JPWO2019239590A1 - 遮断器 - Google Patents

Abstract

遮断器（１００）は、固定接触子（６１）と、可動接触子（６２）と、可動接触子（６２）に連結される連結部を有するとともに回転可能に支持された出力レバー（１２）を含み、引き外しの指令のための第１の制御信号と投入の指令のための第２の制御信号とにしたがい出力レバー（１２）の回転を操作する操作装置（１０）と、操作装置（１０）への第１の制御信号および第２の制御信号の入力のオンとオフとを出力レバー（１２）の動作に連動して切り換え、かつ操作装置（１０）の状態を監視するための回路構成に使用され得る補助接点（５０）と、を備える。出力レバー（１２）は、回転によって、出力レバー（１２）の回転中心（１５）よりも第１の方向の側において第１の連結部（１６）を動作させる。補助接点（５０）は、操作装置（１０）のうち、回転中心（１５）よりも、第１の方向とは逆の方向である第２の方向の側の位置に設けられている。

Description

本発明は、回路接点を開閉させる操作装置を有する遮断器に関するものである。

変電所または開閉所といった施設に設置される遮断器には、トーションバーのばね力を利用して回路接点を開閉させる操作装置を備えるものがある。回路接点は、固定接触子と、固定接触子への投入と固定接触子からの引き外しとが可能な可動接触子とを有する。操作装置は、可動接触子に連結される出力レバーを含む。出力レバーは回転可能に支持されている。トーションバーを捩られた状態で保持することによって、トーションバーには弾性エネルギーが蓄えられる。トーションバーは、トーションバーの保持が解除されることによって、弾性エネルギーの解放によるばね力を生じさせる。操作装置は、トーションバーのばね力を利用して出力レバーを回転させて、可動接触子の引き外しと投入とを行う。特許文献１には、トーションバーのばね力を利用して開閉動作を行う操作装置が開示されている。

特開昭６３−３０４５４２号公報

遮断器には、遮断器を制御する制御盤に接続され、複数の接点を有する補助接点が設けられる。各接点は連結機構を介して出力レバーと連結されている。出力レバーの動作に合わせて、複数の接点のうちの１つがオンで他の１つがオフである状態と、複数の接点のうちの１つがオフで他の１つがオンとなる状態とに切り換えられる。操作装置の開閉動作は、オンとなっている接点を経て制御盤から入力される制御信号にしたがって制御される。操作装置の開閉動作に連動して各接点のオンとオフとが切り換えられることにより、制御信号がいずれの接点を経て操作装置へ入力されるかが操作装置の開閉動作に応じて切り換えられる。補助接点は、制御盤において操作装置の状態を監視するための回路構成に含められることもある。

従来の遮断器では、補助接点が配置される位置が遮断器の設計次第によってさまざまであることから、補助接点が操作装置から離されて配置されることがある。補助接点が操作装置から離れるほど、連結機構を構成する部品の大型化、あるいは部品点数の増加によって、連結機構の構成が複雑となる。そのため、従来の遮断器では、補助接点と操作装置とを連結する連結機構の構成が複雑になる場合があるという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成の連結機構によって補助接点と操作装置とを連結可能とする遮断器を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる遮断器は、固定接触子と、固定接触子からの引き外しと固定接触子への投入とが可能な可動接触子と、可動接触子に連結される連結部を有するとともに回転可能に支持された出力レバーを含み、引き外しの指令のための第１の制御信号と投入の指令のための第２の制御信号とにしたがい出力レバーの回転を操作する操作装置と、操作装置への第１の制御信号および第２の制御信号の入力のオンとオフとを出力レバーの動作に連動して切り換え、かつ操作装置の状態を監視するための回路構成に使用され得る補助接点と、を備える。出力レバーは、回転によって、出力レバーの回転中心よりも第１の方向の側において連結部を動作させる。補助接点は、操作装置のうち、回転中心よりも、第１の方向とは逆の方向である第２の方向の側の位置に設けられている。

本発明によれば、簡易な構成の連結機構によって補助接点と操作装置とを連結することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる遮断器を動作させるシステムの概念図 本発明の実施の形態１にかかる遮断器の正面図 図２に示すIII−III線における遮断器の断面図 図２に示す遮断器が有する操作装置と補助接点とを示す下面図 図２に示す遮断器が電路を開いたときの状態を示す図

以下に、本発明の実施の形態にかかる遮断器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる遮断器１００を動作させるシステムの概念図である。遮断器１００は、変電所または開閉所といった施設における電路の開閉を行う。制御盤１０１は、施設の運転を制御する制御室に設置される。制御盤１０１は、電路の開閉のための動作を操作装置１０に行わせることによって、遮断器１００を制御する。遮断器１００は、操作装置１０と、操作装置１０によって開閉動作が操作される回路接点６０とを備える。遮断器１００は、１つの操作装置１０によって１相の回路接点６０を動作させる。遮断器１００は、１つの操作装置１０によって３相の回路接点６０を動作させるものであっても良い。

遮断器１００は、制御盤１０１と操作装置１０とに接続された補助接点５０を備える。操作装置１０の開閉動作は、開極制御信号Ｓ１と閉極制御信号Ｓ２とにしたがって制御される。開極制御信号Ｓ１と閉極制御信号Ｓ２とは、制御盤１０１から補助接点５０を経て入力される制御信号である。操作装置１０には、第１の制御信号である開極制御信号Ｓ１にしたがって励磁する引き外し電磁石３０Ａと、第２の制御信号である閉極制御信号Ｓ２にしたがって励磁する投入電磁石３０Ｂとが設けられている。引き外し電磁石３０Ａの作用と投入電磁石３０Ｂの作用とによる操作装置１０の動作については後述する。補助接点５０は、制御盤１０１において操作装置１０の状態を監視するための回路構成に含められても良い。

図２は、本発明の実施の形態１にかかる遮断器１００の正面図である。図３は、図２に示すIII−III線における遮断器１００の断面図である。図４は、図２に示す遮断器１００が有する操作装置１０と補助接点５０とを示す下面図である。図２から図４において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、互いに垂直な３軸とする。Ｘ軸に平行な方向をＸ軸方向、Ｙ軸に平行な方向をＹ軸方向、Ｚ軸に平行な方向をＺ軸方向とする。実施の形態１において、Ｚ軸方向は鉛直方向とする。Ｚ軸方向のうち矢印で示す方向をプラスＺ方向、矢印とは逆の方向を第２の方向であるマイナスＺ方向とする。Ｘ軸方向のうち矢印で示す方向をプラスＸ方向、矢印とは逆の方向をマイナスＸ方向とする。Ｙ軸方向のうち矢印で示す方向をプラスＹ方向、矢印とは逆の方向をマイナスＹ方向とする。

遮断器１００は、内部に絶縁ガスが封入されたタンク６３を備える。操作装置１０は、タンク６３の端面６４に取り付けられる。回路接点６０は、タンク６３の内部に収容されている。回路接点６０は、固定接触子６１と可動接触子６２とを有する。回路接点６０は、固定接触子６１からの可動接触子６２の引き外しによって電路を開く。回路接点６０は、固定接触子６１への可動接触子６２の投入によって電路を閉じる。

操作装置１０の筐体１１は、取付座６６を介して端面６４に固定される。操作装置１０は、回転軸１３を中心に回転可能な出力レバー１２を有する。回転軸１３は、Ｙ軸に平行に配置されている。回転軸１３は、ベアリングを介して筐体１１に支持されており、回転可能とされている。図２から図４では、ベアリングの図示を省略している。

回転軸１３が筐体１１に回転可能に取り付けられていることで、出力レバー１２は、筐体１１内にて回転可能に支持されている。回転軸１３には、遮断ばねであるトーションバー１４の端部が固定されている。トーションバー１４は、棒状の弾性体である。トーションバー１４は、出力レバー１２に回転力を付与する。図２において、トーションバー１４は、回転軸１３を通されており、マイナスＹ方向へ延ばされて設けられている。トーションバー１４の端部は、出力レバー１２の回転中心１５に挿入されている。なお、図４ではトーションバー１４の図示を省略している。

連結機構６５は、出力レバー１２と可動接触子６２との間に連結され、出力レバー１２の回転に連動して可動接触子６２を動作させる機構である。連結機構６５の一方の端部は、出力レバー１２の第１の連結部１６に接続されている。連結機構６５の他方の端部は、可動接触子６２に接続されている。第１の連結部１６は、連結機構６５を介して可動接触子６２に連結されている。緩衝器３５は、出力レバー１２の第２の連結部１７に接続されている。緩衝器３５は、可動接触子６２の動作を制御する。緩衝器３５は、引き外しの終了時と投入の終了時とにおける可動接触子６２の制動によって、可動接触子６２が受ける機械的な衝撃を緩和する。

補助接点５０は、筐体１１の下面に設けられることによって、操作装置１０と一体とされている。補助接点５０は、接点５０Ａと接点５０Ｂとを有する。接点５０Ａと接点５０Ｂとは、Ｘ軸方向へ並べられて配置されている。接点５０Ａと引き外し電磁石３０Ａとは制御線３１Ａを介して接続されており、接点５０Ａから引き外し電磁石３０Ａへの信号伝達が可能とされている。接点５０Ｂと投入電磁石３０Ｂとは制御線３１Ｂを介して接続されており、接点５０Ｂから投入電磁石３０Ｂへの信号伝達が可能とされている。

接点５０Ａは、引き外し電磁石３０Ａへの開極制御信号Ｓ１の入力のオンとオフとを回転によって切り換える回転機構５１Ａを有する。開極制御信号Ｓ１は、制御線３１Ａを伝搬して引き外し電磁石３０Ａへ入力される。接点５０Ｂは、投入電磁石３０Ｂへの閉極制御信号Ｓ２の入力のオンとオフとを回転によって切り換える回転機構５１Ｂを有する。閉極制御信号Ｓ２は、制御線３１Ｂを伝搬して投入電磁石３０Ｂへ入力される。回転機構５１Ａ，５１Ｂの回転軸は、Ｙ軸に平行に配置されている。回転機構５１Ａ，５１Ｂの回転軸と、出力レバー１２の回転軸１３とは、互いに平行に配置されている。

以下の説明において、時計回りの向きと反時計回りの向きとは、操作装置１０を正面から見た場合における向きを称したものとする。接点５０Ａは、回転機構５１Ａが図２に示す状態である第１の状態であるときに制御盤１０１からの開極制御信号Ｓ１を受けた場合に、引き外し電磁石３０Ａへ開極制御信号Ｓ１を入力する。その後、回転機構５１Ａが第１の状態から反時計回りの向きへ回転することによって回転機構５１Ａが図５に示す状態である第２の状態になると、接点５０Ａは、引き外し電磁石３０Ａへの開極制御信号Ｓ１の入力をオフにする。

接点５０Ｂは、回転機構５１Ｂが図５に示す状態である第２の状態であるときに制御盤１０１から閉極制御信号Ｓ２を受けた場合に、投入電磁石３０Ｂへ閉極制御信号Ｓ２を入力する。その後、回転機構５１Ｂが第２の状態から時計回りの向きへ回転することによって回転機構５１Ｂが図２に示す状態である第１の状態になると、接点５０Ｂは、投入電磁石３０Ｂへの閉極制御信号Ｓ２の入力をオフにする。

連結機構２０は、出力レバー１２の回転に連動して接点５０Ａと接点５０Ｂとを動作可能に、出力レバー１２に接点５０Ａおよび接点５０Ｂを連結する機構である。図４に示すように、筐体１１の下面には連結機構２０が通される開口１９が設けられている。開口１９が設けられることにより、筐体１１内の出力レバー１２と筐体１１外の接点５０Ａおよび接点５０Ｂとの連結が可能とされている。

連結機構２０は、回転軸２５を中心に回転可能なレバー２１と、レバー２１の回転に連動して動作する部品２２，２３，２４Ａ，２４Ｂとを有する。回転軸２５は、ベアリングを介して筐体１１に支持されており、回転可能とされている。図２から図４では、ベアリングの図示を省略している。回転軸２５が筐体１１に回転可能に取り付けられていることで、レバー２１は、筐体１１内にて回転可能に支持されている。図３に示すように、出力レバー１２とレバー２１とは、第２の連結部１７に設けられたピン１８が通されることによって互いに接続されている。

レバー２１の一方の端部は、出力レバー１２の第２の連結部１７に接続されている。レバー２１の他方の端部は、部品２２の一方の端部に接続されている。部品２２の他方の端部には、部品２３の一方の端部と部品２４Ａとが接続されている。部品２３の他方の端部には、部品２４Ｂが接続されている。部品２４Ａは、接点５０Ａの回転機構５１Ａに接続されている。部品２４Ｂは、接点５０Ｂの回転機構５１Ｂに接続されている。

連結機構２０では、接点５０Ａを動作させる部品２４Ａと、接点５０Ｂを動作させる部品２３，２４Ｂとが、共通の部品２２に接続されている。出力レバー１２に連動してレバー２１と部品２２とを動作させることで、接点５０Ａと接点５０Ｂとを同時に切り換えることができる。接点５０Ａの動作と接点５０Ｂの動作とにおいて共通して用いられる部品であるレバー２１と部品２２とを連結機構２０に含めたことで、２つの異なる連結機構によって接点５０Ａと接点５０Ｂとを動作させる場合と比べて部品点数を少なくすることができる。接点５０Ａと接点５０Ｂとは、並べて配置されたことで、共通の部品であるレバー２１と部品２２とを連結機構２０に含めることができる。

出力レバー１２のうち緩衝器３５が連結される第２の連結部１７に連結機構２０が接続されていることで、連結機構２０の接続のための連結部が第２の連結部１７とは別に設けられる場合と比較して、出力レバー１２を簡易な構成とすることができる。出力レバー１２の回転軸１３と回転機構５１Ａ，５１Ｂの回転軸とが平行に配置されることで、簡易な構成の連結機構２０によって、出力レバー１２の回転に回転機構５１Ａ，５１Ｂの回転を連動させることができる。

筐体１１の正面には、筐体１１に取り付けられた歯車４１，４２と、回転軸４５を中心に回転可能な回転レバー４３と、回転レバー４３と歯車４２とを連結する連結部品４４とが設けられている。回転軸４５には、投入ばねであるトーションバー４６の端部が固定されている。トーションバー４６は、棒状の弾性体である。トーションバー４６は、回転レバー４３に回転力を付与する。図２において、トーションバー４６は、回転軸４５からマイナスＹ方向へ延ばされて設けられている。回転レバー４３は、トーションバー４６のばね力によって回転する。

歯車４１は、歯車４２と噛みあうように配置されている。歯車４２は、モータの駆動によって回転する。図２から図４では、モータの図示を省略している。トーションバー４６が捩られた状態で保持されているときに歯車４１と歯車４２との噛み合いが外れるように、歯車４１の一部には歯が設けられていない。

図２には、固定接触子６１に可動接触子６２が接触しており、遮断器１００が電路を閉じている状態を示している。ここで、図２に示す状態から電路を開くときにおける遮断器１００の動作について説明する。図５は、図２に示す遮断器１００が電路を開いたときの状態を示す図である。

電路を閉じている状態において、図２に示す出力レバー１２には、トーションバー１４によって、反時計回りの向きへの回転力が付与されている。かかる回転力による出力レバー１２の回転は、引き外しラッチ機構によって阻止されている。図２および図５では、引き外しラッチ機構の図示を省略している。

接点５０Ａは、制御盤１０１からの開極制御信号Ｓ１を受けると、引き外し電磁石３０Ａへ開極制御信号Ｓ１を入力する。引き外し電磁石３０Ａは、開極制御信号Ｓ１が入力されたことによって励磁され、引き外しラッチ機構を駆動する。引き外しラッチ機構は、駆動によって出力レバー１２の回転阻止を解除する。出力レバー１２は、引き外しラッチ機構による阻止が解除されたことで、図２において反時計回りの向きへ回転する。出力レバー１２の回転によって、可動接触子６２が連結機構６５とともにマイナスＸ方向へ移動することで、固定接触子６１から可動接触子６２が引き外される。これにより、遮断器１００は、電路を開く。

出力レバー１２の回転によって、レバー２１は、図２に示す状態から時計回りの向きへ回転する。レバー２１の回転によって、部品２２，２３は、図２に示す状態からマイナスＸ方向へ移動する。部品２２のマイナスＸ方向への移動によって、部品２４Ａは、回転機構５１Ａを反時計回りの向きへ回転させる。部品２３のマイナスＸ方向への移動によって、部品２４Ｂは、回転機構５１Ｂを反時計回りの向きへ回転させる。接点５０Ａは、回転機構５１Ａの反時計回りへの回転によって、引き外し電磁石３０Ａへの開極制御信号Ｓ１の入力をオフにする。以上の動作により、遮断器１００は、図５に示すように電路を開いた状態となる。

次に、図５に示す状態から電路を閉じるときにおける遮断器１００の動作について説明する。電路を開いている状態において、図５に示す回転レバー４３には、トーションバー４６によって、反時計回りの向きへの回転力が付与されている。かかる回転力による回転レバー４３の回転は、投入ラッチ機構によって阻止されている。図２および図５では、投入ラッチ機構の図示を省略している。

接点５０Ｂは、制御盤１０１からの閉極制御信号Ｓ２を受けると、投入電磁石３０Ｂへ閉極制御信号Ｓ２を入力する。投入電磁石３０Ｂは、閉極制御信号Ｓ２が入力されたことによって励磁され、投入ラッチ機構を駆動する。投入ラッチ機構は、駆動によって回転レバー４３の回転阻止を解除する。回転レバー４３は、投入ラッチ機構による阻止が解除されたことで、図５において反時計回りの向きへ回転する。回転レバー４３の回転とともに、歯車４１のマイナスＹ方向側に設けられているカムが回転する。カムの回転軸は、歯車４１および連結部品４４を介して回転レバー４３に連結されている。図２および図５では、カムとカムの回転軸との図示を省略している。カムは、回転によって、図５に示す出力レバー１２が時計回りの向きへ回転するように出力レバー１２を押し出す。

出力レバー１２は、トーションバー１４を捩りながら回転する。出力レバー１２の回転によって、可動接触子６２が連結機構６５とともにプラスＸ方向へ移動することで、可動接触子６２が固定接触子６１へ投入される。これにより、遮断器１００は、電路を閉じる。出力レバー１２は、引き外しラッチ機構によって、図２に示す状態で再び保持される。

出力レバー１２の回転によって、レバー２１は、図５に示す状態から反時計回りの向きへ回転する。レバー２１の回転によって、部品２２，２３は、図５に示す状態からプラスＸ方向へ移動する。部品２２のプラスＸ方向への移動によって、部品２４Ａは、回転機構５１Ａを時計回りの向きへ回転させる。部品２３のプラスＸ方向への移動によって、部品２４Ｂは、回転機構５１Ｂを時計回りの向きへ回転させる。接点５０Ｂは、回転機構５１Ｂの時計回りへの回転によって、投入電磁石３０Ｂへの閉極制御信号Ｓ２の入力をオフにする。

操作装置１０は、モータの駆動によって歯車４２を回転させる。歯車４２の回転に連動して歯車４１が回転し、歯車４１に連動して連結部品４４が動作することによって、回転レバー４３は、トーションバー４６を捩りながら時計回りの向きへ回転する。回転レバー４３は、投入ラッチ機構によって、図２に示す状態で再び保持される。操作装置１０は、トーションバー４６が捩られた状態にてモータの駆動を停止する。以上の動作により、遮断器１００は、図２に示すように電路を閉じた状態となる。

次に、遮断器１００における補助接点５０の配置について説明する。出力レバー１２は、回転によって、回転中心１５よりも第１の方向の側において第１の連結部１６を動作させる。補助接点５０は、操作装置１０のうち、回転中心１５よりも第２の方向の側の位置に取り付けられている。実施の形態１において、第１の方向は、プラスＺ方向である。第２の方向は、第１の方向とは逆の方向であって、マイナスＺ方向である。第１の方向の側は、可動接触子６２の移動方向と回転軸１３の方向とに垂直な方向における一方の側である。第２の方向の側は、第１の方向の側とは逆側である。

遮断器１００は、操作装置１０から離れた位置に補助接点５０が配置される場合と比べて、連結機構２０を構成する部品を小型にすることができる。遮断器１００は、操作装置１０から離れた位置に補助接点５０が配置される場合と比べて、連結機構２０の部品点数を少なくすることができ、連結機構２０を簡易な構成とすることができる。補助接点５０が操作装置１０に設けられることにより、操作装置１０から離れた位置に補助接点５０が配置される場合と比べて、遮断器１００の構成ごとにおける補助接点５０の配置設計の手間を低減できる。

筐体１１のうちプラスＺ方向の側の面である上面には、引き外し電磁石３０Ａと投入電磁石３０Ｂとが設けられている。筐体１１のうちプラスＸ方向の側の面には緩衝器３５が設けられるとともに、かかる面からはタンク６３へ向けて連結機構６５が引き出されている。筐体１１のうちプラスＹ方向の側の面である正面には、歯車４１，４２と回転レバー４３と連結部品４４とが設けられている。筐体１１のうちマイナスＹ方向の側の面である背面からはトーションバー１４，４６が引き出されている。これらの４つの面には、補助接点５０を配置するためのスペースを確保することが困難である。筐体１１のうちマイナスＸ方向の側の面にはスペースを確保し得る一方、かかる面に補助接点５０が設けられた場合、補助接点５０の位置が出力レバー１２から離れた位置となる。この場合、出力レバー１２から補助接点５０までの距離が長くなるとともに、出力レバー１２と補助接点５０との間の構成部品を避けて出力レバー１２と補助接点５０とを連結する必要があることから、出力レバー１２と補助接点５０との連結が困難となる。

通常、筐体１１のうちマイナスＺ方向の側の面である下面における配置が必須となる構成要素がないことから、筐体１１の下面には補助接点５０を配置するためのスペースを容易に確保することができる。筐体１１の下面に補助接点５０が設けられることで、出力レバー１２の第２の連結部１７から近い位置に補助接点５０を配置することができる。

なお、補助接点５０は、第１の制御信号に対応する接点と第２の制御信号に対応する接点との２つの接点を有するものに限られない。補助接点５０は、２つあるいは３つ以上の接点である複数の接点を有するものであれば良い。複数の接点は、筐体１１の下面にて並べられて配置される。補助接点５０は、複数の接点を有することによって、操作装置１０への複数の制御信号の入力のオンとオフとを切り換えることができる。

実施の形態１によると、遮断器１００は、操作装置１０のうち回転中心１５よりもマイナスＺ方向側の位置に補助接点５０が設けられていることにより、連結機構２０を簡易な構成とすることができる。これにより、遮断器１００は、簡易な構成の連結機構２０によって補助接点５０と操作装置１０とを連結することができるという効果を奏する。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１０ 操作装置、１１ 筐体、１２ 出力レバー、１３，２５，４５ 回転軸、１４，４６ トーションバー、１５ 回転中心、１６ 第１の連結部、１７ 第２の連結部、１８ ピン、１９ 開口、２０，６５ 連結機構、２１ レバー、２２，２３，２４Ａ，２４Ｂ 部品、３０Ａ 引き外し電磁石、３０Ｂ 投入電磁石、３１Ａ，３１Ｂ 制御線、３５ 緩衝器、４１，４２ 歯車、４３ 回転レバー、４４ 連結部品、５０ 補助接点、５０Ａ，５０Ｂ 接点、５１Ａ，５１Ｂ 回転機構、６０ 回路接点、６１ 固定接触子、６２ 可動接触子、６３ タンク、６４ 端面、６６ 取付座、１００ 遮断器、１０１ 制御盤、Ｓ１ 開極制御信号、Ｓ２ 閉極制御信号。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる遮断器は、固定接触子と、固定接触子からの引き外しと固定接触子への投入とが可能な可動接触子と、可動接触子の動作を制御する緩衝器と、可動接触子に連結される第１の連結部と緩衝器に連結される第２の連結部とを有するとともに回転可能に支持された出力レバーを含み、引き外しの指令のための第１の制御信号と投入の指令のための第２の制御信号とにしたがい出力レバーの回転を操作する操作装置と、操作装置への第１の制御信号および第２の制御信号の入力のオンとオフとを出力レバーの動作に連動して切り換え、かつ操作装置の状態を監視するための回路構成に使用され得る補助接点と、第２の連結部に接続されて出力レバーと補助接点との間に連結されており、出力レバーの動作に連動して補助接点を動作させる連結機構と、を備える。操作装置は、出力レバーが収容された筐体を有する。出力レバーは、回転によって、出力レバーの回転中心よりも第１の方向の側において第１の連結部を動作させる。補助接点は、操作装置のうち、回転中心よりも、第１の方向とは逆の方向である第２の方向の側の位置に設けられており、かつ、筐体のうち第２の方向の側の面に並べられた複数の接点を有する。可動接触子が動作する軸方向と、緩衝器のうち第２の連結部に連結された部分が動作する軸方向とが、複数の接点が並べられた方向と同じ方向である。

Claims (7)

1. 固定接触子と、
   前記固定接触子からの引き外しと前記固定接触子への投入とが可能な可動接触子と、
   前記可動接触子に連結される連結部を有するとともに回転可能に支持された出力レバーを含み、前記引き外しの指令のための第１の制御信号と前記投入の指令のための第２の制御信号とにしたがい前記出力レバーの回転を操作する操作装置と、
   前記操作装置への前記第１の制御信号および前記第２の制御信号の入力のオンとオフとを前記出力レバーの動作に連動して切り換え、かつ前記操作装置の状態を監視するための回路構成に使用され得る補助接点と、
   を備え、
   前記出力レバーは、回転によって、前記出力レバーの回転中心よりも第１の方向の側において前記連結部を動作させ、
   前記補助接点は、前記操作装置のうち、前記回転中心よりも、前記第１の方向とは逆の方向である第２の方向の側の位置に設けられていることを特徴とする遮断器。
2. 前記操作装置は、前記出力レバーが収容された筐体を有し、
   前記補助接点は、前記筐体のうち前記第２の方向の側の面に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の遮断器。
3. 前記出力レバーと前記補助接点との間に連結され、前記出力レバーの動作に連動して前記補助接点を動作させる連結機構を備え、
   前記筐体には、前記連結機構が通される開口が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の遮断器。
4. 前記補助接点は、前記筐体のうち前記第２の方向の側の面に並べられた複数の接点を有することを特徴とする請求項２に記載の遮断器。
5. 前記補助接点は、回転によって前記第１の制御信号および前記第２の制御信号の入力のオンとオフとを切り換える回転機構を有し、
   前記出力レバーの回転軸と前記回転機構の回転軸とは平行であることを特徴とする請求項１に記載の遮断器。
6. 前記出力レバーと前記補助接点との間に連結され、前記出力レバーの動作に連動して前記補助接点を動作させる連結機構と、
   前記出力レバーのうち前記連結部である第１の連結部以外の連結部である第２の連結部に連結されて、前記可動接触子の動作を制御する緩衝器と、
   を備え、
   前記連結機構は、前記第２の連結部に接続されることを特徴とする請求項１に記載の遮断器。
7. 前記出力レバーの回転軸に取り付けられ、前記出力レバーに回転力を付与するトーションバーを備えることを特徴とする請求項１に記載の遮断器。

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