CN108705466A - 防止薄片零件夹紧受损的方法 - Google Patents

防止薄片零件夹紧受损的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108705466A
CN108705466A CN201810579501.8A CN201810579501A CN108705466A CN 108705466 A CN108705466 A CN 108705466A CN 201810579501 A CN201810579501 A CN 201810579501A CN 108705466 A CN108705466 A CN 108705466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing cylinder
pressing member
axis
bottom plate
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810579501.8A
Other languages
English (en)
Inventor
宋传斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mianzhu Kerry Machinery Processing Co Ltd
Original Assignee
Mianzhu Kerry Machinery Processing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mianzhu Kerry Machinery Processing Co Ltd filed Critical Mianzhu Kerry Machinery Processing Co Ltd
Priority to CN201810579501.8A priority Critical patent/CN108705466A/zh
Publication of CN108705466A publication Critical patent/CN108705466A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了防止薄片零件夹紧受损的方法，包括如下步骤：步骤A：转动内螺纹环，以使下压件沿着支承筒的轴线向远离底板的一端移动，从而使下压件水平段距离支承筒顶部的距离增大；步骤B：将薄片放置在水平段和在支承筒之间，并调整薄片的位置，然后反向转动内螺纹环，以使水平段下移，并压紧在薄片上；步骤C：最后将底板移动到机加工作台进行固定，并进行后续的机加作业。通过本发明，对薄片零件的平面进行施力夹紧，避免夹紧力小不好控制的问题。

Description

防止薄片零件夹紧受损的方法
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及防止薄片零件夹紧受损的方法。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
在零部件生产中，当所需进行机加的产品为薄片形，横相对其施力夹紧时，夹紧力过大会导致薄片弯曲变形，夹紧力过小，会导致薄片掉落。
发明内容
本发明目的在于提供防止薄片零件夹紧受损的方法，解决当所需进行机加的产品为薄片形，横相对其施力夹紧时，夹紧力过大会导致薄片弯曲变形，夹紧力过小，会导致薄片掉落的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
防止薄片零件夹紧受损的方法，包括如下步骤：
步骤A：转动内螺纹环，以使下压件沿着支承筒的轴线向远离底板的一端移动，从而使下压件水平段距离支承筒顶部的距离增大；
步骤B：将薄片放置在水平段和在支承筒之间，并调整薄片的位置，然后反向转动内螺纹环，以使水平段下移，并压紧在薄片上；
步骤C：最后将底板移动到机加工作台进行固定，并进行后续的机加作业；
其中，所述支撑筒的轴线垂直于底板，且其的底部与底板连接；
在支承筒外壁上的一对相对位置上均滑动设置有下压件，所述下压件为L形，其竖直段与支承筒滑动连接，其水平段的末端彼此相对，且下压件的滑动方向平行于支承筒的轴线，下压件竖直段的彼此相背面上均设置有螺纹；
所述内螺纹环套设在下压件的外侧，内螺纹环的轴线与支承筒的轴线重合，内螺纹环内壁上的螺纹与下压件上的螺纹配合；
在底板上设置有两个支撑组件，所述支撑组件沿支承筒的轴线中心对称，且内螺纹环位于支撑组件之间，支撑组件包括支撑块和支撑柱，所述支撑块通过支撑柱固定在底板的上方，在支撑块上靠近内螺纹环的一端设置有通槽，内螺纹环的两端分别各插入一个通槽中。
通过本发明，对薄片零件的平面进行施力夹紧，解决了现有技术中横相对其施力夹紧时，夹紧力过大会导致薄片弯曲变形，夹紧力过小，会导致薄片掉落的问题，提高了薄片零件加工的便利性。
进一步地，在所述支承筒外壁上的一对相对位置上均设置有安装条，所述安装条的轴线平行于支承筒的轴线，在安装条上远离支承筒的一端设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向平行于支承筒的轴线，所述下压件的竖直段分别各与一个滑槽配合，且竖直段上远离支承筒的一端均位于滑槽的外侧。
进一步地，所述通槽的两端绕着支承筒的轴线弯曲，通槽槽底的直径与内螺纹环的外径一致。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明防止薄片零件夹紧受损的方法，对薄片零件的平面进行施力夹紧，解决了现有技术中横相对其施力夹紧时，夹紧力过大会导致薄片弯曲变形，夹紧力过小，会导致薄片掉落的问题，提高了薄片零件加工的便利性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为沿图2中A-A的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底板，2-支撑筒，3-下压件，4-内螺纹环，5-支撑块，6-支撑柱，7-通槽，8-安装条，9-滑槽，10-通孔，11-导料孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图3所示，本发明防止薄片零件夹紧受损的方法，包括如下步骤：
步骤A：转动内螺纹环4，以使下压件3沿着支承筒2的轴线向远离底板1的一端移动，从而使下压件3水平段距离支承筒4顶部的距离增大；
步骤B：将薄片放置在水平段和在支承筒2之间，并调整薄片的位置，然后反向转动内螺纹环4，以使水平段下移，并压紧在薄片上；
步骤C：最后将底板1移动到机加工作台进行固定，并进行后续的机加作业；
其中，所述支撑筒2的轴线垂直于底板1，且其的底部与底板1连接；
在支承筒2外壁上的一对相对位置上均滑动设置有下压件3，所述下压件3为L形，其竖直段与支承筒2滑动连接，其水平段的末端彼此相对，且下压件3的滑动方向平行于支承筒2的轴线，下压件3竖直段的彼此相背面上均设置有螺纹；
所述内螺纹环4套设在下压件3的外侧，内螺纹环4的轴线与支承筒2的轴线重合，内螺纹环4内壁上的螺纹与下压件3上的螺纹配合；
在底板1上设置有两个支撑组件，所述支撑组件沿支承筒2的轴线中心对称，且内螺纹环4位于支撑组件之间，支撑组件包括支撑块5和支撑柱6，所述支撑块5通过支撑柱6固定在底板1的上方，在支撑块5上靠近内螺纹环4的一端设置有通槽7，内螺纹环4的两端分别各插入一个通槽7中。
通过本发明，对薄片零件的平面进行施力夹紧，解决了现有技术中横相对其施力夹紧时，夹紧力过大会导致薄片弯曲变形，夹紧力过小，会导致薄片掉落的问题，提高了薄片零件加工的便利性。
实施例2
在所述支承筒2外壁上的一对相对位置上均设置有安装条8，所述安装条8的轴线平行于支承筒2的轴线，在安装条8上远离支承筒2的一端设置有滑槽9，所述滑槽9的延伸方向平行于支承筒2的轴线，所述下压件3的竖直段分别各与一个滑槽9配合，且竖直段上远离支承筒2的一端均位于滑槽9的外侧。
实施例3
所述安装条8焊接在支承筒2上。
实施例4
所述通槽7的两端绕着支承筒2的轴线弯曲，通槽7槽底的直径与内螺纹环的外径一致。
实施例5
在所述底板1上设置有若干个通孔10，所述通孔10成矩阵分布在底板1上。
将底板1移动到机加工作台进行固定时，可通过螺栓穿过通孔10将其固定。
实施例6
在底板1上与支撑筒的内孔相对的位置设置导料孔11，便于落在内孔的废料从导料孔11排出。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.防止薄片零件夹紧受损的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A：转动内螺纹环(4)，以使下压件(3)沿着支承筒(2)的轴线向远离底板(1)的一端移动，从而使下压件(3)水平段距离支承筒(4)顶部的距离增大；
步骤B：将薄片放置在水平段和在支承筒(2)之间，并调整薄片的位置，然后反向转动内螺纹环(4)，以使水平段下移，并压紧在薄片上；
步骤C：最后将底板1移动到机加工作台进行固定，并进行后续的机加作业；
其中，所述支撑筒(2)的轴线垂直于底板(1)，且其的底部与底板(1)连接；
在支承筒(2)外壁上的一对相对位置上均滑动设置有下压件(3)，所述下压件(3)为L形，其竖直段与支承筒(2)滑动连接，其水平段的末端彼此相对，且下压件(3)的滑动方向平行于支承筒(2)的轴线，下压件(3)竖直段的彼此相背面上均设置有螺纹；
所述内螺纹环(4)套设在下压件(3)的外侧，内螺纹环(4)的轴线与支承筒(2)的轴线重合，内螺纹环(4)内壁上的螺纹与下压件(3)上的螺纹配合；
在底板(1)上设置有两个支撑组件，所述支撑组件沿支承筒(2)的轴线中心对称，且内螺纹环(4)位于支撑组件之间，支撑组件包括支撑块(5)和支撑柱(6)，所述支撑块(5)通过支撑柱(6)固定在底板(1)的上方，在支撑块(5)上靠近内螺纹环(4)的一端设置有通槽(7)，内螺纹环(4)的两端分别各插入一个通槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的防止薄片零件夹紧受损的方法，其特征在于：在所述支承筒(2)外壁上的一对相对位置上均设置有安装条(8)，所述安装条(8)的轴线平行于支承筒(2)的轴线，在安装条(8)上远离支承筒(2)的一端设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的延伸方向平行于支承筒(2)的轴线，所述下压件(3)的竖直段分别各与一个滑槽(9)配合，且竖直段上远离支承筒(2)的一端均位于滑槽(9)的外侧。
3.根据权利要求2所述的防止薄片零件夹紧受损的方法，其特征在于：所述安装条(8)焊接在支承筒(2)上。
4.根据权利要求1所述的防止薄片零件夹紧受损的方法，其特征在于：所述通槽(7)的两端绕着支承筒(2)的轴线弯曲，通槽(7)槽底的直径与内螺纹环的外径一致。
5.根据权利要求1所述的防止薄片零件夹紧受损的方法，其特征在于：在所述底板(1)上设置有若干个通孔(10)，所述通孔(10)成矩阵分布在底板(1)上。
CN201810579501.8A 2018-06-07 2018-06-07 防止薄片零件夹紧受损的方法 Pending CN108705466A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810579501.8A CN108705466A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 防止薄片零件夹紧受损的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810579501.8A CN108705466A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 防止薄片零件夹紧受损的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108705466A true CN108705466A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63871366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810579501.8A Pending CN108705466A (zh) 2018-06-07 2018-06-07 防止薄片零件夹紧受损的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108705466A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551008A (zh) * 2018-11-30 2019-04-02 河南航天精工制造有限公司 一种薄壁件钻扩孔用装夹工装
CN109590901A (zh) * 2018-11-22 2019-04-09 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司 一种用于内齿轮加工用的夹紧装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RO113444B1 (ro) * 1990-10-15 1998-07-30 Intreprinderea Forestiera Dispozitiv de fixare a pieselor in vederea prelucrarii prin mortezare
CN202825268U (zh) * 2012-08-16 2013-03-27 西安北方光电科技防务有限公司 薄片环状钛合金零件的加工辅助装置
CN203171302U (zh) * 2013-04-07 2013-09-04 海南丰兴精密产业股份有限公司 一种薄片零件铣削夹具
CN204075811U (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 贵阳职业技术学院装备制造分院 一种用于加工薄壁零件的工装
CN104439584A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 成都市宏山科技有限公司 工件夹持机构
CN204413852U (zh) * 2015-02-02 2015-06-24 东北特钢集团山东鹰轮机械有限公司 一种齿圈的磨孔夹具
CN205363576U (zh) * 2015-12-20 2016-07-06 重庆市庆颖摩托车配件有限公司 摩托车发动机端盖加工用固定装置
CN106141716A (zh) * 2015-03-24 2016-11-23 重庆乾富科技有限公司 一种工件压紧装置
CN106425589A (zh) * 2016-12-13 2017-02-22 广东工业大学 一种超薄片夹紧工装
CN206028741U (zh) * 2016-06-25 2017-03-22 苏州福乐友机械科技有限公司 一种抗变形薄壁工件车削工装
CN107695726A (zh) * 2017-11-01 2018-02-16 陕西品达石化有限公司 一种薄壁套筒装夹装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RO113444B1 (ro) * 1990-10-15 1998-07-30 Intreprinderea Forestiera Dispozitiv de fixare a pieselor in vederea prelucrarii prin mortezare
CN202825268U (zh) * 2012-08-16 2013-03-27 西安北方光电科技防务有限公司 薄片环状钛合金零件的加工辅助装置
CN203171302U (zh) * 2013-04-07 2013-09-04 海南丰兴精密产业股份有限公司 一种薄片零件铣削夹具
CN204075811U (zh) * 2014-09-22 2015-01-07 贵阳职业技术学院装备制造分院 一种用于加工薄壁零件的工装
CN104439584A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 成都市宏山科技有限公司 工件夹持机构
CN204413852U (zh) * 2015-02-02 2015-06-24 东北特钢集团山东鹰轮机械有限公司 一种齿圈的磨孔夹具
CN106141716A (zh) * 2015-03-24 2016-11-23 重庆乾富科技有限公司 一种工件压紧装置
CN205363576U (zh) * 2015-12-20 2016-07-06 重庆市庆颖摩托车配件有限公司 摩托车发动机端盖加工用固定装置
CN206028741U (zh) * 2016-06-25 2017-03-22 苏州福乐友机械科技有限公司 一种抗变形薄壁工件车削工装
CN106425589A (zh) * 2016-12-13 2017-02-22 广东工业大学 一种超薄片夹紧工装
CN107695726A (zh) * 2017-11-01 2018-02-16 陕西品达石化有限公司 一种薄壁套筒装夹装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109590901A (zh) * 2018-11-22 2019-04-09 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司 一种用于内齿轮加工用的夹紧装置
CN109590901B (zh) * 2018-11-22 2020-10-02 哈尔滨理工大学 一种用于内齿轮加工用的夹紧装置
CN109551008A (zh) * 2018-11-30 2019-04-02 河南航天精工制造有限公司 一种薄壁件钻扩孔用装夹工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028908B (zh) 焊接药筒纵缝自动焊接装置
CN103659104B (zh) 用于在大型内外薄壁圆锥筒环形空间焊接叶片的工装夹具
US11344939B2 (en) Device for calibrating and straightening hollow components and method using such a device
CN108705466A (zh) 防止薄片零件夹紧受损的方法
KR20120120999A (ko) 파이프 밴딩장치
CN104175151A (zh) 一种偏心轴定位夹紧装置及装夹方法
CN105364413A (zh) 一种筒体构件的制造方法
JP2015213944A (ja) ロール曲げ加工装置及びロール曲げ加工方法
CN108788813A (zh) 一种固定异形件的夹持方法
CN106624890A (zh) 一种机械加工夹具
CN105583564A (zh) 空滤器壳体快速焊接拉杆通用工装
CN205763231U (zh) 汽车半轴套管终成型的连皮冲切装置
JP2013052428A (ja) プレス装置
CN104759910A (zh) 一种通用夹具底座
CN108673185A (zh) 薄片零件加工用工装
US5857369A (en) Method for fabricating light weight pipe connectors
KR101968665B1 (ko) 파이프의 레벨홈 성형장치
CN106270198A (zh) 汽车保险杠螺母压装模具
CN207534385U (zh) 一种液压浮动定位锥销机构
CN109014642A (zh) 一种大型圆筒混合机筒节现场组焊装置及组焊方法
CN113732742B (zh) 一种偏心变截面筒体角向找正方法
CN203470616U (zh) 一种冲中心力矩孔的导向装置
CN108941998B (zh) 一种安装板成型装置
KR101569457B1 (ko) 조관기의 롤 교환 장치
CN203092171U (zh) 一种工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181026