JPWO2020050247A1 - 文房具、化粧料容器及び化粧品 - Google Patents

Abstract

一実施形態のシャープペンシルは、軸筒と、該軸筒の外周に組み付けられるグリップであって、実質的に弾性変形しないグリップと、該グリップの軸線方向への移動を制限するＯリングと、を備え、径方向における該軸筒と該グリップとの間には空間が形成され、該Ｏリングは該軸筒と該グリップとに当接する。

Description

本願は、軸筒に組み付けられたグリップを備える手道具に関し、本発明の複数の実施形態は筆記具を含む文房具に関する。また、本発明の他の複数の実施形態は化粧料容器及びこれに化粧料を充填した化粧品（Cosmetic Device）に関する。

従来、把持部に弾性材料からなる弾性グリップが設けられた筆記軸体と、筆記軸体の先端部に螺着によって連結され筆記媒体の為の先端開口が設けられる先具と、を有する筆記具において、先具の後端部が弾性グリップの先端部に接触しており、該弾性グリップの先端部に接触する先具の後端部の最大外径が、先具の後端部に接触する弾性グリップの先端部の最大外径よりも小さく設定され、且つ、その弾性グリップの先端部に接触する先具の後端部の後端面が、弾性グリップの先端部の外周面よりも内方で且つ弾性グリップの先端部の最先端面よりも後方に位置づけられる筆記具が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような構成の筆記具では、筆記具の先端部の見栄えが良くなり、且つ先具と筆記軸体との螺着の緩みも防止することができる。

日本国特許出願公開第２００３−１１２４９７号公報（例えば、段落０００７及び段落０００８参照。）

しかしながら、従来、軸筒にグリップを従来よりも容易に組み付けることができ、且つ、組み付けられたグリップが軸筒から脱落しにくい文房具、化粧料容器及び化粧品を提供することが求められていた。

本発明の一態様に係る文房具は、軸筒と、該軸筒の外周に組み付けられるグリップであって、実質的に弾性変形しないグリップと、該グリップの軸線方向への移動を制限するＯリングと、を備え、径方向における該軸筒と該グリップとの間には空間が形成され、該Ｏリングは該軸筒と該グリップとに当接する。

また、本発明の他の態様に係る化粧料容器は、軸筒と、該軸筒の外周に組み付けられるグリップであって、実質的に弾性変形しないグリップと、該グリップの軸線方向への移動を制限するＯリングと、を備え、径方向における該軸筒と該グリップとの間には空間が形成され、該Ｏリングは該軸筒と該グリップとに当接する。

また、本発明のさらに他の態様に係る化粧品は、前述の他の態様に係る化粧料容器と、化粧料とを備える。

本発明の複数の実施形態では、軸筒にグリップを従来よりも容易に組み付けることができ、且つ、組み付けられたグリップが軸筒から脱落しにくい文房具、化粧料容器及び化粧品を提供することができる。

一実施形態に係る文房具（シャープペンシル）の構成を示す断面図 一実施形態に係る文房具の前方部分の構成を示す断面図 一実施形態に係る文房具の前方部分を分解して示す断面図 一実施形態に係る文房具の前方部分の構成を拡大して示す拡大断面図 一実施形態に係る文房具が備えるＯリングが配置された部分を拡大して示す拡大断面図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。

図１は、本発明に係る実施形態の文房具（筆記具）であるシャープペンシル１の構成を示す断面図であり、図２はシャープペンシル１の前方部分を示した断面図である。以降の実施形態中の説明においては、シャープペンシル１の軸筒１２の長手方向に延在する中心軸線を単に軸線と呼び、その延在方向を単に軸線方向と呼ぶ。また、筆記を行う先端側を軸線方向における前方と呼び、反対側を後方と呼ぶ。
シャープペンシル１は、略円錐状の外形を有する先具１１と、略円筒状の軸筒１２と、略円筒状の握り部であるグリップ１３と、後端部に配置されるノック部材１８及びクリップ１９を有する。
また、その内部機構として、シャープペンシル１は、筆記芯を入れる筆記芯タンクと、筆記芯の把持及び送り出しをおこなうチャックユニットと、チャックユニットを作動させるための弾性部材とを有する。シャープペンシル１の内部機構は周知の任意の内部機構とすることができるため、その説明を省略する。また、他の文房具（筆記具）の実施形態では、内部機構はボールペンその他の任意の文房具（筆記具）の内部機構であってもよい。さらに他の化粧品の実施形態では、内部機構は任意の化粧料を収容した化粧品容器の内部機構であってもよい。

先具１１は、略円錐状の外形を有する先細筒状の部材である。先具１１の先端部には筆記芯２や、筆記芯２を保持する先端パイプ２１が貫通する開口が形成される。
先具１１の内周面上には、軸筒１２の前端部の外周面上に形成された雄ネジ１２３１と螺合する雌ネジ１１２が形成され（図３参照）、それらの螺合によって先具１１が軸筒１２に組み付けられる。
先具１１は、その略円錐状である外形の底面（後面）１１５（図３参照）から更に後方に突出する突出部１１１を有する。突出部１１１は、先具１１の後面１１５の外径よりも小さな外径を有する円筒状に形成され、後述するグリップ１３の前端の内周面に形成されたザグリ１３１の内部に挿入される。

軸筒１２は、略円筒状に形成される。軸筒１２の前部には、後述するグリップ１３が組み付けられるグリップ挿通部１２１が形成される。グリップ挿通部１２１の外径は、軸筒１２の他の部分の外径よりも小さく形成される。グリップ挿通部１２１は、その後端における外径が、グリップ１３の内径と略同一であるかあるいはグリップ１３の内径よりもわずかに小さくなるように形成される。これにより、グリップ挿通部１２１の後端において、グリップ１３と軸筒１２（グリップ挿通部１２１）の間に隙間が生じないように構成される。
グリップ挿通部１２１の外周面は、後方に向かうに従ってその外径が大きくなるように形成される。言い換えれば、グリップ挿通部１２１の外周面は先細形状に形成される。このように構成すると、グリップ１３を軸筒のグリップ挿通部１２１の外周に組み付けたときに、グリップ挿通部１２１の前部におけるグリップ１３とグリップ挿通部１２１との間に後方に向かうに従って小さくなる空間１５（隙間）が形成される。この点は、グリップ１３の前端の内周面に形成されたザグリ１３１と、グリップ挿通部１２１の間でも同様であり、ザグリ１３１とグリップ挿通部１２１との間に後方に向かうに従って小さくなる空間が形成される。このため、後述するＯリング１４を空間１５内の後方へ向けて押し込んだときに、後方へ向かうに従ってＯリング１４をグリップ１３と軸筒１２（グリップ挿通部１２１）の双方に強く接触させることができる。グリップ挿通部１２１の前方側には、径方向外側に突出する環状の突起１２２が形成される。環状の突起１２２の外径は、先具の突出部１１１の内径よりも僅かに小さく形成され、軸筒１２に先具１１が組み付けられたときに、環状の突起１２２を突出部１１１の内側に挿入可能である。軸筒１２に突起１２２を形成することにより、後述するＯリング１４及びグリップ１３が軸筒１２の前方へ脱落してしまうことを防止することができる。

軸筒１２のグリップ挿通部１２１の外周には、円筒状に形成された握り部であるグリップ１３が組み付けられる。グリップ１３は、軸筒１２を形成する素材とは異なる素材で、軸筒１２とは別体に形成される。本実施形態では、グリップ１３は実質的に弾性変形しない素材で形成される。このように構成すると、軸筒が、例えば、樹脂などの弾性変形可能な比較的弾性率の低い素材で形成された場合にも、グリップの触感によって、例えば、より弾性率の高い金属素材で形成されたシャープペンシルであるような改善された触感を得ることができる。「実質的に弾性変形しない素材」とは、シャープペンシル１の通常の組み立て及び使用の際にグリップ１３に付加される外力によってグリップ１３が弾性変形しない剛性を有する素材のことをいう。さらに、グリップ１３は軸筒１２を形成する素材よりも硬度が高い素材で形成される。このように構成すると、軸筒が、例えば、樹脂などの比較的柔らかい素材で形成された場合にも、グリップの触感によって、例えば、より硬度の高い金属素材で形成されたシャープペンシルであるような改善された触感を得ることができる。さらに、グリップ１３は軸筒１２を形成する素材よりも熱伝達率が高い素材で形成される。このように構成すると、軸筒が、例えば、樹脂などの比較的熱伝達率が低い素材で形成された場合にも、グリップの触感によって、例えば、より熱伝達率の高い金属素材で形成されたシャープペンシルであるような改善された触感を得ることができる。本実施形態では、グリップ１３は金属フィラーを充填した樹脂材料で形成される。なお、他の実施形態では、例えば、樹脂、木材等の比較的比重の小さい材料で形成された軸筒に、軸筒を構成する材料よりも比重の大きい、例えば、金属、ガラス、セラミック等の材料で形成されたグリップを組み付けるものとしてもよい。このように軸筒の材料よりも比重の大きい材料で形成されたグリップを用いる場合には、シャープペンシルに重量を与え、改善された重量感を得ることができる。

グリップ１３の前端の径方向内側には、環状のザグリ１３１が形成される（図３参照）。グリップ１３に環状のザグリ１３１を形成し、後述するように、Ｏリング１４が先具１１の突出部１１１によって後方に押圧されるように構成することにより、先具の突出部１１１の後端面１１６（図３参照）とグリップ１３の環状のザグリ１３１の底面（後端面）１３６（図３参照）との間でＯリング１４を圧縮して径方向に弾性変形させることができる。Ｏリング１４が径方向に弾性変形すると、Ｏリング１４は軸筒１２とグリップ１３の両方にさらに強く接触して、グリップ１３の軸筒１２に対する軸線方向前方への移動を防止する。ザグリ１３１の深さ（軸線方向の長さ）は、Ｏリング１４の断面の円形の直径ｄ（Ｏリング１４の軸線方向の長さ）よりも深くなるように構成される。このように構成すると、後述するようにＯリング１４が軸筒１２に組み付けられたときに、Ｏリング１４の外周をグリップ１３で径方向外側から覆って組み付けられたＯリング１４を隠すことができる。このため、意匠として優れると共に、シャープペンシル１のユーザーの取り扱いによって、組み付けられたグリップ１３が軸筒１２から外れてしまうことを防止することができる。グリップ１３の外周面は、溝加工等の任意の滑り止め形状を有することができる。

軸筒１２とグリップ１３との間には、弾性体で形成された断面が円形のリング形状のＯリング１４が配置される。Ｏリング１４は、軸筒１２とグリップ１３の双方に接触して、グリップ１３が軸筒１２に対して軸線方向へ移動することを防止するために配置される。Ｏリング１４を配置することによって、特に、先具１１を軸筒１２から取り外したときにも、グリップ１３が軸筒１２に対して前方へ移動して、前方へ抜け落ちたり、軸線方向と直交する方向へ移動したりすることを防止することができる。また、Ｏリング１４を軸筒１２とグリップ１３の双方に接触するように配置することによって、グリップ１３が軸筒１２に対して周方向に回転してしまうことを防止することができる。さらに、グリップ１３が軸筒１２に組み付けられた状態で、ユーザーによる筆記によって軸線方向と直交する方向に外力が加えられたときに、グリップ１３が軸筒１２に対して軸線方向と直交する方向に移動する感触をユーザーに与えてしまうことを防止することができる。Ｏリング１４は、弾性を有する材料で形成され、本実施形態では、エラストマー材料で形成される。Ｏリング１４の内径Ｄ１は、グリップ挿通部１２１の先端部（突起１２２の後方近傍）の外径と略同一か、これよりも少し小さく形成される。

図３及び図４を参照して、先具１１、軸筒１２、グリップ１３、Ｏリング１４の組み立てや、組み立て後の各部材相互の関係についてさらに説明する。図３はシャープペンシル１の前方部分を分解して示す断面図であり、図４はシャープペンシル１の前方部分の構成を拡大して示す断面図である。シャープペンシル１の内部機構の図示は省略されている。

図３に示すように、軸筒１２の先端部（グリップ挿通部１２１及び環状の突起１２２）を円筒状のグリップ１３の中心孔内に挿入して貫通させる。グリップ挿通部１２１及び環状の突起１２２の外径は、グリップ１３の中心孔の内径よりも小さく形成される。このため、軸筒１２にグリップ１３を組み付けることは容易である。
グリップ１３を軸筒１２に組みつけた後に、Ｏリング１４を軸筒１２とグリップ１３との間の空間１５内に前方から挿入して組み付ける。まず、Ｏリング１４を軸筒１２のグリップ挿通部１２１の先端部の外周面上に組み付ける。エラストマーで形成されたＯリング１４の中心孔を径方向外側に拡大してグリップ挿通部１２１の前方に形成された軸筒１２の突起１２２の径方向外側を後方へ通過させた後に、Ｏリング１４を元の形状に復元させてグリップ挿通部１２１の外周面上に取り付ける。この状態では、Ｏリング１４は、グリップ１３の前端面１３５よりも前方の軸筒のグリップ挿通部１２１の外周面上に組み付けられる。

Ｏリング１４を軸筒１２のグリップ挿通部１２１の外周面上に組みつけた後に、先具１１を軸筒１２の前端部に螺合させて組み付ける。先具１１が軸筒１２に螺合されて組み付けられると、先具１１の後端の突出部１１１が軸筒のグリップ挿通部１２１とグリップ１３のザグリ１３１との間の空間１５内に挿入される。これにより、軸筒１２のグリップ挿通部１２１の前端部に組み付けられたＯリング１４が突出部１１１によって後方へと押圧され、軸筒１２のグリップ挿通部１２１とグリップ１３のザグリ１３１との間の空間１５内に圧入される。前述の通り、先細に形成された軸筒１２のグリップ挿通部１２１とグリップ１３との間の空間１５は後方に向かうに従って狭くなるように形成されているので、Ｏリング１４が後方に移動するに従って、Ｏリング１４は軸筒１２及びグリップ１３の両方に強く接触する。さらに、先具１１の突出部１１１の後端とグリップ１３のザグリ１３１の底面（後端面）との間で軸線方向に圧縮されたＯリング１４は、径方向の内側及び外側に向けて弾性変形して軸筒１２とグリップ１３の両方にさらに強く接触する。本実施形態のＯリング１４は、その断面の円形の直径ｄが、突起１２２の突出高さ（グリップ挿通部１２１の外周面から径方向外側への突出量）よりも、大きく形成される。また、環状に形成された突出部１１１の内径Ｄ３は、少なくともＯリング１４の外径Ｄ２よりも小さく形成される。このように構成すると、組み付けられたＯリング１４が軸筒１２とグリップ１３の両方に好適に接触する。Ｏリング１４の断面の円形の直径ｄは、例えば、突起１２２の突出高さの２倍以上であることが望ましい。本実施形態のシャープペンシル１の構成によれば、先具１１を軸筒１２の先端部に螺合して取り付ける容易な組立作業によって、グリップ１３とＯリング１４を軸筒１２の所定の位置に容易且つ正確に取り付けることができる。また、Ｏリング１４は、軸筒１２と接触すると共に、軸筒１２に組み付けられた先具１１にも接触することとなるため、軸筒１２に螺合された先具１１が軸筒１２に対して回転することを防止することができる。このため、組み立てられた先具１１と軸筒１２との螺合が緩んで先具１１が軸筒１２から脱落してしまうことを防止することができる。

図４は、先具１１を軸筒１２に組み付けた状態における、シャープペンシル１の前方部分の構成を拡大して示す図である。また、図５は、Ｏリング１４が配置された部分を拡大して示す断面図である。
図４及び図５に示すように、先具１１を軸筒１２に組み付けた状態では、先具１１の円錐状の外形の底面（後面）１１５と、グリップ１３の前端面１３５が、当接する。これにより、先具１１は、グリップ１３を後方に向けて押圧する。
Ｏリング１４が軸筒１２（グリップ挿通部１２１）とグリップ１３（ザグリ１３１）との間の空間１５内に挿入されると、Ｏリング１４は軸筒１２とグリップ１３との間で径方向に圧縮される。軸筒１２とグリップ１３との間の間隔がＯリング１４の断面の円形の直径ｄよりも小さくなるように構成されているため、Ｏリング１４は軸筒１２とグリップ１３とに接触してグリップ１３を軸筒１２の軸線方向における所定の位置に係止する。

先具１１の突出部１１１の後端面１１６によってＯリング１４がグリップのザグリ１３１の最深部まで押し込まれると、ザグリ１３１の底面１３６と、突出部１１１の後端面１１６との間で、Ｏリング１４が軸線方向に圧縮される。この状態では、グリップのザグリ１３１の底面１３６と先具の突出部１１１の後端面１１６との間の間隔が、Ｏリング１４の断面の円形の直径ｄよりも小さくなるように構成される。このため、Ｏリング１４は径方向の外側及び内側に向けて弾性変形してグリップの内周面（ザグリ１３１の側面）及び軸筒のグリップ挿通部１２１の外周面をさらに強く押圧して接触する。このため、ユーザーによる筆記によって軸線方向と直交する方向に外力が加えられたときに、グリップ１３が軸筒１２に対して軸線方向と直交する方向に移動する感触をユーザーに与えてしまうことを防止することができる。

前述の通り、本実施形態では、グリップ挿通部１２１の前方に突起１２２がさらに形成されている。このため、Ｏリング１４を用いてグリップ１３を軸筒１２に組み付けた後は、Ｏリング１４を径方向外側に弾性変形させた状態で突起１２２の径方向外側を前方に通過させるステップによって、意図的に軸筒１２からＯリング１４を取り外さない限り、グリップ１３が軸筒１２から前方に不意に脱落してしまうことがない。このため、先具１１を軸筒１２から取り外した状態であっても、グリップ１３が軸筒１２から前方に不意に脱落してしまうことを防止することができる。

以上のごとく、本実施形態のシャープペンシル１によれば、軸筒１２にグリップ１３を容易に組み付けることができ、且つ、組み付けられたグリップ１３が軸筒１２から脱落しにくい。
一般的に、シャープペンシルは、その整備や修理のために、先具を軸筒から取り外すことができることが知られている。しかし、本実施形態のシャープペンシル１のように、グリップ１３が実質的に弾性変形しない素材で形成され、且つ、グリップ１３の軸筒１２への組み付けが容易である場合には、グリップが軸筒から脱落する場合にも、容易に脱落しやすくなる可能性があるということについては、容易に想到することができない。このため、特に、ユーザーが子どもである場合など、先具を軸筒から取り外した状態で、例えば、修理をしようとして、シャープペンシルを強く振った場合に、意図せず、そのグリップが勢いよく飛んでいってしまうこととなる可能性もある。この場合には、勢いよく飛んでいった実質的に弾性変形しない素材で形成されたグリップが周囲の人や物に損害を与える可能性もあるため、そのようにグリップが軸筒から脱落してしまうことを防止することが望まれる。本実施形態のシャープペンシル１の構成は、先具１１を軸筒１２から取り外した状態で軸筒１２を強く振った場合にも、上述のように、グリップ１３が軸筒１２から脱落してしまうことを好適に防止することができるという格別の効果を奏する。

なお、本実施形態では、文房具（筆記具）の具体例としてシャープペンシルを例として説明したが、本発明の態様はこれに限られるものではなく、他の実施形態では、例えばボールペン等の任意の文房具等、筒状の部材にグリップが組み付けられる構成を有する任意の手道具に対して、同様の構成を適用することができる。例えば、化粧料容器においては、下記のように構成することができる。
「筒体と、該筒体の外周に組み付けられるグリップであって、実質的に弾性変形しないグリップと、該筒体と該グリップの境界において形成された先端側に開口する環状の凹部内に配されており、該筒体と該グリップの双方に当接するＯリングと、を備える化粧料容器。」
このような実施形態では、Ｏリングを配置するための“先端側に開口する環状の凹部”は、筒体とグリップの境界となる箇所において形成されるものとしてもよい。例えば、“先端側に開口する環状の凹部”が、筒体側に形成された凹部によって構成されてもよいし、筒体及びグリップの両方に形成された凹部によって構成されるものとしてもよい。また、軸筒とグリップとの間に形成される空間が後方に向かうに従ってさらに狭くなるように構成するために、ザグリの側面を軸線に対して所定の角度を有する斜面としたテーパー形状のザグリとするものとしてもよい。

１．．．シャープペンシル
１１．．．先具
１１１．．．突出部
１２．．．軸筒
１２１．．．グリップ挿通部
１２２．．．突起
１３．．．グリップ
１３１．．．ザグリ
１４．．．Ｏリング
１５．．．空間
２．．．筆記芯

Claims (7)

1. 軸筒と、
   前記軸筒の外周に組み付けられるグリップであって、実質的に弾性変形しないグリップと、
   前記グリップの軸線方向への移動を制限するＯリングと、を備え、
   径方向における前記軸筒と前記グリップとの間には空間が形成され、該Ｏリングは該軸筒と該グリップとに当接する、
   ことを特徴とする、文房具。
2. 前記グリップの前端の径方向内側には前記Ｏリングを径方向外側から覆うザグリが形成され、該グリップを後方に向けて押圧する先具を更に備え、該先具は後方に突出する突出部を有し、該突出部は前記軸筒と前記グリップのザグリとの間に挿入され、該Ｏリングを後方に向けて押圧する、請求項１に記載の文房具。
3. 前記グリップのザグリの軸線方向の深さは前記Ｏリングの軸線方向の長さよりも深く構成され、該Ｏリングは該ザグリの前方に面する平面と前記先具の突出部の後端面との間で軸線方向に圧縮される、請求項２に記載の文房具。
4. 前記Ｏリングは前記軸筒と前記グリップとの間で径方向に圧縮される、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の文房具。
5. 前記軸筒は前記Ｏリングの配置位置の前方に径方向外側に突出する突起を有する、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の文房具。
6. 軸筒と、
   前記軸筒の外周に組み付けられるグリップであって、実質的に弾性変形しないグリップと、
   前記グリップの軸線方向への移動を制限するＯリングと、を備え、
   径方向における前記軸筒と前記グリップとの間には空間が形成され、該Ｏリングは該軸筒と該グリップとに当接する、
   ことを特徴とする化粧料容器。
7. 請求項６に記載の化粧料容器と、化粧料とを備える、化粧品。

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