JPWO2018159673A1 - エリスリトール顆粒およびその製造方法、ならびにそれを用いた錠剤の製造方法および錠剤 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)ERTが33重量部に対して、HPCが2.5重量部超30重量部未満、
(b)HPCが5重量部に対して、ERTが3.3重量部超35重量部未満、
(c)ERTが33重量部に対して、HPMCが2.5重量部超20重量部未満、
(d)HPMCが5重量部に対して、ERTが0重量部超35重量部未満。
後述する実施例3および実施例4に示すように、噴霧液におけるHPCまたはHPMCとERTとの含有割合を上記(a)〜(d)のいずれかとすることにより、硬度がより高い錠剤の製造が可能なエリスリトール顆粒を製造することができる。
本実施例は、別段に記載のない限り下記(1)〜(4)の方法で行った。また、本実施例においては、別段に記載のない限り「%」は「質量%」を意味する。また、エリスリトールは「ERT」と表記する場合がある。
粉末状のエリスリトールから顆粒の形状のエリスリトール(エリスリトール顆粒;ERT顆粒)の製造は、流動層造粒法により行った。すなわち、造粒装置「マルチプレックス FD−MP−01ND(パウレック社)」に、粉末状のエリスリトールを仕込み、熱風入口温度が80℃、風量が0.6m3/分、噴霧圧力が0.2MPaにて、噴霧液を噴霧しながら造粒を行った。噴霧液には、水に結合剤および/またはエリスリトールを溶解した溶液を用いた。
ERT顆粒を用いて、直打法により錠剤を製造した。すなわち、ERT顆粒100重量部に対して、滑沢剤としてステアリン酸マグネシウム1重量部を添加した後、卓上型単発式打錠機「MINIPRESS MII(RIVA S.A.社)」に仕込み、5.0〜6.0kNの打錠圧で、錠剤の形状に圧縮成型した。錠剤のサイズは、直径が8mm、1錠当たりの重量は200mgとした。すなわち、錠剤の面積(π×0.4cm×0.4cm≒0.5cm2)に対して5.0〜6.0kNの打錠圧をかけることにより錠剤を製造した。
ERT顆粒の製造時に、造粒装置において、噴霧液を噴霧するためのノズル開口部に噴霧液が付着するか否かを目視にて確認した。図1に示すように、ノズル開口部に噴霧液が付着した跡が視認されなかった場合は「無し(略記:○)」、少量の噴霧液が付着した跡が視認された場合は「やや有り(略記:△)」、大量の噴霧液が付着した跡が視認された場合は「有り(略記:×)」と評価した。
ERT顆粒の流動性の程度は、Carrの粉体物性評価基準に基づいて、流動性指数を算出して評価した。すなわち、まず、粉体特性評価装置「パウダテスタPT−X(ホソカワミクロン社)」を用いて「見かけ比重」、「圧縮度」、「安息角」、「スパチュラ角」および「凝集度」を測定した。測定値に基づきそれぞれの指数を算出した後、当該指数を足し合わせて流動性指数を求めた。流動性の程度は、流動性指数が70以上100以下であれば、「良い(略記:◎)」、60以上70未満であれば「普通(略記:○)」、40以上60未満であれば「やや悪い(略記:△)」、0以上40未満であれば「悪い(略記:×)」と評価した。
ミクロ形電磁振動ふるい器 M−2形(筒井理化学器械)を用いて、ERT顆粒の粒子径分布を測定した。測定値に基づいて、メジアン径(d50)を算出した。d50が、50μm以上250μm未満であれば「打錠用顆粒として好適(略記:○)」、50μm未満または250μm以上であれば「打錠用顆粒として不適(略記:×)」と評価した。
ERT顆粒を用いて製造した錠剤について、「錠剤の上下が剥がれる現象(キャッピング)」、「杵に錠剤の一部が付着し、錠剤の一部が剥がれる現象(スティッキング)」および「錠剤の中間部が層状にはく離する現象(ラミネーション)」の有無を目視により確認した。いずれかの現象も視認されなかった場合は「錠剤の成型性が有る(○)」、いずれか1以上の現象が視認された場合は「錠剤の成型性が無い(×)」と評価した。
ERT顆粒を用いて製造した錠剤の錠剤硬度を、モンサント硬度計(ミナトメディカル社)を用いて測定した。錠剤硬度が4.5キログラム重(kgf)以上であれば、製品の硬度として「好適(○)」、3.5kgf以上4.5kgf未満であれば「適する(△)」、3.5kgf未満であれば、「不適(×)」と評価した。
ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、ポリビニルピロリドン(PVP)およびポリビニルアルコール(PVA)を最終濃度が5%となるよう、水に溶解した。CMCは5%の濃度とすると粘度が高すぎて噴霧できなかったため、1%の濃度となるよう、水に溶解した。これらを噴霧液として用いてERT顆粒を製造し、ERT顆粒No.1〜5を得た後、錠剤を製造して評価した。その結果を表3に示す。
粉末状のエリスリトールを最終濃度が33%となるよう水に溶解し、これを噴霧液No.6とした。また、HPC、HPMC、PVPおよびPVAを最終濃度が5%となるよう、CMCを最終濃度が1%となるよう、それぞれ水に溶解した後、粉末状のエリスリトールを最終濃度が33%となるよう添加して、これらを噴霧液No.7〜11とした。これらの噴霧液を用いてERT顆粒を製造し、ERT顆粒No.6〜11を得た後、錠剤を製造して評価した。その結果を表4に示す。なお、表4には、比較のため、実施例1のNo.1〜5の結果も合わせて示す。
造粒していない粉末状のエリスリトール(未造粒ERT)、実施例1のNo.2並びに実施例2のNo.6およびNo.8のERT顆粒について、走査型電子顕微鏡により1000倍または2000倍および5000倍にて観察した。その観察画像を図2に示す。また参照として、各試料の配合およびERT顆粒の評価結果を再度、表5に示す。
一般に、打錠時は、粉体層に圧力(圧縮圧)を加え圧縮していくにつれ、粉体層の体積が低下していく。圧縮初期では粉体中の空隙が減少し、その後粉体粒子の塑性変形が起こるが、この過程は下記の3段階に分けることができる。
第1ステージ:圧縮初期。2次粒子の再配列と破壊が起こり、1次粒子となる。
第2ステージ:1次粒子の塑性変形が起こる。
第3ステージ:1次粒子の塑性変形に加えて、1次粒子の破壊および再並列も生じる。
粉体層が塑性変形を示す段階(第2ステージ、第3ステージ)では、圧縮圧(P)と空隙率(ε)の逆数の自然体数のプロット(ヘッケルプロット)は直線となり、その直線の式はヘッケル式と呼ばれ、In(1/ε)=KP+A(K、Aは定数。)と表現される(Heckel, R. W., Density-pressure Relationships in Powder Compaction, Trans. Met. Soc. AIME, 221, 671 (1961); Heckel, R. W., An Anaylsis of Powder Compaction Phenomena, Trans. Met. Soc. AIME, 221, 1001 (1961))。ここで、Kは、ヘッケルプロットの直線部分の傾きで、Kの逆数は平均降伏圧(Py)を示す。平均降伏圧は、粉体層の塑性変形のしやすさを示す指標となり、その値が低いほど、塑性変形しやすい、すなわち錠剤製造が容易であると判断することができる。
(1)HPCの配合量
HPCを最終濃度が1〜30%となるよう水に溶解し、粉末状のエリスリトールを最終濃度が33%となるよう添加した。これらを噴霧液として用いてERT顆粒を製造した後、錠剤を製造して評価した。その結果を表7に示す。
HPMCを最終濃度が1〜20%となるよう水に溶解し、粉末状のエリスリトールを最終濃度が33%となるよう添加した。これらを噴霧液として用いてERT顆粒を製造した後、錠剤を製造して評価した。その結果を表8に示す。
(1)HPCを含有する噴霧液
HPCを最終濃度が5%となるよう水に溶解し、粉末状のエリスリトールを最終濃度が3.3〜35%となるよう添加した。これらを噴霧液として用いてERT顆粒を製造した後、錠剤を製造して評価した。その結果を表9に示す。
HPMCを最終濃度が5%となるよう水に溶解し、粉末状のエリスリトールを最終濃度が3.3〜35%となるよう添加した。これらを噴霧液として用いてERT顆粒を製造した後、錠剤を製造して評価した。その結果を表10に示す。
HPMCを最終濃度が5%となるよう水に溶解し、粉末状のエリスリトールを最終濃度が33.3%となるよう添加した。これを噴霧液として用いてERT顆粒を製造した。続いて、ERT顆粒が49%、N−アセチルグルコサミンが50%およびステアリン酸マグネシウム(滑沢剤)が1%の割合で混合し、試験方法(3)に記載の方法により打錠してサプリメントを製造し、錠剤の成型性および錠剤硬度を評価した。比較例として、ERT顆粒に代えて粉末状のエリスリトールを用いて同様に打錠してサプリメントを製造し、評価した。その結果を表11に示す。
Claims (11)
- ヒドロキシプロピルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロースを含有するエリスリトール顆粒であって、160mgの前記エリスリトール顆粒に1.6mgのステアリン酸マグネシウムを添加してなる試料を直径8mmの臼に充填し、10mm/分の圧縮速度、0〜100MPaの圧力にて圧縮した場合に、30〜100MPaの範囲における平均降伏圧が2941MPa未満となる物性を有するエリスリトール顆粒。
- 1.48質量%超15.25質量%未満のヒドロキシプロピルセルロース、または、1.48質量%超10.71質量%未満のヒドロキシプロピルメチルセルロースを含有するエリスリトール顆粒。
- 乾式直接打錠法による錠剤製造用である、請求項1または請求項2に記載のエリスリトール顆粒。
- 前記エリスリトール顆粒は、前記エリスリトール顆粒100重量部に対してステアリン酸マグネシウムを1重量部の割合で添加した後、乾式直接打錠法により5.0〜6.0kNの打錠圧で打錠して、直径が8mmで1錠当たり200mgの錠剤に成型した場合に、当該錠剤の硬度が3.5kgf以上となる物性を有する、請求項1〜3のいずれかに記載のエリスリトール顆粒。
- エリスリトールの粉末を流動または攪拌しながら、当該エリスリトールの粉末にヒドロキシプロピルセルロースおよび/またはヒドロキシプロピルメチルセルロースを含有する噴霧液を噴霧した後乾燥させる造粒工程を有する、エリスリトール顆粒の製造方法。
- 前記造粒工程が流動層造粒法により行われる、請求項5に記載の製造方法。
- 前記噴霧液において、ヒドロキシプロピルセルロースの濃度が2.5質量%超30質量%未満、または、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの濃度が2.5質量%超20質量%未満である、請求項5または請求項6に記載の製造方法。
- 前記噴霧液がさらにエリスリトールを含有する、請求項5〜7のいずれかに記載の製造方法。
- 前記噴霧液において、エリスリトールの濃度が35%未満であり、かつ、エリスリトールとヒドロキシプロピルセルロースとの重量比が下記(a)もしくは(b)のいずれか、または、エリスリトールとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの重量比が下記(c)もしくは(d)のいずれかである、請求項8に記載の製造方法;
(a)エリスリトールが33重量部に対して、ヒドロキシプロピルセルロースが2.5重量部超30重量部未満、
(b)ヒドロキシプロピルセルロースが5重量部に対して、エリスリトールが3.3重量部超35重量部未満、
(c)エリスリトールが33重量部に対して、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが2.5重量部超20重量部未満、
(d)ヒドロキシプロピルメチルセルロースが5重量部に対して、エリスリトールが0重量部超35重量部未満。 - 請求項1〜4のいずれかに記載のエリスリトール顆粒と薬効成分または食品材料との混合物を乾式直接打錠法により打錠する打錠工程を有する、錠剤の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のエリスリトール顆粒と薬効成分または食品材料とを含むことを特徴とする、錠剤。
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