JP2023163731A - 筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば建築現場で使用される場合等の、筆記具に外力や衝撃等が加わる回数が比較的多いような使用においても、先具が脱落してしまうことを防ぐ筆記具を提供する。【解決手段】一の態様に係る筆記具は、軸筒と、該軸筒の前方側に螺合される先具と、該軸筒の内部において、筆記芯を収納する略筒状の筆記芯チューブと、該筆記芯チューブの前方側に取り付けられ、該筆記芯を把持して前方へ送り出すチャックと、該チャックと嵌合するチャックリングと、該チャックを、該チャックリングに対して後方に付勢するチャックスプリングと、該チャックスプリングを収容するスリーブと、を含み、該スリーブが、該筆記具の軸線に沿った方向に弾性的に変形する弾性部を有し、該先具が該軸筒に螺合されることで該先具が該スリーブと接触し、該弾性部が圧縮され、該圧縮によって該先具に付勢力が与えられ、該先具と該軸筒との間の螺合の摩擦力が増大するように構成される。【選択図】図２Ｂ

Description

本発明は、筆記芯を把持して前方へ送り出す送り出し機構を備える筆記具に関する。

従来、筆記芯を把持して前方へ送り出す送り出し機構を備える筆記具が広く用いられている。より具体的には、筆記芯を把持して前方へ送り出すチャックと、筆記芯及びチャックを収容する軸筒と、を備え、チャックを前方へ送り出すためのクリック操作が行われたときに、筆記芯が前進するように構成された筆記具（シャープペンシル）が用いられている。特許文献１には、このような筆記具（シャープペンシル）に関し、クリック操作が行われたときに、軸筒内を前方へと流れる噴流を生じさせる技術が開示されている。

特開２０２１－１２１４９１号公報

シャープペンシル等の筆記具では、その先端部（先具）において、先具と軸筒がネジ構造で締結され、先具を取り外せるように構成されているものがある。この場合には、筆記具の先端部の内部において筆記芯が折れて詰まってしまったような場合に、これを取り除くことができる。
一方、例えば建築現場で使用される場合等の、筆記具に外力や衝撃等が加わる回数が比較的多いような使用のためには、当該外力や衝撃等によって先具のネジ締結部が緩んでしまう（ひいては先具が脱落してしまう）ことを防ぐために、筆記具は先具を軸筒に固定して取り外せないように構成されていた。この場合は、比較的折れにくい太い筆記芯を使用することで、筆記芯が折れてしまうことを防いでいた。
しかしながら、例えば建築現場で使用される場合等の、筆記具に外力や衝撃等が加わる回数が比較的多いような使用においても、従来よりも細い筆記芯を使用することができる筆記具が望まれていた。

本開示は、上記の点に鑑み、例えば建築現場で使用される場合等の、筆記具に外力や衝撃等が加わる回数が比較的多いような使用においても、先具が脱落してしまうことを防ぐ筆記具を開示する。

本発明の一の態様に係る筆記具は、軸筒と、該軸筒の前方側に螺合される先具と、該軸筒の内部において、筆記芯を収納する略筒状の筆記芯チューブと、該筆記芯チューブの前方側に取り付けられ、該筆記芯を把持して前方へ送り出すチャックと、該チャックと嵌合するチャックリングと、該チャックを、該チャックリングに対して後方に付勢するチャックスプリングと、該チャックスプリングを収容するスリーブと、を含み、該スリーブが、該筆記具の軸線に沿った方向に弾性的に変形する弾性部を有し、該先具が該軸筒に螺合されることで該先具が該スリーブと接触し、該弾性部が圧縮され、該圧縮によって該先具に付勢力が与えられ、該先具と該軸筒との間の螺合の摩擦力が増大するように構成される。

本発明の一の態様に係る筆記具では、例えば建築現場で使用される場合等の、筆記具に外力や衝撃等が加わる回数が比較的多いような使用においても、先具が脱落してしまうことを防ぐことができる。

本発明に係る実施形態の筆記具を示す断面図 先具が外れた状態の実施形態の筆記具の先端側を示す断面図 先具を取り付けた状態の実施形態の筆記具の先端側を示す断面図 実施形態のスリーブを示す斜視図 実施形態のスリーブを前方側から見た平面図 実施形態のスリーブの側面図 実施形態のスリーブの断面図 実施形態のスリーブの機能を説明する図 実施形態のスリーブの機能を説明する図 実施形態のスリーブの機能を説明する図 先具が外れた状態の、別の例の筆記具の先端側を示す断面図 先具を取り付けた状態の、別の例の筆記具の先端側を示す断面図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。なお、以下の説明においては、筆記具の長手方向（以下、軸線方向という）の先具側（筆記時に筆記芯が出る側）を前方側若しくは先端側といい、その反対を後方側という。

図１及び図２Ａ、Ｂは、本実施形態の筆記具を示す図であり、それぞれ、図１：筆記具の軸線を含む切断面の断面図、図２Ａ：先具が外れた状態の筆記具の先端側を示す断面図、図２Ｂ：先具を取り付けた状態の筆記具の先端側を示す断面図、である。

本実施形態の筆記具１は、筆記芯を把持して前方へ送り出す送り出し機構を備える筆記具であり、
軸筒１２と、
軸筒１２の前方側に螺合される先具１１と、
軸筒１２の後方側に取り付けられるクリックボタン１３と、
軸筒１２の内部において、筆記芯Ｌを収納する略筒状の筆記芯チューブ１８と、
筆記芯チューブ１８と連通する筆記芯タンク１９と、
筆記芯チューブ１８の前方側に取り付けられ、筆記芯Ｌを把持して前方へ送り出すチャック１４と、
チャック１４と嵌合するチャックリング１５と、
チャック１４を、チャックリング１５に対して後方に付勢するチャックスプリング１６と、
チャックスプリング１６を収容するスリーブ１７と、
を含む。

先具１１は、筆記具１の前方側において筆記芯Ｌを支持する部材であり、その前端部に筆記芯Ｌが挿通可能である先端パイプ１１１を有し、後端部に軸筒１２と螺合するネジ山が外周に形成された螺合部１１２を有する。
また、先具１１は、後に説明するスリーブ１７（拡張部Ｙ）と当接する段差部１１３をその内部に有する（図２Ａ参照）。

軸筒１２は、先筒１２１、中筒１２２、後筒１２３の３つの部材で構成され、チャック１４及びチャックスプリング１６を含んで構成される筆記芯Ｌの送り出し機構、筆記芯Ｌを収納する筆記芯チューブ１８、筆記芯タンク１９をその内部に収容する。
軸筒１２の先端部（本実施形態では先筒１２１）の内周壁面には、先具１１の螺合部１１２と螺合するネジ溝１２４と、後に詳述するスリーブ１７（フランジ１７３）の後端面が当接する段差部１２５とが形成される。

本実施形態では、その先端部が３つに分割されたチャック片を有するチャック１４が略円筒状に形成された筆記芯チューブ１８の前端部に組み付けられる。筆記芯チューブ１８は、筆記芯タンク１９と連通するように筆記芯タンク１９の前端部に組み付けられる。筆記芯タンク１９の後端側には筆記芯タンク１９及び軸筒１２の後端開口を塞ぐようにクリックボタン１３が組み付けられる。
筆記芯チューブ１８及び筆記芯チューブ１８に組み付けられたチャック１４は、チャックスプリング１６によって後方へと付勢される。このため、クリック動作がされていない状態では、チャック１４は後退してスリーブによって支持された後方のチャックリング１５と嵌合して筆記芯Ｌを把持する。
クリックボタン１３がクリック操作される（前方へ押される）と、筆記芯Ｌを把持したチャック１４が前進して筆記芯Ｌを前方へと送り出す。チャック１４と嵌合したチャックリング１５が前進すると、チャックリング１５が先具１１に当接してチャック１４から後方へ離脱する。チャックリング１５がチャック１４から後方へ離脱すると弾性によりチャック１４のチャック片が開き、筆記芯Ｌがその送り出された位置でチャック１４の把持から解放される。クリックボタン１３がクリック操作から解放されると、チャックスプリング１６によってチャック片が開いたチャック１４が後退して送り出された筆記芯Ｌのより後方の位置で再びチャックリング１５に嵌合し、筆記芯が把持される。

スリーブ１７は、上述のように作動するチャックスプリング１６を収容する略円筒形状の部材である。また、本実施形態のスリーブ１７は、以下に詳述するように、先具１１に対して付勢力を与えて、先具１１と軸筒１２の間の螺合の摩擦力を増大させるように構成される。
図３Ａ～Ｄは、スリーブ１７を示す図であり、それぞれ、図３Ａ：斜視図、図３Ｂ：前方側から見た平面図、図３Ｃ：側面図、図３Ｄ：軸線を含む切断面による断面図、である。
また、図４Ａ～Ｃは、スリーブ１７の機能を説明するための図であり、それぞれ、図４Ａ：スリーブ１７の前端部分の拡大図、図４Ｂ：スリーブ１７が組み付けられた状態であり、先具１１が取り外された状態のスリーブ１７の前端付近の拡大図、図４Ｃ：スリーブ１７及び先具１１が組み付けられた状態のスリーブ１７の前端付近の拡大図、である。
スリーブ１７は、
チャックリング１５の外周よりも径方向外側へ拡張された拡張部Ｙを有し、軸線方向に弾性的に変形する弾性部１７１と、
弾性部１７１が弾性変形するための空間を付与する逃げ部１７２と、
軸筒１２の段差部１２５に当接するフランジ１７３と、を有する。

弾性部１７１は、軸線方向に圧縮荷重が加わった際に、弾性変形して軸線方向に付勢力を生じるように構成される。弾性部１７１については後に詳述する。
逃げ部１７２は、弾性部１７１が弾性変形するために形成された空間であり、スリーブ１７の先端部に形成され、図３Ｄに示されるように、前方に向けてテーパー状に縮径するテーパー部１７２１と、テーパー部１７２１の前部に接続する小径部１７２２と、を有する。
図２Ｂに示すように、テーパー部１７２１の後面は、チャックスプリング１６の前端面と当接してチャックスプリング１６を係止するように構成される。

図４Ｂに示すように、弾性部１７１は、その外径がチャックリング１５の外径よりも大きく形成された拡張部Ｙを有し、チャックリング１５の外周よりも外側へ拡張された拡張部Ｙが、先具１１の内部に形成された段差部１１３と当接する（図４Ｃ参照）。
また、拡張部Ｙは、先具１１が軸筒１２に螺合されていない状態（図４Ｂ）において、チャックリング１５の後端面よりも前方に突出するように構成される（図４Ｂ中のＸの分だけ突出する）。

スリーブ１７のフランジ１７３の後端面は、軸筒１２の内周壁面に形成された段差部１２５と当接してスリーブ１７が軸筒１２に対して所定の位置に組み付けられるように構成される。これにより、スリーブ１７が先具１１と接触した際に弾性部１７１（拡張部Ｙ）が先具１１に付与する付勢力を所定の値とすることができる。

スリーブ１７は、チャック１４、チャックリング１５、チャックスプリング１６、筆記芯チューブ１８（及び筆記芯タンク１９）と組み付けられて、当該組立体が、軸筒１２の前方から、フランジ１７３が段差部１２５に突き当たる位置まで挿入される（図２Ａ参照）。
この状態で、軸筒１２の前方から先具１１を螺合すると、先具１１の内部に形成された段差部１１３が、スリーブ１７の弾性部１７１（拡張部Ｙ）と接触する。この際、先具１１（段差部１１３）とスリーブ１７（拡張部Ｙ）との最初の接触状態は線接触である（拡張部Ｙの最も前端に突出した箇所での接触であり、本実施形態では円形状の線接触となる）。
さらに先具１１が螺合されるに従い、弾性部１７１が圧縮され、先具１１が弾性部１７１を圧縮する圧縮力の反力として先具１１の付勢力が増大する。当該付勢力は、先具１１と軸筒１２との間の螺合の摩擦力を増大させて軸筒１２からの先具１１の脱落を防止することができる。
軸筒１２に先具１１が取り付けられた状態（所定の位置まで螺合された状態）では、先具１１（段差部１１３）とスリーブ１７（弾性部１７１）との接触状態が、前述の線接触から面接触に移行する（図４Ｃ参照）。
弾性部１７１は、その径方向外側に拡張した拡張部Ｙから先具１１と線接触し、弾性変形するに従って径方向内側及び外側に面接触が拡大するように構成される。このため、先具１１に効率良く大きな緩み防止のための回転抑止モーメントを与えることができ、効率良く先具１１の脱落を防止することができる。

本実施形態のスリーブ１７の弾性部１７１は、片持梁状の断面形状を有するように構成され、また、その後方に逃げ部１７２を有することにより、軸線方向に大きく弾性変形することができる。また、先具１１とスリーブ１７との接触がスリーブの弾性部１７１の弾性変形に伴い線接触から面接触に移行するように構成されることにより、スリーブの弾性部１７１をより大きく弾性変形させることができるから、スリーブ１７が先具１１に軸線方向の大きな付勢力を与えて、先具１１と軸筒１２との間の螺合の摩擦力を好適に増大させることができる。

以上のごとく、本実施形態の筆記具１によれば、スリーブ１７によって先具１１に付勢力が与えられ、当該付勢力が、先具１１と軸筒１２の間の螺合の摩擦力を増大させる。従って、例えば建築現場で使用される場合等の、筆記具に衝撃等が加わる回数が比較的多いような環境においても、当該衝撃等によって先具のネジ締結が緩んでしまうことを低減することができる。

上記実施形態では、弾性部１７１がスリーブ１７の先端側に形成された筆記具１を例示した。しかしながら、他の実施形態では、弾性部は、スリーブが軸筒に当接する当接部（上記実施形態では、段差部１２５に当接するフランジ１７３）と、スリーブが先具と当接する前端部（実施形態では、スリーブの前端面）との間の任意の位置に形成するものとしてもよい。あるいは、弾性部は軸線方向の複数の位置に複数形成するものとしてもよい。
図５Ａ、５Ｂには、他の実施形態の一例として、弾性部１７１´がスリーブ１７´の前端部及び後部に形成されている筆記具１´を例示した。なお、上記説明した実施形態と同様の構成については同一の符号を使用して説明は省略する。

図５Ａ、５Ｂに示す筆記具１´は、軸筒１２´（先筒１２１´）とスリーブ１７´において実施形態の筆記具１と相違があり、その他の構成については実施形態１と同様である。
筆記具１´では、スリーブ１７´の後端が軸筒１２´（先筒１２１´）の段差部１２５´と当接するように構成される。
スリーブ１７´に形成された弾性部１７１´の一は、円筒状のスリーブ１７´の後部の周方向の一部に切欠き（穴）を形成することによって、軸線方向に弾性変形することができるように構成される。更に、スリーブ１７´に形成された他の弾性部１７１´であるスリーブ１７´の先端部の先端面は、外周が内周よりも前方に位置して形成される傾斜面（軸線に対する傾斜面）として形成される。この場合も上述の実施形態と同様に、スリーブ１７´に形成された弾性部である前端面が大きく弾性変形して先具１１´に大きな軸線方向の付勢力を付与することができる。筆記具１´のスリーブ１７´の先端部の弾性部１７１´では、その外周から先具１１´と線接触して弾性変形するに従って径方向内側に面接触が拡大するように構成される。このため、上述した実施形態と同様に、先具１１´に効率良く大きな緩み防止のための回転抑止モーメントを与えることができ、効率良く先具１１´の脱落を防止することができる。このように、スリーブ１７´の複数の部位に分散して複数の弾性部１７１´を形成するものとしてもよい。

筆記具１´によれば、実施形態の筆記具１と同様に、スリーブ１７´によって先具１１に付勢力が与えられ、当該付勢力が、先具１１´と軸筒１２´の間の螺合の摩擦力を増大させるため、先具のネジ締結が緩んでしまうことを防止することができる。

上述した実施形態では、スリーブの基本態様が円筒状（断面形状が円形）として例示したが、更に他の実施形態では、例えば、スリーブの断面形状を多角形としてもよい。

１．．．筆記具
１１．．．先具
１２．．．軸筒
１４．．．チャック
１５．．．チャックリング
１６．．．チャックスプリング
１７．．．スリーブ
１７１．．．弾性部
１７２．．．逃げ部
１８．．．筆記芯チューブ
Ｙ．．．拡張部

Claims (4)

1. 軸筒と、
   前記軸筒の前方側に螺合される先具と、
   前記軸筒の内部において、筆記芯を収納する略筒状の筆記芯チューブと、
   前記筆記芯チューブの前方側に取り付けられ、前記筆記芯を把持して前方へ送り出すチャックと、
   前記チャックと嵌合するチャックリングと、
   前記チャックを、前記チャックリングに対して後方に付勢するチャックスプリングと、
   前記チャックスプリングを収容するスリーブと、
   を含み、
   前記スリーブが、前記筆記具の軸に沿った方向に弾性的に変形する弾性部を有し、前記先具が前記軸筒に螺合されることで前記先具が前記スリーブと接触し、前記弾性部が圧縮され、当該圧縮によって前記先具に付勢力が与えられ、前記先具と前記軸筒との間の螺合の摩擦力が増大するように構成された、筆記具。
2. 前記スリーブの弾性部は、前記チャックリングの外周よりも外側へ拡張された拡張部を有し、
   前記先具が前記軸筒に螺合された状態において、前記先具が前記拡張部と接触することで、前記圧縮が行われる、請求項１に記載の筆記具。
3. 前記先具が前記軸筒に螺合されていない状態において、前記拡張部が前記チャックリングの後端面よりも前方に突出する、請求項２に記載の筆記具。
4. 前記先具が前記軸筒に螺合されることで前記先具が前記スリーブと接触する際に、前記先具と前記スリーブとの接触が、線接触から面接触に移行する、請求項１から３の何れか一項に記載の筆記具。

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