JPWO2016125306A1 - 圧縮機用挿脱装置及びバンドル挿脱方法 - Google Patents

Abstract

この圧縮機挿脱装置（１）は、水平軸線（Ｌ１）を中心とした筒状をなす圧縮機ケーシング（３４）に水平軸線（Ｌ１）方向から挿入される前のバンドル（３２）を、バンドル（３２）の挿入側とは反対側の端部（３２ｄ）よりも挿入側に近い位置においてバンドル（３２）の外周側から支持する中間支持部（４）と、中間支持部（４）と圧縮機ケーシング（３４）とを、水平軸線Ｌ１方向に相対移動可能とする移動部（１０）と、水平軸線（Ｌ１）に平行に延びて圧縮機ケーシング（３４）の挿入側の端面（３４ａ）に形成された固定孔（３４ｂ）に先端（１２ａ）が固定されるとともに、中間支持部（４）に形成された貫通孔（６ａ，７ａ）に挿通されるネジ棒（１２）と、中間支持部（４）よりもバンドル（３２）の後端部（３２ｄ）に近い側から中間支持部（４）に接触可能となるようにネジ棒（１２）に取り付けられたナット（１３）と、を備える。

Description

本発明は、圧縮機用挿脱装置及びバンドル挿脱方法に関する。

一般に、垂直分離型の圧縮機は、ローターや静止部品等の製品部品が内蔵されている略円柱状のバンドルを、円筒状の圧縮機ケーシングの内部に挿入したり、圧縮機ケーシングから引き抜いたりすることができるようになっている。
たとえば、特許文献１には、圧縮機のバンドルを圧縮機ケーシングに対して挿脱するための挿脱装置が開示されている。特許文献１に開示された挿脱装置は、圧縮機ケーシングに対するバンドルの挿入方向における挿入側とは反対側の端部に取り付けられる板状部材と、この板状部材に螺合し圧縮機ケーシングの穴に挿入されるプーラーロッドとを有している。

特開２０１２−１７７３３７号公報

特許文献１に開示された技術では、圧縮機ケーシングへのバンドルの挿入方向において、バンドルの全長よりも長いプーラーロッドが必要となる。本発明の目的は、小型の圧縮機用挿脱装置及びこれを用いたバンドル挿脱方法を提供することである。

本発明の一態様は、水平軸線を中心とした筒状をなす圧縮機ケーシングに前記水平軸線方向から挿入される前のバンドルを、前記バンドルの挿入側とは反対側の端部よりも前記挿入側に近い位置において前記バンドルの外周側から支持する中間支持部と、前記中間支持部と前記圧縮機ケーシングとを、前記水平軸線方向に相対移動可能とする移動部と、前記水平軸線に平行に延びて前記圧縮機ケーシングの挿入側の端面に形成された固定孔に先端が固定されるとともに、前記中間支持部に形成された貫通孔に挿通されるネジ棒と、前記中間支持部よりも前記バンドルの前記端部に近い側から前記中間支持部に接触可能となるように前記ネジ棒に取り付けられたナットとを備える圧縮機挿脱装置である。

上記態様の圧縮機挿脱装置によれば、水平軸線方向にバンドルの中心線が向けられた状態においてバンドルの中心線方向におけるバンドルの全長よりも短いネジ棒を使用することが可能となる。このため、圧縮機挿脱装置が小型である。

上記態様の圧縮機挿脱装置は、前記中間支持部の貫通孔と同軸をなし前記ネジ棒を挿通可能な貫通孔が形成され、前記端部を支持する端部支持部をさらに備えていてもよい。

この場合、中間支持部から端部支持部へとネジ棒を付け替えることが容易にでき、圧縮機ケーシング内の規定の位置までバンドルをネジ棒及びナットを用いて移動させたり、圧縮機ケーシング内の規定の位置からバンドルをネジ棒及びナットを用いて移動させたりすることができる。

前記中間支持部は、前記バンドルの外周の形状に倣った湾曲形状をなす湾曲板と、前記貫通孔を有し前記貫通孔の中心線に対して直交する方向に延びて前記湾曲板に固定された第一支持板と、前記貫通孔の中心線方向において前記第一支持板から離間した位置で前記第一支持板と平行に延び、前記貫通孔と同軸をなし前記ネジ棒を挿通可能な第二貫通孔が形成された第二支持板と、前記第一支持板と前記第二支持板とを繋ぐ座板と、前記座板から離間した位置で前記第一支持板と前記第二支持板とを繋ぐリブ板と、を備えていてもよい。

この場合、座板とリブ板とによって、第一支持板及び第二支持板が補強されるので、中間支持部が軽量且つ高剛性である。

本発明の別の態様は、バンドルの外周面のうち圧縮機ケーシング内に挿入される前記バンドルにおける挿入側とは反対側の端部よりも前記挿入側に近い位置と、前記圧縮機ケーシングとを、前記バンドルを支持する中間支持部、及び前記中間支持部に挿通され前記圧縮機ケーシングに対する前記バンドルの挿入方向に延び前記圧縮機ケーシングに固定可能なネジ棒によって連結し、前記ネジ棒に螺合するナットが前記中間支持部に当接した状態で前記ナットを前記ネジ棒の中心線回りに回転させることで前記バンドルと前記圧縮機ケーシングとを前記挿入方向に相対移動させる圧縮機挿脱方法である。

上記態様の圧縮機挿脱方法によれば、バンドルの全長よりも短いネジ棒を利用することができるので、バンドルの挿入方向にバンドルと圧縮機ケーシングとが並ぶ程度の空間内で圧縮機ケーシングに対するバンドルの挿脱が可能である。

本発明によれば、小型の圧縮機用挿脱装置及びこれを用いたバンドル挿脱方法を提供することができる。

本発明の一実施形態の圧縮機用挿脱装置により組立及び分解される圧縮機の模式的な斜視図である。 同圧縮機のバンドルの模式的な側面図である。 同バンドルの模式的な側面図である。 同圧縮機の模式的な背面図である。 同実施形態の圧縮機用挿脱装置の平面図である。 同圧縮機用挿脱装置の中間支持部の正面図である。 同圧縮機用挿脱装置の中間支持部の側面図である。 同圧縮機用挿脱装置の移動部の一部を示す側面図である。 同圧縮機用挿脱装置の中間支持部にトラベリングロッドが取り付けられた状態を示す側面図である。 同圧縮機用挿脱装置の背面図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機挿脱方法を示すフローチャートである。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。 同実施形態の変形例の中間支持部を示す側面図である。 同実施形態の変形例の中間支持部を示す正面図である。

本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態の圧縮機用挿脱装置１（以下、「挿脱装置」という。）は、圧縮機３１の組立及び分解をするために使用される装置である。まず、本実施形態の挿脱装置１によって組立及び分解される圧縮機３１の構成について説明する。図１は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置により組立及び分解される圧縮機の模式的な斜視図である。図２は、圧縮機のバンドルの模式的な側面図である。図３は、バンドルの模式的な側面図である。図４は、圧縮機の模式的な背面図である。

図１に示すように、圧縮機３１は、水平に設けられている垂直分割型の圧縮機であり、略円柱状のバンドル３２と、圧縮機ケーシング３４（以下、「ケーシング」という。）とを備えている。

図２及び図３に示すように、バンドル３２は、ローターや静止部品等の不図示の製品部品が収容された略円柱状の部材である。バンドル３２の外周面３２ａには、挿脱装置１のトラベリングプレート５を取り付けるための取付孔３２ｂが設けられている。
バンドル３２の先端部３２ｃの外縁には、図１に示すように、下方に向かってサイドローラ３３が２箇所に設置されている。サイドローラ３３は、バンドル用架台２のレール３上及びケーシング４３内で転がるローラである。

図１及び図４に示すケーシング３４は、その軸方向が水平になるようにケーシング用架台３５の上面に搭載され、水平軸線Ｌ１を中心とした筒状をなす部材である。ケーシング３４においてバンドル３２が挿入される挿入側の端面３４ａには、挿脱装置１のトラベリングロッド１２が挿入される固定孔３４ｂが形成されている。固定孔３４ｂは、ケーシング３４の水平軸線Ｌ１に平行に中心線が延びる有底孔であり、トラベリングロッド１２がねじ込まれるねじ溝を内部に有している。

次に、圧縮機３１のケーシング３４に対して圧縮機３１のバンドル３２を挿脱するための本実施形態の挿脱装置１の構成について説明する。図５は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置の平面図である。図６は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置の中間支持部の正面図である。図７は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置の中間支持部の側面図である。図８は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置の移動部の一部を示す側面図である。図９は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置の中間支持部にトラベリングロッドが取り付けられた状態を示す側面図である。図１０は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置の背面図である。

図５に示すように、挿脱装置１は、バンドル用架台２と、一対の中間支持部４と、移動部１０（図６参照）と、トラベリングロッド１２（ネジ棒）と、ナット１３、一対の端部支持部１４とを備える。

図５及び図１０に示すように、バンドル用架台２は、直線状のレール３を有している。本実施形態では、バンドル用架台２は、上記のケーシング３４に対するバンドル３２の挿入方向へ中間支持部４及び端部支持部１４が移動できるように中間支持部４及び端部支持部１４をレール３上に支持している。

図５及び図６に示すように、一対の中間支持部４は、バンドル３２の中心線Ｌ２を間に挟んで離間する二箇所でバンドル３２の外周側からバンドル３２を支持するために、第一中間支持部４Ａと第二中間支持部４Ｂとを有する。第一中間支持部４Ａと第二中間支持部４Ｂとは、バンドル３２の外周面３２ａに接して使用される状態で左右対称形をなす。以下、第一中間支持部４Ａの構成について説明し、第二中間支持部４Ｂの構成のうち第一中間支持部４Ａに対する反転構造である部分についての説明は省略する。

図６及び図７に示すように、第一中間支持部４Ａは、バンドル３２の外周側から支持するトラベリングプレート５と、トラベリングプレート５に固定された第一支持板６及び第二支持板７と、第一支持板６と第二支持板７とを繋ぐ座板８及びリブ板９とを有する。

トラベリングプレート５は、図２及び図３に示すバンドル３２の外周面３２ａの形状に倣った湾曲形状をなす湾曲板である。トラベリングプレート５は、ケーシング３４にその水平軸線Ｌ１方向から挿入される前のバンドル３２を、バンドル３２の挿入側の端部３２ｃ（以下、「先端部」という。）とは反対側の端部３２ｄ（以下、「後端部」という。）よりもバンドル３２の挿入側に近い位置において、図５及び図６に示すように支持する。

図６及び図７に示すように、トラベリングプレート５には、トラベリングプレート５とバンドル３２とを固定するためのねじが挿入される貫通孔５ａが形成されている。また、トラベリングプレート５に形成された貫通孔５ａは、バンドル３２の外周面３２ａの構成（図２及び図３参照）に応じて、バンドル３２に形成された取付孔３２ｂに好適にトラベリングプレート５を固定できる位置、数、及び寸法とされている。

図６及び図９に示すように、第一支持板６は、トラベリングロッド１２が挿通される第一貫通孔６ａを有する板状部材である。第一支持板６は、トラベリングロッド１２が挿通される第一貫通孔６ａの中心線に対して直交する方向に延びている。第一支持板６は、トラベリングプレート５の外面のうちバンドル３２の外周面３２ａに接する側とは反対側に固定されている。

第二支持板７は、第一支持板６に形成された第一貫通孔６ａの中心線方向において第一支持板６から離間した位置で第一支持板６と平行に延びる板状部材である。第二支持板７には、第一支持板６の第一貫通孔６ａと同軸をなす第二貫通孔７ａが形成されている。第二貫通孔７ａは、トラベリングロッド１２を挿通可能な内径の孔である。

座板８は、第一支持板６と第二支持板７とがそれぞれ載置された状態で第一支持板６と第二支持板７とのそれぞれに対して溶接等により固定された板状部材である。
座板８には、移動部１０をねじ止め等により取り付け可能である。

リブ板９は、座板８から離間した位置で第一支持板６と第二支持板７とを繋ぐ板状部材である。リブ板９は、第一支持板６と第二支持板７との歪みを防止する補強部材である。

図６及び図１０に示すように、移動部１０は、バンドル用架台２のレール３上を走行する台車１１を有する。台車１１は、ケーシング３４の水平軸線Ｌ１方向へ一対の中間支持部４とケーシング３４とを相対移動可能とする。本実施形態では、固定状態にあるケーシング３４に対して、台車１１が取り付けられた一対の中間支持部４が移動する。
また、移動部１０は、ケーシング３４の水平軸線Ｌ１方向へ端部支持部１４とケーシング３４とを相対移動可能とするためにバンドル用架台２のレール３上を走行する台車１１Ａをさらに有している。
本実施形態では、レール３の長手方向とケーシング３４の水平軸線Ｌ１とが平行となるように、バンドル用架台２の向きがケーシング３４に対して位置決めされることにより、ケーシング３４の水平軸線Ｌ１方向へ一対の中間支持部４及び端部支持部１４とケーシング３４とを相対移動可能とすることができる。

図５及び図９に示すトラベリングロッド１２は、ケーシング３４に形成された固定孔３４ｂ（図１参照）に先端が固定されるとともに、一対の中間支持部４の第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａに挿通されるネジ棒である。トラベリングロッド１２の外周面には、ケーシング３４の固定孔３４ｂのねじ溝に対応したねじ山が形成されている。

図５及び図９に示すように、ナット１３は、一対の中間支持部４よりもバンドル３２の後端部３２ｄに近い側から一対の中間支持部４に接触可能となるようにトラベリングロッド１２に取り付けられた第一ナット１３Ａと、一対の中間支持部４よりもバンドル３２の先端部３２ｃに近い側から一対の中間支持部４に接触可能となるようにトラベリングロッド１２に取り付けられた第二ナット１３Ｂとを有する。

第一ナット１３Ａは、ケーシング３４に対するバンドル３２の挿入方向へのバンドル３２の移動に利用される。第二ナット１３Ｂは、ケーシング３４に対するバンドル３２の挿入方向へのバンドル３２の移動に利用される。第一ナット１３Ａと第二ナット１３Ｂとが同時にトラベリングロッド１２に取り付けられていることは必須ではない。たとえば、ケーシング３４に対するバンドル３２の挿入時には、第一ナット１３Ａが設けられていればよく、第二ナット１３Ｂが無くてもよい。
なお、第一ナット１３Ａと第二ナット１３Ｂとが同時にトラベリングロッド１２に取り付けられていると、第一ナット１３Ａと第二ナット１３Ｂとのいずれか所望のナット１３を用いてケーシング３４に対してバンドル３２を容易に挿脱できる。

図５及び図１０に示すように、端部支持部１４は、バンドル３２の後端部３２ｄを支持する部材である。端部支持部１４は、第一中間支持部４Ａが走行するレール３と同一のレール３上に配された第一端部支持部１４Ａと、第二中間支持部４Ｂが走行するレール３と同一のレール３上に配された第二端部支持部１４Ｂとを備える。以下、第一端部支持部１４Ａの構成について説明し、第二端部支持部１４Ｂの構成のうち第一端部支持部１４Ａの構成と共通する部分についての説明は省略する。

第一端部支持部１４Ａには、第一中間支持部４Ａの第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａと同軸をなす端部側貫通孔１４ａが形成されている。端部側貫通孔１４ａには、トラベリングロッド１２を挿通することができる。また、第一端部支持部１４Ａには上記の台車１１Ａが取り付け可能であり、第一端部支持部１４Ａはバンドル用架台２のレール３に沿って移動自在である。

次に、本実施形態の挿脱装置１を用いたバンドル挿脱方法について、挿脱装置１の作用とともに説明する。図１１は、本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機挿脱方法を示すフローチャートである。図１２から図１８までは、本実施形態の圧縮機用挿脱装置を用いた圧縮機の挿入工程を説明するための説明図である。

まず、バンドル３２を載せるためのバンドル用架台２を、ケーシング３４の挿入側の端面３４ａに形成された開口まで、取り付け作業者が搬送する（図１２参照）。

次に、公知のクレーン等が使用されて、バンドル用架台２に対してバンドル３２が積載される。さらに、一対の中間支持部４及び一対の端部支持部１４がそれぞれバンドル３２に対して取り付けられる（図１１に示すステップＳ１，図１３参照）。一対の中間支持部４及び端部支持部１４がそれぞれバンドル用架台２のレール３を台車１１により走行することで、バンドル３２はケーシング３４の水平軸線Ｌ１方向へ移動可能である。

続いて、バンドル用架台２のレール３に配置された一対の中間支持部４に対して、取り付け作業者がトラベリングロッド１２及び第一ナット１３Ａを取り付けるとともに、トラベリングロッド１２の先端１２ａをケーシング３４の固定孔３４ｂに取り付け作業者がねじ込んで固定する。バンドル３２をケーシング３４内へ移動させるときには、第一ナット１３Ａは、一対の中間支持部４よりもバンドル３２の後端部３２ｄ側に取り付けられる（図１１に示すステップＳ２，図１３参照）。

続いて、取り付け作業者が第一ナット１３Ａをトラベリングロッド１２の中心線Ｘ１回りに回転させる（図１１に示すステップＳ３，図１４参照。）。バンドル３２をケーシング３４内へ移動させるには、第一ナット１３Ａをトラベリングロッド１２の中心線Ｘ１回りに取り付け作業者が回転させてケーシング３４側へ移動させる。トラベリングロッド１２の中心線Ｘ１方向でケーシング３４へ向かって移動する第一ナット１３Ａは、一対の中間支持部４の第二支持板７に当接する。第一ナット１３Ａが第二支持板７に当接した状態からさらに第一ナット１３Ａを回転させてケーシング３４側へ取り付け作業者が移動させると、第一ナット１３Ａは、一対の中間支持部４を、レール３に沿ってケーシング３４側へ移動させる。一対の中間支持部４に固定されたバンドル３２及びバンドル３２に固定された一対の端部支持部１４は、一対の中間支持部４と一体的に、第一ナット１３Ａの回転に伴ってケーシング３４へ向かって移動する。

バンドル３２の中心線Ｌ２とケーシング３４の水平軸線Ｌ１とが略同軸にあるので、バンドル３２は先端部３２ｃからケーシング３４内へと図１４に示すように挿入される。

一対の中間支持部４がケーシング３４に近接した位置に達したら、取り付け作業者がトラベリングロッド１２をケーシング３４から外して、さらにトラベリングロッド１２から第一ナット１３Ａを取り付け作業者が外す（図１１に示すステップＳ４）。続いて、一対の中間支持部４をバンドル３２から取り付け作業者が取り外す（図１１に示すステップＳ５）。一対の中間支持部４の取り外しは、トラベリングプレート５とバンドルとのねじ止めが外された後に、公知のクレーンによって一対の中間支持部４をレール３から引き上げることで行われる。なお、一対の中間支持部４がケーシング３４に近接した位置に達する過程で、トラベリングロッド１２が一対の端部支持部１４の端部側貫通孔１４ａに入り込んでいてもよい。この場合、一対の中間支持部４の第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａ並びに一対の端部支持部１４の端部側貫通孔１４ａからトラベリングロッド１２を取り付け作業者が引き抜く。

一対の中間支持部４がバンドル３２から取り外された後、バンドル３２は、ケーシング３４と一対の端部支持部１４とによって支持された状態となる。この状態で、取り付け作業者が、トラベリングロッド１２を再びケーシング３４の固定孔３４ｂに固定し、さらに、一対の端部支持部１４の端部側貫通孔１４ａにトラベリングロッド１２が挿入された状態とする（図１１に示すステップＳ６，図１５参照。）。トラベリングロッド１２には、トラベリングロッド１２の後端１２ｂ側から第一ナット１３Ａが取り付けられる。

トラベリングロッド１２の後端１２ｂ（図９参照）側から第一ナット１３Ａが取り付けられたあと、第一ナット１３Ａをトラベリングロッド１２の中心線Ｘ１回りに回転させてケーシング３４側へ取り付け作業者が移動させる（図１１に示すステップＳ７）。第一ナット１３Ａは、トラベリングロッド１２の中心線Ｘ１方向でケーシング３４へ向かって移動して、一対の端部支持部１４に当接する。第一ナット１３Ａが一対の端部支持部１４に当接した状態からさらに第一ナット１３Ａを回転させてケーシング３４側へ取り付け作業者が移動させると、第一ナット１３Ａは、一対の端部支持部１４を、レール３に沿ってケーシング３４側へ移動させる。一対の端部支持部１４に固定されたバンドル３２は、図１５及び図１６に示すように、一対の端部支持部１４と一体的に、第一ナット１３Ａの回転に伴ってケーシング３４へ向かって移動する。一対の端部支持部１４が第一ナット１３Ａによってケーシング３４側へ移動されることにより、バンドル３２は、ケーシング３４内の規定の取付位置に達する。必要に応じて、図１７に示すように、公知のプーラを用いてバンドル３２をケーシング３４内に押し込んでもよい。

図１８に示すようにバンドル３２がケーシング３４内の規定の取付位置に達したら、一対の端部支持部１４をバンドル３２から取り外し、さらに、トラベリングロッド１２をケーシング３４から取り外す。
これで、ケーシング３４に対するバンドル３２の挿入作業は終了する。

ケーシング３４からバンドル３２を取り出すときには、詳細は図示しないが、上記挿入作業と概ね逆の手順となる。
まず、取り付け作業者がバンドル用架台２をケーシング３４の開口側に配置して、バンドル３２に一対の端部支持部１４を固定し、さらに端部支持部１４とケーシング３４との間に第二ナット１３Ｂが位置する状態で、端部支持部１４とケーシング３４とをトラベリングロッド１２により取り付け作業者が連結する。

第二ナット１３Ｂがトラベリングロッド１２の後端１２ｂ側に移動するように第二ナット１３Ｂをトラベリングロッド１２の中心線Ｘ１回りに取り付け作業者が回転させることにより、第二ナット１３Ｂが一対の端部支持部１４を押して、端部支持部１４に固定されたバンドル３２がケーシング３４から引き出される。

サイドローラ３３がケーシング３４内にある状態でバンドル３２の外周面３２ａに形成された取付孔３２ｂがケーシング３４の外に露出されたら、トラベリングロッド１２を一対の端部支持部１４及びケーシング３４から取り付け作業者が一旦取り外し、取付孔３２ｂに一対の中間支持部４を取り付け、一対の中間支持部４をバンドル用架台２のレール３上に配置する。

一対の中間支持部４をバンドル用架台２のレール３上に取り付け作業者が配置した後、トラベリングロッド１２を一対の中間支持部４及びケーシング３４に対して再び取り付け、第二ナット１３Ｂがトラベリングロッド１２の後端１２ｂ側に移動するように第二ナット１３Ｂをトラベリングロッド１２の中心線Ｘ１回りに取り付け作業者が回転させる。第二ナット１３Ｂをトラベリングロッド１２の中心線Ｘ１回りに回転させることにより、第二ナット１３Ｂを用いて一対の中間支持部４を押して、一対の中間支持部４に固定されたバンドル３２をケーシング３４の外へと完全に引き抜く。

以上に説明したように、本実施形態の挿脱装置及び挿脱方法によれば、バンドルの中心線方向におけるバンドルの全長よりも短いトラベリングロッド１２により、ケーシング３４からバンドル３２が完全に出ている状態から、ケーシング３４内の規定の位置にバンドル３２が設置される状態まで、ケーシング３４に対してバンドル３２を移動させることができる。このため、ケーシング３４に対するバンドル３２の挿脱に必要な作業空間が、バンドル３２が占有する空間から大きくはみ出さない。その結果、ケーシング３４の水平軸線Ｌ１方向にケーシング３４とバンドル３２とを並べることができるだけの作業空間があればケーシング３４に対するバンドル３２の挿脱が可能である。

また、一対の中間支持部４の第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａと端部支持部１４の端部側貫通孔１４ａとが同軸状をなしているので、トラベリングロッド１２の先端１２ａを固定する固定孔３２ｂを、一対の中間支持部４とトラベリングロッド１２との連結と、端部支持部１４とトラベリングロッド１２との連結との両方に兼用できる。

また、一対の中間支持部４が、それぞれ、第一支持板６と第二支持板７とリブ板９と座板８とを有し、第一ナット１３Ａ及び第二ナット１３Ｂによる押圧力による第一支持板６又は第二支持板７の変形をリブ板９及び座板８が防止しているので、一対の中間支持部４が軽量且つ高剛性である。

（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。図１９は、本変形例の中間支持部を示す側面図である。図２０は、本変形例の中間支持部を示す正面図である。
図１９及び図２０に示すように、本実施形態では、一対の中間支持部４が、第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａをそれぞれ二分割するように互いに分離可能な第一片４１と第二片４２とを有する。

第一片４１と第二片４２とは、互いに組み合わせることにより第一貫通孔６ａとなる半円柱状の窪み６ａ１及び窪み６ａ２と、組み合わせることにより第二貫通孔７ａとなる半円柱状の窪み７ａ１及び窪み７ａ２とを有する。

第一片４１と第二片４２とが組み合わされている状態では、第一貫通孔６ａと第二貫通孔７ａとは、トラベリングロッド１２が挿通される孔となっており、第一片４１と第二片４２とが分離している状態では、第一貫通孔６ａと第二貫通孔７ａとは、半円柱状の窪み６ａ１及び窪み７ａ１を第一片４１に有し、半円柱状の窪み６ａ２及び窪み７ａ２を第二片４２に有する状態で、それぞれ二分割されている。

本変形例では、図１９に示す第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａに対して図９と同様にトラベリングロッド１２が挿通されている状態で第一片４１と第二片４２とを分離することで、第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａの中心線方向に向かってトラベリングロッド１２を移動させてトラベリングロッド１２を引き抜く必要なしに第一貫通孔６ａ及び第二貫通孔７ａからのトラベリングロッド１２の取り外しが可能である。このため、バンドル３２からの一対の中間支持部４の取り外し作業が簡便である。また、一対の中間支持部４がケーシング３４に近接した位置にあるときに一対の端部支持部１４の端部側貫通孔１４ａにトラベリングロッド１２が挿入されると、一対の中間支持部４を移動させるための第一ナット１３Ａとは別のナットをトラベリングロッド１２の後端１２ｂから取り付けて一対の端部支持部１４の移動に利用することで、トラベリングロッド１２をケーシング３４から取り外すことなく、一対の中間支持部４を用いたバンドル３２の移動から、端部支持部１４を用いたバンドル３２の移動へと移行できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
たとえば、上記実施形態の変形例に開示された第一片４１及び第二片４２により第一貫通孔６ａと第二貫通孔７ａとがそれぞれ２つに分割可能である構成に代えて、第一貫通孔６ａと第二貫通孔７ａとのそれぞれ対して、第一貫通孔６ａと第二貫通孔７ａに対するトラベリングロッド１２の挿脱方向がバンドル用架台２に対する一対の中間支持部４の着脱時の移動方向と一致するように第一貫通孔６ａと第二貫通孔７ａの中心線に対して交差する方向へ延びる側路が設けられていてもよい。この場合、バンドル用架台２に対する一対の中間支持部４の着脱方向に制限が出るものの、一対の中間支持部４の分割をする必要がない。

本発明は、狭いスペースで重い物品を移動させるための治具に利用可能である。

１ 挿脱装置
２ バンドル用架台
３ レール
４ 一対の中間支持部
５ トラベリングプレート
６ 第一支持板
７ 第二支持板
８ 座板
９ リブ板
１０ 移動部
１１，１１Ａ 台車
１２ トラベリングロッド
１３ ナット
１４ 端部支持部
３１ 圧縮機
３２ バンドル
３４ 圧縮機ケーシング
３５ ケーシング用架台

Claims (4)

1. 水平軸線を中心とした筒状をなす圧縮機ケーシングに前記水平軸線方向から挿入される前のバンドルを、前記バンドルの挿入側とは反対側の端部よりも前記挿入側に近い位置において前記バンドルの外周側から支持する中間支持部と、
   前記中間支持部と前記圧縮機ケーシングとを、前記水平軸線方向に相対移動可能とする移動部と、
   前記水平軸線に平行に延びて前記圧縮機ケーシングの挿入側の端面に形成された固定孔に先端が固定されるとともに、前記中間支持部に形成された貫通孔に挿通されるネジ棒と、
   前記中間支持部よりも前記バンドルの前記端部に近い側から前記中間支持部に接触可能となるように前記ネジ棒に取り付けられたナットと、
   を備える圧縮機用挿脱装置。
2. 請求項１に記載の圧縮機用挿脱装置であって、
   前記中間支持部の貫通孔と同軸をなし前記ネジ棒を挿通可能な貫通孔が形成され、前記端部を支持する端部支持部をさらに備える圧縮機用挿脱装置。
3. 請求項１に記載の圧縮機用挿脱装置であって、
   前記中間支持部は、
   前記バンドルの外周の形状に倣った湾曲形状をなす湾曲板と、
   前記貫通孔を有し前記貫通孔の中心線に対して直交する方向に延びて前記湾曲板に固定された第一支持板と、
   前記貫通孔の中心線方向において前記第一支持板から離間した位置で前記第一支持板と平行に延び、前記貫通孔と同軸をなし前記ネジ棒を挿通可能な第二貫通孔が形成された第二支持板と、
   前記第一支持板と前記第二支持板とを繋ぐ座板と、
   前記座板から離間した位置で前記第一支持板と前記第二支持板とを繋ぐリブ板と、
   を備える圧縮機用挿脱装置。
4. バンドルの外周面のうち圧縮機ケーシング内に挿入される前記バンドルにおける挿入側とは反対側の端部よりも前記挿入側に近い位置と、前記圧縮機ケーシングとを、前記バンドルを支持する中間支持部、及び前記中間支持部に挿通され前記圧縮機ケーシングに対する前記バンドルの挿入方向に延び前記圧縮機ケーシングに固定可能なネジ棒によって連結し、
   前記ネジ棒に螺合するナットが前記中間支持部に当接した状態で前記ナットを前記ネジ棒の中心線回りに回転させることで前記バンドルと前記圧縮機ケーシングとを前記挿入方向に相対移動させる
   バンドル挿脱方法。

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