JPWO2018042611A1 - 冷凍空調システムおよびシステムコントローラ - Google Patents

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Abstract

この冷凍空調システムは、冷媒回路と除霜手段を有する複数の独立した冷凍空調機器G1〜G4と、これらを統合管理するシステムコントローラ100とから構成されていて、システムコントローラ100の除霜運転制御手段は、或る冷凍空調機器について算出された除霜開始予定時刻と他の冷凍空調機器について算出された後の直近の除霜開始予定時刻との時刻間隔が、予め設定されている目標開始時刻間隔以下であったときに、当該或る冷凍空調機器の除霜手段に対して除霜開始指令信号を発信するようにしたものである。

Description

この発明は、同一の被冷却空間内を冷却する複数の冷凍空調機器と、これらの冷凍空調機器を統括管理するシステムコントローラとを備えていて、除霜運転も行なう冷凍空調システムに関するものである。
従来の冷凍空調システムは、下記の特許文献1に挙げるように、複数の独立した冷媒サイクルを有する冷凍空調機器のそれぞれが、着霜検知手段と室内コイル温度検知手段とを備えていて、冷凍空調機器の一つが除霜運転中及び除霜運転終了後に室内コイル温度が所定温度に達する迄は、他の冷凍空調機器の除霜運転を停止させ、順次冷凍空調機器の除霜運転を制御するように構成されている。
実開昭62−141137号公報(明細書の第4ページから第10ページ、図面の第2図など)
上記した従来の冷凍空調システムは、同時に複数の冷凍空調機器が除霜運転開始条件を満足したときに、このうち1つの冷凍空調機器のみ除霜運転を行い、残りの冷凍空調機器は停止させるというシステムであるため、システム全体としての冷却能力が大きく低下するというおそれがある。
一方で、前記システムの課題を解決するために、残りの冷凍空調機器の冷却運転を継続させるというシステムも存在するが、その場合は着霜が進行した蒸発器で冷却能力が低下して冷媒を蒸発しきれず、気液二相状態で圧縮機に戻った冷媒が圧縮室内で急膨張して機器故障に至らしめる所謂「液バック現象」を引き起こすという新たな課題を生じるおそれがある。
更に、各冷凍空調機器の除霜開始時刻を指定するスケジュール運転システムも存在するが、このシステムによっても、室内環境などの要因で変化する着霜量に対して最適なタイミングで除霜を開始することは困難であり、省エネ性の面で課題があった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、冷凍空調システムとしての信頼性と、冷却能力の維持と、最適除霜間隔の維持による省エネ性の確保という三者を並立させることのできる冷凍空調システムを得るものである。
上記目的を達成するために、この発明に係る冷凍空調システムは、圧縮機・凝縮器・膨張弁および蒸発器が環状に連結された冷媒回路、冷媒回路の運転状態をそれぞれ検出する運転状態検出手段、蒸発器の冷媒管表面に付着した着霜を検知する着霜検知手段、蒸発器の着霜を除去する除霜手段、ならびに、冷媒回路の運転を制御するコントローラ、を有する複数の独立した冷凍空調機器と、複数の冷凍空調機器のコントローラと通信接続されていて複数の冷凍空調機器の運転を統合管理するシステムコントローラと、から構成されていて、複数の冷凍空調機器の蒸発器はいずれも同一の被冷却空間内に配置されていて、システムコントローラは、運転状態検出手段により検出された各冷凍空調機器の運転状態に基づいて除霜手段による除霜運転を開始させる各冷凍空調機器の除霜開始予定時刻をそれぞれ算出する除霜開始予定時刻算出手段と、除霜開始予定時刻算出手段により算出された除霜開始予定時刻に基づいて除霜手段による除霜運転を制御する除霜運転制御手段と、を備えていて、システムコントローラの除霜運転制御手段は、或る冷凍空調機器について算出された除霜開始予定時刻と他の冷凍空調機器について算出された後の直近の除霜開始予定時刻との時刻間隔が、予め設定されている目標開始時刻間隔以下であったときに、或る冷凍空調機器の除霜手段に対して除霜開始指令信号を発信することを特徴とするものである。
この発明の冷凍空調システムは、各冷凍空調機器間の除霜開始時刻の時刻間隔差が小さいときに、除霜開始条件を満足していなくても先行して除霜運転開始を指令するように構成したので、同時に複数の冷凍空調機器が除霜運転を開始する可能性を最小限に抑制することが可能となる。
この発明の実施の形態1における冷凍空調システム全体の制御系統を示す概略構成図である。 前記実施の形態1の冷凍空調システムにおける各冷凍空調機器のブロック構成を示す概略構成図である。 前記実施の形態1の冷凍空調システムにおけるシステムコントローラのブロック構成を示す概略構成図である。 前記実施の形態1の冷凍空調システムによる即時除霜開始指令出力動作を示すフローチャートの図である。 この発明の実施の形態2における冷凍空調システムによる除霜開始指令出力動作を示すフローチャートの図である。 前記実施の形態2の冷凍空調システムにおける動作パターンの選択事例を示す説明図である。 この発明の実施の形態3における冷凍空調システムによる省エネ運転可否判定動作を示すフローチャートの図である。 前記実施の形態3の冷凍空調システムにおける動作パターンおよび省エネ運転グループの選択事例を示す説明図である。
実施の形態1.
この実施の形態1は、この発明の冷凍空調システムを業務用低温倉庫に適用したものである。
図1はこの発明の実施の形態1における冷凍空調システム全体の制御系統を示す概略構成図、図2は前記冷凍空調システムにおける各冷凍空調機器のブロック構成を示す概略構成図、図3は前記冷凍空調システムにおけるシステムコントローラのブロック構成を示す概略構成図である。
図1において、この実施形態に係る冷凍空調システムは、4つの冷凍空調機器G1〜G4と、通信線11を介して冷凍空調機器G1〜G4のコントローラb1〜b4と双方向通信可能に接続されていて冷凍空調機器G1〜G4の運転を統合管理するシステムコントローラ100と、冷凍空調機器G1〜G4の蒸発器のいずれもが空間内に配置された被冷却空間10と、から構成されている。前記したシステムコントローラ100は、冷凍空調機器G1〜G4のコントローラb1〜b4と相互通信を行いながらシステム全体を統括管理するものである。
前記した各冷凍空調機器G1〜G4は互いに独立した構成であり、図2に示すように、それぞれ、圧縮機21、凝縮器22、アキュムレータ25などを有する熱源機c1〜c4と、膨張弁23、蒸発器24などを有するユニットクーラa1〜a4と、各冷凍空調機器G1〜G4の運転をそれぞれに制御する運転制御手段34を有するコントローラb1〜b4と、から構成されている。前記した各熱源機c1〜c4と各ユニットクーラa1〜a4において、圧縮機21、凝縮器22、膨張弁23および蒸発器24が冷媒配管28を介して環状に連結されることにより、冷媒回路32がそれぞれ構成されている。冷媒回路32の凝縮器22は送風ファン30からの送風により冷媒の熱交換が行なわれ、蒸発器24は送風ファン31からの送風により冷媒の熱交換が行なわれる。更に、各冷凍空調機器G1〜G4は、冷媒回路32の運転状態をそれぞれ検出する運転状態検出手段35、蒸発器24の冷媒管表面に付着した着霜を検知する着霜検知手段SA、および、蒸発器24の着霜を除去する除霜手段33を備えている。前記の着霜検知手段SAは、例えば赤外線センサなどで構成される。前記の除霜手段33は、例えば、冷媒回路32における圧縮機21と凝縮器22の間から膨張弁23と蒸発器24の間に迂回接続されたバイパス配管29と、バイパス配管29の途中に配備された電磁開閉弁27と、冷媒回路32における凝縮器22の冷媒流通方向下流側に配備された電磁開閉弁26と、から構成される。冷媒回路32の通常の冷却運転は、電磁開閉弁26が開かれ電磁開閉弁27が全閉にされた状態で行なわれる。一方、除霜運転は、電磁開閉弁26が全閉にされ電磁開閉弁27が開かれた状態で行なわれる。
前記のコントローラb1〜b4は例えばマイクロコンピュータなどで構成され、冷媒回路32の運転を制御する運転制御手段34の機能を有している。また、前記の運転状態検出手段35は、蒸発器24の冷媒入口の冷媒温度を検出する蒸発器入口冷媒温度検出手段MI、蒸発器24の冷媒出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口冷媒温度検出手段MD、蒸発器24の吸込み側の空気温度を検出する蒸発器吸込み空気温度検出手段MAI、蒸発器24の吹出し側の空気温度を検出する蒸発器吹出し空気温度検出手段MAD、冷媒回路32における蒸発器24の下流側の圧力を検出する低圧圧力検出手段LPと、蒸発器24に送風する送風ファン31のファン回転数を検出する送風ファン回転数検出手段RA、および着霜検知手段SAである。これらの手段の検出値または検知値は、コントローラb1〜b4のデータ入力部に入力されるようになっている。コントローラb1〜b4のデータ出力部からは、圧縮機21を駆動するインバータモータMV、膨張弁23、電磁開閉弁26,27の各弁駆動部への駆動指令信号が出力されて冷却運転や除霜運転が行なわれる。
前記のシステムコントローラ100は、図3に示すように、CPU40を中心として構成され、不揮発性のメモリME、処理時間その他を計時するクロックやタイマなどの計時手段C、および入出力ポートを有するデータバスDBなどを備えている。そして、データバスDBの入力側には、冷凍空調機器G1〜G4のコントローラb1〜b4からの信号を取り込むための通信線11と、外部からの設定データを取り込むためのリモートコントローラ36がそれぞれ接続されている。データバスDBの出力側には、冷凍空調機器G1〜G4のコントローラb1〜b4へ制御指令信号を出力するための通信線11が接続されている。
前記のCPU40は、後で詳述する、統合管理手段41、除霜開始予定時刻算出手段42、除霜運転制御手段43、積算冷却運転算出手段44、および冷却運転稼働率算出手段45の各機能をプログラムソフトウェアとして備えている。これらの各機能はプログラムデータとして予めメモリMEに格納されているが、必要に応じメモリMEから取り出されてCPU40で使用される。また、メモリMEには、リモートコントローラ36から設定入力された、冷凍空調機器G1〜G4に関するデータ、蒸発器24入出口冷媒温度差の目標設定データ(1℃、2℃、3℃など)、目標設定時刻データ(1分、30分など)などが予め格納されており、上述した検出・検知手段により検出・検知された各種運転状態データ、およびそれらの履歴データ、あるいは算出された除霜開始予定時刻のソートデータ、システム能力/必要能力の目標比率データなども逐次格納されて利用される。
次に動作について説明する。
上記のように構成された冷凍空調システムによる即時除霜開始指令出力動作を説明する。先ず、冷凍空調機器G1〜G4のコントローラb1〜b4は、次回の除霜開始までの運転時間の初期値Xを自身のメモリに保持しており、積算の冷却運転時間がこの初期値Xを超えるか、蒸発器24出口の冷媒過熱度が所定の目標値を下回るか、のいずれかで除霜開始条件を満たすようにしている。前者については初期値XとサーモON/OFF間隔より求められる機器の冷却運転稼働率から、後者については、着霜の進行により蒸発器24の熱交換効率が悪化し、冷媒が蒸発しにくくなることを利用して、蒸発器24の入口冷媒温度と蒸発器24の出口冷媒温度の経時的な変化から一定時間経過後の蒸発器24出口の冷媒過熱度(=蒸発器24出口冷媒温度−蒸発器24入口冷媒温度)を予測し、あらかじめメモリMEに記憶している除霜開始基準値に達する見込み時間を計算することで、次回の除霜開始予定時刻を算出し、その除霜開始予定時刻を定期的に、統合管理手段41を有するシステムコントローラ100に送信している。斯かる算出は、システムコントローラ100のCPU40で行なわせるようにしてもよい。その場合は、CPU40の除霜開始予定時刻算出手段42が、運転状態検出手段35により検出された各冷凍空調機器G1〜G4の運転状態に基づいて除霜手段33による除霜運転を開始させる各冷凍空調機器G1〜G4の除霜開始予定時刻をそれぞれ算出するのである。
そこで、システムコントローラ100のCPU40は、図4のフローチャートに示すように、各冷凍空調機器G1〜G4から送信されてくる除霜開始予定時刻を時系列的に整理し現在時刻から近い順にソートして、除霜開始予定時刻Ti,・・・,Tn(この例ではn=4)としメモリMEにいったん格納する(ステップS1)。そうして、現在時刻から近い冷凍空調機器の除霜開始予定時刻T1を判断対象にする(ステップS2)。続くステップS3では、直近の除霜開始予定時刻Ti(最初はi=1)からその次に近い除霜開始予定時刻T(i+1)までの時刻間隔(T(i+1)−Ti)が、予めメモリMEに設定記憶されている目標開始時刻間隔(この例では30分間)を超えているか否かが判断される。算出した時刻間隔が目標開始時刻間隔を超えている場合は(ステップS3のNo)、ステップS4およびステップS5に移行し、全ての冷凍空調機器G1〜G4に関してステップS3〜S5の処理が繰り返される。一方、ステップS3において、算出した時刻間隔が目標開始時刻間隔以下であった場合(Yes)、システムコントローラ100の除霜運転制御手段43は、直近の除霜開始予定時刻Tiが設定されている冷凍空調機器のコントローラに除霜開始指令信号を送信する(ステップS6)。除霜開始指令信号を受信した冷凍空調機器のコントローラは、その除霜手段33を駆動させて蒸発器24の除霜運転を実行するのである。
すなわち、システムコントローラ100の除霜運転制御手段43は、或る冷凍空調機器について算出された除霜開始予定時刻と他の冷凍空調機器について算出された後の直近の除霜開始予定時刻との時刻間隔が、予め設定されている目標開始時刻間隔(例えば30分間)以下であったときに、或る冷凍空調機器の除霜手段35に対して除霜開始指令信号を発信する。そして、除霜運転制御手段43は、除霜開始予定時刻算出手段42により算出された除霜開始予定時刻に基づいて除霜手段35による除霜運転を制御するのである。
要するに、システムコントローラ100は、各冷凍空調機器G1〜G4間の除霜開始予定時刻の差Tiがユニットの除霜運転に必要な時間Yを下回らないかを監視しており、Ti<YとなるTiが存在する場合は、除霜開始予定時刻が最も早い例えば冷凍空調機器G1に対して即時除霜開始を指令する。冷凍空調機器G1が除霜終了後、「Ti<Y?」の判定を再開し、再びTi<YとなるTiが存在する場合は、次に開始予定時刻の早い冷凍空調機器G3に対して除霜開始を指令する。この制御を繰り返し行い、やむを得ず複数の冷凍空調機器が除霜開始条件を満たした場合は、除霜開始条件を満たしている冷凍空調機器それぞれに除霜運転を開始させるようにしている。
以上に述べたように、この実施の形態1によれば、各冷凍空調機器G1〜G4間の除霜開始予定時刻の時刻間隔が除霜に必要な時間よりも小さいときに、開始条件を満足していなくても先行して除霜運転開始を指令するようにしているため、同時に複数の冷凍空調機器が除霜運転を開始する可能性を最小限に抑制することが可能となる。
また、各冷凍空調機器G1〜G4は想定着霜量以下の着霜量の時点で除霜運転を開始するため、着霜過多に伴う圧縮機21への液バック運転を防止できることに加え、除霜時間短縮による省エネ効果も得ることができる。
更に、除霜開始時刻を指定するスケジュール方式よりも除霜間隔が最適間隔に近くなるため、冷却と除霜を繰り返すサイクル全体での省エネ性の向上にもつなげることができる。
尚、この実施の形態1では、除霜開始予定時刻を算出して推定する除霜開始予定時刻算出手段42の由来として、積算冷却運転時間および蒸発器出口の冷媒過熱度を用いた。但し、除霜開始予定時刻算出手段の由来としては、この他にも例えば特許第4767053号公報に記載されているような、LEDからなる発光素子とLEDからなる受光素子とで構成された着霜検知デバイスを用いる方法や、着霜によるユニットクーラの機内静圧の増加による送風ファン31のファン回転数RAの低下を検知する方法、蒸発器吸込み空気温度検出手段MAIによる蒸発器24の吸込み空気温度と蒸発器吹き出し空気温度検出手段MADによる蒸発器24の吹き出し空気温度との空気温度差、および蒸発器24入口の冷媒温度をそれぞれ経時的に観測することにより、着霜による熱交換効率の変化を数値化する方法などを採用することも可能の運転である。更には、前述したような、検知パラメータの異なる複数の方法を組合せて使用することで、より多様な環境条件・用途に対しても精度よく除霜開始予定時刻を推定することも可能となる。
その一方で、例えば被冷却空間10内の保管品の入れ替え頻度が高い用途においては、被冷却空間10内に外気が侵入して蒸発器24の吸込み空気温度が乱高下するなど、設置環境・用途によっては検知精度が悪化する推定手段もあるため、コントローラb1〜b4に、どの推定手段を用いるかの選択機能を持たせることで、除霜開始予定時刻の予測精度を高めることも可能である。
実施の形態2.
この実施の形態2は、実施の形態1で説明した制御を、必要冷却能力に影響しない範囲で複数の冷凍空調機器G1〜G4の除霜を可能とするよう改良したものである。
この実施の形態2についても、図1に示した冷凍空調システムと同様の制御に関するものであり、図5はこの発明の実施の形態2における除霜開始指令の判断フローチャート、図6はこの実施の形態2における動作パターン選択の具体例を示している。
次に動作について説明する。
このように構成された冷凍空調システムにおいて、システムコントローラ100が、各冷凍空調機器G1〜G4から送信されてくる除霜開始予定時刻を時系列的に整理し、各冷凍空調機器G1〜G4間の除霜開始予定時刻の差Tiがユニットの除霜運転に必要な時間Y(図5の例では30分間)を下回らないかを監視している点までは実施の形態1と同じである。それに加えて、複数の冷凍空調機器の同時除霜可否判定を行うために、以下の制御を実施する。
具体的な制御例を図5のフローチャートに示す。図5のフローチャートにおけるステップS1〜S5の処理は、実施の形態1における図4のフローチャートで示したものと同じであるので説明は省略する。そこで、ステップS3において、算出した時刻間隔が目標開始時刻間隔以下であった場合(Yes)、システムコントローラ100の除霜運転制御手段43は、被冷却空間10(冷蔵庫)内の必要冷却能力、冷媒系統グループごとの冷却能力と除霜運転時のユニットクーラ発熱量に基づき、1グループ目の冷凍空調機器が除霜終了するまで(この実施の形態では除霜を開始してから30分としている)に次に除霜を開始する予定のグループに対し、同時に除霜運転を開始するグループ数(図5の例でいう変数j)を先ず1とし(ステップS7)、1〜j個の除霜運転時のシステム冷却能力Qjを算出する(ステップS8)。そして、ステップS9では、算出したシステム冷却能力Qjが必要能力未満であるか否かが判断される。ステップS9においてシステム冷却能力Qjが必要能力未満であれば(Yes)、ステップS10で、グループ数kをk=2としてステップS11の処理に移行する。ステップS9においてシステム冷却能力Qjが必要能力以上であれば(No)、ステップS12で直近の除霜開始予定時刻Tiと同時に除霜運転を開始する除霜開始予定時刻Tjの時刻間隔(Tj−Ti)が目標開始時刻間隔(30分間)を超えているか否かが判定される。ステップS12で時刻間隔が目標開始時刻間隔以下である場合は(No)、同時に除霜運転を開始するグループ数jを1つ増やして(ステップS13)、ステップS8に戻り、全ての冷凍空調機器G1〜G4に関してステップS8,S9,S12,S13の処理が繰り返される。
一方、ステップS12で時刻間隔が目標開始時刻間隔を超えている場合は(Yes)、ステップS10を経てステップS11の処理に移行する。
ステップS11では2〜kグループの除霜運転時のシステム冷却能力Qkを算出し、ステップS14に移行する。そして、ステップS14では、算出したシステム冷却能力Qkが必要能力未満であるか否かが判断される。ステップS14においてシステム冷却能力Qkが必要能力未満であれば(Yes)、ステップS15で適切な動作パターン(後述の図6参照)が選択され、そこで除霜開始と判断した冷凍空調機器のコントローラに対して除霜開始指令信号が送信される(ステップS16)。そうして、ステップS14でシステム冷却能力Qkが必要能力以上であれば(No)、kがjと等しくなるまで、ステップS18,S11,S14,S17の処理が繰り返される。
すなわち、冷蔵庫内の必要冷却能力、冷凍空調機器ごとの冷却能力と除霜時のユニットクーラ発熱量に基づき、1グループ目の冷凍空調機器が除霜終了するまで(この実施の形態では除霜を開始してから30分としている)に除霜を開始する予定のグループに対し、同時に除霜運転を開始するグループ数(図5の例でいう変数j)を1つずつ増やしていったときのシステム冷却能力Qjが、「Qj<必要能力」となるまで繰り返し行われる。
ここで、複数機器同時除霜パターンの選択態様について図6に示す。この図6を用いて説明すると、グループ4およびグループ3がグループ1と同時に除霜を開始したときのシステム能力(=冷却運転中のグループの冷却能力合計−除霜運転中のグループの除霜時発熱量合計)、およびグループ1のみ除霜運転を先行して行った場合を想定し、グループ4のみ、およびグループ4とグループ3が同時に除霜運転を開始したときのシステム能力を計算し、それぞれの動作パターンについて、必要能力(この実施の形態では20kW)を満足している組合せ(パターン1およびパターン2)を選択可能なパターンとして記憶する。
次に、同時に2つのグループが除霜運転を行う必要がある場合に、1回目の除霜運転で行うか、2回目の除霜運転で行うかを判断するための判断材料として、システム能力Qkを計算する。図6に示した説明例の場合、グループ4のみが除霜運転を行うパターン4と、グループ4およびグループ3が自動時に除霜運転を行うパターン5についてQkを計算すると、必要能力20kWを満足するのはパターン4のみとなり、前項の計算結果とあわせると、選択可能な運転パターンはパターン1、パターン2またはパターン4のいずれかになる。
各パターンのシステム能力の計算が完了したら、動作パターンの選択ステップに移行する。この実施の形態の場合、パターン1、パターン2およびパターン4が必要能力を満足しているが、現在時刻10:00、除霜時間が各30分必要であるため、3番目に除霜を行うグループ3の除霜開始予定時刻10:35までにグループ1からグループ4の順に除霜運転を完了することは不可能であり、パターン4は選択不可となる。
また、パターン1を選択した場合は、10:30にグループ4が除霜を開始するが、10:35にグループ3の除霜開始が予定されているため、パターン5に入りシステム能力不足に至ることとなるので、これも選択不可となる。よって、この実施の形態の場合、パターン2が選択され、グループ1およびグループ4に対して除霜開始指令が送信される。
上述したように、この実施の形態2によれば、システムの必要能力を満足する範囲で同時に複数の冷凍空調機器の除霜運転を可能としたので、短時間に3つ以上の冷凍空調機器の除霜が予定されている場合であっても、能力不足に至ることなくシステムを運用できる。
また、1つ目の冷凍空調機器の除霜運転を先行で行い、2つ目以降の冷凍空調機器で複数台除霜運転した場合についても判定対象としているため、この実施の形態で示したような、1つ目を先行で除霜運転した後で能力不足に陥るような事例についても、漏れなく防止することが可能となる。
尚、この実施の形態2では、同一グループ内にある全ての冷凍空調機器を動作パターンの選定対象としているが、同一グループ内に多数の冷凍空調機器が存在する場合は、動作パターン選定のロジックが複雑となり、システムコントローラ100のパフォーマンス低下につながるおそれがあるため、例えば除霜開始予定時刻が3時間以上空いているなど、除霜開始予定時刻の予測精度が低いと判断されるものを選定対象から外すことにより、システム計算負荷を軽くすることも可能の運転である。
更に、この実施の形態2では、動作パターンの選定対象を1つ目の冷凍空調機器が除霜終了するまでに除霜運転を開始し得るグループとしているが、ブレーカ容量などの制約で同時に除霜開始可能なグループの数に制限がある場合、図5のフローチャートに示す機器数jを同時除霜可能なグループ数までに制限することで、上記の制約に対しても解決可能となる。
実施の形態3.
この実施の形態3は、実施の形態1および実施の形態2で説明した制御に加え、システム冷却能力に余裕があるときに能力セーブ運転を行うことで、冷却運転中の省エネルギーも実現できるようにしたものである。
この実施の形態3についても、図1に示した冷凍空調システムと同様の制御に関するものであり、除霜開始指令の判断は実施の形態2と同様で図5に示したフローチャートの内容に沿って行われる。
次に動作について説明する。
このように構成された冷凍空調システムにおいて、システムコントローラ100は、実施の形態2で説明した除霜運転間隔の最適制御に加え、現在のシステム能力が必要能力に対し過剰となっていないか否かを判断し、能力過剰の場合に一部の冷凍空調機器を停止させる制御を行なうようにしている。
具体的には、図5のフローチャートに示す除霜運転間隔の最適制御と並行して、図7のフローチャートに示す能力セーブ運転制御を実行する。
図7のフローチャートでは、システムコントローラ100において、先ず必要能力に対するシステム能力の能力比が150%を超えているか否かが判断される(ステップS21)。ステップS21で能力比が150%を超えていれば(Yes)、ステップS22で被冷却空間10内の庫内温度が上昇しているか否かが判断され、庫内温度が上昇していれなければ(Yes)、ステップS23の処理に移行する。ステップS23では、圧縮機21のインバータモータMVへ送られる駆動信号である運転周波数が継続して低下しているか否かが判断され、運転周波数が継続して低下していれば(Yes)、時刻間隔(Ti−T(i−1))が最小となる冷凍空調機器iのコントローラに対してサーモ停止の指令信号を送信する(ステップS24)。一方で、ステップS23で運転周波数が継続して低下していなければ(No)、ステップS25で膨張弁23よりも冷媒流通方向下流側の冷媒回路32の低圧圧力が継続して低下しているか否かが判断され、低圧圧力が継続して低下していれば(Yes)、前記したステップS24の処理を行なう。ステップS25で低圧圧力が継続して低下していなければ(No)、処理はステップS22に戻されて、ステップS22,S23,S25の処理が繰り返し実行される。
すなわち、この実施の形態3では、被冷却空間10内の必要冷却能力と、グループごとの冷却能力と除霜運転時のユニットクーラ発熱量に基づいて求められるシステム能力とを比較し、システム能力/必要能力の値が150%以上といったように、能力に十分余裕があると判断される場合に、能力セーブ運転のルーチンに移行させる。
すなわち、この能力セーブ運転のルーチンでは、蒸発器吸込み空気温度検出手段MAIで検出された庫内温度、圧縮機21への運転周波数、および低圧圧力検出手段で検出された蒸発温度における低圧圧力といった各推移により、システム能力が被冷却空間10内の冷却負荷に対して余裕があることを確認したうえで、図8に説明するように、冷却運転中の冷凍空調機器であって、グループ間の除霜開始予定時刻の時刻間隔が最も短いグループのなかから、除霜開始予定時刻が遅いものをサーモ停止させるのである。
以上のように、この実施の形態3によれば、実施の形態2で説明した除霜運転間隔の最適制御に加え、システムの冷却能力に余裕がある場合に一部の冷凍空調機器をサーモ停止させる制御を加えているので、必要な冷却能力を維持しつつ、さらなる省エネ運転を実現することができる。
尚、サーモ停止によりシステム能力が必要能力を下回った場合においても、庫内温度の上昇有無を常に監視する制御としているため、適切なタイミングで停止している冷凍空調機器の冷却運転を再開することができるため、庫内温度の管理と省エネ運転の両立が可能である。
また、グループ間の除霜開始予定時刻の間隔が最も短いグループのうち除霜開始予定時刻が遅いものをサーモ停止させる制御とすることにより、除霜開始予定時刻の間隔を延ばすことになり、2つ同時に除霜運転を開始するというリスクを低減することができる。
以上にも述べたが、この発明に係る冷凍空調システムは、現在時刻と除霜開始予定時刻の差が所定の値以上の冷凍空調機器を判定対象から外すことを特徴とするものであり、判定対象をシステム内の冷凍空調機器の総数のうち一定数以下とすることを特徴とするものであり、システム冷却能力に余裕があるときに能力セーブ運転を行うことを特徴とするものであり、蒸発器入口の冷媒温度が一定の値以上の時は除霜運転を行わないことを特徴とするものでもある。
また、上記の実施形態では、冷凍空調システムを業務用低温倉庫に適用したものを例示したが、この発明の冷凍空調システムは或る部屋の空調用として適用することも可能である。
10 被冷却空間
11 通信線
21 圧縮機
22 凝縮器
23 膨張弁
24 蒸発器
25 アキュムレータ
26 電磁開閉弁
27 電磁開閉弁
28 冷媒配管
29 バイパス配管
30 送風ファン
31 送風ファン
32 冷媒回路
33 除霜手段
34 運転制御手段
35 運転状態検出手段
40 CPU
41 統合管理手段
42 除霜開始予定時刻算出手段
43 除霜運転制御手段
44 積算冷却運転算出手段
45 冷却運転稼働率算出手段
100 システムコントローラ
G1,G2,G3,G4 冷凍空調機器
a1,a2,a3,a4 ユニットクーラ
b1,b2,b3,b4 コントローラ
c1,c2,c3,c4 熱源機
C 計時手段
DB データバス
LP 低圧圧力検出手段
MI 蒸発器入口冷媒温度検出手段
MAD 蒸発器吹出し空気温度検出手段
MAI 蒸発器吸込み空気温度検出手段
MD 蒸発器出口冷媒温度検出手段
ME メモリ
MV インバータモータ
M モータ
RA 送風ファン回転数検出手段
SA 着霜検知手段。
この発明は、同一の被冷却空間内を冷却する複数の冷凍空調機器と、これらの冷凍空調機器を統括管理するシステムコントローラとを備えていて、除霜運転も行なう冷凍空調システム、およびこれらの冷凍空調機器を統括管理するシステムコントローラに関するものである。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、冷凍空調システムとしての信頼性と、冷却能力の維持と、最適除霜間隔の維持による省エネ性の確保という三者を並立させることのできる冷凍空調システムおよびシステムコントローラを得るものである。
上記目的を達成するために、この発明に係る冷凍空調システムは、圧縮機凝縮器膨張弁および蒸発器が環状に連結された冷媒回路、冷媒回路の運転状態検出する運転状態検出手段、ならびに、蒸発器の着霜を除去する除霜手段有する独立した複数冷凍空調機器と、複数の冷凍空調機器運転を統合管理するシステムコントローラと、を備え、システムコントローラは、運転状態検出手段により検出された複数の冷凍空調機器の冷媒回路の運転状態に基づいて除霜手段による除霜運転を開始させる複数の冷凍空調機器の除霜開始予定時刻をそれぞれ算出する除霜開始予定時刻算出手段と除霜開始予定時刻に基づいて除霜手段による除霜運転を制御する除霜運転制御手段と、を備え除霜運転制御手段は、一の冷凍空調機器除霜開始予定時刻と他の冷凍空調機器除霜開始予定時刻が、予め設定されている時間間隔以下であったときに、一の冷凍空調機器の除霜手段に対して除霜開始予定時刻よりも前に除霜を開始することを特徴とするものである。
また、この発明に係るシステムコントローラは、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器が環状に連結された冷媒回路と、冷媒回路の運転状態を検出する運転状態検出手段と、蒸発器の着霜を除去する除霜手段とを有する独立した複数の冷凍空調機器を統合管理するシステムコントローラであって、運転状態検出手段により検出された複数の冷凍空調機器の冷媒回路の運転状態に基づいて、除霜手段による除霜運転を開始させる複数の冷凍空調機器の除霜開始予定時刻をそれぞれ算出する除霜開始予定時刻算出手段と、除霜開始予定時刻に基づいて除霜手段による除霜運転を制御する除霜運転制御手段と、を備え、除霜運転制御手段は、一の冷凍空調機器の除霜開始予定時刻と他の冷凍空調機器の除霜開始予定時刻とが、予め設定されている時間間隔以下であったときに、一の冷凍空調機器の除霜手段に対して除霜開始予定時刻よりも前に除霜を開始することを特徴とするものである。
この発明の冷凍空調システムおよびシステムコントローラは、各冷凍空調機器間の除霜開始時刻の時刻間隔差が小さいときに、除霜開始条件を満足していなくても先行して除霜運転開始を指令するように構成したので、同時に複数の冷凍空調機器が除霜運転を開始する可能性を最小限に抑制することが可能となる。

Claims (8)

  1. 圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器が環状に連結された冷媒回路、前記冷媒回路の運転状態をそれぞれ検出する運転状態検出手段、ならびに、前記蒸発器の着霜を除去する除霜手段を有する複数の独立した冷凍空調機器と、
    前記複数の冷凍空調機器の運転を統合管理するシステムコントローラと、を備え、
    前記システムコントローラは、
    前記運転状態検出手段により検出された前記複数の冷凍空調機器の前記冷媒回路の運転状態に基づいて、前記除霜手段による除霜運転を開始させる前記複数の冷凍空調機器の除霜開始予定時刻をそれぞれ算出する除霜開始予定時刻算出手段と、
    前記除霜開始予定時刻に基づいて前記除霜手段による除霜運転を制御する除霜運転制御手段と、を備え、
    前記除霜運転制御手段は、一の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻と他の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻とが、予め設定されている時間間隔以下であったときに、前記一の冷凍空調機器の前記除霜手段に対して前記除霜開始予定時刻よりも前に除霜を開始する冷凍空調システム。
  2. 前記システムコントローラは、前記複数の冷凍空調機器の除霜開始までの積算冷却運転時間を算出する積算冷却運転時間算出手段と、前記複数の冷凍空調機器の冷却運転稼働率を算出する冷却運転稼働率算出手段と、さらにを備え、
    前記除霜開始予定時刻算出手段は、前記積算冷却運転時間と前記冷却運転稼働率とに基づいて前記複数の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻を算出する請求項1に記載の冷凍空調システム。
  3. 前記複数の冷凍空調機器の蒸発器は、いずれも同一の被冷却空間内に配置されている請求項1または請求項2に記載の冷凍空調システム。
  4. 前記複数の冷凍空調機器は、前記蒸発器の冷媒管表面に付着した着霜を検知する着霜検知手段を備え、
    前記除霜開始予定時刻算出手段は、前記着霜検知手段により検知された着霜度合に基づいて前記複数の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻を算出する請求項1から請求項3のいずれかに記載の冷凍空調システム。
  5. 前記運転状態検出手段は、前記蒸発器の入口の冷媒温度を検出する蒸発器入口冷媒温度検出手段、および前記蒸発器の出口の冷媒温度を検出する蒸発器出口冷媒温度検出手段であり、
    前記除霜開始予定時刻算出手段は、前記蒸発器入口冷媒温度と、前記蒸発器出口冷媒温度とに基づいて前記複数の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻を算出する請求項1から請求項4のいずれかに冷凍空調システム。
  6. 前記運転状態検出手段は、前記蒸発器に送風する送風ファンの回転数を検出する送風ファン回転数検出手段であり、
    前記除霜開始予定時刻算出手段は、前記送風ファンの回転数の経時変化に基づいて前記複数の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻を算出する請求項1から請求項5のいずれかに記載の冷凍空調システム。
  7. 前記運転状態検出手段は、前記蒸発器の入口の冷媒温度を検出する蒸発器入口冷媒温度検出手段、前記蒸発器の吸込み側の空気温度を検出する蒸発器吸込み空気温度検出手段、および、前記蒸発器の吹出し側の空気温度を検出する蒸発器吹出し空気温度検出手段であり、
    前記除霜開始予定時刻算出手段は、前記蒸発器入口冷媒温度、前記蒸発器吸込み空気温度、および、前記蒸発器吹出し空気温度のそれぞれの経時変化に基づいて前記複数の冷凍空調機器の前記除霜開始予定時刻を算出する請求項1から請求項6のいずれかに記載の冷凍空調システム。
  8. システムコントローラは、前記除霜開始予定時刻が予め設定されている時間間隔以下の前記複数の冷凍空調機器について、一または複数同時に除霜運転した場合の動作パターンを作成するとともに、前記動作パターン時の前記冷凍空調機器のシステム能力と、前記冷凍空調機器の必要な冷却能力とに基づいて、前記動作パターンを選定する請求項1から請求項7のいずれかに記載の冷凍空調システム。
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