JPWO2015178190A1 - 開閉弁、スパウトおよび液体収容器 - Google Patents

Abstract

空気の進入を効果的に抑制する開閉弁を提供する。開閉弁（９）は、筒状の本体部（１１）と、本体部（１１）の穴部（１２）を開閉する蓋部（２１）と、本体部（１１）の端面（１５）から外側に向かって突出し、蓋部（２１）を取り囲む壁部（１３）とを備える。蓋部（２１）は、周方向の全体において本体部（１１）の端面（１５）から突出しており、更に、穴部（１２）の端部に接触する接触面（２２）を有する。接触面（２２）に接触する穴部１２の端部の角（Ｒ）の曲率半径は０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である。蓋部（２１）の外面（２３）の直径は、本体部（１１）の穴部（１２）の直径よりも大きく形成されている。接触面（２２）は、穴部（１２）の表面に対して傾斜している。

Description

本発明は、開閉弁、開閉弁を備えるスパウト、およびスパウトを備える液体収容器に関する。

従来から変形可能な収容袋に液体を封入して液体を輸送したり保管したりすることが行われている。このような液体の容器のうち、変形可能な袋に液体の注ぎ口としてスパウトと称される注ぎ口を取り付けたパウチ容器が知られている。パウチ容器には、スパウトや収容袋と化学反応を生じない任意の液体を封入することができる。

特開２０１２−１０６８００号公報、特開２０１３−２３３９８４号公報には、スパウトと、スパウトの内部に取り付けられる逆止弁が開示されている。スパウトの内部に取り付けられる逆止弁は、筒状の本体部と、本体部の一方の開口を塞ぐように配置された蓋部と、本体部と蓋部とを連結するヒンジ部とを備えることが開示されている。特開２０１２−１０６８００号公報では、蓋部は、本体部の開口の周縁部と当接する突出部を側面に有し、突出部が本体部の一方の開口の周縁部と当接する。このような突出部を設けることにより、逆止弁に衝撃が加わっても、蓋部が本体部の開口の内部に入り込みにくくなることが開示されている。特開２０１３−２３３９８４号公報では、逆止弁上に残留した内容物を収納する液溜り部が設けられている。このような液溜り部を設けることにより、パウチ容器のキャップを閉じる際やパウチ容器を僅かに傾けた際にも、逆止弁上に残留した内容物がこぼれ難くなることが開示されている。

特開２０１２−１０６８００号公報 特開２０１３−２３３９８４号公報

パウチ容器にて保管されたり輸送されたりする液体には、空気との接触を避けることが好ましい場合がある。特に、空気と接触すると変質したり品質が劣化したりする液体では、空気との接触を避けることが好ましい。例えば、調味料には、空気と長時間接触すると味や風味が劣化するものがあり、保存期間中に空気との接触を回避することが好ましい。特に、内容物の一部を使用した時にも容器の内部には空気が進入しないことが好ましい。所定の形状が維持される硬質のボトル容器などでは、容器の内部の液体が流出すると、流出した液体に代って空気が進入し、この結果、内容物の液体と空気とが接触する。

パウチ容器では、液体を充填する収容袋が変形するために、内容物が流出すると共に収容袋が変形して空気の進入を抑制することができる。上記の特開２０１２−１０６８００号公報、特開２０１３−２３３９８４号公報では、液体内容物を搬送したり保存したりするパウチ容器が開示されている。そして、スパウトに外気から収容袋の内部に空気が進入することを抑制する逆止弁が取り付けられている。これらのパウチ容器では、収容袋の内部に空気が進入することを抑制できて、内部の液体の変質や劣化等を抑制することができるが、パウチ容器を傾けるだけで蓋部が自然に開いて収容袋の内容物を注ぎだすことができることを保ちながら、注ぎ終えた後に収納袋への空気の進入をさらに抑制させることについては改善の余地があった。

本発明は、パウチ容器を傾けるだけで収容袋の液体内容物を自然に注ぎだすことができるとともに、注ぎ終えた後に収納袋への空気の進入を効果的に抑制する開閉弁、スパウトおよび液体収容器を提供することを目的とする。

本発明の開閉弁は、液体を収容する収容体に取り付けられる開閉弁であって、筒状の本体部と、回動可能に形成され、本体部の穴部を開閉する蓋部と、本体部の端面から外側に向かって突出し、蓋部を取り囲む壁部とを備える。蓋部は、周方向の全体において本体部の端面から突出しており、更に、外側の表面、内側の表面、および前記穴部の端部に接触する接触面を有する。前記蓋部の接触面に接触する本体部の穴部の端部の角Ｒは０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である。蓋部の外側の表面の直径は、本体部の前記穴部の直径よりも大きく形成されている。接触面は、前記穴部の表面に対して傾斜している。

前記接触面と前記穴部の表面とのなす角度が３０°以上６０°以下である。

上記発明においては、本体部に対して蓋部を回動可能に支持し、蓋部の回動軸を構成する薄肉部を備え、薄肉部は、両側の端部が中央部よりも厚く形成されていることが好ましい。

本発明のスパウトは、上述の開閉弁と、開閉弁を支持する支持部材とを備える。

本発明の液体収容器は、上記のスパウトと、収容体とを備え、収容体は、可撓性を有する収容袋を含む。

本発明によれば、パウチ容器を傾けるだけで収容袋の液体内容物を自然に注ぎだすことができるとともに、注ぎ終えた後に収納袋への空気の進入を効果的に抑制する開閉弁、スパウトおよび液体収容器を提供することができる。

実施の形態におけるパウチ容器の斜視図である。 実施の形態におけるスパウトおよびキャップを切断したときの斜視図である。 実施の形態における開閉弁を切断して上側から見た時の斜視図である。 実施の形態におけるスパウトの上部の拡大断面図である。 実施の形態における開閉弁の平面図である。 実施の形態における開閉弁の下面図である。 実施の形態における開閉弁を切断して裏側から見た時の斜視図である。 実施の形態における他の開閉弁を切断した時の斜視図である。 実施の形態における他のスパウトの断面図である。 実施の形態における更に他のスパウトの断面図である。

図１から図１０を参照して、実施の形態における開閉弁、開閉弁を備えるスパウトおよびスパウトを備える液体収容器について説明する。本実施の形態における液体収容器は、スパウトを備えるパウチ容器である。

図１に、本実施の形態におけるパウチ容器の斜視図を示す。パウチ容器１は、液体を収容する収容体として機能する収容袋２を備える。収容袋２は、可撓性を有し、内部に貯留される液体の量に伴って変形可能である。収容袋２は、例えば樹脂等で形成することができる。

パウチ容器１は、収容袋２に取り付けられたスパウト３と、スパウト３を密閉するキャップ４とを含む。スパウト３は、収容袋２の内部の液体を他の容器等に注ぐ時の注ぎ口として機能する。パウチ容器１を密閉する場合には、矢印９１に示すようにキャップ４をスパウト３に取り付ける。本実施の形態においては、キャップ４をスパウト３にねじ込むことによりパウチ容器１を密閉する。

図２に、本実施の形態におけるスパウトおよびキャップの破断斜視図を示す。スパウト３は、支持部材５を備える。支持部材５は、基材部５１と、基材部５１から突出して延びる円筒部５２とを有する。基材部５１は、収容袋２に熱融着等により接着される。円筒部５２には、ねじ山５３が形成されている。キャップ４がねじ込まれることにより円筒部５２に固定されるとともに、円筒部５２の開口がキャップ４にて密閉される。

スパウト３は、円筒部５２の内部に配置されている開閉弁９を含む。開閉弁９は、パウチ容器１を傾けて収容袋２の内部の液体を注ぐ時には自然に開く一方で、液体を注ぎ終えた後にパウチ容器１を直立にすると自然に閉じて、外部から収容袋２の内部に空気が進入することを抑制する。すなわち、開閉弁９は、空気流入抑制弁として機能する。開閉弁９は、押え部材６により、円筒部５２の内部に固定されている。開閉弁９は、支持部材５を介して収容袋２に取り付けられている。

押え部材６は、支持部材５に形成された穴部に圧入されるように形成されている。押え部材６の内部にも液体が流れる穴部が形成されている。スパウト３を組み立てる時には、円筒部５２の内部に開閉弁９を挿入する。そして、基材部５１に押え部材６を挿入することにより、開閉弁９を円筒部５２の内部に固定する。

図３に、本実施の形態における開閉弁を切断したときの斜視図を示す。図４に、本実施の形態における開閉弁が配置されている部分のスパウトの拡大断面図を示す。図２から図４を参照して、開閉弁９は、筒状の本体部１１と、本体部１１に支持された蓋部２１とを含む。本実施の形態の本体部１１は、円筒状に形成されている。本体部１１は、軸方向に沿って延びる穴部１２を含む。穴部１２は、本体部１１を貫通している。本体部１１は、支持部材５の円筒部５２に係合するつば部１４を含む。

蓋部２１は、円錐台形状の一部を切り欠いた形状を有する。蓋部２１は、穴部１２の端部の開口を密閉可能に形成されている。蓋部２１は、外側に向かう表面である外面２３と、収容袋２の内部に向かう面である内面２４とを有する。蓋部２１は、外面２３の面積が内面２４の面積よりも大きくなるように形成されている。蓋部２１は、本体部１１の穴部１２の端部に接触して開口を密閉する接触面２２を有する。接触面２２は、外面２３および内面２４に対して傾斜している。

蓋部２１は、薄肉部３１を介して本体部１１に接続されている。薄肉部３１は、蓋部２１の厚さよりも薄くなるように形成されている。薄肉部３１は、蓋部２１を閉じる方向に付勢している。薄肉部３１は、ヒンジの機能を有する。蓋部２１は、薄肉部３１を回動軸として、矢印９２に示すように回動する。蓋部２１が回動することにより、穴部１２の開口が開閉する。

本体部１１は、外側に向かう端面１５を有する。本実施の形態の蓋部２１は、閉じた時に周方向の全体にわたって端面１５よりも突出している。すなわち、蓋部２１の外面２３の全体は、本体部１１の端面１５よりも外側に配置されている。または、蓋部２１の内面２４の全体は、本体部１１の端面１５よりも内側に配置されている。本実施の形態では、蓋部２１の上側の半分が端面１５から突出し、蓋部２１の下側の半分が穴部１２の内部に配置されている。

開閉弁９は、蓋部２１が配置されている位置よりも軸方向の外側に向かって突出する壁部１３を含む。壁部１３は、端面１５よりも突出する形状を有する。本実施の形態の壁部１３は、円筒状に形成されている。壁部１３は、蓋部２１を取り囲むように形成されている。すなわち、本実施の形態の蓋部２１は、壁部１３の内部に配置されている。

本実施の形態の開閉弁９は、本体部１１、蓋部２１、壁部１３、および薄肉部３１が１つの材質により一体的に形成されている。本実施の形態の開閉弁９は、シリコンゴムにて形成されている。シリコンゴムは、本体部１１、蓋部２１、および薄肉部３１を一体成型した時に、蓋部２１を閉じる向きに付勢する付勢力が大きくなる材質であり好適である。なお、開閉弁の材質としては、シリコンに限られず、弾性を有する任意の材質で形成することができる。たとえば、開閉弁は、ブタジエンゴム、ポリエチレン、またはポリプロピレン等の樹脂により形成されていても構わない。

図５に、本実施の形態における開閉弁の平面図を示す。蓋部２１は、平面視した時に、円弧状部分２６と直線状部分２７とを有する。円弧状部分２６は、壁部１３に沿うように形成されている。直線状部分２７は、薄肉部３１に相当する。蓋部２１は、本体部１１の穴部１２の端部と接触する線が円弧になる。

図６に、本実施の形態における開閉弁の下面図を示す。図５および図６を参照して、本実施の形態の蓋部２１は、外面２３の直径Ｒ１が本体部１１の穴部１２の直径Ｒ２よりも大きくなるように形成されている。また、蓋部２１は、外面２３の直径Ｒ１が内面２４の直径Ｒ３よりも大きくなるように形成されている。本実施の形態の開閉弁９は、直径Ｒ１と直径Ｒ２との差が大きくなるように形成されている。例えば、直径Ｒ１が５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の場合には、直径Ｒ１と直径Ｒ２との差は、好ましくは０．７ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。例えば、直径Ｒ１が２１ｍｍ以上６０ｍｍ以下の場合には、直径Ｒ１と直径Ｒ２との差は、好ましくは１．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であり、より好ましくは２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。上記の差にすることによって、本体部１１、蓋部２１、および薄肉部３１を一体的に製造する時の成型性が向上するとともに、使用時や輸送時の振動、衝撃による蓋部２１の落ち込みを抑制することができる。

本実施の形態のパウチ容器１は、直立して保管されたり輸送されたりする。この場合には、薄肉部３１による付勢力および重力の影響により、蓋部２１は閉じた状態になる。蓋部２１の接触面２２は、本体部１１の穴部１２の端部に接触して穴部１２を密閉する。収容袋２の内部の液体を他の容器等に注ぐ場合には、パウチ容器１を傾ける。収容袋２の内部の液体がスパウト３に向かって流れる。液体の重力の作用により、蓋部２１が自然に開いて内部の液体がスパウト３から流出する。

蓋部の接触面２２および穴部１２の端部には、薄肉部３１により蓋部２１を閉じる方向に付勢する付勢力が働いている。長い間放置していると接触面２２と穴部１２の端部とが密着して、パウチ容器を傾けた時に流出できない不具合が生じる場合がある。本実施の形態の開閉弁９は、穴部１２の端部が面取りされて微小な角丸となっている。穴部１２の端部の角Ｒの曲率半径は、０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、好ましくは０．０１ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．０１ｍｍ以上０．１０ｍｍ以下である。角Ｒが０．５０ｍｍを超えると、長い間の放置により蓋部の接触面２２と穴部１２の端部が密着して、パウチ容器を傾けた時に流出できない不具合が生じやすい。一方、角Ｒが０．０１ｍｍ未満であると、接触面２２および穴部１２の端部は微小な凹凸を有しているために、接触部分の微小な開口が大きくなり、液体が接触部分に配置されても空気が収容袋２の内部に進入する不具合が生じやすい。穴部１２の端部の角Ｒを上記の範囲内にすることによって、パウチ容器を傾けるだけで収容袋の液体内容物を自然に注ぎだすことができるとともに、注ぎ終えた後に接触面２２と穴部１２の端部との接触部分が密閉されて収納袋への空気の進入を効果的に抑制することができる。

一体成形により本実施の形態の開閉弁９を製造する場合、角Ｒが前記範囲内であると、成形に用いる金型の破損を抑制しやすい。

ところで、接触面２２および穴部１２の端部は微小な凹凸を有しているために、蓋部２１が閉じた状態でも接触面２２と穴部１２の端部との接触部分には微小の開口が形成される。ここで、液体が接触部分に配置されることにより、微小の開口を液体で密閉することができる。この結果、空気が収容袋２の内部に進入することを抑制することができる。たとえば、パウチ容器１を傾けて液体を注いだ後にパウチ容器１を直立にした場合には、液体が収容袋２の底部に移動するとともに、収容袋２の内部が負圧になる場合がある。このような場合でも、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分に液体が配置されていると、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分が密閉されて空気の進入を抑制することができる。

図４を参照して、本実施の形態のスパウト３は、蓋部２１が閉じた時に、接触面２２が穴部１２の表面および本体部１１の端面１５に対して傾斜する。開閉弁９は、蓋部２１が閉じた時に、接触面２２と穴部１２の表面とのなす角度θｉが大きくなるように形成されている。たとえば、角度θｉは、好ましくは２５°以上６５°以下に、より好ましくは３０°以上６０°以下に、さらに好ましくは３５°以上５５°以下に形成されている。尚、接触面２２と端面１５とのなす角度θｅは、９０°−θｉとする。

本実施の形態の開閉弁９は、角度θｉが前記範囲内であると、キャップ４を閉じた状態でも、矢印９３に示すように、内部の液体が接触面２２と穴部１２の表面とにより構成される隙間に進入しやすくなる。接触面２２と穴部１２の端部との接触部分に液体が到達しやすくなる。たとえば、パウチ容器１の移動やパウチ容器１に加わる衝撃等により、接触面２２と穴部１２の表面とにより構成される隙間に液体を供給することができる。この結果、パウチ容器１から液体を注ぐ前にも、予め蓋部２１と穴部１２の端部との接触部分に液体を配置することができて高い密閉効果を形成しておくことができる。角度θｉが前記範囲より小さいと、パウチ容器１に加わる衝撃等により、蓋部２１が穴部１２に落ち込む不具合を生じる場合がある。また、角度θｉが前記範囲より大きいと、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分に液体が到達したときに、液体の表面張力が効果的に働かない。この結果、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分が密閉されずに、空気が進入する不具合を生じる場合がある。

なお、液体が接触面２２と穴部１２の端部との接触部分のうち一部の領域に到達すると、液体の表面張力により接触部分に沿って液体が進行する。この結果、接触部分の全体にわたって液体が配置され、効果的に密閉することができる。

接触面２２と穴部１２の端部との接触部分に到達した液体は、表面張力により落下することが抑制されながら留まる。一方で、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分に内側から到達した液体は、接触面２２と端面１５とに構成される隙間に染み出す。この際、接触面２２と接触する穴部１２の端部が特定の角Ｒを有することにより、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分から端面１５に沿って液体が移動し易くなり、蓋部２１の接触部分の全体にわたって、均一に液体を配置し易くなる。更に、蓋部２１は、周方向の全体において本体部１１の端面１５から突出してしているために、蓋部２１の接触部分の全体にわたって、接触面２２と端面１５とにより構成される隙間を形成することができる。このために、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分の全体にわたって均一に液体を配置することができる。この結果、開閉弁の高い密閉効果が得られて、外部から収容袋２の内部に空気が進入することを効果的に抑制することができる。

また、本実施の形態の開閉弁９は、蓋部２１の周り全体に壁部１３が形成されている。そして、壁部１３は、蓋部２１と穴部１２の端部との接触部分の形状に沿って形成されている。液体を注いだ後には蓋部２１が閉じるとともに壁部１３の内面に付着した液体が本体部１１の端面１５に落下する。そして、液体は蓋部２１と穴部１２の端部との接触部分に向かって流れる。このために、蓋部２１と穴部１２の端部との接触部分に液体を安定して供給することができて、接触部分をさらに効果的に密閉することができる。壁部１３が蓋部２１の周り一部に形成されている場合は、壁部１３の内面に付着した液体が蓋部２１と穴部１２の端部との接触部分に向かって流れない場合がある。このような場合、外部から収容袋２の内部に空気が進入する不具合を生じやすい。

蓋部２１の外面２３の直径Ｒ１と穴部１２の直径Ｒ２との差が大きいことにより、蓋部２１が穴部１２の内部に落ち込むことを抑制することができる。例えば、パウチ容器１の使用時や輸送時の振動、衝撃による蓋部２１の落ち込みを抑制することができる。開閉弁９を単体で輸送する時およびスパウト３を組み立てる時にも穴部１２への蓋部２１の落ち込みを効果的に抑制することができる。

更に、図３を参照して、本実施の形態の開閉弁９は、壁部１３を設けることにより、断面形状が英文字のＨの形状になる。このため、開閉弁９の剛性が高くなり変形を抑制することができる。本体部１１が変形して蓋部２１が穴部１２に落ち込むことを抑制することができる。また、蓋部２１の接触面２２または穴部１２の端部の形状が変形して、接触面２２と穴部１２の端部との接触部分に大きな開口ができることを抑制することができる。すなわち、接触面２２と穴部１２の端部との接触線を円弧状に維持することができて、空気の進入を効果的に抑制することができる。

また、壁部１３は、外部からの衝撃の防壁になり、外側からの衝撃により蓋部２１が穴部１２の内部に落ち込むことを抑制することができる。更には、壁部１３は、内部の液体を注ぐ時に、内部の液体を注ぐ方向を定めるガイド部材の役割を果たす。このために、使用者は、所望の方向に液体を注ぐことができる。

図７に、本実施の形態の開閉弁を裏側から見たときの破断斜視図を示す。図６および図７を参照して、本実施の形態の薄肉部３１は、両側の端部に補強部３２を有する。補強部３２は、補強部３２の以外の部分よりも肉厚に形成されている。このように、本実施の形態の薄肉部３１は、両側の端部が中央部よりも厚く形成されている。例えば、両側の端部の補強部３２の厚みは中央部の厚みの好ましくは１．１倍以上５．０倍以下であり、より好ましくは１．３倍以上４．０倍以下であり、さらに好ましくは１．５倍以上３．０倍以下である。上記範囲でこの構成を採用することにより、薄肉部３１により構成される回動軸の両端を本体部１１に強く固定することができる。回動軸が変形したり、回動軸が傾斜したりすることを抑制することができる。このために、蓋部２１を安定して回動させることができて、蓋部２１が穴部１２に落ち込むこと抑制できる。また、蓋部２１の接触面２２が所望の向きから変化することなく、本体部１１の穴部１２の端部に接触面２２を安定して接触させることができる。この結果、パウチ容器を傾けるだけで収容袋の液体内容物を自然に注ぎだすことができるとともに、注ぎ終えた後に接触面２２と穴部１２の端部との接触部分が密閉されて収納袋への空気の進入を抑制する機能を安定して発揮することができる。補強部３２の厚みが上記範囲より大きいと、パウチ容器を傾けても収容袋の液体内容物を自然に注ぎだすことが出来ない。また、補強部３２の厚みが上記範囲より小さいと、パウチ容器１に加わる衝撃等により、回動軸が変形したり、回動軸が傾斜したりして、外部から収容袋２の内部に空気が進入する不具合を生じる場合がある。

図４を参照して、本実施の形態の支持部材５の円筒部５２は、内面から吐出する凸部５５を有する。凸部５５は、開閉弁９の壁部１３に接触する位置に、周方向全体にわたって形成されている。凸部５５が開閉弁９の壁部１３を押圧して壁部１３が変形している。この構成を採用することにより、支持部材５の円筒部５２と開閉弁９との隙間からパウチ容器１の内部に空気が進入することを効果的に抑制することができる。なお、凸部は、開閉弁の壁部や本体部に形成されていても構わない。

本実施の形態の蓋部２１は、円錐台形状に形成されているが、この形態に限られず、蓋部の接触面が穴部の端部を閉止するように形成されていれば構わない。図８に、本実施の形態における他の開閉弁を切断したときの斜視図を示す。他の開閉弁９の蓋部２１には、内面に凹部２５が形成されている。このように、蓋部の内面に凹部が形成されていても構わない。更には、蓋部の外面または内面に凸部が形成されていても構わない。

図２を参照して、本実施の形態におけるスパウト３は、開閉弁９が支持部材５に嵌め込まれた後に押え部材６にて固定されているが、この形態に限られず、開閉弁は任意の形態にて支持部材に支持されることができる。

図９に、本実施の形態における他のスパウトの断面図を示す。他のスパウト３においては、支持部材５の穴部５４にアダプタ７が挿入されている。アダプタ７は、円筒部６１と、開閉弁９を覆うように形成された覆い部６３とを含む。開閉弁９は、円筒部６１の内面から突出する固定部６２に係止することよりアダプタ７の内部に固定されている。アダプタ７の覆い部６３には液体が流出するための流出穴８が形成されている。このように、開閉弁９は、アダプタ７を介して支持部材５に固定されていても構わない。

図１０に、本実施の形態における更に他のスパウトの断面図を示す。更に他のスパウト３の支持部材５は、円筒部５２の内部に開閉弁９を覆うように形成された覆い部５６を含む。覆い部５６には、液体が流出するための流出穴５８が形成されている。支持部材５は、穴部５４の表面から突出する固定部５７を有する。開閉弁９は、固定部５７に係止することにより支持部材５に固定されている。このように、開閉弁９は、押え部材６を介さずに支持部材５に固定されていても構わない。

本実施の形態のスパウトは、可撓性を有する収容袋、すなわち軟包装材に取り付けられているが、この形態に限られず、任意の液体を収容する収容体に取り付けることができる。たとえば、変形が不可能な収容体にスパウトが取り付けられていても構わない。

本実施の形態のパウチ容器は、醤油等の調味料、アルコールやワイン等の飲料などの空気に接触すると品質が低下する液体を搬送したり保管したりするために好適である。また、一斗缶などの変形しない大型の金属の外容器の内部に収容袋を配置し、スパウトを外容器から突出させた容器等にも適用することができる。

上記の実施の形態は、適宜組み合わせることができる。上述のそれぞれの図において、同一または相等する部分には同一の符号を付している。なお、上記の実施の形態は例示であり発明を限定するものではない。また、実施の形態においては、特許請求の範囲に示される実施の形態の変更が含まれている。

１ パウチ容器
２ 収容袋
３ スパウト
５ 支持部材
９ 開閉弁
１１ 本体部
１２ 穴部
１３ 壁部
１５ 端面
２１ 蓋部
２２ 接触面
３１ 薄肉部
３２ 補強部

本発明の開閉弁は、液体を収容する収容体に取り付けられる開閉弁であって、筒状の本体部と、回動可能に形成され、本体部の穴部を開閉する蓋部と、本体部の端面から外側に向かって突出し、蓋部を取り囲む壁部と、本体部に対して蓋部を回動可能に支持し、蓋部の回動軸を構成する薄肉部を備える。本体部、蓋部、壁部、および薄肉部が１つの材質により一体的に形成されている。蓋部は、周方向の全体において本体部の端面から突出しており、更に、外側の表面、内側の表面、および前記穴部の端部に接触する接触面を有する。前記蓋部の接触面に接触する本体部の穴部の端部の角Ｒは０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下である。蓋部の外側の表面の直径は、本体部の前記穴部の直径よりも大きく形成されている。接触面は、前記穴部の表面に対して傾斜している。

Claims (5)

1. 液体を収容する収容体に取り付けられる開閉弁であって、
   筒状の本体部と、
   回動可能に形成され、本体部の穴部を開閉する蓋部と、
   本体部の端面から外側に向かって突出し、蓋部を取り囲む壁部とを備え、
   蓋部は、周方向の全体において本体部の端面から突出しており、更に、外側の表面、内側の表面、および前記穴部の端部に接触する接触面を有し、
   前記接触面に接触する本体部の穴部の端部の角Ｒの曲率半径が０．０１ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、
   蓋部の外側の表面の直径は、本体部の前記穴部の直径よりも大きく形成されており、
   接触面は、前記穴部の表面に対して傾斜していることを特徴とする、開閉弁。
2. 前記接触面と前記穴部の表面とのなす角度が３０°以上６０°以下であることを特徴とする、請求項１に記載の開閉弁。
3. 本体部に対して蓋部を回動可能に支持し、蓋部の回動軸を構成する薄肉部を備え、
   薄肉部は、両側の端部が中央部よりも厚く形成されている、請求項１または２に記載の開閉弁。
4. 請求項１または２または３に記載の開閉弁と、
   開閉弁を支持する支持部材とを備えることを特徴とする、スパウト。
5. 請求項４に記載のスパウトと、
   前記収容体とを備え、
   前記収容体は、可撓性を有する収容袋を含むことを特徴とする、液体収容器。

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