JPWO2017006446A1 - 熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置 - Google Patents
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Abstract
Description
すなわち、本発明は、幅方向の一方側から他方側に向けて切欠かれた切欠部が長手方向に複数形成されてなる熱交換器用フィンが、板厚方向に複数枚積層され、長手方向に並ぶ複数の前記切欠部のうちの少なくとも1つに対して複数枚の前記熱交換器用フィンの前記切欠部を連通するように積層方向に長尺なガイド体が差し込まれて構成されるフィン積層体を配置するフィン積層体配置部と、前記ガイド体が差し込まれていない前記切欠部に対して、間欠配置で扁平チューブが配設されていると共に、前記熱交換器用フィンの幅方向における前記切欠部の開口部側に配設された扁平チューブ配設部と、前記扁平チューブを前記切欠部に挿入すべく、前記扁平チューブと前記切欠部とを相対的に接近させる扁平チューブ挿入用駆動部と、前記扁平チューブを前記切欠部に挿入する際において、前記熱交換器用フィンの幅方向の他方側端縁を当接させる定盤と、前記熱交換器用フィンのスタック方向の両端に位置する前記熱交換用フィンに対し、前記熱交換器用フィンのスタック方向に直交する面において、前記熱交換器用フィンの幅方向と同一平面内で直交する方向の全範囲にわたって当接する圧縮板と、該圧縮板により前記熱交換器用フィンをスタック方向に圧縮するための圧縮手段と、を有する熱交換器用フィン圧縮部と、前記ガイド体を前記フィン積層体から除去するガイド体除去部と、前記扁平チューブ配設部に配設された前記扁平チューブを前記切欠部に挿入させてなる扁平チューブ間欠挿入フィン積層体において、前記扁平チューブが未挿入である前記切欠部の位置を、前記扁平チューブ配設部に配設されている前記扁平チューブの位置に位置合わせして配設すると共に、前記フィン積層体配置部と交換して用いられる扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部と、を具備していることを特徴とする熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置である。
図1に示すような熱交換器用フィン10は、アルミニウム等の金属製の薄板をプレス加工することにより形成される。熱交換器用フィン10の原材料である金属製の薄板はコイル状に巻回された状態で提供されている。金属製の薄板はフィーダにより繰り出された後、送り装置によってプレス装置に間欠送りされる。金属製の薄板はプレス装置内に設けられた金型装置(いずれも図示せず)により所定の形状にプレス加工された後、金属製の薄板を製品幅毎に分割することにより製品幅の金属帯状体に形成される。製品幅の金属帯状体は、長手方向(送り出しされる方向)において予め設定された長さ寸法に分割され、熱交換器用フィン10に形成された後、後述するスタック装置に積層保持される。
このようにして形成された熱交換器用フィン10は、図3に示すようにガイド体Gに沿って板厚方向に所定枚数がスタックされた状態で積層されることになる。
本実施形態にかかる熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置100の構成について、図4〜図7を参照しながら説明する。本実施形態における熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置100は、図4に示すように、本体部110と、フィン積層体配置部120と、扁平チューブ配設部130と、扁平チューブ挿入用駆動部140と、定盤150と、動作制御部160と、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部170とを有している。
ガイド体Gが挿入されている切欠部12の両隣に位置する切欠部12を基準となる切欠部12とし、これらの基準となる切欠部12の隣に位置する切欠部12の位置をブランク(扁平チューブTは配設されていない)とし、ブランクとした切欠部の隣に位置する切欠部12に扁平チューブTを配設する。このように複数の切欠部12に対して扁平チューブTの挿入および未挿入が繰り返されるようにして扁平チューブTが扁平チューブ配設部130に配設されている。
まず、図5に示すように、フィン積層体配置部120のガイド体挿入部122に、ガイド体Gと熱交換器用フィン10とからなるフィン積層体をセットする。次に、圧縮部124をフィン積層体配置部120の枠体120Bに取り付け、フィン積層体における複数枚の熱交換器用フィン10をガイド体Gの長手方向(熱交換器用フィン10の積層(スタック)方向)に圧縮し、ガイド体Gの長手方向における切欠部12の位置を揃えた状態を維持させる。このようにしてフィン積層体をセットされたフィン積層体配置部120は、本体部110の正面から本体部110の内部に装着される。
つづいて、熱交換器用フィン10における複数の切欠部12に対して扁平チューブTが間欠配置で挿入されている扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSをフィン積層体配置部120から取り出し、図9に示すように、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSを扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部170に移し替えをする。扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部170にセットされた扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSは、フィン積層体配置部120にセットされていた際における切欠部12の平面位置を一つ分ずらした状態でセットされることになる。このような扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部170は本体部110のフィン積層体配置部120が収容されていた部分にフィン積層体配置部120に替えて本体部110に装着されることになる。
このようにして扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部170と扁平チューブ配設部130とを本体部110にセットすることにより、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSにおいて扁平チューブTが未挿入である切欠部12と扁平チューブ配設部130にセットされている扁平チューブTとの平面位置を一致させることができる。
第1実施形態においては、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSの切欠部12に対して、2回目の扁平チューブTの挿入対象となる切欠部12の位置を位置決めする際に、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部170の構成を採用した形態について説明した。これ対して本実施形態においては、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSの切欠部12に2回目の扁平チューブTの切欠部12への挿入時においても、フィン積層体配置部120に扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSが配設されている状態を維持し、第2扁平チューブ配設部190を用いて、2回目の扁平チューブTを挿入する形態について説明する。図13は、扁平チューブ配設部と第2扁平チューブ配設部との比較平面図である。
熱交換器用フィン10の複数の切欠部12に対する1回目の扁平チューブTの挿入がなされ、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSが形成された後、扁平チューブ配設部130を本体部110から引き出しする。つづいて、扁平チューブ配設部130に替えて第2扁平チューブ配設部190を本体部110にセットする。この後スイッチ180が操作されると、1回目の扁平チューブTの挿入作業時と同様に扁平チューブ挿入用駆動部140が作動し、扁平チューブ間欠挿入フィン積層体TSにおいて扁平チューブTが未挿入だった切欠部12に扁平チューブTを挿入することができる。
Claims (3)
- 幅方向の一方側から他方側に向けて切欠かれた切欠部が長手方向に複数形成されてなる熱交換器用フィンが、板厚方向に複数枚積層され、長手方向に並ぶ複数の前記切欠部のうちの少なくとも1つに対して複数枚の前記熱交換器用フィンの前記切欠部を連通するように積層方向に長尺なガイド体が差し込まれて構成されるフィン積層体を配置するフィン積層体配置部と、
前記ガイド体が差し込まれていない前記切欠部に対して、間欠配置で扁平チューブが配設されていると共に、前記熱交換器用フィンの幅方向における前記切欠部の開口部側に配設された扁平チューブ配設部と、前記扁平チューブを前記切欠部に挿入すべく、前記扁平チューブと前記切欠部とを相対的に接近させる扁平チューブ挿入用駆動部と、
前記扁平チューブを前記切欠部に挿入する際において、前記熱交換器用フィンの幅方向の他方側端縁を当接させる定盤と、
前記熱交換器用フィンのスタック方向の両端に位置する前記熱交換用フィンに対し、前記熱交換器用フィンのスタック方向に直交する面において、前記熱交換器用フィンの幅方向と同一平面内で直交する方向の全範囲にわたって当接する圧縮板と、該圧縮板により前記熱交換器用フィンをスタック方向に圧縮するための圧縮手段と、を有する熱交換器用フィン圧縮部と、
前記ガイド体を前記フィン積層体から除去するガイド体除去部と、
前記扁平チューブ配設部に配設された前記扁平チューブを前記切欠部に挿入させてなる扁平チューブ間欠挿入フィン積層体において、前記扁平チューブが未挿入である前記切欠部の位置を、前記扁平チューブ配設部に配設されている前記扁平チューブの位置に位置合わせして配設すると共に、前記フィン積層体配置部と交換して用いられる扁平チューブ間欠挿入フィン積層体配設部と、
を具備していることを特徴とする熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置。 - 幅方向の一方側から他方側に向けて切欠かれた切欠部が長手方向に複数形成されてなる熱交換器用フィンが、板厚方向に複数枚積層され、長手方向に並ぶ複数の前記切欠部のうちの少なくとも1つに対して複数枚の前記熱交換器用フィンの前記切欠部を連通するように積層方向に長尺なガイド体が差し込まれて構成されるフィン積層体を配置するフィン積層体配置部と、
前記ガイド体が差し込まれていない前記切欠部に対して、間欠配置で扁平チューブが配設されていると共に、前記熱交換器用フィンの幅方向における前記切欠部の開口部側に配設された扁平チューブ配設部と、
前記扁平チューブを前記切欠部に挿入すべく、前記扁平チューブと前記切欠部とを相対的に接近させる扁平チューブ挿入用駆動部と、
前記扁平チューブを前記切欠部に挿入する際において、前記熱交換器用フィンの幅方向の他方側端縁を当接させる定盤と、
前記熱交換器用フィンのスタック方向の両端に位置する前記熱交換用フィンに対し、前記熱交換器用フィンのスタック方向に直交する面において、前記熱交換器用フィンの幅方向と同一平面内で直交する方向の全範囲にわたって当接する圧縮板と、該圧縮板により前記熱交換器用フィンをスタック方向に圧縮するための圧縮手段と、を有する熱交換器用フィン圧縮部と、
前記ガイド体を前記フィン積層体から除去するガイド体除去部と、
前記フィン積層体配置部に配置され、前記扁平チューブ配設部と、前記扁平チューブ挿入用駆動部と、前記当接板と、前記ガイド体除去部と、により前記フィン積層体の前記切欠部に前記扁平チューブが間欠挿入されてなる扁平チューブ間欠挿入フィン積層体において、前記扁平チューブが未挿入である前記切欠部の位置に対応する配置で新たな扁平チューブが配設されていると共に、前記扁平チューブ配設部と交換して用いられる第2の扁平チューブ配設部と、
を具備していることを特徴とする熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置。 - 前記当接板は、前記熱交換器用フィンとの当接面における輪郭線に倣った形状に形成されていて、
前記当接板の前記熱交換器用フィンの幅方向側における一方の端縁位置が、前記切欠部の開口部位置からはみ出していることを特徴とする請求項1または2記載の熱交換器用フィンへの扁平チューブ挿入装置。
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