JPWO2019044495A1

JPWO2019044495A1 - 化粧料容器

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Publication number: JPWO2019044495A1
Application number: JP2019539335A
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Inventors: 健二野中
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2017-08-30
Filing date: 2018-08-14
Publication date: 2020-10-01
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Abstract

最後まで化粧料がケーキングすることなく、軽いタッチで粉末化粧料を塗布できるとともに、不使用時に化粧料が塗布体に付着することを防いで化粧料塗布量のコントロールが容易であり、さらに、通過孔に化粧料が付着することによる目詰まりを防ぐことができる化粧料容器の提供。開口を備えた容器体と、該容器体の内側において容器体との間に化粧料を収納可能な空間を形成するように装着された中皿と、該中皿の内側において中皿と二重構造になるとともに中皿に対して所定の範囲で回動自在に装着され、その内部には塗布体を収納可能な中栓と、該中栓の開口を封止可能な蓋体とを備え、前記中皿および前記中栓の本体の一部にはそれぞれ化粧料通過孔が設けられ、前記中栓の回動に伴い該化粧料通過孔の相対的な位置が変化することで化粧料通過孔の開閉がなされる化粧料容器。

Description

本発明は化粧料容器に関し、更に詳細には、未使用時に容器内に収納された塗布体に化粧料が付着することを防ぐとともに、化粧料塗布量のコントロールが容易であり、さらに化粧料通過孔に貼設されたメッシュの目詰まりを防ぐ化粧料容器に関する。

従来、粉末化粧料容器といえば、ジャー容器等の平たい有底皿型の容器で、充填された化粧料の上面を、孔を有する平たい落とし蓋形式の中蓋で覆った構造のものや、容器開口部に伸縮性のネットを中蓋として貼設した構造のものがあり、孔やネットを介して中蓋の上に出てきた化粧料を円盤状のパフを使って皮膚等に塗布することが一般的であった。

このような粉末化粧料容器では、特に使用し始めの頃はパフ等の塗布体に化粧料がつき過ぎ、容器の外面や手、衣服等にこぼれたり、飛散してこれらを汚しがちであった。また、反対に繰り返し使用するうちには、化粧料を中蓋の上から塗布体で何度も押さえつけて化粧料が次第にケーキング（固化）し、化粧料が塗布体に取れにくくなって最後まで使えなくなったり、粉末化粧料に期待される軽いタッチの使用感が得がたくなることがあり、このような欠点のない新しい粉末化粧料容器が求められていた。

そこで本出願人は、粉末化粧料容器の改良について種々検討を行っていたところ、容器体中に筒体を設置し、該筒体には粉末化粧料を通過可能とした化粧料通過孔を設けるとともに、筒体内には塗布体が収納できる粉末化粧料容器を開発した（特許文献１）。

かかる化粧料容器は、容器体内の粉末化粧料を必要に応じて化粧料通過孔を介して筒体内に取り込んで塗布体に付着させるため、最後まで化粧料がケーキングすることなく、軽いタッチで粉末化粧料を塗布できる点において優れた効果を奏するものであるが、以下のような問題も有していた。

すなわち、この化粧料容器において、容器体に装着される筒体の化粧料通過孔は常に開いた状態であり、不使用時であっても容器体内の粉末化粧料が筒体内に入り込むおそれがあった。

このため、不使用時に筒体内に入り込んだ化粧料が塗布体に付着し、その結果、使用時に必要以上の化粧料が塗布体に付着してしまい、化粧料塗布量のコントロールが困難な場合があった。

また、粉末化粧料は仕上げ用にリキッドファンデーション等を塗布した上から使用することが多く、使用中に塗布体に顔面上の化粧料が移ることがあり、そのまま筒体内に収納すると塗布体に付着していた化粧料が通過孔に貼付されたメッシュに移り、メッシュ上に付着して目詰まりを起こすことがあった。その結果、化粧料の通過を阻害して筒体内に取り入れることができなくなり、最後まで使えなくなったり、粉末化粧料に期待される軽いタッチの使用感が得がたくなることがあった。

特開平１１−２９０１１９

そこで本発明は、従来の粉末化粧料容器のかかる欠点を克服し、最後まで軽いタッチで粉末化粧料を塗布できるとともに、不使用時に化粧料が塗布体に付着することを防いで化粧料塗布量のコントロールが容易であり、さらに、化粧料通過孔のメッシュに化粧料が付着することによる目詰まりを防ぐことができる化粧料容器の提供をその課題とするものである。

本発明は、上記課題を解決するものであり、開口を備えた容器体と、該容器体の内側において容器体との間に化粧料を収納可能な空間を形成するように装着された中皿と、該中皿の内側において中皿と二重構造になるとともに中皿に対して所定の範囲で回動自在に装着され、その内部には塗布体を収納可能な中栓と、該中栓の開口を封止可能な蓋体とを備え、前記中皿および前記中栓の本体の一部にはそれぞれ化粧料通過孔が設けられ、前記中栓の回動に伴い該化粧料通過孔の相対的な位置が変化することで化粧料通過孔の開閉がなされる化粧料容器である。

また本発明は、前記中皿の化粧料通過孔に伸縮性を有するメッシュが貼設されていることを特徴とする化粧料容器である。

また本発明は、前記化粧料通過孔が曲面上に形成されていることを特徴とする化粧料容器である。

さらに本発明は、前記中栓と前記蓋体にともに係止突起を備え、それらの係止突起は蓋体の開閉時に互いに係止するように形成されているとともに、開閉時に一定以上の力が加わることによりその係止が解除される高さ・形状に形成されていることを特徴とする化粧料容器である。

本発明にかかる化粧料容器は、中栓の回動に伴い中皿と中栓の化粧料通過孔の相対的な位置が変化することで化粧料通過孔が開閉する。これにより、不使用時には中栓内に化粧料が入り込むことがなく、化粧料が塗布体に意図せず付着することを防ぐことができ、使用時には化粧料塗布量のコントロールが容易となる。

また、本発明にかかる化粧料容器で化粧料通過孔にメッシュを貼設したものは、使用時に塗布体に付着した化粧料が収納時にメッシュに移ってしまうおそれもなく、メッシュの目詰まりを未然に防ぐことができる。

また、本発明にかかる化粧料容器で化粧料通過孔に伸縮性を有するメッシュを貼設したものは、中栓の回動に伴って中栓の化粧料通過孔の開口縁がメッシュを内側から擦るように移動するため、メッシュに付着してしまった化粧料を掻き落とすことができ、メッシュの目詰まりを防ぐことができる。

さらに、本発明にかかる化粧料容器で中栓と蓋体に互いに係止可能な係止突起を備えたものは、蓋体の開閉に連動して中栓が回動するため、蓋体を開閉するだけで化粧料通過孔の開閉を行うことができる。これにより、中栓を回動させる手間を省くことができる。

本発明に係る化粧料容器の分解斜視図（ａ）本発明に係る化粧料容器の中皿の正面図、（ｂ）同平面図、（ｃ）同底面図（ａ）本発明に係る化粧料容器の中栓の正面図、（ｂ）同平面図、（ｃ）同底面図本発明に係る化粧料容器の組み立てた状態における断面図本発明に係る化粧料容器の凸部３２１と、化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５の位置関係を模式的に表したもの（ａ）本発明に係る化粧料容器の係止突起３３１と係止突起４１１の位置関係を模式的に表したもの、（ｂ）本発明に係る化粧料容器の係止突起３３１と係止突起４１１の位置関係を模式的に表したもの本発明に係る中皿のメッシュに付着した化粧料を中栓の開口縁により掻き落とす機構を模式的に表したもの（ａ）本発明に係る化粧料容器の異なる実施態様の中皿と中栓を組み立てた状態での正面図、（ｂ）同底面図、（ｃ）同断面図。（ａ）本発明に係る化粧料容器の異なる実施態様の中皿と中栓を組み立てた状態での正面図、（ｂ）同底面図、（ｃ）同実施態様の化粧料容器を組み立て、内部に塗布体を収納した状態の断面図。

以下、本発明の化粧料容器の実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。

本発明の化粧料容器は、上部に開口１１を有する容器体１と、該容器体１の内側において容器体１との間に化粧料を収納可能な空間を形成するように装着された中皿２と、該中皿２の内側において中皿２と二重構造になるとともに中皿２に対して所定の範囲で回動自在に装着され、その内部には塗布体５を収納可能な中栓３と、該中栓３の開口３１を封止可能な蓋体４とを備える。以下、各部材について詳述する。

容器体１は、上部に開口１１を有する略壺状に形成され、化粧料が収納される本体１２と、本体１２の上端より環状に垂設された頸部１３とからなる。本実施態様の本体１２は、底部側よりも頸部１３側の径が大きく、さらに、その中間部分において最も径が大きくなるように膨出しているが、上部に環状の頸部１３を有してその内部に化粧料及び中皿２を収納可能であれば形状はこれに限らず、例えば、円柱状、球状、多角柱状、円錐台状等であってもよい。

頸部１３の内周面には、後述する中皿２の固定手段として凹部１３１が凹設されている。凹部１３１は、頸部１３の上端から略矩形に他の頸部１３部分よりも薄肉になるように設けられている。本実施態様の凹部１３１は、頸部１３の周方向に同間隔で４つ設けられている。凹部１３１の数は任意であり１つでも良いが、複数設けることが好ましい。

さらに、頸部１３の外周面には、後述する中栓３の係止手段として凸条部１３２が設けられている。凸条部１３２は、頸部１３の周方向に環状に突出し、中栓３を容器体１に装着したときに、中栓３の溝部３４２に対応する位置に設けられ、溝部３４２内に挿入可能な形状に形成されている。

中皿２は、図１、図２に示すように、上部に開口２１を有し、略筒状の胴部及び略半球状の底部よりなる本体２２と、本体２２の上端より環状に垂設された頸部２３とからなり、さらに、頸部２３の上端には外側へ水平に突出する鍔部２３３が設けられている。本体２２は、容器体１に装着されたときに容器体１の本体１２との間に化粧料を収納可能な空間を形成し、中栓３の本体３２をその内部に収納できるとともに、中栓３を本体２２内で周方向に回動可能な形状・寸法に形成されている。具体的には、少なくとも本体２２は、球状、円柱状、逆円錐上、逆円錐台状のように、その水平断面形状において真円を形成する。また、頸部２３は容器体１の頸部１３を嵌装可能に形成されている。

本体２２には、容器体１内の化粧料を中皿２内へ取り入れるための化粧料通過孔２４が設けられている。本実施態様の化粧料通過孔２４は、本体２２の一方の側面（図２では正面側）から底部にかけて、略円形の開口として１つ設けられている。さらに、化粧料通過孔２４には、本実施態様のように、その開口を塞ぐようにして縁部にメッシュ２５を貼設してもよい。

本実施態様において化粧料通過孔２４は１つのみ設けられているが、数はこれに限らず、複数であっても良い。化粧料通過孔２４の設ける位置については、化粧料通過孔２４より中皿２内に化粧料を取り入れることが可能な位置であれば制限されず、本実施態様のように本体２２が略球状の場合は、側面から底部にかけて設けることが好ましく、本体２２が浅い皿状の場合は底面が好ましく、円錐状の場合は側面が好ましく、さらに、円柱状の底面が円錐に形成されたものは、側面と底部の両方に設けることが好ましい。とりわけ、化粧料通過孔２４は曲面上に形成することが好ましく、例えば、略球状の本体の側面や底部、逆円錐状や逆円錐台状の本体の側面、円柱状の本体の側面などの曲面上に形成すると、後述するメッシュ２５に付着した化粧料の掻き取り効果を得られて好ましい。

化粧料通過孔２４の形状、面積は、中皿２内に化粧料を取り入れるにあたって支障のない形状、面積であれば制限されないが、本実施態様のように、使用する塗布体５の塗布部５１が植毛球状の場合、あるいは、立体形状のチップの場合は、かかる塗布部５１をメッシュ２５に押し付け、メッシュ２５の伸縮性を利用し、化粧料通過孔２４から容器体１内側へと突出させるようにして化粧料を付着させることができる。よって、かかる塗布部５１が通過可能な開口径及び開口形状の化粧料通過孔２４を１つ形成することが好ましい。さらに、塗布部５１が平たいマットやパフの場合、化粧料通過孔２４を通過させて容器体１内側へと突出させる必要はないため、マットやパフよりも小径の通過孔を複数設けることが好ましい。

本実施態様では、化粧料通過孔２４にメッシュ２５を貼設しているが、化粧料通過孔２４そのものをメッシュ状に形成してもよい。すなわち、化粧料通過孔２４を細かい複数の孔の集合体から構成されるようにしてメッシュ状に形成してもよく、その場合の一つの孔の径は、化粧料が通過可能な程度であればよい。このように、化粧料通過孔２４にメッシュ２５を貼設し、もしくは、化粧料通過孔２４そのものをメッシュ状に形成することにより、使用時に塗布部５１に適度に化粧料を付着させることができる。

化粧料通過孔２４に貼設されるメッシュ２５の素材は伸縮性を有するものが好ましい。例えば、ポリエステル、ポリウレタン、ナイロン、レーヨン、ポリオレフィン、セルロース、絹等の繊維やこれらの混紡繊維、またこれらの不織布をあげることができ、なかでもポリエステルとポリウレタンの混紡繊維が好ましい。

また、頸部２３の外周面には、容器体１への固定手段として凸部２３１が凸設されている。凸部２３１は、中皿２を容器体１へと取り付けたときに容器体１の凹部１３１に対応する位置に設けられており、凹部１３１に挿入可能な略矩形に形成されている。本実施態様では、頸部２３の周方向に同間隔で４つ設けられている。凸部２３１の数は任意であり１つでも良いが、凹部１３１と同数の複数が好ましい。

さらに、頸部２３の内周面には、後述する中栓３の凸部３２１を挿入可能なガイド溝２３２が形成されている。ガイド溝２３２は、頸部２３の上端から所定の高さで他の頸部２３部分よりも薄肉になるように形成されており、頸部２３の周方向に所定の範囲で形成されている。本実施態様では、頸部２３のほぼ右半分の内周面に設けられているが、その設ける位置（周方向）は任意であり、設ける範囲（周方向）は、中栓３が中皿２の化粧料通過口２４を開口して閉鎖するまでの回動範囲と対応する範囲であることが望ましい。

中栓３は、図１、図３に示すように、上部に開口３１を有し、略筒状の胴部及び略半球状の底部よりなる本体３２と、本体３２の上端より外側へ水平に突出するフランジ３３、該フランジ３３の外周縁より垂下する周壁３４とからなる。本体３２は、中皿２に装着されたときに、中皿２の本体２２との間で必要以上の空隙を形成しない二重構造となるように本体２２と略相似形に形成されており、且つ、装着した状態で周方向に回動可能な程度の遊びをもたせて形成されている。本体３２は本体２２と略相似形であって、且つ、周方向に回動可能であれば、その形状は制限されないが、少なくとも、球状、円柱状、逆円錐上、逆円錐台状のように、その水平断面形状において真円を形成する。

本体３２には、化粧料通過孔３５が設けられている。この化粧料通過孔３５は、中栓３が開状態の位置にあるとき、中皿２の化粧料通過孔２４と対応する位置に形成されている。本実施態様では、化粧料通過孔３５は本体３２の一方の側面（図３では正面側）から底部にかけて、略円形の開口として１つ設けられている。

化粧料通過孔３５は本実施態様では１つのみ設けられているが、数はこれに限らず複数設けても良く、さらに、化粧料通過孔２４よりも多く、もしくは、少なく設けてもよいが、化粧料通過孔２４と同じ数を設けることが好ましい。化粧料通過孔３５は、対応する位置に設けられている化粧料通過孔２４と略同一の面積、形状に設けることが好ましいが、化粧料通過孔２４が複数設けられている場合、それら複数の化粧料通過孔２４が設けられている領域全体をカバーできるような１つの化粧料通過孔３５としてもよい。逆に、本実施態様のように、化粧料通過孔２４が１つ設けられている場合、その化粧料通過孔２４がカバーする領域に複数の化粧料通過孔３５を設けてもよい。さらに、本実施態様のように、使用する塗布体５の塗布部５１が植毛球状の場合、あるいは、立体形状のチップの場合は、塗布体５の塗布部５１が通過可能な開口径の化粧料通過孔３５を１つ形成することが好ましい。また、化粧料通過孔３５は曲面上に形成することが好ましく、例えば、略球状の本体の側面や底部、逆円錐状や逆円錐台状の本体の側面、円柱状の本体の側面などの曲面上に形成すると、後述するメッシュ２５に付着した化粧料の掻き取り効果を得られて好ましい。

周壁３４の外周面には、後述する蓋体４のネジ部４２１が螺合可能なネジ部３４１が設けられており、また、周壁３４の内周面には、容器体１の頸部１３に設けられた凸条部１３２が嵌合可能な環状の溝部３４２が凹設されている。

本実施態様の中栓３には、フランジ３３の上面に後述する蓋体４の係止突起４１１に係止可能な係止突起３３１が設けられている。本実施態様の係止突起３３１は、フランジ３３の対向する位置（図３（ｂ）では右と左）に２つ設けられ、蓋体４の開閉時に蓋体４の係止突起４１１と互いに係止可能な突出高さに形成されているとともに、開閉時に一定以上の力が加わることによりその係止が解除される形状に形成されている。係止突起３３１と係止突起４１１の係止は、両者が当接する側面に一定以上の押圧が加わって係止突起４１１が係止突起３３１を乗り越えることにより解除される。そのため、係止突起４１１が係止突起３３１を乗り越えやすいように、係止突起３３１の側面をテーパー状に形成しても良い。

さらに、本体３２の外周面には、本実施態様のように環状のＯリング３６を取り付けてもよい。かかるＯリングはゴムなどの弾性部材で形成されており、中栓３が中皿２内において回動されるときに本体２２の内周面に摺動して適度な回動抵抗を生じる。

また、本体３２の上端部付近の外周面には、中皿２のガイド溝２３２に挿入可能な凸部３２１が凸設されている。かかる凸部３２１はフランジ３３から下方へ延伸する略矩形に形成されており、ガイド溝２３２内に納まる高さに形成されている。本実施態様では本体３２の背面側に１つ設けられているが、その位置はこれに限定されない。

本発明の蓋体４は、中栓３の開口３１を封止できるものであれば、その形状や着脱方法について特に制限はないが、本実施態様のように、中栓３のネジ部３４１に螺着され、その一部に塗布体５の一部を収納可能な空間を有するものでもよい。本実施態様の蓋体４は、天壁４１の周縁部より垂下する周壁４２の内周面に中栓３のネジ部３４１に螺合可能にネジ部４２１が形成され、天壁４１から上方へ立設する筒状部４３内に、後述する塗布体５の軸部５２を収納することができる。

本実施態様の蓋体４には、その天壁４１の裏面に、中栓３のフランジ３３の係止突起３３１に係止可能な係止突起４１１が設けられている。かかる係止突起４１１は、蓋体４の開閉の際に中栓３の係止突起３３１に当接可能な位置に形成されており、係止突起３３１と互いに係止可能な高さに形成されているとともに、開閉時に一定以上の力が加わることによりその係止が解除される高さ・形状に形成されている。なお、係止突起３３１と係止突起４１１の係止は、両者が当接する側面に一定以上の押圧が加わって係止突起４１１が係止突起３３１を乗り越えることにより解除される。そのため、係止突起４１１が係止突起３３１を乗り越えやすいように、係止突起４１１の側面をテーパー状に形成しても良い。

本発明の化粧料容器に使用される塗布体５は、特にその種類や形状等に限定はなく、図１に示すように、塗布部５１が軸部５２の先端に設けられたものや、塗布部のみからなるパフタイプ、更に、塗布部５１として縫製パフ、起毛パフ、スポンジ、ブラシ等を利用することができる。

図４は、本発明の化粧料容器の組み立てた状態における断面図である。図に示すように、容器体１の内側には中皿２が装着されている。中皿２は容器体１の開口１１から挿入され、中皿２の鍔部２３３が容器体１の頸部１３の上端部に掛着されるとともに、凸部２３１が容器体１の凹部１３１内に挿入されており、これにより、中皿２は容器体１に対する回動が規制された状態で取り付けられる。

中皿２の内側には、さらに中栓３が装着されている。中栓３は中皿２の開口２１から挿入され、中栓３のフランジ３３が中皿２の鍔部２３３に載置するとともに、周壁３４の内周面の溝部３４２に容器体１の凸条部１３２が嵌合することで、中栓３は容器体１に対して回動可能に取り付けられる。

さらに、中栓３の凸部３２１は中皿２のガイド溝２３２内に挿入されており、かかるガイド溝２３２内において凸部３２１が移動可能な範囲で、中栓３は回動することができる。このように、中栓３の回動可能な角度は凸部３２１の移動可能な範囲により規制されるため、本実施態様では、中栓３の開口３５が正面を向いた状態から、時計回りに約１８０度の範囲に制限されている。

蓋体４は、ネジ部４２１が中栓３のネジ部３４１に螺合することにより、開閉自在に取り付けられて中栓３の開口３１を封止する。なお、図４には示さないが、中栓３内にはさらに塗布体５が収納される。中栓３内に塗布体５が完全に収納されるようにしてもよいが、蓋体４の一部に塗布体５の一部を収納するようにしてもよい。具体的には、本実施態様のように蓋体４の上部に筒状部４３を設け、かかる筒状部４３内の空間に塗布体５の一部である軸部５２を収納してもよい。このように、軸部５２を蓋体４内に収納することにより、軸部５２に化粧料が付着することを防ぐことができる。

図５は、化粧料通過孔２４の開状態から閉状態へと至る一連の状態において、凸部３２１と、化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５の相対的な位置関係を模式的に表したものである。なお、図ではより理解し易くするために、メッシュ２５を省略している。まず、中栓３の凸部３２１がガイド溝２３２の最も後ろ側（中皿２の背面側）に位置しており、それ以上、中栓３を中皿２に対して反時計回りに回動させることができない状態で、中栓３の化粧料通過孔３５と中皿２の化粧料通過孔２４の相対的な位置が一致している（図５ａ）。かかる状態で化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５は連通し、全開の状態となる。

そして、かかる開状態から閉状態へと移行させるためには、中栓３を中皿２に対して時計回りに回動させる。回動の途中の状態を図５ｂに示す。この状態では、化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５の相対的な位置が変化し、化粧料通過孔２４の左側の一部のみ連通して開いた状態となる。そして、さらに中栓３を中皿２に対して時計回りに回動させ、それ以上回動しない位置まで凸部３２１を移動させて凸部３２１がガイド溝２３２の最も前側（中皿２の正面側）に位置するようにする（図５ｃ）。このとき、中栓３の化粧料通過孔３５は中皿２の化粧料通過孔２４に対して本体２２の反対側に位置するため、化粧料通過孔２４は中栓３の本体３２に、また、化粧料通過孔３５は中皿２の本体２２によりともに閉塞された状態となり、化粧料が通過不可能な閉状態となる。

また、中栓３の回動に伴い、メッシュ２５に付着している化粧料を掻き落とす機構について、図７により説明する。本実施態様のように、化粧料通過孔２４、３５が曲面上に形成されている場合、化粧料通過孔３５の開口縁３５１は中栓３の閉方向への回動に伴い、本体３２の曲面の曲率と同じ軌道Ｘで移動する。一方、化粧料通過孔２４に貼設されたメッシュ２５は、特に伸縮性を有する素材の場合、その張力により開口縁３５１の軌道Ｘよりも内側に入り込んだ位置で保持されている。これにより、中栓３の閉方向への回動に伴い、軌道Ｘで移動する開口縁３５１がメッシュ２５を内側から擦るように移動するため、メッシュ２５に付着している化粧料を掻き落とす効果を得られるのである。

また、蓋体４の開閉に連動して中栓３が回動する機構は以下の通りである。まず、蓋体４を中栓３のネジ部３４１に時計回りに螺合して閉めていき、螺合がほぼ完了する間際になると、蓋体４の天壁４１の裏面と中栓３のフランジ３３が接近する。そして、これにより天壁４１の裏面の係止突起４１１が２つある中栓３の係止突起３３１のいずれか一方に当接する。このとき、係止突起４１１は進行方向側から係止突起３３１に当接するため、その状態で更に蓋体４を回すと係止突起４１１が係止突起３３１を蓋体４の回転方向に押して、中栓３も同方向へと回動する。この時の係止突起４１１の係止突起３３１に対する位置関係を図６（ａ）の実線で示す。

そして、前述の通り、中栓３の回動範囲はガイド溝２３２の規制による凸部３２１の移動範囲に制限されるため、ガイド溝２３２の端まで凸部３２１が到達すると、中栓３はそれ以上回動することなく停止する。その状態で、蓋体４に更に時計回りに回転力を加えると、係止突起４１１と係止突起３４１の当接面に押圧がかかって両者の係止が解除され、係止突起４１１は係止突起３３１を乗り越えて反対側へと移動する。この時の係止突起４１１の係止突起３４１に対する位置関係を図６（ａ）の破線で示す。これにより、これ以上、蓋体４を時計回りに回しても、中栓３は連動して回動することなく、そのまま蓋体４の装着が完了する。

逆に、蓋体４を中栓３のネジ部３５２に反時計回りに回して開けていく際、上述の通り、蓋体４を閉めた際に係止突起３３１を乗り越えて反対側へと移動していた係止突起４１１が今度は反時計回りの進行方向側から係止突起３３１へと当接することになる。これにより、蓋体４を回すと係止突起４１１が係止突起３３１を蓋体４の回転方向に押して、中栓３も回動する。この時の係止突起４１１の係止突起３３１に対する位置関係を図６（ｂ）の実線で示す。

反時計回りに中栓３が回動する場合も、中栓３の回動範囲はガイド溝２３２の規制による凸部３２１の移動範囲に制限されるため、ガイド溝２３２の端まで凸部３２１が移動すると、中栓３はそれ以上回動することなく停止する。その状態で、蓋体４に更に反時計回りに回転力を加えると、係止突起４１１と係止突起３４１の当接面に押圧がかかって両者の係止が解除され、係止突起４１１は係止突起３４１を乗り越えて反対側へと移動する。この時の係止突起４１１の係止突起３３１に対する位置関係を図６（ｂ）の破線で示す。これにより、これ以上、蓋体４を反時計回りに回しても、中栓３は連動して回動することなく、そのまま蓋体４のみ反時計回りに回転を進めることにより、蓋体４の取り外しが完了する。

なお、本実施態様では、蓋体４の回転に連動して中栓３が回動するように設けているが、必ずしも蓋体４と中栓３は連動しなくてもよく、蓋体４の開閉とは独立して中栓３が回動するようにしてもよい。その場合、蓋体４をまず取り外し、容器体１を片手で保持しながら中栓３の一部、例えば、周壁３５を指で保持して中栓３を回動させてもよい。

以下に、本発明の化粧料容器の使用方法について説明する。まず、蓋体４を反時計回りに回転させて、中栓３のネジ部３４１との螺合を外す。この時、係止突起４１１が係止突起３３１を蓋体４の回転と同方向へと押すため、ガイド溝２３２による規制の許容範囲内で中栓３も反時計回りに回動する。そして、ガイド溝２３２の端まで凸部３２１が移動すると、中栓３はそれ以上回動することなく停止する。

このとき、凸部３２１はガイド溝２３２の最も後ろ側（中皿２の背面側）に位置するため、中栓３の化粧料通過孔３５と中皿２の化粧料通過孔２４の相対的な位置が一致して連通し、全開状態となる（図５ａ）。一方、蓋体４は係止突起４１１の係止も解除されているため、さらに反時計回りに回転して中栓３から取り外される。

蓋体４を取り外してから、内部に収納されていた塗布体５を取り出してメイクアップを行う。化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５は開状態となっているため、かかる通過孔より化粧料を中栓３内へと取り込み、塗布体５の塗布部５１へ付着させる。なお、より塗布部５１へ化粧料を付着させたい場合は、塗布部５１を化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５の開口内へと押し込むようにすると、メッシュ２５が伸長し、塗布部５１の一部が化粧料通過孔２４から容器体１の内部へと押し出される形となり、化粧料を一層付着させやすくなる。

本実施態様の化粧料通過孔２４と化粧料通過孔３５は、中皿２と中栓３の一側面に設けられているため、塗布部５１への付着位置を一定にすることができる。なお、塗布部５１の全体に満遍なく化粧料を付着させたい場合には、軸部５２を回転させて塗布部５１を中栓３の内部で回転させれば化粧料をムラなく付着させることができる。

メイクアップが終了後、塗布体５を中栓３内へと収納し、蓋体４を中栓３のネジ部３４１へと時計回りに螺合する。そして、蓋体４の螺合が完了に近づくと、係止突起４１１が係止突起３３１に係止して蓋体４の回転と同方向へと押すため、ガイド溝２３２により規制の許容範囲内で中栓３も時計回りに回動する。

凸部３２１がガイド溝２３２内において移動するのに伴い、中栓３の化粧料通過孔３５と中皿２の化粧料通過孔２４の相対的な位置がずれ始める（図５ｂ）。このとき、中栓３の化粧料通過孔３５の開口縁３５１が中皿２のメッシュ２５を内側から擦るように移動するため、内皿３の閉方向への回動に伴って、メッシュ２５に付着している化粧料を掻き落とす効果を得られる。

ガイド溝２３２の端まで凸部３２１が移動すると、中栓３はそれ以上回動することなく停止する。凸部３２１は、ガイド溝２３２の最も前側（中皿２の正面側）に位置し、化粧料通過孔２４は中栓３の本体３２に、また、化粧料通過孔３５は中皿２の本体２２により閉塞された状態となり、これにより、化粧料が通過不可能な閉状態となる（図５ｃ）。そして、蓋体４の装着も完了する。

図８（ａ）〜（ｃ）および図９（ａ）〜（ｃ）は、本発明の化粧料容器の異なる実施態様である。図８の実施態様は、中皿２の本体２２と中栓３の本体３２部分がともに逆円錐状に形成されている。そして、本体２２、３２の側面には化粧料通過孔２４、３５がそれぞれ設けられている。なお、図８（ａ）、（ｂ）では、構成を理解しやすいようにメッシュ２５の記載を省略している。

図９の実施態様は、中皿２の本体２２と中栓３の本体３２部分がともに逆円錐台状に形成されている。そして、本体２２、３２の一の側面と該側面の反対の側面には、それぞれ底面にかけて一対の化粧料通過孔２４、３５が設けられている。さらに、本実施態様では、化粧料通過孔２４内において円弧状に張り出した芯材２６を設けている。かかる芯材２６は、中皿２の底面２７とともに底面視で真円形状の輪郭を形成するため、芯材２６に被せる形でメッシュ２５を化粧料通過孔２４に貼設することにより、本体２２とメッシュ２５は逆円錐台の形状を維持することができる。なお、図９（ａ）、（ｂ）では、構成を理解しやすいようにメッシュ２５の記載を省略している。

また、図９（ｃ）ではブラシタイプの塗布体５を中栓３内に収納した状態を示す。本実施態様では、塗布体５は中栓３内に完全に収納されるため、蓋体４は一般的な開口を封止するタイプのものを使用することができる。

本発明の容器体１、中皿２、中栓３に使用される材質は、容器体はポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリルスチレンコポリマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、等が好ましく中皿中栓はポリプロピレン、ポリエチレンが好ましく、中でも容器体はポリエチレンテレフタレート、中皿と中栓はポリプロプレンが好ましい。特に、容器体１は内部に収納した化粧料が外部から視認できるように、透明ないし半透明であることが好ましい。

本発明の化粧料容器に収納される化粧料としては、クリーム、乳液、美容液、アイクリーム、リップクリーム、リムーバー等のスキンケア化粧料、トリートメント、整髪料、染毛料、ヘアクリーム等の頭髪化粧料、白粉、ファンデーション、下地クリーム、コンシーラー、頬紅、アイカラー、リップグロス、リップカラー、リップオーバーコート、トップコート、マスカラ、アイブロウ、アイライナーなどのメイクアップ化粧料であってもよい。また、剤形としては、粘性液状化粧料、粉末固型状化粧料、油性固型状化粧料、粉末状化粧料等が挙げられ、乳化型、非乳化型であっても良い。このなかでも粉末状化粧料が特に好ましい。

１ … … 容器体
２ … … 中皿
３ … … 中栓
４ … … 蓋体
５ … … 塗布体
１１ … … 開口
１２ … … 本体
１３ … … 頸部
２１ … … 開口
２２ … … 本体
２３ … … 頸部
２４ … … 化粧料通過孔
２５ … … メッシュ
２６ … … 芯材
２７ … … 底面
３１ … … 開口
３２ … … 本体
３３ … … フランジ
３４ … … 周壁
３５ … … 化粧料通過孔
４１ … … 天壁
４２ … … 周壁
４３ … … 筒状部
５１ … … 塗布部
５２ … … 軸部
１３１ … … 凹部
１３２ … … 凸条部
２３１ … … 凸部
２３２ … … ガイド溝
２３３ … … 鍔部
３２１ … … 凸部
３３１ … … 係止突起
３４１ … … ネジ部
３４２ … … 溝部
３５１ … … 開口縁
４１１ … … 係止突起
４２１ … … ネジ部
Ｘ … … 開口縁の軌道

Claims

開口（１１）を備えた容器体（１）と、該容器体（１）の内側において容器体（１）との間に化粧料を収納可能な空間を形成するように装着された中皿（２）と、該中皿（２）の内側において中皿（２）と二重構造になるとともに中皿（２）に対して所定の範囲で回動自在に装着され、その内部には塗布体（５）を収納可能な中栓（３）と、該中栓（３）の開口（３１）を封止可能な蓋体（４）とを備え、前記中皿（２）および前記中栓（３）の本体（２２、３２）の一部にはそれぞれ化粧料通過孔（２４、３５）が設けられ、前記中栓（３）の回動に伴い該化粧料通過孔（２４、３５）の相対的な位置が変化することで化粧料通過孔（２４）の開閉がなされる化粧料容器。
前記中皿（２）の化粧料通過孔（２４）には伸縮性を有するメッシュ（２５）が貼設されていることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
前記化粧料通過孔（２４、３５）が曲面上に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の化粧料容器。
前記中皿（２）の内周面にはガイド溝（２３２）が設けられ、前記中栓（３）の本体の外周面には該ガイド溝（２３２）に挿入可能な凸部（３２１）が設けられ、該凸部（３２１）はガイド溝（２３２）の範囲で移動可能に形成され、前記中栓（３）の回動角度は、該凸部（３２１）の移動可能な範囲により規制されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の化粧料容器。
前記中栓（３）は、その本体（３２）の上端より外側へ突出するフランジ（３３）の上面に係止突起（３３１）を備え、また、前記蓋体（４）は、その天壁（４１）の裏面に該係止突起（３３１）に係止可能な係止突起（４１１）を備え、それらの係止突起（３３１、４１１）は蓋体（４）の開閉時に互いに係止するとともに、開閉時に一定以上の力が加わることによりその係止が解除される高さ・形状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の化粧料容器。
前記塗布体（５）は軸部（５２）と該軸部（５２）の一端に設けられた塗布部（５１）とからなり、前記中栓（３）は、該塗布部（５１）をその内部に収納可能に形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の化粧料容器。
前記蓋体（４）は、前記中栓（３）のフランジ（３３）の外周縁より垂下する周壁（３４）の外周面に設けられたネジ部３４１に螺着可能なネジ部（４２１）を備え、その天面（４１）から上方へ筒状部（４３）が立設し、該筒状部（４３）内には塗布体（５）の軸部（５２）を収納可能であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の化粧料容器。