり、
前記ティース部の先端部を除く部分が前記コアの柱状部を構成し、
前記延在方向一方は、前記ティース部の突出方向であり、
前記第2のコイルの抵抗値は、前記第1のコイルの抵抗値よりも大きいことを特徴とするコイル装置。
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