JPWO2019189831A1 - カーボンナノチューブ線材 - Google Patents
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Abstract
Description
[1]複数のカーボンナノチューブで構成されるカーボンナノチューブ集合体からなるカーボンナノチューブ線材であって、
前記複数のカーボンナノチューブにおいて、前記複数のカーボンナノチューブの平均長さが150μm以下であり、前記平均長さのCV値が0.40以上であり、前記複数のカーボンナノチューブの平均径が4nm未満であり、前記平均径のCV値が0.18以上であり、かつ、3μm以上の長さのカーボンナノチューブの割合が60%以上である、カーボンナノチューブ線材。
[2]前記複数のカーボンナノチューブの平均長さが1μm以上である、上記[1]に記載のカーボンナノチューブ線材。
[3]前記カーボンナノチューブ線材の密度が0.5g/cm3以上である、上記[1]または[2]に記載のカーボンナノチューブ線材。
[4]前記複数のカーボンナノチューブにおいて、前記平均長さのCV値が1.2以下であり、前記平均径が1nm以上であり、前記平均径のCV値が0.80以下であり、かつ、前記3μm以上の長さのカーボンナノチューブの割合が95%以下である、上記[1]乃至[3]までのいずれかに記載のカーボンナノチューブ線材。
[5]前記複数のカーボンナノチューブにおいて、前記平均長さのCV値が0.70以上であり、前記平均径が1.2nm以上であり、前記平均径のCV値が0.50以上0.80以下であり、かつ、前記3μm以上の長さのカーボンナノチューブの割合が70%以上95%以下である、上記[1]乃至[4]までのいずれかに記載のカーボンナノチューブ線材。
[6]前記カーボンナノチューブ線材が単線である、上記[1]乃至[5]までのいずれかに記載のカーボンナノチューブ線材。
図1に示されるように、本発明に係るカーボンナノチューブ線材10は、複数のCNT11a,11a,・・・で構成されるCNT集合体11からなる。CNT集合体11は、1層以上の層構造を有する複数のCNT11a,11a,・・・で構成されており、CNT線材10は、CNT集合体11の単数から、または複数が束ねられて形成されている。ここで、CNT線材とはCNTの割合が90質量%以上のCNT線材を意味する。なお、CNT線材におけるCNT割合の算定においては、メッキとドーパントは除かれる。CNT集合体11の長手方向が、CNT線材10の長手方向を形成しているため、CNT集合体11は、線状となっている。CNT線材10における複数のCNT集合体11,11,・・・は、その長軸方向がほぼ揃って配向している。CNT線材10は、1本のCNT線材10からなる単線(素線)であっても、複数本のCNT線材10を撚り合わせた撚り線の状態であってもよいが、配向性の観点から、単線であることが好ましい。また、CNT線材10を撚り線の形態とすることで、CNT線材10の円相当直径、断面積を適宜調節することができる。単線であるCNT線材10の円相当直径は、特に限定されないが、例えば、0.01mm以上4.0mm以下である。また、撚り線としたCNT線材10の円相当直径は、特に限定されないが、例えば、0.1mm以上15mm以下である。
CNT集合体11は、複数のCNT11aの束であり、CNT11aの長手方向が、CNT集合体11の長手方向を形成している。CNT集合体11における複数のCNT11a,11a,・・・は、その長軸方向がほぼ揃って配向している。CNT集合体11の円相当直径は、例えば、20nm以上1000nm以下であり、より典型的には、20nm以上80nm以下である。
CNT集合体11を構成するCNT11aは、単層構造又は複層構造を有する筒状体が糸状に形成された物質であり、単層構造のCNTはSWNT(Single-walled nanotube)、複層構造のCNTはMWNT(Multi-walled nanotube)と呼ばれる。図1では、便宜上、2層構造を有するCNT11aのみを記載しているが、CNT集合体11には、3層構造を有するCNTまたは単層構造の層構造を有するCNTも含まれていてもよく、3層構造を有するCNTまたは単層構造の層構造を有するCNTから形成されていてもよい。但し、CNTが4層構造以上であると、CNTの径のサイズ、分布が大きくなり、所定のバラツキで配向させることが困難となる。そのため、CNTは、単層構造、2層構造または3層構造であることが好ましく、単層構造または2層構造であることがより好ましい。
次に、CNT線材10におけるCNT11aの長さについて説明する。
次に、CNT線材10におけるCNT11aの径について説明する。
次に、CNT集合体11を構成する複数のCNT11aの配列構造及び密度について説明する。
CNT11aは、浮遊触媒法(特許第5819888号公報)、基板法(特許第5590603号公報)等の方法により作製することができる。例えば、短いCNTは浮遊触媒法で作製し、長いCNTは基板法で作製することができる。そして、径および長さに所定のバラツキがある複数のCNT11a,11a,・・・を含む分散液を使用し、得られた分散液(CNT集合体11)を凝固することにより、CNT線材10を作製するための凝集液が得られる。
[導電性]
本発明に係るCNT線材は、導電性として、体積抵抗率が8.0×10−5Ω・cm未満であることが好ましく、4.0×10−5Ω・cm未満であることがより好ましく、1.0×10−5Ω・cm未満であることがさらに好ましい。体積抵抗率が8.0×10−5Ω・cm未満であれば、CNT線材が優れた導電性を有していると評価できる。
本発明に係るCNT線材は、密度が0.5g/cm3以上であることが好ましく、1.4g/cm3以上であることがより好ましく、1.6g/cm3以上であることがさらに好ましい。密度が0.5g/cm3以上であれば、CNTが高密度でパッキングされていると評価できる。
本発明に係るCNT線材は、引張強度が400MPa以上であることが好ましく、450MPa以上であることがより好ましく、500MPa以上であることがさらに好ましい。引張強度が400MPa以上であれば、CNT線材が優れた強度を有していると評価できる。
実施例1〜11、比較例1〜5について、以下のようにしてCNT線材を作製した。
浮遊触媒法で作製した所定の長さを有する短いCNTと、基板法で作製した所定の長さを有する長いCNTをそれぞれ作成した。得られた各CNTを遠心分離し、さらにフィルタを介して分画することにより、径および長さが異なる複数のCNTサンプルの分散液を作製した。分画した複数のCNTサンプルの平均径をそれぞれ測定し、所定の平均径を有するCNTサンプルの分散液同士を混合することで、平均径のCV値を調整した。また、分画した複数のCNTサンプルの平均長さをそれぞれ測定し、所定の平均長さを有するCNTサンプルの分散液同士を混合することで、平均長さのCV値および3μm以上の長さのCNTの割合を調整した。このように、長さおよび径の大きさが調整された分散液から得られた凝集液を湿式紡糸により紡糸することにより、円相当直径0.1mmのCNT線材の素線(単線)を得た。
実施例1〜11および比較例1〜5で使用したCNTの長さ、径には以下のように測定した。
CNTの平均長さは、SEM(走査型電子顕微鏡)またはAFM(原子間力顕微鏡)を用いて、SEM画像またはAFM画像から算出した。具体的には、CNT分散液を滴下したSi基板をAFM画像で観察した。走査モードはダイナミックモード、走査範囲は30μm×30μmで行った。30μmを超える長さのCNTの存在が確認された場合は、SEMでの観察を行った。基板はAFM観察で用いたものをそのまま用いた。加速電圧は1kV、倍率を1000倍にして観察し、CNTの2点間の距離(長尺長さ)を測定した。これを別のCNTでも同様に行い、CNT200本の長尺長さの平均値を平均長さとして算出した。
平均長さのCV値は、下記式(1)より算出した。具体的には、平均長さの測定で取得したAFM画像およびSEM画像をImageJで読み込み、CNT200本に関して平均長さと同様に長尺長さを測定した値に基づいて算出した。
3μm以上の長さのCNTの割合は、平均長さの測定で取得したSEM画像またはAFM画像から算出した。具体的には、分散の測定と同様、AFM画像またはSEM画像をImageJで読み込み、CNT200本の長さを測り、3μm以上の長さの割合を算出した。
CNTの平均径は、TEM(透過型電子顕微鏡)を用いて、TEM画像から算出した。具体的には、CNT分散液をCuグリッドに滴下し、加速電圧200kV、倍率は20万倍で観察し、CNTの幅方向の側面(径方向の側面)において、CNTの長手方向(長さ方向)と直交する端と端を結んだ線を直径として測定した。これを別のCNTでも同様に行い、CNT200本の直径の平均値を平均径として算出した。
平均径のCV値は、下記式(2)より算出した。具体的には、TEM画像をImageJで読み込み、CNT200本に関して平均径と同様に直径を測定した値に基づいて算出した。
上記のようにして作製したCNT線材について、以下の評価を行った。
CNT線材の導電性の評価として、四端子法により体積抵抗率を測定した。具体的には、抵抗測定機にCNT線材を接続し、四端子法により抵抗測定を実施した。体積抵抗率rは、r=RA/L(R:抵抗、A:CNT線材の断面積、L:測定長さ)の計算式に基づいて算出した。体積抵抗率が1.0×10−5Ω・cm未満の場合を「◎」、1.0×10−5Ω・cm以上4.0×10−5Ω・cm未満の場合を「○」、4.0×10−5Ω・cm以上8.0×10−5Ω・cm未満の場合を「△」、8.0×10−5Ω・cm以上の場合を「×」と評価した。
CNT線材の密度の評価として、浮沈法により密度を測定した。具体的には、ポリタングステン酸ナトリウムと水の割合を調製し、CNT線材を水溶液に入れ、浮沈を評価することにより測定した。密度が1.6g/cm3以上の場合を「◎」、1.4g/cm3以上1.6g/cm3未満の場合を「○」、0.5g/cm3以上1.4g/cm3未満の場合を「△」、0.5g/cm3未満の場合を「×」と評価した。
CNT線材の強度の評価として、引張強度を測定した。具体的には、CNT線材の引張強度を万能試験機の引張試験により測定した。ロードセルは100Nとし、試験速度は6mm/minで測定した。マイクロスコープで観察し得たCNT線材の直径から断面積を求めた。引張強度は、s=F/A(s:引張強度、F:試験力、A:CNT線材の断面積)の計算式に基づいて算出した。引張強度が500MPa以上の場合を「◎」、450MPa以上500MPa未満の場合を「○」、400MPa以上450MPa未満の場合を「△」、400MPa未満の場合を「×」と評価した。
11 カーボンナノチューブ集合体
11a カーボンナノチューブ
Claims (6)
- 複数のカーボンナノチューブで構成されるカーボンナノチューブ集合体からなるカーボンナノチューブ線材であって、
前記複数のカーボンナノチューブにおいて、前記複数のカーボンナノチューブの平均長さが150μm以下であり、前記平均長さのCV値が0.40以上であり、前記複数のカーボンナノチューブの平均径が4nm未満であり、前記平均径のCV値が0.18以上であり、かつ、3μm以上の長さのカーボンナノチューブの割合が60%以上であることを特徴とする、カーボンナノチューブ線材。 - 前記複数のカーボンナノチューブの平均長さが1μm以上である、請求項1に記載のカーボンナノチューブ線材。
- 前記カーボンナノチューブ線材の密度が0.5g/cm3以上である、請求項1または2に記載のカーボンナノチューブ線材。
- 前記複数のカーボンナノチューブにおいて、前記平均長さのCV値が1.2以下であり、前記平均径が1nm以上であり、前記平均径のCV値が0.80以下であり、かつ、前記3μm以上の長さのカーボンナノチューブの割合が95%以下である、請求項1乃至3までのいずれか1項に記載のカーボンナノチューブ線材。
- 前記複数のカーボンナノチューブにおいて、前記平均長さのCV値が0.70以上であり、前記平均径が1.2nm以上であり、前記平均径のCV値が0.50以上0.80以下であり、かつ、前記3μm以上の長さのカーボンナノチューブの割合が70%以上95%以下である、請求項1乃至4までのいずれか1項に記載のカーボンナノチューブ線材。
- 前記カーボンナノチューブ線材が単線である、請求項1乃至5までのいずれか1項に記載のカーボンナノチューブ線材。
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