KR102297779B1 - 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치 - Google Patents

열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치 Download PDF

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Abstract

열교환기의 코어를 효율적으로 또한 수율 좋게 조립하는 것이 가능한 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치를 제공하는 것을 과제로 한다. 　해결 수단으로서 복수의 절결부(12) 중 적어도 1개에 끼워넣어지고, 열교환기용 핀(10)을 판두께 방향으로 유지하는 가이드체(G)와, 열교환기용 핀(10)과 가이드체(G)를 유지하는 가이드체 유지부(120)와, 가이드체(G)가 끼워넣어져 있지 않은 절결부(12)에 대하여 간헐 배치로 편평 튜브(T)가 유지된 편평 튜브 유지부(130)와, 편평 튜브 유지부(130)에 유지되어 있는 편평 튜브(T)를 절결부(12)에 삽입하는 편평 튜브 삽입용 구동부(140)와, 편평 튜브(T)를 절결부(12)에 삽입할 때에, 열교환기용 핀(10)의 폭방향의 타방측 끝가장자리를 맞닿게 하는 정반(150)과, 열교환기용 핀(10)을 스택 방향으로 압축하는 압축부(124)를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치
본 발명은 폭방향의 일방측으로부터 타방측을 향하여 절결부가 복수 형성되어 이루어지는 열교환기용 핀을 복수매 스택시킨 상태로 하여, 열교환을 행하기 위한 열교환용 매체가 유통하는 편평 튜브를 절결부에 삽입하기 위한 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치에 관한 것이다.
쿨러 등에 있어서의 열교환기의 코어는 열교환용 매체를 유통시키기 위한 튜브와, 튜브의 표면적을 실질적으로 증가시키기 위한 열교환기용 핀(이하, 간단히 핀이라고 함)을 가지고 있다. 이와 같은 열교환기의 코어는 따로따로 제조된 튜브와 핀을 일체로 조립함으로써 제조되어 있다. 이와 같은 열교환기의 제조 장치로서는 예를 들면 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같은 구성의 것이 알려져있다.
특허문헌 1에 개시되어 있는 열교환기의 코어 제조 장치는 복수개의 튜브가 소요 간격을 두고 평행하게 되도록 늘어서 있고, 튜브와 튜브 사이에 핀을 배열설치하고, 튜브와 핀을 서로 고정함으로써 열교환기의 코어를 제조하는 것이다.
일본 특개 2008-183713호 공보
특허문헌 1에 개시되어 있는 구성은 편평 튜브를 늘어놓는 공정과, 편평 튜브 사이에 핀을 공급하는 공정이 있어, 조립 효율의 향상에는 한계가 있다.
그런데 박육 구조인 열교환기용 핀(10)에는 편평 튜브(T)를 부착하기 위해 열교환기용 핀(10)의 길이 방향의 복수 개소에 소요 간격을 두고 절결부(12)가 형성되어 있다. 이들 절결부(12)에 편평 튜브(T)를 삽입할 때는 도 14에 나타내는 바와 같이 압축판(126)을 사용하여 열교환기용 핀(10)을 스택 방향으로 압축함으로써, 각각의 열교환기용 핀(10)에 있어서의 절결부(12)의 위치를 스택 방향으로 맞추는 조치가 이루어지는 일이 있다.
그러나 도 14에 나타내는 바와 같이 열교환기용 핀(10)을 스팟적으로 압압하는 압축판(126)으로 압축한 것만으로는 압축판(126)에 의해 직접 압축되어 있는 부분과 압축판(126)에 의해 직접 압축되어 있지 않은 부분에서는 열교환기용 핀(10)에 작용하는 압축력이 상이하다. 이 때문에 편평 튜브(T)를 절결부(12)에 삽입했을 때에 열교환기용 핀(10)의 일부가 도 15 내의 화살표 Z로 나타내는 바와 같이 면 외방향으로 변형하는 문제가 발생하는 일이 있다. 이와 같이 도 15에 나타내는 바와 같은 면 외방향의 변형이 발생한 열교환기용 핀(10)과 편평 튜브(T)의 조립체는 불량품이 되어버린다는 과제가 있다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는 열교환기의 코어를 효율적으로 또한 수율 좋게 조립하는 것이 가능한 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치를 제공하는 것에 있다.
출원인은 상기 과제를 해결하기 위해서 예의 연구를 한 결과, 과제를 해결하는 것이 가능한 이하에 나타내는 구성에 생각이 미쳤다.
즉 본 발명은 폭방향의 일방측으로부터 타방측을 향하여 절결된 절결부가 길이 방향으로 복수 형성되어 이루어지는 열교환기용 핀이, 판두께 방향으로 복수매 적층되고, 길이 방향으로 늘어선 복수의 상기 절결부 중 적어도 1개에 대하여 복수매의 상기 열교환기용 핀의 상기 절결부를 연통(連通)하도록 적층 방향으로 긴 가이드체가 끼워넣어져 구성되는 핀 적층체를 배치하는 핀 적층체 배치부와, 상기 가이드체가 끼워넣어져 있지 않은 상기 절결부에 대하여, 간헐 배치로 편평 튜브가 배열설치되어 있음과 아울러, 상기 열교환기용 핀의 폭방향에 있어서의 상기 절결부의 개구부측에 배열설치된 편평 튜브 배열설치부와, 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입하기 위해, 상기 편평 튜브와 상기 절결부를 상대적으로 접근시키는 편평 튜브 삽입용 구동부와, 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입할 때에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향의 타방측 끝가장자리(端緣)를 맞닿게 하는 정반과, 상기 열교환기용 핀의 스택 방향의 양단에 위치하는 상기 열교환용 핀에 대하여, 상기 열교환기용 핀의 스택 방향에 직교하는 면에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향과 동일 평면 내에서 직교하는 방향의 전체 범위에 걸쳐 맞닿는 압축판과, 이 압축판에 의해 상기 열교환기용 핀을 스택 방향으로 압축하기 위한 압축 수단을 가지는 열교환기용 핀 압축부와, 상기 가이드체를 상기 핀 적층체로부터 제거하는 가이드체 제거부와, 상기 편평 튜브 배열설치부에 배열설치된 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입시켜 이루어지는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체에 있어서, 상기 편평 튜브가 미삽입인 상기 절결부의 위치를 상기 편평 튜브 배열설치부에 배열설치되어 있는 상기 편평 튜브의 위치에 위치맞춤하여 배열설치함과 아울러, 상기 핀 적층체 배치부와 교환하여 사용되는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치이다.
또 폭방향의 일방측으로부터 타방측을 향하여 절결된 절결부가 길이 방향으로 복수 형성되어 이루어지는 열교환기용 핀이, 판두께 방향으로 복수매 적층되고, 길이 방향으로 늘어선 복수의 상기 절결부 중 적어도 1개에 대하여 복수매의 상기 열교환기용 핀의 상기 절결부를 연통하도록 적층 방향으로 긴 가이드체가 끼워넣어져 구성되는 핀 적층체를 배치하는 핀 적층체 배치부와, 상기 가이드체가 끼워넣어져 있지 않은 상기 절결부에 대하여, 간헐 배치로 편평 튜브가 배열설치되어 있음과 아울러, 상기 열교환기용 핀의 폭방향에 있어서의 상기 절결부의 개구부측에 배열설치된 편평 튜브 배열설치부와, 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입하기 위해, 상기 편평 튜브와 상기 절결부를 상대적으로 접근시키는 편평 튜브 삽입용 구동부와, 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입할 때에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향의 타방측 끝가장자리를 맞닿게 하는 정반과, 상기 열교환기용 핀의 스택 방향의 양단에 위치하는 상기 열교환용 핀에 대하여, 상기 열교환기용 핀의 스택 방향에 직교하는 면에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향과 동일 평면 내에서 직교하는 방향의 전체 범위에 걸쳐 맞닿는 압축판과, 이 압축판에 의해 상기 열교환기용 핀을 스택 방향으로 압축하기 위한 압축 수단을 가지는 열교환기용 핀 압축부와, 상기 가이드체를 상기 핀 적층체로부터 제거하는 가이드체 제거부와, 상기 핀 적층체 배치부에 배치되고, 상기 편평 튜브 배열설치부와, 상기 편평 튜브 삽입용 구동부와, 상기 압축판과, 상기 가이드체 제거부에 의해 상기 핀 적층체의 상기 절결부에 상기 편평 튜브가 간헐 삽입되어 이루어지는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체에 있어서, 상기 편평 튜브가 미삽입인 상기 절결부의 위치에 대응하는 배치로 새로운 편평 튜브가 배열설치되어 있음과 아울러, 상기 편평 튜브 배열설치부와 교환하여 사용되는 제2 편평 튜브 배열설치부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치로 할 수도 있다.
이들에 의해, 편평 튜브를 절결부에 삽입시킬 때에 있어서, 열교환기용 핀이 면 외방향으로 변형하는 것을 확실하게 방지할 수 있고, 열교환기용 핀을 파손시키지 않고 편평 튜브를 절결부에 삽입할 수 있다.
또 상기 압축판은 상기 열교환기용 핀과의 맞닿음면에 있어서의 윤곽선에 따른 형상으로 형성되어 있어, 상기 압축판의 상기 열교환기용 핀의 폭방향측에 있어서의 일방의 끝가장자리 위치가 상기 절결부의 개구부 위치로부터 튀어나와 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 압축판에는 절결부에 상당하는 위치에 절결부로 이어지는 가이드 홈이 형성되게 된다. 즉 편평 튜브를 절결부에 삽입시킬 때는 편평 튜브가 가이드 홈에 의해 절결부에 가이드되게 되기 때문에, 편평 튜브의 삽입시에 있어서의 절결부의 파손 등을 방지할 수 있다.
본 발명에 의하면, 편평 튜브를 절결부에 삽입시킬 때에 있어서, 열교환기용 핀이 면 외방향으로 변형하는 것을 확실하게 방지할 수 있고, 열교환기용 핀을 파손시키지 않고 편평 튜브를 절결부에 삽입할 수 있다. 이것에 의해, 복수의 절결부를 가지는 열교환기용 핀과 절결부에 삽입되는 편평 튜브의 조립 작업을 수율 좋게 행하는 것이 가능하게 된다.
도 1은 본 실시형태에서 사용하는 열교환기용 핀의 평면도이다.
도 2는 본 실시형태에서 사용하는 열교환기용 핀의 주요부 확대 평면도이다.
도 3은 가이드체에 열교환기용 핀을 판두께 방향으로 스택시킨 상태를 나타내는 설명도이다.
도 4는 본 실시형태에 있어서의 열교환기용 핀으로의 편평 튜브의 삽입 장치의 개략 구성을 나타내는 설명도이다.
도 5는 핀 적층체 배치부의 설명도이다.
도 6은 압축부의 압축판을 열교환기용 핀에 압압시킨 상태를 나타내는 주요부 설명도이다.
도 7은 도 6 내의 A부분의 확대도이다.
도 8은 편평 튜브 배열설치부의 설명도이다.
도 9는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부의 평면도이다.
도 10은 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 전의 상태를 나타내는 설명도이다.
도 11은 열교환기용 핀의 절결부로의 편평 튜브의 1회째의 삽입시에 있어서의 상태를 나타내는 설명도이다.
도 12는 열교환기용 핀의 절결부로의 편평 튜브의 2회째의 삽입시에 있어서의 상태를 나타내는 설명도이다.
도 13은 편평 튜브 유지부와 제2 편평 튜브 유지부와의 비교 평면도이다.
도 14는 종래기술에 있어서의 압축판을 열교환기용 핀에 압압시킨 상태를 나타내는 주요부 설명도이다.
도 15는 도 14에 나타내는 상태에서 편평 튜브를 절결부에 삽입했을 때에 있어서의 상태를 나타내는 설명도이다.
본 실시형태에 있어서 다루는 열교환기용 핀(10)의 개략 제조 공정에 대해서 설명한다. 도 1은 열교환기용 핀 전체를 나타내는 평면도이며, 도 2는 열교환기용 핀의 주요부 확대 평면도이다.
도 1에 나타내는 바와 같은 열교환기용 핀(10)은 알루미늄 등의 금속제의 박판을 프레스 가공함으로써 형성된다. 열교환기용 핀(10)의 원재료인 금속제의 박판은 코일 형상으로 감긴 상태로 제공되어 있다. 금속제의 박판은 피더에 의해 풀려나간 후, 이송 장치에 의해 프레스 장치로 간헐 이송된다. 금속제의 박판은 프레스 장치 내에 설치된 금형 장치(모두 도시하지 않음)에 의해 소정의 형상으로 프레스 가공된 후, 금속제의 박판을 제품 폭마다 분할함으로써 제품 폭의 금속띠형상체로 형성된다. 제품 폭의 금속띠형상체는 길이 방향(송출되는 방향)에 있어서 미리 설정된 길이 치수로 분할되어, 열교환기용 핀(10)으로 형성된 후, 후술하는 스택 장치에 적층 유지된다.
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이 열교환기용 핀(10)은 열교환용의 냉매를 공급하는 편평 튜브(T)가 삽입되는 절결부(12)가 형성되어 있다. 절결부(12)는 열교환기용 핀(10)의 길이 방향을 따라 소요 간격을 두고 복수 개소에 형성되어 있다. 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)와 절결부(12) 사이에는 판형상부(14)가 형성되어 있고, 이 판형상부(14)에는 루버(15)가 형성되어 있다. 또 루버(15)의 폭방향의 양단부측에는 판형상부(14)의 일부가 잘려 일으켜져 형성된 절개기립부(16)가 형성되어 있다. 도 1 및 도 2로부터도 명확한 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 열교환기용 핀(10)에는 1개의 루버(15)에 대하여 2개의 절개기립부(16)가 형성되어 있다.
절결부(12)는 열교환기용 핀(10)의 폭방향의 일방측으로부터만 형성되어 있다. 따라서 판형상부(14)는 길이 방향을 따라 뻗는 연결부(18)에 의해 길이 방향으로 연결되어 있다. 본 실시형태에 따른 열교환기용 핀(10)에 있어서, 1개의 루버(15)에 대한 절개기립부(16) 중, 일방측의 절개기립부(16)는 판형상부(14)의 선단부측(절결부(12)의 개구부(12A)측)에 형성되고, 타방측의 절개기립부(16)는 연결부(18)의 위치에 형성되어 있다. 또한 도 1에 있어서는 도면을 간략화하기 위해서 절결부(12)에 진입시키기 위한 편평 튜브(T)가 2개소에만 배열설치되어 있는 형태를 나타내고 있는데, 편평 튜브(T)는 모든 절결부(12)에 대하여 삽입된다.
이와 같이 하여 형성된 열교환기용 핀(10)은 도 3에 나타내는 바와 같이 가이드체(G)를 따라 판두께 방향으로 소정 매수가 스택된 상태로 적층되게 된다.
(제1 실시형태)
본 실시형태에 따른 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)의 구성에 대해, 도 4~도 7을 참조하면서 설명한다. 본 실시형태에 있어서의 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)는 도 4에 나타내는 바와 같이 본체부(110)와, 핀 적층체 배치부(120)와, 편평 튜브 배열설치부(130)와, 편평 튜브 삽입용 구동부(140)와, 정반(150)과, 동작 제어부(160)와, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)를 가지고 있다.
본 실시형태에 따른 본체부(110)는 프레임체 형상으로 형성되어 있다. 본체부(110)에는 정반(150), 핀 적층체 배치부(120), 편평 튜브 배열설치부(130), 편평 튜브 삽입용 구동부(140)가 상측으로부터 기재순으로 배열설치되어 있다. 핀 적층체 배치부(120)와 편평 튜브 배열설치부(130)는 모두 트레이 형상으로 형성되어 있고, 본체부(110)에 교환 가능하게 장착되어 있다.
본 실시형태에 따른 핀 적층체 배치부(120)는 판두께 방향으로 스택시킨 상태로 한 복수매의 열교환기용 핀(10)을, 열교환기용 핀(10)에 형성된 절결부(12) 중 2개에 가이드체(G)를 끼워넣음으로써, 복수매의 열교환기용 핀(10)이 가이드체(G)에 의해, 판두께 방향으로 적층(스택)된 핀 적층체를 배열설치하는 것이다. 이와 같은 핀 적층체에 대해서는 출원인에 의한 국제특허출원(PCT/JP2015/053428)에 있어서 개시되어 있는 장치 구성에 의해 공급할 수 있기 때문에, 여기서의 상세한 설명은 생략한다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 따른 핀 적층체 배치부(120)는 평면시 형상이 직사각형의 프레임체 형상으로 형성되어 있고, 본체부(110)의 정면측으로부터 본체부(110)의 내부에 출입함으로써 본체부(110)에 착탈 가능하게 형성되어 있다. 핀 적층체 배치부(120)의 외측 프레임 중, 가이드체(G)와 직교하는 프레임체(120A)에는 가이드체(G)를 삽입하는 가이드체 삽입부(122)가 형성되어 있다. 이 가이드체 삽입부(122)에는 가이드체(G)의 이동을 규제하는 가이드체 규제부(122A)를 배열설치해 둘 수도 있다.
또 본 실시형태에 따른 핀 적층체 배치부(120)에는 가이드체(G)를 따라 판두께 방향으로 스택된 상태의 열교환기용 핀(10)을 판두께 방향으로 압축시키기 위한 압축부(124)가 배열설치되어 있다. 이 압축부(124)는 열교환기용 핀(10)의 판형상부(14)에 맞닿는 압축판(126)을 가지고, 핀 적층체 배치부(120)의 가이드체(G)와 평행한 프레임체(120B)를 따라 슬라이드 이동 가능하게 설치되고, 핀 적층체 배치부(120)의 프레임체(120B)에 대하여 나사 등의 고정구(128)에 의해 착탈 가능하게 형성되어 있다. 프레임체(120B)의 상면에는 프레임체(120B)의 길이 방향을 따라 고정구용 오목부(129)가 새겨져 설치되어 있다. 또 고정구(128) 대신에 유체 실린더 등에 의해 누르는 구성을 채용할 수도 있다. 압축부(124)에 관한 구성은 생략할 수도 있다.
이와 같이 가이드체 삽입부(122) 및 압축부(124)를 가지는 핀 적층체 배치부(120)의 구성을 채용함으로써, 가이드체(G)가 삽입통과되어 있는 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)의 위치를 스택 방향에 있어서 위치맞춤한 상태로 본체부(110)에 세트할 수 있다. 이것에 의해, 후에 행해지는 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입시에 있어서의 절결부(12)의 파손의 우려를 대폭 저감할 수 있는 점에서 적합하다.
도 6에 나타내는 바와 같이 본 실시형태에 있어서의 압축부(124)는 열교환기용 핀(10)의 스택 방향에 직교하는 면인 맞닿음면 윤곽선 형상(여기서는 정면시 윤곽선 형상)에 따른 형상으로 형성된 압축판(126)을 가지고 있다. 압축판(126)은 열교환기용 핀(10)의 정면시 폭방향(열교환기용 핀(10)의 폭방향과 동일 평면 내에서 직교하는 방향)의 전체 범위에 걸쳐 열교환기용 핀(10)과 맞닿고 있다. 이와 같은 압축판(126)을 채용함으로써, 압축부(124)에 의한 열교환기용 핀(10)을 스택 방향으로 압축할 때에 있어서, 열교환기용 핀(10)의 압축 방향과 직교하는 면에 균등한 압축력(압압력)을 작용시킬 수 있다. 이것에 의해, 계속해서 행해지는 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입시에 있어서의 열교환기용 핀(10)의 면 외 방향으로의 변형 발생을 없앨 수 있는 점에서 적합하다.
또 도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이 본 실시형태에 있어서의 압축판(126)은 압축판(126)의 하측 단부(126A)가 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)의 개구부(12A) 위치(판형상부(14)의 하측 단부 위치)보다 하방(바깥쪽)으로 튀어나오도록 형성되어 있다. 또 압축판(126)은 열교환기용 핀(10)의 판두께보다 충분히 두꺼운 판두께로 형성되어 있다. 이와 같이 개구부(12A)보다 압축판(126)의 하측 단부(126A)를 튀어나오게 함으로써, 절결부(12)로 편평 튜브(T)를 삽입시킬 때, 편평 튜브(T)는 개구부(12A)보다 먼저 압축판(126)에 접촉하게 된다. 이것에 의해 열교환기용 핀(10)으로의 편평 튜브(T)의 삽입시에 개구부(12A)의 파손이나 열교환기용 핀(10)의 면 외방향으로의 변형을 더욱 확실하게 방지할 수 있는 점에서 적합하다.
본체부(110)의 내부 공간에 있어서, 핀 적층체 배치부(120) 아래에는 도 8에 나타내는 바와 같이 핀 적층체 배치부(120)와 마찬가지로 평면시 형상이 직사각형의 프레임체 형상으로 형성되고, 절결부(12)에 삽입해야 할 편평 튜브(T)를 배열설치하는 편평 튜브 배열설치부(130)가 배열설치되어 있다. 편평 튜브 배열설치부(130)도 핀 적층체 배치부(120)와 마찬가지로, 본체부(110)의 정면측으로부터 본체부(110)의 내부에 출입함으로써 본체부(110)에 착탈 가능하게 형성되어 있다.
편평 튜브 배열설치부(130)에는 핀 적층체 배치부(120)에 가이드체(G)가 삽입통과된 상태로 배열설치되어 있는 열교환기용 핀(10)의 절결부(12) 중, 가이드체(G)가 삽입통과되어 있는 절결부(12)를 제외한 다른 절결부(12)에 대하여 간헐 배치가 되도록 편평 튜브(T)가 배열설치되어 있다. 편평 튜브(T)는 편평 튜브 삽입부(132)에 끼워넣도록 하여 편평 튜브 배열설치부(130)에 장착된다.
편평 튜브(T)의 간헐 배치에 대해서 보다 구체적으로 설명한다.
가이드체(G)가 삽입되어 있는 절결부(12)의 양 옆에 위치하는 절결부(12)를 기준이 되는 절결부(12)로 하고, 이들 기준이 되는 절결부(12)의 옆에 위치하는 절결부(12)의 위치를 블랭크(편평 튜브(T)는 배열설치되어 있지 않음)로 하고, 블랭크로 한 절결부의 옆에 위치하는 절결부(12)에 편평 튜브(T)를 배열설치한다. 이와 같이 복수의 절결부(12)에 대하여 편평 튜브(T)의 삽입 및 미삽입이 반복되도록 하여 편평 튜브(T)가 편평 튜브 배열설치부(130)에 배열설치되어 있다.
이와 같은 편평 튜브 배열설치부(130)의 구성을 채용함으로써, 핀 적층체 배치부(120)에 가이드체(G)와 함께 배열설치되어 있는 열교환기용 핀(10)의 복수의 절결부(12)에 대하여 간헐적(1개 걸러)으로 편평 튜브(T)를 삽입시킬 수 있다. 이와 같은 편평 튜브(T)의 삽입 형태에 의하면, 절결 버링부의 변형 저항이나 절결부(12)에 작용하는 마찰력 등의 외력에 의한 절결부(12)의 변형을 방지할 수 있음과 아울러, 편평 튜브 삽입용 구동부(140)를 종래예와 비교하여 소형화시킬 수 있다. 또 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입시에 있어서의 절결부(12)의 파손이나 변형을 저감하고, 수율을 향상시킬 수도 있다.
본체부(110)의 내부 공간에 있어서의 편평 튜브 배열설치부(130) 아래에는 편평 튜브 삽입용 구동부(140)가 배열설치되어 있다. 편평 튜브 삽입용 구동부(140)의 구동원으로서는 출력축에 볼 나사 등이 연결된 서보 모터가 적합하게 사용된다. 편평 튜브 삽입용 구동부(140)인 서보 모터를 구동시킴으로써 편평 튜브 배열설치부(130)가 재치되어 있는 재치부(142)를 핀 적층체 배치부(120)에 대하여 접리운동시킬 수 있다.
또 편평 튜브 삽입용 구동부(140)에 의한 재치부(142)의 승강 스트로크량(구동 스트로크량)은 적어도 절결부(12)의 깊이 치수보다 길어지도록 설정되어 있는 것이 바람직하다. 보다 상세하게는 편평 튜브 삽입용 구동부(140)에 의한 재치부(142)의 승강 스트로크량은 적어도 핀 적층체 배치부(120)에 배열설치되어 있는 절결부(12)의 하단부 위치 및 편평 튜브 배열설치부(130)에 배열설치되어 있는 편평 튜브(T)의 상단부의 이간 거리와, 절결부(12)의 깊이 치수 이상이 되도록 설정되어 있다. 이와 같은 구동 스트로크량을 가지는 편평 튜브 삽입용 구동부(140)와, 핀 적층체 배치부(120)에 설치된 가이드체 규제부(122A)에 의해, 절결부(12)로 편평 튜브(T)를 삽입할 때에 절결부(12)에 삽입통과되어 있는 가이드체(G)를 절결부(12)로부터 제거하는 가이드체 제거부를 구성할 수 있다.
또 본 실시형태에 있어서의 편평 튜브 삽입용 구동부(140)는 편평 튜브(T)의 절결부(12)로의 삽입량(삽입 깊이 위치)에 따라 편평 튜브 배열설치부(130)의 핀 적층체 배치부(120)로의 접근 속도(절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 속도)를 변화시키고 있다. 구체적으로는 절결부(12)의 개구부(12A)측으로부터 절결부(12)의 깊이 전체에 대하여 3분의 2의 깊이 위치의 범위에 있어서의 편평 튜브(T)의 삽입 속도를 제1 삽입 속도로 하고, 절결부(12)의 깊이 전체에 대하여 3분의 2의 깊이 위치로부터 절결부(12)의 가장 안쪽부까지의 범위에 있어서의 편평 튜브(T)의 삽입 속도를 제1 삽입 속도보다 저속인 제2 삽입 속도로 하고 있다. 또한 본 실시형태에 있어서의 제2 삽입 속도는 편평 튜브(T)가 절결부(12)로 삽입 깊이가 절결부(12)의 깊이 전체에 대하여 3분의 2의 깊이 위치로부터 내저부까지 증가하는 것에 따라 서서히 삽입 속도가 저하하도록 했다.
이와 같이 편평 튜브 삽입용 구동부(140)가 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 깊이에 따라 편평 튜브(T)의 절결부(12)로의 삽입 속도(즉 편평 튜브 삽입용 구동부(140)에 의한 재치부(142)의 상승 속도)를 상이하게 함으로써, 편평 튜브(T)를 삽입할 때에 절결부(12)에 작용하는 마찰력에 의한 절결부(12)의 변형을 억제할 수 있고, 제품 수율을 더욱 높일 수 있는 점에 있어서 적합하다.
이와 같은 편평 튜브 삽입용 구동부(140)의 동작은 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)의 동작 제어를 행하는 동작 제어부(160)에 의해 제어되고 있다. 동작 제어부(160)로서는 각 동작의 제어 커맨드가 기재된 동작 제어 프로그램이 기억되어 있는 기억부(162)와, 동작 제어 프로그램에 기초하여 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)의 각 구성의 동작을 제어하는 CPU(164)에 의해 구성할 수 있다. 이와 같은 동작 제어부(160)는 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)의 동작 제어부(도시하지 않음)와 일체를 이루는 구성으로 할 수도 있다.
본 실시형태에 있어서의 정반(150)은 적어도 하면이 평탄면을 이루고 있고, 핀 적층체 배치부(120)에 배열설치되어 있는 열교환기용 핀(10)의 폭방향의 타방측 끝가장자리인 연결부(18)의 외측 끝가장자리에 맞닿음 가능하게 형성되어 있다. 이와 같은 정반(150)은 하면을 수평면과 평행하게 한 상태로 본체부(110)에 배열설치되어 있다.
또 도 9에 나타내는 바와 같이 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)는 외형 형상은 핀 적층체 배치부(120)와 동일 형상을 이루고 있고, 핀 적층체 배치부(120)와 교체하여 본체부(110)에 장착하여 사용하는 것이다. 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)에는 핀 적층체 배치부(120)에 배열설치시킨 가이드체(G)와 열교환기용 핀(10)의 일체화물에 있어서의 복수의 절결부(12)에 간헐적으로 편평 튜브(T)를 삽입시킨 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)를 위치 결정한 상태로 배열설치하는 것이다.
보다 상세하게는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)에 있어서 편평 튜브(T)가 미삽입인 절결부(12)의 평면 위치를 편평 튜브 배열설치부(130)에 배열설치되어 있는 편평 튜브(T)의 평면 위치에 위치맞춤하여 배열설치 가능하게 형성되어 있다. 구체적으로는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)의 편평 튜브(T)의 배열설치 방향과 직교하는 프레임체(170A)에는 편평 튜브 간헐 삽입 적층체 정렬부(172)가 절결부(12)의 위치에 대응시킨 상태로 배열설치되어 있다. 여기서는 편평 튜브 간헐 삽입 적층체 정렬부(172)로서 프레임체(170A)에 평면시 형상이 오목 형상을 이루는 오목부 구멍을 형성했다.
이와 같이 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)는 핀 적층체 배치부(120)에 세트된 핀 적층체에 있어서의 절결부(12)의 평면 위치를 열교환기용 핀(10)의 길이 방향으로 1개 어긋나게 한 상태로 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)를 배열설치하는 것이다. 이와 같은 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)를 채용함으로써, 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 공정에 있어서, 편평 튜브 배열설치부(130)를 동일 형상의 것을 사용할 수 있고, 부품 점수의 삭감에 의한 제조 비용의 저감에 공헌할 수 있다.
이어서 본 실시형태에 따른 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)를 사용한 열교환기용 핀(10)으로의 편평 튜브(T)의 삽입 방법에 대해서 설명한다. 이하, 특별히 설명이 없는 한 동작 주체는 오퍼레이터인 것으로 한다.
우선, 도 5에 나타내는 바와 같이 핀 적층체 배치부(120)의 가이드체 삽입부(122)에, 가이드체(G)와 열교환기용 핀(10)으로 이루어지는 핀 적층체를 세트한다. 이어서 압축부(124)를 핀 적층체 배치부(120)의 프레임체(120B)에 부착하고, 핀 적층체에 있어서의 복수매의 열교환기용 핀(10)을 가이드체(G)의 길이 방향(열교환기용 핀(10)의 적층(스택) 방향)으로 압축하고, 가이드체(G)의 길이 방향에 있어서의 절결부(12)의 위치를 맞춘 상태를 유지시킨다. 이와 같이 하여 핀 적층체가 세트된 핀 적층체 배치부(120)는 본체부(110)의 정면으로부터 본체부(110)의 내부에 장착된다.
이어서 도 8에 나타내는 바와 같이 편평 튜브 삽입부(132)에 편평 튜브(T)를 삽입한 편평 튜브 배열설치부(130)를, 도 4에 나타내는 바와 같이 본체부(110)의 정면으로부터 본체부(110)의 내부 위치이며 또한 핀 적층체 배치부(120)의 하방 위치(개구부(12A)가 개구하고 있는 측의 위치)에 장착한다. 이와 같이 하여 핀 적층체 배치부(120)와 편평 튜브 배열설치부(130)가 본체부(110)에 장착된 후, 본체부(110)에 배열설치되어 있는 스위치(180)가 조작되면, 편평 튜브 삽입용 구동부(140)가 작동한다. 구체적으로는 도 11에 나타내는 바와 같이 편평 튜브 배열설치부(130)에 세트되어 있는 편평 튜브(T)가, 절결부(12)의 개구부(12A)측(하측)으로부터 진입하여 열교환기용 핀(10)을 상측으로 들어올리고, 연결부(18)를 정반(150)에 맞닿게 함으로써, 편평 튜브(T)를 절결부(12)에 삽입시키는 것이다.
이 때, 가이드체(G)는 가이드체 규제부(122A)에 의해 열교환기용 핀(10)과 함께 이동하는 것이 규제되어 있으므로, 열교환기용 핀(10)에 편평 튜브(T)를 삽입하는 동작을 이용하여 핀 적층체로부터 열교환기용 핀(10)과 가이드체(G)를 분리(가이드체(G)를 제거)할 수 있는 것이다. 가이드체(G)의 두께 치수가 절결부(12)의 내폭 치수보다 약간 좁은 폭 치수가 되도록 형성되어 있으면, 열교환기용 핀(10)으로부터의 분리를 원활하게 행할 수 있다.
앞서 서술한 바와 같이, 편평 튜브 삽입용 구동부(140)의 신장 속도(편평 튜브(T)의 절결부(12)로의 삽입 속도)는 제1 삽입 속도와, 제1 삽입 속도보다 저속이며 서서히 삽입 속도가 저하(이윽고 삽입 속도가 0이 됨)되는 제2 삽입 속도의 2종류의 삽입 속도에 의해 절결부(12)에 편평 튜브(T)가 삽입된다. 가이드체(G)는 가이드체 규제부(122A)에 의한 가이드체(G)의 이동 규제에 의한 분리 외에 도시하지 않는 가이드체 제거부로서의 가이드체 언로더에 의해 열교환기용 핀(10)으로부터 분리시키도록 해도 된다. 가이드체(G)의 두께 치수가 절결부(12)의 내폭 치수보다 약간 좁은 폭 치수가 되도록 형성되어 있으면, 열교환기용 핀(10)으로부터의 분리를 원활하게 행할 수 있다.
이상과 같이 하여 가이드체(G)가 삽입통과된 열교환기용 핀(10)의 소정의 절결부(12)에 편평 튜브(T)가 삽입되(절결부(12)에 대한 편평 튜브(T)의 1회째의 삽입 처리가 이루어지)면, 편평 튜브 삽입용 구동부(140)가 단축하고, 편평 튜브 배열설치부(130)를 핀 적층체 배치부(120)로부터 이반시켜, 핀 적층체 배치부(120)와 편평 튜브 배열설치부(130)를 원래의 위치로 되돌린다. 이 상태에 있어서는 열교환기용 핀(10)의 복수의 절결부(12)에 대하여 편평 튜브(T)가 빗살 형상으로 간헐적으로 삽입된 상태로 되어 있다.
이어서 핀 적층체 배치부(120)와 편평 튜브 배열설치부(130)를 각각 본체부(110)로부터 끌어낸다.
계속해서 열교환기용 핀(10)에 있어서의 복수의 절결부(12)에 대하여 편평 튜브(T)가 간헐 배치로 삽입되어 있는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)를 핀 적층체 배치부(120)로부터 취출하고, 도 9에 나타내는 바와 같이 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)를 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)에 옮긴다. 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)에 세트된 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)는 핀 적층체 배치부(120)에 세트되어 있었을 때에 있어서의 절결부(12)의 평면 위치를 1개만큼 어긋나게 한 상태로 세트되게 된다. 이와 같은 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)는 본체부(110)의 핀 적층체 배치부(120)가 수용되어 있던 부분에 핀 적층체 배치부(120) 대신에 본체부(110)에 장착되게 된다.
이어서 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)를 형성할 때에 사용한 도 8에 나타내는 편평 튜브 배열설치부(130)와 동일 조건으로 편평 튜브(T)가 배열설치된 편평 튜브 배열설치부(130)를 준비한다. 그리고 앞서 사용한 편평 튜브 배열설치부(130)와 동일한 위치에 2회째의 편평 튜브 배열설치부(130)를 세트한다.
이와 같이 하여 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)와 편평 튜브 배열설치부(130)를 본체부(110)에 세트함으로써, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)에 있어서 편평 튜브(T)가 미삽입인 절결부(12)와 편평 튜브 배열설치부(130)에 세트되어 있는 편평 튜브(T)와의 평면 위치를 일치시킬 수 있다.
계속해서 스위치(180)가 조작되면, 1회째에 있어서의 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 동작과 마찬가지로 하여 도 12에 나타내는 바와 같이 편평 튜브(T)를 삽입 대상의 절결부(12)에 삽입할 수 있다. 이와 같이 열교환기용 핀(10)에 형성된 복수의 절결부(12)에 대하여 편평 튜브(T)를 2회에 나누어서 삽입함으로써, 절결부(12)로 편평 튜브(T)를 삽입시킬 때의 마찰력으로 대표되는 외력을 삭감할 수 있다. 이것에 의해, 편평 튜브 삽입용 구동부(140)의 소형화와, 절결부(12)의 파손을 방지할 수 있다.
또한 도 12에 나타내는 바와 같이 2회째의 절결부(12)에 대한 편평 튜브(T)의 삽입시에는 다른 절결부(12)에 편평 튜브(T)가 삽입되어 있으므로, 압축부(124)는 사용하지 않아도 열교환기용 핀(10)의 면 외 변형이 발생할 우려는 없다. 또한 도시하지는 않지만, 2회째의 절결부(12)에 대한 편평 튜브(T)의 삽입시에도 1회째의 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입시와 마찬가지로 압축부(124)를 사용할 수도 있다.
이와 같이 하여 열교환기용 핀(10)에 형성된 모든 절결부(12)에 편평 튜브(T)를 삽입시킨 열교환기의 코어의 직전체를 얻을 수 있다. 열교환기의 코어의 직전체를 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)로부터 취출한 후, 도시하지 않는 헤더를 열교환기의 코어의 직전체에 부착하면, 열교환기의 코어를 얻을 수 있다.
(제2 실시형태)
제1 실시형태에 있어서는, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)의 절결부(12)에 대하여, 2회째의 편평 튜브(T)의 삽입 대상이 되는 절결부(12)의 위치를 위치 결정할 때에, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)의 구성을 채용한 형태에 대해서 설명했다. 이에 대해 본 실시형태에 있어서는, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)의 절결부(12)에 2회째의 편평 튜브(T)의 절결부(12)로의 삽입시에 있어서도, 핀 적층체 배치부(120)에 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)가 배열설치되어 있는 상태를 유지하고, 제2 편평 튜브 배열설치부(190)를 사용하여, 2회째의 편평 튜브(T)를 삽입하는 형태에 대해서 설명한다. 도 13은 편평 튜브 배열설치부와 제2 편평 튜브 배열설치부의 비교 평면도이다.
도 13에 나타내는 바와 같이, 제2 편평 튜브 배열설치부(190)는 편평 튜브 배열설치부(130)와 동일한 외형 형상으로 형성되어 있다. 제2 편평 튜브 배열설치부(190)에 있어서의 편평 튜브 삽입부(192)는 편평 튜브 배열설치부(130)를 사용하여 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)에 편평 튜브(T)가 장착된 위치를 제외한 다른 절결부(12)에 대응하는 평면 위치에 형성되어 있다. 이와 같은 제2 편평 튜브 배열설치부(190)의 구성을 채용함으로써, 제1 실시형태와 같이 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)를 사용하여 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)의 옮김 공정을 생략할 수 있다.
본 실시형태에 있어서의 열교환기용 핀(10)으로의 편평 튜브(T)의 삽입 방법은 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)를 얻을 때까지의 공정과, 열교환기의 코어의 직전체를 얻은 후의 공정은 제1 실시형태와 마찬가지로 하여 행할 수 있기 때문에, 여기서의 상세한 설명은 생략한다.
열교환기용 핀(10)의 복수의 절결부(12)에 대한 1회째의 편평 튜브(T)의 삽입이 이루어지고, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)가 형성된 후, 편평 튜브 배열설치부(130)를 본체부(110)로부터 끌어낸다. 계속해서 편평 튜브 배열설치부(130) 대신에 제2 편평 튜브 배열설치부(190)를 본체부(110)에 세트한다. 이 후 스위치(180)가 조작되면, 1회째의 편평 튜브(T)의 삽입 작업시와 마찬가지로 편평 튜브 삽입용 구동부(140)가 작동하고, 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)에 있어서 편평 튜브(T)가 미삽입이었던 절결부(12)에 편평 튜브(T)를 삽입할 수 있다.
이와 같이 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)의 절결부(12)에 대한 편평 튜브(T)의 삽입(열교환기용 핀(10)의 절결부(12)에 대한 2회째의 편평 튜브(T)의 삽입) 공정을 행함에 있어서는, 다음의 어느 하나가 채용되게 된다. 즉 본체부(110) 내에 있어서, 편평 튜브(T)가 미삽입인 절결부(12)의 평면 위치를 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체(TS)측에서 1피치씩 어긋나게 한다(제1 방법). 또는 편평 튜브 배열설치부(130)에 배열설치시키는 편평 튜브(T)의 평면 배열설치 위치를 1회째의 삽입시와 2회째의 삽입시에 있어서 편평 튜브(T)의 삽입 대상이 되는 절결부(12)를 1피치씩 어긋나게 한다(제2 방법). 이 어느 일방을 적당히 선택하면 된다.
이상 본 발명에 대해서 실시형태에 기초하여 설명을 했는데, 본 발명은 이상의 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 발명의 정신을 일탈하지 않는 범위 내에서 많은 개변을 시행할 수 있는 것은 물론이다. 예를 들면 이상의 실시형태에 있어서는 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)에 편평 튜브(T)를 삽입시킬 때에, 편평 튜브 배열설치부(130)와 제2 편평 튜브 배열설치부(190)를 핀 적층체 배치부(120)나 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부(170)에 접근시키고 있는데, 이 형태에 한정되는 것은 아니다. 어느 일방이 타방에 접근하는 형태나 양자가 서로 접근하는 형태를 적당히 채용할 수 있다.
또 이상의 실시형태에 있어서는 본체부(110)의 내부 공간에 있어서 핀 적층체 배치부(120)의 하측 위치에 편평 튜브 배열설치부(130) 및 제2 편평 튜브 배열설치부(190)를 배열설치한 형태에 대해서 설명하고 있는데, 이와 같은 형태는 핀 적층체 배치부(120)에 배열설치되어 있는 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)의 폭방향에 있어서의 개구부(12A) 하측에 개구하고 있기 때문이다. 핀 적층체 배치부(120)에 배열설치되어 있는 열교환기용 핀(10)의 절결부(12)의 폭방향에 있어서의 개구부(12A)가 옆을 향하고 있는 경우에는 정반(150)과 편평 튜브 배열설치부(130) 및 제2 편평 튜브 배열설치부(190)를 핀 적층체 배치부(120)의 옆에 배열설치한 형태를 채용할 수 있다.
또 본 실시형태에 있어서는 압축부(124)의 압축판(126)의 판두께 치수를 열교환기용 핀(10)의 판두께 치수보다 충분히 두껍게 형성한 형태에 대해서 설명했는데, 이 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 절결부(12)에 편평 튜브(T)를 삽입할 때에, 편평 튜브(T)가 압축판(126)에 접촉했을 때에, 압축판(126)이 크게 변형하지 않으면 되는 것이며, 열교환기용 핀(10)보다 강성(기계적 강도)이 높은 재료로 형성되어 있으면 압축판(126)의 판두께 치수는 특별히 한정되는 것은 아니다.
또 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 속도에 대해서, 본 실시형태에 있어서는 삽입 속도를 2종류로 나누고 있는데, 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 속도의 분할수는 2종류에 한정되는 것은 아니다. 또 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 속도를 제1 삽입 속도로부터 제2 삽입 속도로 변화시키는 위치도 절결부(12)의 깊이 방향의 3분의 2의 위치에 한정되는 것은 아니다. 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 속도는 3종류 이상으로 나누어도 되고, 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 개시로부터 삽입 완료까지의 사이, 연속적으로 삽입 속도를 저하시키도록 해도 된다. 또한 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입 속도를 단계적으로 변경할 때에 있어서는 삽입 속도의 변경 위치인 절결부(12)에 대한 편평 튜브(T)의 삽입 깊이 위치도 적당히 변경할 수도 있다.
또 정반(150)의 하면을 평탄면으로 형성한 형태에 대해서 설명하고 있는데, 정반(150)의 하면에 열교환기용 핀(10)의 연결부(18)측이 진입 가능한 오목부(도시하지 않음)를 새겨 설치해도 된다. 이와 같은 오목부를 새겨 설치함으로써, 절결부(12)로의 편평 튜브(T)의 삽입시에 있어서의 열교환기용 핀(10)의 좌굴을 방지할 수 있고, 제품 수율을 향상시킬 수 있다.
또한 이상에 설명한 구성을 적당히 조합한 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치(100)의 구성을 채용할 수도 있다.

Claims (3)

  1. 폭방향의 일방측으로부터 타방측을 향하여 절결된 절결부가 길이 방향으로 복수 형성되어 이루어지는 열교환기용 핀이, 판두께 방향으로 복수매 적층되고, 길이 방향으로 늘어선 복수의 상기 절결부 중 적어도 1개에 대하여 복수매의 상기 열교환기용 핀의 상기 절결부를 연통하도록 적층 방향으로 긴 가이드체가 끼워넣어져 구성되는 핀 적층체를 배치하는 핀 적층체 배치부와,
    상기 가이드체가 끼워넣어져 있지 않은 상기 절결부에 대하여, 간헐 배치로 편평 튜브가 배열설치되어 있음과 아울러, 상기 열교환기용 핀의 폭방향에 있어서의 상기 절결부의 개구부측에 배열설치된 편평 튜브 배열설치부와, 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입하기 위해, 상기 편평 튜브와 상기 절결부를 상대적으로 접근시키는 편평 튜브 삽입용 구동부와,
    상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입할 때에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향의 타방측 끝가장자리를 맞닿게 하는 정반과,
    상기 열교환기용 핀의 스택 방향의 양단에 위치하는 상기 열교환기용 핀에 대하여, 상기 열교환기용 핀의 스택 방향에 직교하는 면에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향과 동일 평면 내에서 직교하는 방향의 전체 범위에 걸쳐 맞닿는 압축판과, 상기 압축판에 의해 상기 열교환기용 핀을 스택 방향으로 압축하기 위한 압축 수단을 가지는 열교환기용 핀 압축부와,
    상기 가이드체를 상기 핀 적층체로부터 제거하는 가이드체 제거부와,
    상기 편평 튜브 배열설치부에 배열설치된 상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입시켜 이루어지는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체에서, 상기 편평 튜브가 미삽입인 상기 절결부의 위치를 상기 편평 튜브 배열설치부에 배열설치되어 있는 상기 편평 튜브의 위치에 위치맞춤하여 배열설치함과 아울러, 상기 핀 적층체 배치부와 교환하여 사용되는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체 배열설치부
    를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치.
  2. 폭방향의 일방측으로부터 타방측을 향하여 절결된 절결부가 길이 방향으로 복수 형성되어 이루어지는 열교환기용 핀이, 판두께 방향으로 복수매 적층되고, 길이 방향으로 늘어선 복수의 상기 절결부 중 적어도 1개에 대하여 복수매의 상기 열교환기용 핀의 상기 절결부를 연통하도록 적층 방향으로 긴 가이드체가 끼워넣어져 구성되는 핀 적층체를 배치하는 핀 적층체 배치부와,
    상기 가이드체가 끼워넣어져 있지 않은 상기 절결부에 대하여, 간헐 배치로 편평 튜브가 배열설치되어 있음과 아울러, 상기 열교환기용 핀의 폭방향에 있어서의 상기 절결부의 개구부측에 배열설치된 편평 튜브 배열설치부와,
    상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입하기 위해, 상기 편평 튜브와 상기 절결부를 상대적으로 접근시키는 편평 튜브 삽입용 구동부와,
    상기 편평 튜브를 상기 절결부에 삽입할 때에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향의 타방측 끝가장자리를 맞닿게 하는 정반과,
    상기 열교환기용 핀의 스택 방향의 양단에 위치하는 상기 열교환기용 핀에 대하여, 상기 열교환기용 핀의 스택 방향에 직교하는 면에 있어서, 상기 열교환기용 핀의 폭방향과 동일 평면 내에서 직교하는 방향의 전체 범위에 걸쳐 맞닿는 압축판과, 상기 압축판에 의해 상기 열교환기용 핀을 스택 방향으로 압축하기 위한 압축 수단을 가지는 열교환기용 핀 압축부와,
    상기 가이드체를 상기 핀 적층체로부터 제거하는 가이드체 제거부와,
    상기 핀 적층체 배치부에 배치되고, 상기 편평 튜브 배열설치부와, 상기 편평 튜브 삽입용 구동부와, 상기 압축판과, 상기 가이드체 제거부에 의해 상기 핀 적층체의 상기 절결부에 상기 편평 튜브가 간헐 삽입되어 이루어지는 편평 튜브 간헐 삽입 핀 적층체에서, 상기 편평 튜브가 미삽입인 상기 절결부의 위치에 대응하는 배치로 새로운 편평 튜브가 배열설치되어 있음과 아울러, 상기 편평 튜브 배열설치부와 교환하여 사용되는 제2 편평 튜브 배열설치부
    를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 압축판은 상기 열교환기용 핀과의 맞닿음면에 있어서의 윤곽선에 따른 형상으로 형성되어 있어,
    상기 압축판의 상기 열교환기용 핀의 폭방향측에 있어서의 일방의 끝가장자리 위치가 상기 절결부의 개구부 위치로부터 튀어나와 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 핀으로의 편평 튜브 삽입 장치.
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