JPWO2019028312A5 - - Google Patents

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JPWO2019028312A5
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本発明は、限定数の実施形態を用いて説明されたが、これらの特定の実施形態は、本明細書の他の箇所で説明及び請求されるような本発明の範囲を制限することを意図しない。更なる修正、同等物、及び変化形が可能であることは、本明細書における例示的な実施形態を検討すれば、当業者には明らかであろう。実施例並びに残りの本明細書における全ての部及び割合は、別途指定がない限り、重量によるものである。更に、特定の一連の特性、計測の単位、条件、物理的状態、又はパーセンテージを表すもののような、明細書又は特許請求の範囲において引用される数字のいずれの範囲も、そのような範囲内に含まれる任意の数、並びにそのように示されている任意の範囲内の数の任意の部分集合を含めて、言及するか又は他の方法で示すことによって文字どおり本明細書に明示的に組み込まれるものであることが意図されている。例えば、下限ＲＬ及び上限ＲＵを有する数の範囲が開示されているときはいつでも、範囲内に当てはまるいかなる数Ｒも具体的に開示されている。特に、範囲内の以下の数Ｒが具体的に開示される：Ｒ＝ＲＬ＋ｋ（ＲＵ－ＲＬ）であり、式中、ｋは、１％単位で、１％～１００％の範囲の変数であり、例えば、ｋは、１％、２％、３％、４％、５％．．．．５０％、５１％、５２％．．．．９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、又は１００％である。更に、上で計算されたように、Ｒの任意の２つの値によって表される任意の数値範囲も、具体的に開示されている。本明細書に図示及び説明されるものに加えて、本発明のいかなる修正も、前述の説明及び添付の図面から当業者には明らかとなるであろう。そのような修正は、添付の特許請求の範囲内に入ることが意図される。本明細書に引用される全ての刊行物は、参照によりそれら全体が組み込まれる。
［発明の態様］
［１］
低い多孔度を有する多孔質シリカ粒子を含む水性コーティング組成物用の艶消し剤であって、前記低い多孔度が、Ｂａｒｒｅｔｔ－Ｊｏｙｎｅｒ－Ｈａｌｅｎｄａ（ＢＪＨ）法によって求めたときに約１．２立方センチメートル／グラム（ｃｃ／ｇｍ）以下の総細孔体積であり、有効艶消し量で水性コーティング組成物に組み込まれ、前記コーティング組成物が基材上に塗布されてクリアコートフィルムを形成したとき、前記艶消し剤が、艶消し剤としてより高い総細孔体積を有するシリカ粒子を含む水性コーティング組成物から形成されたフィルムと比較して、フィルムに増大した耐化学性を提供する、艶消し剤。
［２］
前記多孔質シリカ粒子が、コーティングされていないシリカ粒子である、１に記載の艶消し剤。
［３］
前記シリカ粒子が、少なくとも０．１０ｃｃ／ｇｍ以上の総細孔体積を有する多孔質シリカ粒子と、
少なくとも部分的に前記多孔質シリカ粒子の細孔内の（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせと、を含む、複合シリカ粒子であり、
前記複合粒子が、Ｂａｒｒｅｔｔ－Ｊｏｙｎｅｒ－Ｈａｌｅｎｄａ（ＢＪＨ）法によって求めたときに約１．２ｃｃ／ｇｍ以下の総細孔体積を有する、１に記載の艶消し剤。
［４］
フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたフィルムにおいて１０．０～１５．０の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で、水性コーティング組成物に組み込まれたとき、前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊を示すことを可能にする、１又は３に記載の艶消し剤。
［５］
フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたフィルムにおいて１０～１５の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で、水性コーティング組成物に組み込まれたとき、前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊を示すことを可能にする、１又は３のいずれか一項に記載の艶消し剤。
［６］
フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたフィルムにおいて１０～１５の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で水性コーティング組成物に組み込まれたとき、前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊を示すことを可能にする、５に記載の艶消し剤。
［７］
フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたクリアコートフィルムにおいて１０．０～１５．０の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で水性コーティング組成物に組み込まれたとき、フィルム組成物が、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示すことを可能にする、１又は３に記載の艶消し剤。
［８］
前記複合シリカ粒子が、（ｉ）前記１つ以上のワックス、（ｉｉ）前記１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのうちの１つを、前記複合粒子の総重量に基づいて最大で約７５重量パーセント（重量％）含む、３に記載の艶消し剤。
［９］
前記複合シリカ粒子が、（ｉ）前記１つ以上のワックス、（ｉｉ）前記１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのうちの１つを、前記複合粒子の総重量に基づいて約１．０重量％～約７０．０重量％含む、８に記載の艶消し剤。
［１０］
前記複合シリカ粒子が、少なくとも部分的に前記多孔質シリカ粒子の細孔内に（ｉ）前記１つ以上のワックス、（ｉｉ）前記１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのうちの１つを、前記複合シリカ粒子の総重量に基づいて約２．０重量％～約５０．０重量％含む、９に記載の艶消し剤。
［１１］
前記多孔質シリカ粒子が、シリカゲル、沈殿シリカ、又はヒュームドシリカ粒子を含む、１～３のいずれか一項に記載の艶消し剤。
［１２］
前記多孔質シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに約０．０１ｃｃ／ｇｍ～約１．２ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、２の艶消し剤。
［１３］
前記多孔質シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに約０．１ｃｃ／ｇｍ～約１．０ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、１２の艶消し剤。
［１４］
前記多孔質シリカ粒子が、少なくとも約１０ｍ２／ｇかつ最大で２０００ｍ２／ｇ、又はそれ以上のＢＥＴシリカ粒子表面積を有する、１１に記載の艶消し剤。
［１５］
前記多孔質シリカ粒子が、少なくとも約２０ｍ２／ｇかつ最大で９００ｍ２／ｇ以下のＢＥＴシリカ粒子表面積を有する、１４に記載の艶消し剤。
［１６］
前記多孔質シリカ粒子が、約１．０マイクロメートル（μｍ）～約５０μｍの中央粒径を有する、１又は３に記載の艶消し剤。
［１７］
前記粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに約０．０１ｃｃ／ｇｍ～約１．２ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、１５の艶消し剤。
［１８］
前記複合シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに約０．０１ｃｃ／ｇｍ～約１．２ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、３の艶消し剤。
［１９］
前記複合シリカ粒子が、多孔質シリカ粒子と１つ以上のワックスとを含む、３に記載の艶消し剤。
［２０］
前記１つ以上のワックスが、炭化水素ワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、植物ワックス、動物ワックス、又はこれらの任意の組み合わせを含む、１９に記載の艶消し剤。
［２１］
前記１つ以上のワックスが、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、又はこれらの組み合わせを含む、２０に記載の艶消し剤。
［２２］
前記１つ以上のワックスが、少なくとも２０００の平均分子量を有するポリエチレンワックスを含む、２１に記載の艶消し剤。
［２３］
前記複合シリカ粒子が、多孔質シリカ粒子と１つ以上のポリマーとを含む、３に記載の艶消し剤。
［２４］
前記１つ以上のポリマーが、ポリジエン、加硫ポリジエン、ポリアクリルアミド、ポリビニルポリピロリドン、セルロースアセテートブチレート、又はこれらの任意の組み合わせを含む、２３に記載の艶消し剤。
［２５］
前記１つ以上のポリマーが、ポリジエン、加硫ポリジエン、又はこれらの任意の組み合わせを含む、２４に記載の艶消し剤。
［２６］
前記１つ以上のポリマーが、加硫ポリジエンを含む、２５に記載の艶消し剤。
［２７］
前記シリカ系粒子が、自由流動性粒子である、１１に記載の艶消し剤。
［２８］
前記複合シリカ粒子の外側表面領域の過半部分がシリカを含む、３に記載の艶消し剤。
［２９］
コーティング組成物に組み込まれ、平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上に塗布されたとき、前記コーティング組成物が、携帯型Ｍｉｃｒｏ－ＴＲＩ光沢度計を使用して測定したときに１０．０～１５．０の６０°光沢度値を有するクリアコートフィルムを形成することを可能にする、１又は３に記載の艶消し剤。
［３０］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊を示す、２９に記載の艶消し剤。
［３１］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊を示す、２９に記載の艶消し剤。
［３２］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊を示す、２９に記載の艶消し剤。
［３３］
コーティング組成物に組み込まれ、基材上に塗布されたとき、前記コーティング組成物が、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示すことを可能にする、３０～３２のいずれか一項に記載の艶消し剤。
［３４］
前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、２９に記載の艶消し剤。
［３５］
前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに４．８単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．５単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．５単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、２９に記載の艶消し剤。
［３６］
３に記載の艶消し剤を調製する方法であって、前記方法が、
１．２ｃｃ／ｇｍ以下の総細孔体積を有する複合シリカ粒子を形成するために、少なくとも０．１ｃｃ／ｇｍ以上の総細孔体積を有する多孔質シリカ粒子を、（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせと接触させることを含む、方法。
［３７］
前記接触工程が、
（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせを溶媒に溶解させて、懸濁液又は分散液を形成することと、
前記多孔質シリカ粒子を前記懸濁液又は分散液に組み込むことと、
前記懸濁液又は分散液から前記溶媒を除去して、前記複合シリカ粒子を形成することと、を含む、３６に記載の方法。
［３８］
前記接触工程が、
（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせを融解させて、液体コーティングを形成することと、
前記多孔質シリカ粒子を前記液体コーティングに組み込んで、前記複合シリカ粒子を形成することと、を含む、３６に記載の方法。
［３９］
前記接触工程が、
（ａ）（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせと（ｂ）前記多孔質シリカ粒子とを加熱しながら同時に混合又は粉砕して、前記複合シリカ粒子を形成することを含む、３６に記載の方法。
［４０］
硫黄元素、加硫促進剤、又はこれらの両方を前記１つ以上のポリマーに添加することを更に含む、３６～３９のいずれか一項に記載の方法。
［４１］
前記加硫促進剤が、硫黄元素及び／又はブチルジメートを含む、４０に記載の方法。
［４２］
前記複合シリカ粒子の粒径を減少させて、１００マイクロメートル（μｍ）未満の最終粒径を有する複合シリカ粒子を得ることを更に含む、３６～４１のいずれか一項に記載の方法。
［４３］
約５００マイクロメートル（μｍ）未満の第１の粒径を有する複合シリカ粒子を形成することと、
前記複合シリカ粒子を高温で熱処理時間にわたって熱処理することと、
前記熱処理された複合シリカ粒子を冷却することと、
約１００μｍ未満の最終粒径が得られるように、前記熱処理された複合シリカ粒子を粉砕することと、を更に含む、４２に記載の方法。
方法。
［４４］
前記複合シリカ粒子が、約９０℃～約１４０℃の範囲である高温で熱処理され、熱処理時間が約１．０時間（ｈｒ）～約４．０ｈｒの範囲である、４３に記載の方法。
［４５］
１つ以上のワックスが存在し、前記高温が約１００℃～約１３０℃の範囲であり、前記熱処理時間が約１．０ｈｒ～約１．５ｈｒの範囲である、４４に記載の方法。
［４６］
１つ以上のポリマーが存在し、前記高温が約９０℃～約１００℃の範囲であり、前記熱処理時間が約２．５ｈｒ～約３．５ｈｒの範囲である、４４に記載の方法。
［４７］
前記減少工程の結果、約４５μｍ未満の最終粒径を有するコーティングされた粒子が得られる、４２に記載の方法。
［４８］
１～３５のいずれか一項に記載の艶消し剤を含む、コーティング組成物。
［４９］
水性組成物を含む、４８に記載のコーティング組成物。
［５０］
前記コーティング組成物の総重量に基づいて、最大で約５０重量％の前記艶消し剤を含む、４９に記載のコーティング組成物。
［５１］
平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上に塗布されたとき、携帯型Ｍｉｃｒｏ－ＴＲＩ光沢度計を使用して測定したときに１０．０～１５．０の６０°光沢度値を有するフィルムを形成する、４９に記載のコーティング組成物。
［５２］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊を示す、５１に記載のコーティング組成物。
［５３］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊を示す、５１に記載のコーティング組成物。
［５４］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊を示す、５１に記載のコーティング組成物。
［５５］
前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、５１に記載のコーティング組成物。
［５６］
前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．５単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、５１に記載のコーティング組成物。
［５７］
前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに４．８単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．５単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、５１に記載のコーティング組成物。
［５８］
４８～５７のいずれか一項に記載のコーティング組成物でコーティングされた基材。
［５９］
木材基材を含む、５８に記載の基材。
［６０］
木材基材に塗布される水性組成物の耐化学性を改善する方法であって、
１～３のいずれか一項に記載の艶消し剤を前記コーティング組成物に組み込むことと、
前記コーティング組成物を木材基材の少なくとも１つの表面上に塗布してコーティングを形成することと、
前記コーティングを乾燥させて、前記木材基材の少なくとも１つの表面上にフィルムを形成することと、を含む方法。
［６１］
前記フィルムがクリアコートフィルムである、６０に記載の方法。

Claims (57)

  1. 複合シリカ粒子を含む水性コーティング組成物用の艶消し剤であって、
    前記複合シリカ粒子は、多孔質シリカ粒子とコーティングとを含み、前記多孔質シリカ粒子はコーティングされる前に０．１０ｃｃ／ｇｍ以上の総細孔体積を有し、前記コーティングは、少なくとも部分的に前記多孔質シリカ粒子の細孔内にある（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのコーティングであり、
    前記複合シリカ粒子は、（ａ）Ｂａｒｒｅｔｔ－Ｊｏｙｎｅｒ－Ｈａｌｅｎｄａ（ＢＪＨ）法によって求めたときに１．２ｃｃ／ｇｍ以下の総細孔体積、（ｂ）３．０μｍより大きく５０．０μｍ以下の中央粒径、（ｃ）２５～２１０ｍ ２ ／ｇｍのＢＥＴ表面積を有し、
    有効艶消し量で水性コーティング組成物に組み込まれ、前記水性コーティング組成物が基材上に塗布されてクリアコートフィルムを形成したとき、前記艶消し剤が、１．２ｃｃ／ｇｍより高い総細孔体積を有するシリカ粒子を艶消し剤として含む水性コーティング組成物から形成されたフィルムと比較して、前記クリアフィルムにＥＮ １２７２０／ＤＩＭ ６８８６１－１に従って測定した増大した耐化学性を提供する、艶消し剤。
  2. フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたフィルムにおいて１０．０～１５．０の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で、水性コーティング組成物に組み込まれたとき、前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊を示すことを可能にする、請求項１に記載の艶消し剤。
  3. フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたフィルムにおいて１０～１５の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で、水性コーティング組成物に組み込まれたとき、前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊を示すことを可能にする、請求項１に記載の艶消し剤。
  4. フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたフィルムにおいて１０～１５の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で水性コーティング組成物に組み込まれたとき、前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊を示すことを可能にする、請求項３に記載の艶消し剤。
  5. フィルムを形成するために平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上で乾燥させた際に、乾燥させたクリアコートフィルムにおいて１０．０～１５．０の６０°光沢度値を達成するのに十分な量で水性コーティング組成物に組み込まれたとき、フィルム組成物が、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示すことを可能にする、請求項１に記載の艶消し剤。
  6. 前記複合シリカ粒子が、（ｉ）前記１つ以上のワックス、（ｉｉ）前記１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのうちの１つを、前記複合粒子の総重量に基づいて最大で７５重量パーセント（重量％）含む、請求項１に記載の艶消し剤。
  7. 前記複合シリカ粒子が、（ｉ）前記１つ以上のワックス、（ｉｉ）前記１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのうちの１つを、前記複合粒子の総重量に基づいて１．０重量％～７０．０重量％含む、請求項６に記載の艶消し剤。
  8. 前記複合シリカ粒子が、少なくとも部分的に前記多孔質シリカ粒子の細孔内に（ｉ）前記１つ以上のワックス、（ｉｉ）前記１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせのうちの１つを、前記複合シリカ粒子の総重量に基づいて２．０重量％～５０．０重量％含む、請求項７に記載の艶消し剤。
  9. 前記多孔質シリカ粒子が、シリカゲル、沈殿シリカ、又はヒュームドシリカ粒子を含む、請求項１に記載の艶消し剤。
  10. 前記多孔質シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに０．０１ｃｃ／ｇｍ～１．２ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、請求項１の艶消し剤。
  11. 前記多孔質シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに０．１ｃｃ／ｇｍ～１．０ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、請求項１０の艶消し剤。
  12. 前記多孔質シリカ粒子が、少なくとも１０ｍ２／ｇかつ最大で２０００ｍ２／ｇ、又はそれ以上のＢＥＴシリカ粒子表面積を有する、請求項９に記載の艶消し剤。
  13. 前記多孔質シリカ粒子が、少なくとも２０ｍ２／ｇかつ最大で９００ｍ２／ｇ以下のＢＥＴシリカ粒子表面積を有する、請求項１２に記載の艶消し剤。
  14. 前記複合シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに０．０１ｃｃ／ｇｍ～１．２ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、請求項１３の艶消し剤。
  15. 前記複合シリカ粒子が、ＢＪＨ法によって求めたときに０．０１ｃｃ／ｇｍ～１．２ｃｃ／ｇｍの総細孔体積を有する、請求項１の艶消し剤。
  16. 前記複合シリカ粒子が、多孔質シリカ粒子と１つ以上のワックスとを含む、請求項１に記載の艶消し剤。
  17. 前記１つ以上のワックスが、炭化水素ワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、植物ワックス、動物ワックス、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項１６に記載の艶消し剤。
  18. 前記１つ以上のワックスが、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、又はこれらの組み合わせを含む、請求項１７に記載の艶消し剤。
  19. 前記１つ以上のワックスが、少なくとも２０００の平均分子量を有するポリエチレンワックスを含む、請求項１８に記載の艶消し剤。
  20. 前記複合シリカ粒子が、多孔質シリカ粒子と１つ以上のポリマーとを含む、請求項１に記載の艶消し剤。
  21. 前記１つ以上のポリマーが、ポリジエン、加硫ポリジエン、ポリアクリルアミド、ポリビニルポリピロリドン、セルロースアセテートブチレート、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項２０に記載の艶消し剤。
  22. 前記１つ以上のポリマーが、ポリジエン、加硫ポリジエン、又はこれらの任意の組み合わせを含む、請求項２１に記載の艶消し剤。
  23. 前記１つ以上のポリマーが、加硫ポリジエンを含む、請求項２２に記載の艶消し剤。
  24. 前記複合シリカ粒子の外側表面領域の過半部分がシリカを含む、請求項１に記載の艶消し剤。
  25. コーティング組成物に組み込まれ、平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上に塗布されたとき、前記コーティング組成物が、携帯型Ｍｉｃｒｏ－ＴＲＩ光沢度計を使用して測定したときに１０．０～１５．０の６０°光沢度値を有するクリアコートフィルムを形成することを可能にする、請求項１に記載の艶消し剤。
  26. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊を示す、請求項２５に記載の艶消し剤。
  27. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊を示す、請求項２５に記載の艶消し剤。
  28. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊を示す、請求項２５に記載の艶消し剤。
  29. コーティング組成物に組み込まれ、基材上に塗布されたとき、前記コーティング組成物が、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示すことを可能にする、請求項２６～２８のいずれか一項に記載の艶消し剤。
  30. 前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、請求項２５に記載の艶消し剤。
  31. 前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに４．８単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．５単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．５単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、請求項２５に記載の艶消し剤。
  32. 請求項１に記載の艶消し剤を調製する方法であって、前記方法が、
    １．２ｃｃ／ｇｍ以下の総細孔体積を有する複合シリカ粒子を形成するために、少なくとも０．１ｃｃ／ｇｍ以上の総細孔体積を有する多孔質シリカ粒子を、（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせと接触させることを含む、方法。
  33. 前記接触工程が、
    （ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせを溶媒に溶解させて、懸濁液又は分散液を形成することと、
    前記多孔質シリカ粒子を前記懸濁液又は分散液に組み込むことと、
    前記懸濁液又は分散液から前記溶媒を除去して、前記複合シリカ粒子を形成することと、を含む、請求項３２に記載の方法。
  34. 前記接触工程が、
    （ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせを融解させて、液体コーティングを形成することと、
    前記多孔質シリカ粒子を前記液体コーティングに組み込んで、前記複合シリカ粒子を形成することと、を含む、請求項３２に記載の方法。
  35. 前記接触工程が、
    （ａ）（ｉ）１つ以上のワックス、（ｉｉ）１つ以上のポリマー、又は（ｉｉｉ）（ｉ）及び（ｉｉ）の任意の組み合わせと（ｂ）前記多孔質シリカ粒子とを加熱しながら同時に混合又は粉砕して、前記複合シリカ粒子を形成することを含む、請求項３２に記載の方法。
  36. 硫黄元素、加硫促進剤、又はこれらの両方を前記１つ以上のポリマーに添加することを更に含む、請求項３２～３５のいずれか一項に記載の方法。
  37. 前記加硫促進剤が、硫黄元素及び／又はブチルジメートを含む、請求項３６に記載の方法。
  38. 前記複合シリカ粒子の粒径を減少させて、１００マイクロメートル（μｍ）未満の最終粒径を有する複合シリカ粒子を得ることを更に含む、請求項３２～３７のいずれか一項に記載の方法。
  39. ５００マイクロメートル（μｍ）未満の粒径を有する複合シリカ粒子を形成することと、
    前記複合シリカ粒子を高温で熱処理時間にわたって熱処理することと、
    前記熱処理された複合シリカ粒子を冷却することと、
    １００μｍ未満の最終粒径が得られるように、前記熱処理された複合シリカ粒子を粉砕することと、を更に含む、請求項３８に記載の方法。
    方法。
  40. 前記複合シリカ粒子が、９０℃～１４０℃の範囲である高温で熱処理され、熱処理時間が１．０時間（ｈｒ）～４．０ｈｒの範囲である、請求項３９に記載の方法。
  41. １つ以上のワックスが存在し、前記高温が１００℃～１３０℃の範囲であり、前記熱処理時間が１．０ｈｒ～１．５ｈｒの範囲である、請求項４０に記載の方法。
  42. １つ以上のポリマーが存在し、前記高温が９０℃～１００℃の範囲であり、前記熱処理時間が２．５ｈｒ～３．５ｈｒの範囲である、請求項４０に記載の方法。
  43. 前記減少工程の結果、４５μｍ未満の最終粒径を有するコーティングされた粒子が得られる、請求項４０に記載の方法。
  44. 請求項１～３１のいずれか一項に記載の艶消し剤を含む、コーティング組成物。
  45. 水性組成物を含む、請求項４４に記載のコーティング組成物。
  46. 前記コーティング組成物の総重量に基づいて、最大で５０重量％の前記艶消し剤を含む、請求項４５に記載のコーティング組成物。
  47. 平坦、平滑、かつ非浸透性の黒色チャート上に塗布されたとき、携帯型Ｍｉｃｒｏ－ＴＲＩ光沢度計を使用して測定したときに１０．０～１５．０の６０°光沢度値を有するフィルムを形成する、請求項４５に記載のコーティング組成物。
  48. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊を示す、請求項４７に記載のコーティング組成物。
  49. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊を示す、請求項４７に記載のコーティング組成物。
  50. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊を示す、請求項４７に記載のコーティング組成物。
  51. 前記フィルムが、携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに７．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、請求項４７に記載のコーティング組成物。
  52. 前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１３．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１５．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．５単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、請求項４７に記載のコーティング組成物。
  53. 前記フィルムが、（ｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに４．８単位未満の水損傷２４時間ΔＬ＊、（ｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．０単位未満の５０／５０水／エタノール損傷１時間ΔＬ＊、（ｉｉｉ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに１１．５単位未満の５０／５０水／エタノール損傷４時間ΔＬ＊、及び（ｉｖ）携帯型Ｓｐｅｃｔｒｏ－Ｇｕｉｄｅ４５／０比色計を使用して測定したときに６．０単位未満のフィルム透明度ΔＬ＊を示す、請求項４７に記載のコーティング組成物。
  54. 請求項４４～５３のいずれか一項に記載のコーティング組成物でコーティングされた基材。
  55. 木材基材を含む、請求項５４に記載の基材。
  56. 木材基材に塗布される水性組成物の、ＥＮ １２７２０／ＤＩＭ ６８８６１－１に従って測定した耐化学性を改善する方法であって、
    請求項１に記載の艶消し剤を前記コーティング組成物に組み込むことと、
    前記コーティング組成物を木材基材の少なくとも１つの表面上に塗布してコーティングを形成することと、
    前記コーティングを乾燥させて、前記木材基材の少なくとも１つの表面上にフィルムを形成することと、を含む方法。
  57. 前記フィルムがクリアコートフィルムである、請求項５６に記載の方法。
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