JPWO2016136285A1 - L−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)(a)L−アスコルビン酸脂肪酸エステルと(b)常温で固体状の油脂とを含有する粒子を含む粉末状のL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤、
(2)(a)L−アスコルビン酸脂肪酸エステルと(b)常温で固体状の油脂とを含有する溶融状態の混合物を冷却し、粉末化することにより得られるL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤、
(3)飲食品の過酸化物価の上昇及び/又は風味劣化を抑制するための請求項1又は2に記載の製剤、
(4)(a)L−アスコルビン酸脂肪酸エステルと(b)常温で固体状の油脂とを含有する溶融状態の混合物を冷却し、粉末化する工程を含むL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤の製造方法、
を包含する。
本発明のL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤は、穀粉及び/又は澱粉を主体とする食品の生地に添加して使用することにより、該食品の酸化を十分に抑制できる。
(1)原材料
1)L−アスコルビン酸パルミチン酸エステル(渡辺ケミカル社製)
2)L−アスコルビン酸ステアリン酸エステル(東京化成工業社製)
3)パーム極度硬化油(融点57℃;横関油脂社製)
4)菜種極度硬化油(融点67℃;横関油脂社製)
5)大豆極度硬化油(融点67℃;横関油脂社製)
6)グリセリン脂肪酸エステル(製品名:ポエムDO−100V;理研ビタミン社製)
7)中鎖脂肪酸トリグリセライド(製品名:アクターM−1;理研ビタミン社製)
8)化工澱粉A(製品名:エヌクリーマー46;イングレディオンジャパン社製)
9)化工澱粉B(製品名:ピュリティガムBE;イングレディオンジャパン社製)
上記原材料を用いて作製したL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤の配合組成を表1に示した。この内、L−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤1〜6は本発明に係る実施例であり、L−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤7及び8はそれらに対する比較例である。尚、製剤1〜6及び8の作製量は100gとし、製剤7の作製量は420gとした。
300mL容ガラス製ビーカーに常温で固体状の油脂(即ち、パーム極度硬化油、菜種極度硬化油及び大豆極度硬化油のうちいずれか)を入れ、これをガラス棒で攪拌しながら80℃付近まで加熱し、均一に溶解したことを確認した後、110℃まで昇温した。これをガラス棒で攪拌しながら同温度条件下でL−アスコルビン酸脂肪酸エステル(即ち、L−アスコルビン酸パルミチン酸エステル又はL−アスコルビン酸ステアリン酸エステル)を少量ずつ加え、完全に溶解した。得られた混合物をステンレス製のトレイに流し込み室温で2時間冷却して固化したものを粗く粉砕し、フレーク状の固形物を得た。該固形物を粉砕機(型式:SM−1C;「スピード10」に設定;アズワン社製)を用いて平均粒子径が100μm程度まで粉砕し、粉末状のL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤1〜5を得た。
300mL容ガラス製ビーカーにパーム極度硬化油及びグリセリン脂肪酸エステルを入れ、これをガラス棒で攪拌しながら80℃付近まで加熱し、均一に溶解したことを確認した後、110℃まで昇温した。これをガラス棒で攪拌しながら同温度条件下でL−アスコルビン酸パルミチン酸エステルを少量ずつ加え、完全に溶解した。得られた混合物をステンレス製のトレイに流し込み室温で2時間冷却して固化したものを粗く粉砕し、フレーク状の固形物を得た。該固形物を粉砕機(型式:SM−1C;「スピード10」に設定;アズワン社製)を用いて平均粒子径が100μm程度まで粉砕し、粉末状のL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤6を得た。
1)3L容ステンレス製ジョッキに水道水2000mLを入れ80℃に加温した。
2)上記1)をクリアミキサー(型式:S942;エム・テクニック社製)で低速で攪拌しながら、これに粉末化基材として化工澱粉A及び化工澱粉Bを加え、これを同ミクサーにて低速で10分間撹拌及び溶解した。
3)上記2)の水相を低速でさらに攪拌しながら、これにL−アスコルビン酸パルミチン酸エステルを加え、これを同ミクサーにて低速で10分間撹拌及び分散し、L−アスコルビン酸パルミチン酸エステル及び粉末化基材を含有する水相とした。
4)上記3)の水相を低速でさらに攪拌しながら、これに油溶性物質として予め60℃に加温した中鎖脂肪酸トリグリセライドを徐々に加えた後、同ミクサーにて10000rpmで15分間攪拌及び乳化し、水中油型乳化組成物である均質化液を得た。
5)上記4)の均質化液を、加圧ノズル式噴霧乾燥装置(型式:L−8i;大川原化工機社)にて、熱風入口温度170℃、排気温度80℃の条件下で噴霧乾燥し、乾燥物をサイクロンで捕集することにより粉末状のL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤7を得た。
L−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤8は、原材料が1種類のみであるため、当該原材料そのものをL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤とした。
(1)スナック菓子の作製
ポテトフレーク(製品名:マッシュポッテ;雪和食品社製)600g、馬鈴薯澱粉(製品名:片栗粉;メトロキャッシュアンドキャリージャパン社販売)400g及び表2に示す添加量となるようにL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤を2L容のポリエチレン製の袋に入れ、その袋の口を縛ったものを手で持ち1分間撹拌して均一に混合した。得られた混合物を製麺機(型式:MPC−2500;不二精機社製)に投入して撹拌しながら、これに予め食塩10gを溶解した水500gを少量ずつ添加し、更に10分間撹拌し、生地を調製した。その後、製麺機付属のマカロニ型より押し出したチューブ状の生地(直径約1cm)を1cm幅にカットし、これを150〜160℃のフライ油〔パーム油(製品名:精製パーム油;ミヨシ油脂社製)とコメ油(製品名:コメサラダ油;ボーソー油脂社製)の混合物;パーム油/コメ油=8/2(質量比)〕にて3分間フライし、スナック菓子1〜17を得た。
スナック菓子1〜17を100mL容のポリエチレン製の袋に各30g入れて密封し、これを60℃の恒温槽にて5日間及び10日間各々保存した。
スナック菓子1〜17の各々を粉砕したものを試料とし、ジエチルエーテルを用いて該試料から油分を抽出し、得られた油分について、「基準油脂分析試験法(II)」(公益社団法人 日本油化学会編)の「2.4−1996過酸化物価(クロロホルム法)」に基づき過酸化物価(meq/kg)を測定した。測定は、スナック菓子の製造直後並びに5日間及び10日間の保存後に行った。結果を表4に示す。
10日間保存したスナック菓子1〜17を喫食し、スナック菓子に含まれる油脂が酸化することによる劣化風味について評価した。試験では、下記表3に示す評価基準に従い10名のパネラーで評価を行ない、評点の平均点を求め、以下の基準にしたがって記号化した。結果を表4に示す。
◎:極めて良好 平均点3.5以上
○:良好 平均点3.0以上、3.5未満
△:やや悪い 平均点2.0以上、3.0未満
×:悪い 平均点2.0未満
Claims (4)
- (a)L−アスコルビン酸脂肪酸エステルと(b)常温で固体状の油脂とを含有する粒子を含む粉末状のL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤。
- (a)L−アスコルビン酸脂肪酸エステルと(b)常温で固体状の油脂とを含有する溶融状態の混合物を冷却し、粉末化することにより得られるL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤。
- 飲食品の過酸化物価の上昇及び/又は風味劣化を抑制するための請求項1又は2に記載の製剤。
- (a)L−アスコルビン酸脂肪酸エステルと(b)常温で固体状の油脂とを含有する溶融状態の混合物を冷却し、粉末化する工程を含むL−アスコルビン酸脂肪酸エステル製剤の製造方法。
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