JPWO2015166904A1 - 電動工具 - Google Patents

Abstract

さらなる小型軽量化を可能としつつ、補助ハンドルの取り付け作業性を簡素化できる電動工具を提供するため、回転軸よりも上方に位置するハウジング（２０）の側面に設けられ、ねじ穴（２８ａ、２８ｂ）が形成されたハンドル固定部（２７ａ、２７ｂ）と、ねじ穴（２８ａ、２８ｂ）に結合するねじ部（２９ａ）を有し、ハウジング（２０）の側面から側方に延在されてハンドル固定部（２７ａ、２７ｂ）に固定される補助ハンドル（２９）とを有する。

Description

本発明は、ドライバビット等の先端工具を駆動させる電動工具に関する。

可搬型の電動工具には、ドライバビット等の先端工具を駆動させる電動工具がある。この電動工具としてはドライバドリルがあり、先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、当該電動機を収容するハウジングとを備えている。そして、ハウジングには、回転軸の軸方向と交差する方向に延在され、作業者により把持されるグリップ部が一体に設けられている。グリップ部のハウジング寄りの部位には操作スイッチが設けられ、当該操作スイッチを操作することで電動機が回転駆動され、ひいては先端工具が駆動される。

ところで、片手でドライバドリルを長時間使用すると把持力（握力）は低下する。これにより、作業者は片手でドライバドリルを安定的に支持するのが難しくなる。そこで、ハウジングに補助ハンドルを装着して他方の手でドライバドリルの支持を補助可能とし、これにより電動工具を長時間使用できるようにすることが行われている。このような補助ハンドルを装着し得るドライバドリルの一例が、特許文献１に記載されている。

特許文献１に記載されたドライバドリルは電動工具本体を備え、電動工具本体の先端工具寄りの部位には、補助ハンドルが装着できるようになっている。補助ハンドルは、切欠部を有するリング状のマウントと、切欠部の間隔を調整し得るラチェットと、作業者により把持され、内部にラチェットを収容するハンドルとから形成される。そして、切欠部の間隔を広くしてマウントを電動工具本体の所定位置に配置し、かつラチェットを操作して切欠部の間隔を狭くすることで、補助ハンドルが電動工具本体に固定される。

特開２０１２−０９６２９９号公報

可搬型の電動工具においては、狭い部分での作業性を向上させ、かつ携帯性を向上させるために、さらなる小型軽量化が望まれている。しかしながら、上述の特許文献１に記載された技術によれば、リング状のマウントを電動工具本体の周囲から締め付けるようにして固定するため、電動工具本体にはリング状のマウント固定部が必要となる。つまり、リング状のマウント固定部が必要である分、電動工具本体の先端工具の軸方向に沿う寸法が大きくなる。また、補助ハンドルは、リング状のマウントや複雑なラチェット等を備えるため、大型化を招く上に重量が嵩む。さらには、マウント固定部にマウントを配置しつつラチェットを操作する必要があるため、補助ハンドルの電動工具本体への取り付け作業が面倒であった。

本発明の目的は、さらなる小型軽量化を可能としつつ、補助ハンドルの取り付け作業性を簡素化できる電動工具を提供することにある。

本発明の一態様では、先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者により把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、前記回転軸よりも上方に位置する前記ハウジングの側面に設けられ、ねじ穴が形成されたハンドル固定部と、前記ねじ穴に結合するねじ部を有し、前記ハウジングの側面から側方に延在されて前記ハンドル固定部に固定される補助ハンドルと、を有する。

本発明の他の態様では、前記ハウジングを、前記グリップ部の延在方向と交差する左右方向に分割された第１分割体および第２分割体から形成し、前記ハンドル固定部を、前記第１分割体および前記第２分割体のそれぞれに設けた。

本発明の他の態様では、前記第１分割体および前記第２分割体に設けた前記ハンドル固定部のうち、一方に前記補助ハンドルを固定し、他方に前記ハンドル固定部の内側の露出を防止するキャップ部材を装着した。

本発明の他の態様では、前記ねじ穴は雌ねじで構成されると共に、前記ねじ部は雄ねじで構成され、前記雄ねじを前記雌ねじにねじ結合した。

本発明の他の態様では、前記雌ねじは前記ハウジングを貫通しないように構成される。

本発明の他の態様では、前記ハンドル固定部の内側にハンドル用ナットを設け、前記補助ハンドルに雄ねじを設け、前記雄ねじを前記ハンドル固定部の外側から前記ハンドル用ナットにねじ結合した。

本発明の他の態様では、前記ハンドル用ナットにねじ結合された前記雄ねじの先端部分と、前記ハウジングに収容された前記電動機との間に、絶縁部材を設けた。

本発明の他の態様では、前記ハンドル固定部を、前記ハウジングの左右方向から前記第１分割体および前記第２分割体を支持する支持体により形成した。

本発明の他の態様では、前記支持体を、前記第１分割体および前記第２分割体のそれぞれに、ボルトとナットで固定した。

本発明の他の態様では、先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者により把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、前記ハウジングの側面に設けられたハンドル固定部と、前記ハンドル固定部に固定され、前記ハウジングの側面から側方に延在された補助ハンドルと、を備え、前記回転軸よりも下方の前記ハウジングに、前記先端工具を照らす発光部が設けられ、前記回転軸の軸方向に沿う方向において前記発光部の後方側の前記ハウジングに、前記ハンドル固定部が設けられる。

本発明の他の態様では、先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者により把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、前記回転軸よりも下方の前記ハウジングの側面に設けられたハンドル固定部と、前記ハウジングの側面から側方に延在されて前記ハンドル固定部に固定される補助ハンドルと、前記回転軸よりも上方の前記ハウジング及び前記グリップ部の延在方向に沿う前記回転軸とは反対側の前記グリップ部のうちの少なくとも何れか一方に、前記先端工具を照らす発光部が設けられる。

本発明の他の態様では、先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者に把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、前記ハウジングの側面に設けられ、複数の固定部材により前記ハウジングに固定されるハンドル固定部と、前記ハンドル固定部に固定され、前記ハウジングの側面から側方に延在された補助ハンドルと、を有する。

本発明の他の態様では、前記ハンドル固定部は、前記ハウジングに固定される固定本体と、前記固定本体に設けられ、前記補助ハンドルの雄ねじがねじ結合される雌ねじを備えたボス部と、を有する。

本発明の他の態様では、前記補助ハンドルが、前記ハンドル固定部に一体成形された。

本発明の他の態様では、前記ハンドル固定部と前記補助ハンドルとの固定部分が、前記回転軸よりも上方または下方に位置する前記ハウジングの側面に設けられた。

本発明によれば、従前のようにリング状のマウントを装着するためのリング状のマウント固定部をハウジングに設ける必要が無く、リング状ではないハンドル固定部を部分的にハウジングに設けるだけで済む。これにより、従前に比してハウジングの回転軸の軸方向に沿う寸法を詰めることができ、さらなる小型軽量化が可能となる。補助ハンドルをハンドル固定部にねじ結合等により固定すれば、補助ハンドルとハンドル固定部との固定構造を簡素化できる。よって、従前のように補助ハンドルにリング状のマウントや複雑なラチェットを設ける必要が無くなり、補助ハンドルの小型軽量化が図れる。

実施の形態１のドライバドリルを側方から見た平面図である。 （ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿うハウジングの断面図、（ｂ）は図２（ａ）の変形例を示す断面図である。 実施の形態２のドライバドリルを側方から見た平面図である。 （ａ）は図３のＢ−Ｂ線に沿うハウジングの断面図、（ｂ）は図４（ａ）の変形例を示す断面図である。 実施の形態３のドライバドリルを側方から見た平面図である。 図５のＣ−Ｃ線に沿うハウジングおよび電動モータの断面図である。 実施の形態４のドライバドリルを側方から見た平面図である。 （ａ）は図７のＤ−Ｄ線に沿うハウジングおよびハンドル固定部の断面図、（ｂ）は図８（ａ）の変形例を示す断面図である。 実施の形態５のドライバドリルを側方から見た平面図である。 実施の形態６のドライバドリルを側方から見た平面図である。 図１０のＥ矢視図である。 実施の形態７のドライバドリルを側方から見た平面図である。 （ａ）は図１２のＦ−Ｆ線に沿うハウジングおよびハンドル固定部の断面図、（ｂ）は、図１３（ａ）の変形例ａを示す断面図である。 （ａ）は図１３（ａ）の変形例ｂを示す断面図、（ｂ）は図１３（ａ）の変形例ｃを示す断面図である。

［実施の形態１］ 以下、本発明の実施の形態１について、図面を用いて詳細に説明する。

図１は実施の形態１のドライバドリルを側方から見た平面図を、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿うハウジングの断面図、（ｂ）は図２（ａ）の変形例を示す断面図をそれぞれ示している。

図１に示すように、電動工具としてのドライバドリル１０は、充電可能なバッテリ（二次電池）１１と、当該バッテリ１１を電源として回転駆動される電動モータ（電動機）１２とを備えている。電動モータ１２は回転軸１３を有し、当該回転軸１３は、図示しない遊星歯車機構（減速機）を介して、先端工具としてのドライバビット１４を駆動（回転）させる。ここで、ドライバビット１４はキーレスチャック１５に固定され、当該キーレスチャック１５を操作することにより、他の仕様のドライバビットやヘキサゴンソケット等の先端工具に取り換えられるようになっている。

また、キーレスチャック１５の電動モータ１２寄りの部位には、ドライバドリル１０の締め付け力を調整するための調整キャップ１６が設けられている。そして、調整キャップ１６を時計方向（正方向）に回転させることで、ドライバドリル１０の締め付け力を大きくすることができ、調整キャップ１６を反時計方向（逆方向）に回転させることで、ドライバドリル１０の締め付け力を小さくすることができる。

ドライバドリル１０は、その外郭を形成するハウジング２０を備えている。ハウジング２０は、プラスチック等を射出成形することで、側方から見た形状が略Ｔ字形状となるように形成されている。ハウジング２０は、ハウジング本体２１とグリップ部２２と備えており、グリップ部２２は、回転軸１３の軸心Ｃ１が延びる方向（軸方向）と交差する方向（第１方向）に延在されている。具体的には、グリップ部２２はハウジング本体２１から下方に延在されている。

ハウジング２０は、回転軸１３の軸方向およびグリップ部２２の延在方向と交差する方向（図１の手前側および奥側の左右方向）に分割され、図２に示すように、第１分割体２０ａと第２分割体２０ｂとを備えている。第１分割体２０ａおよび第２分割体２０ｂは、回転軸１３の軸心Ｃ１を中心として鏡像対称となるよう略同じ形状に形成されている。これにより、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂを成形するのに用いる金型（図示せず）を容易に準備できるようにしている。そして、第１分割体２０ａおよび第２分割体２０ｂを組み付けた状態のもとで、ハウジング２０の内側には空洞Ｈが形成される。

図１に示すように、グリップ部２２の延在方向に沿うハウジング本体２１側とは反対側には、バッテリ保持部２３が設けられている。バッテリ保持部２３には、バッテリ１１がワンタッチで装着されるようになっている。なお、バッテリ１１は、図示しないロック機構によりバッテリ保持部２３に固定されている。したがって、ドライバドリル１０の使用時等において、振動等によりバッテリ保持部２３からバッテリ１１が脱落することは無い。

ハウジング本体２１の内側には、ブラシレスＤＣモータよりなる電動モータ１２と、回転軸１３の回転速度を所定の回転速度に減速し、高トルク化された回転力を出力する遊星歯車機構（図示せず）とが収容されている。電動モータ１２は、ハウジング本体２１の回転軸１３の軸方向に沿う一方側（図中右側）に配置され、遊星歯車機構は、ハウジング本体２１の回転軸１３の軸方向に沿う他方側（図中左側）に配置されている。つまり、遊星歯車機構は、電動モータ１２とドライバビット１４との間に配置されている。これらの電動モータ１２，遊星歯車機構およびドライバビット１４に加えて、キーレスチャック１５は、何れも同軸上（軸心Ｃ１上）に配置されている。これにより、ドライバビット１４は振れること無くスムーズに回転することができる。

グリップ部２２の延在方向に沿うハウジング本体２１寄りの部位には、回転軸１３の軸方向に移動し得るスライドスイッチ２４が設けられている。このスライドスイッチ２４は、作業者がグリップ部２２の中心Ｃ２を把持したときに、人差し指が丁度位置するところに配置されている。これにより、ドライバドリル１０の操作性向上が図られている。ここで、スライドスイッチ２４をグリップ部２２側に引き込んだ状態で保持すると、電動モータ１２の回転駆動状態が保持される。なお、スライドスイッチ２４の引き込み量に応じて、電動モータ１２の回転数が調整され、具体的には、引き込み量が多いほど電動モータ１２の回転数は大きくなる。

また、ハウジング本体２１のグリップ部２２側で、かつスライドスイッチ２４の近傍には、電動モータ１２の回転方向、つまりドライバビット１４の回転方向を、切り換える正逆転ボタン２５が設けられている。正逆転ボタン２５は、作業者がグリップ部２２の中心Ｃ２を把持したときに、図１の手前側と奥側とで、親指と人差し指とがそれぞれ丁度位置するところに配置されている。そして、正逆転ボタン２５を図１の手前側に押すと、電動モータ１２が正転駆動されてねじ締めを行うことができる。一方、正逆転ボタン２５を図１の奥側に押すと、電動モータ１２が逆転駆動されてねじを弛めることができる。

また、ハウジング２０を形成する第１分割体２０ａのバッテリ保持部２３寄りの部位には、金属製のフック２６が設けられている。このフック２６は、作業の合間等において腰ベルトに引っ掛けて、ひいてはドライバドリル１０を腰ベルトに吊り下げられるようにするためのものである。

図２に示すように、ハウジング２０を形成するハウジング本体２１の側面には、第１ハンドル固定部２７ａおよび第２ハンドル固定部２７ｂが設けられている。これらの第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂは、ハウジング本体２１を形成する第１，第２分割体２０ａ，２０ｂのそれぞれに一体に設けられている。

第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂは、断面が略円形に形成されたハウジング本体２１の外周側に突出するようにして形成され、第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂには、有底（ハウジング本体２１を貫通しない）の第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂがそれぞれ設けられている。なお、第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂが開口される方向は、回転軸１３の軸方向と交差する方向で、かつグリップ部２２の延在方向とは異なる方向（第２方向）となっている。

第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂが配置される位置は、より具体的には、ハウジング本体２１の回転軸１３から見てグリップ部２２側とは反対側、つまり図中上側（回転軸１３よりも上側）となっている。これにより、第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂの何れか一方に、後述する補助ハンドル２９を固定した際に、当該補助ハンドル２９とグリップ部２２との間に回転軸１３が配置されることになる。したがって、回転軸１３の回転駆動に伴う回転軸１３の振れ（回転モーメント）を、補助ハンドル２９とグリップ部２２との双方に略均等に分散させることができる。よって、補助ハンドル２９とグリップ部２２とを把持する作業者は、ドライバドリル１０を安定的に保持することができる。また、作業者に伝達される振動が抑えられるので作業者への負担が軽減される。

さらに、図２に示すように、第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂを、ハウジング本体２１の側面の上側に配置することで、ハウジング本体２１の第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂが開口する方向への張り出し量を抑えている。これにより、補助ハンドル２９を外した状態のもとでドライバドリル１０を薄型化でき、ひいては狭い部分での作業性を向上させることができる。

また、第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂが、有底すなわちハウジング本体２１を貫通しないように構成され、ハウジング本体２１の側面に設けられている。そのため、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａが、ハウジング本体２１の内部に侵入することを防止できるため、ハウジング本体２１をコンパクトにすることができる。雌ねじがハウジング本体２１を貫通する場合には、電動モータ１２や動力伝達機構（不図示）等のハウジング本体２１内の内蔵物を避ける必要があるため、それを避けるように雌ねじを設けなければならず、ハウジング本体２１が大きくなってしまう。また、第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂが有底の穴となっているため、そこから粉塵等の異物がハウジング本体２１内に侵入することも防止できる。

第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂ（補助ハンドル２９）の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、比較的長い距離のオフセット量ＯＳ１となっている。つまり、第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂが配置される位置は、ハウジング本体２１（第１，第２分割体２０ａ，２０ｂ）の上端部分となっている。

第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂの第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂには、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａがねじ結合により固定されるようになっている。したがって、補助ハンドル２９の延在方向は、回転軸１３の軸方向と交差する方向で、かつグリップ部２２の延在方向とは異なる方向（第２方向）となる。すなわち、補助ハンドル２９はハウジング本体２１の側面から側方（右方向又は左方向）に延在している。そして、補助ハンドル２９を第１ハンドル固定部２７ａにねじ結合した場合には、利き手でグリップ部２２を把持する場合において右利きの作業者に対応可能となる。一方、補助ハンドル２９を第２ハンドル固定部２７ｂにねじ結合した場合には、利き手でグリップ部２２を把持する場合において左利きの作業者に対応可能となる。

補助ハンドル２９は、第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂにねじ結合可能な雄ねじ２９ａと、作業者が把持するハンドル本体２９ｂと、補助ハンドル２９の長手方向に沿う雄ねじ２９ａとハンドル本体２９ｂとの間に位置する鍔部２９ｃとを備えている。鍔部２９ｃは、ハンドル本体２９ｂの直径寸法よりも大径となっており、これによりハンドル本体２９ｂを把持する作業者は、ハウジング本体２１に触れること無く、ドライバドリル１０を安定的に保持することができる。

補助ハンドル２９は、第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂの何れか一方にねじ結合により固定されるため、着脱が容易になっている。したがって、補助ハンドル２９を固定するために複雑な機構を用いずに部品点数の増加を抑えることができる。また、作業者の右利きまたは左利きに速やかに対応することができる。さらには、使用後のドライバドリル１０を素早く工具ケースに仕舞うことができる。

ここで、図２（ａ）に示す第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂを、図２（ｂ）の変形例に示すように形成しても良い。具体的には、図２（ｂ）に示す第１，第２雌ねじ２８ｃ，２８ｄは、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂの内外をそれぞれ連通するよう形成されている。これにより、第１，第２雌ねじ２８ｃ，２８ｄを、容易に成形することができる。

また、第１，第２雌ねじ２８ｃ，２８ｄのうち、補助ハンドル２９を装着していない他方の第２雌ねじ２８ｄに、キャップ部材としてのゴムキャップ３０を装着するようにしている。このゴムキャップ３０は、第２ハンドル固定部２７ｂの内側（第２雌ねじ２８ｄの内側）の外部への露出を防止している。さらに、ゴムキャップ３０により粉塵等の異物が第１，第２雌ねじ２８ｃ，２８ｄからハウジング本体２１内に侵入することも防止することができる。

これにより、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂの内側（空洞Ｈ）に埃等が進入するのを防止しつつ、ドライバドリル１０の見栄えを向上させることができる。ただし、図２（ａ）に示す第２雌ねじ２８ｂに、ゴムキャップ３０を装着するようにしても良い。

以上詳述したように、本実施の形態に係るドライバドリル１０によれば、従前のようにリング状のマウントを装着するためのリング状のマウント固定部をハウジング２０に設ける必要が無く、リング状ではない第１，第２ハンドル固定部２７ａ，２７ｂを部分的にハウジング２０に設けるだけで済む。

これにより、従前に比してハウジング２０の回転軸１３の軸方向に沿う寸法を詰めることができ、さらなる小型軽量化が可能となる。また、補助ハンドル２９を第１ハンドル固定部２７ａにねじ結合により固定したので、補助ハンドル２９と第１ハンドル固定部２７ａとの固定構造を簡素化できる。よって、従前のように補助ハンドルにリング状のマウントや複雑なラチェットを設ける必要が無くなり、補助ハンドル２９の小型軽量化が図れる。

さらに、作業者がグリップ部２２を把持してドライバビット１４をねじ等に押し付けた際に、ねじ等から反力を受けて回転しようとするモーメントが生じるが、補助ハンドル２９を軸心Ｃ１より上方側（反グリップ部２２側）に設けたことにより、補助ハンドル２９を把持することで反力に抗してドライバドリル１０をねじ等に押し付けることが容易になり作業性を向上することができる。

［実施の形態２］ 次に、本発明の実施の形態２について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。

図３は実施の形態２のドライバドリルを側方から見た平面図を、図４（ａ）は図３のＢ−Ｂ線に沿うハウジングの断面図、（ｂ）は図４（ａ）の変形例を示す断面図をそれぞれ示している。

図３および図４に示すように、実施の形態２に係るドライバドリル４０は、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂに設けられる第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂの位置のみが異なっている。具体的には、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂは、ハウジング本体２１の回転軸１３から見てグリップ部２２側、つまり図中下側に配置されている。

また、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂは、回転軸１３の軸方向に沿うスライドスイッチ２４よりもドライバビット１４寄りの部位に配置されている。これにより、作業者は両手を近付けた状態のもとで、ドライバドリル４０を安定的に支持することができる。

図４（ａ）に示すように、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂをハウジング本体２１の下側に配置することで、実施の形態１と同様に、ハウジング本体２１の第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂが開口する方向への張り出し量を抑えている。また、第１，第２雌ねじ２８ａ，２８ｂ（補助ハンドル２９）の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、実施の形態１のオフセット量ＯＳ１と略同じ距離のオフセット量ＯＳ２となっている（ＯＳ１＝ＯＳ２）。つまり、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂが配置される位置は、ハウジング本体２１（第１，第２分割体２０ａ，２０ｂ）の下端部分となっている。

ここで、図４（ｂ）の変形例に示すように、実施の形態１の変形例と同様に、第１，第２雌ねじ２８ｃ，２８ｄを、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂの内外をそれぞれ連通するよう形成しても良い。また、補助ハンドル２９を装着していない他方の第２雌ねじ２８ｄにゴムキャップ３０を装着しても良い。さらには、図４（ａ）に示す第２雌ねじ２８ｂに、ゴムキャップ３０を装着するようにしても良い。

以上のように形成した実施の形態２のドライバドリル４０においても、上述した実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。

［実施の形態３］ 次に、本発明の実施の形態３について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。

図５は実施の形態３のドライバドリルを側方から見た平面図を、図６は図５のＣ−Ｃ線に沿うハウジングおよび電動モータの断面図をそれぞれ示している。

図５および図６に示すように、実施の形態３に係るドライバドリル５０は、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂに設けられる第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂの形状と位置、さらには補助ハンドル２９の固定構造が異なっている。

図５に示すように、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂは、ハウジング本体２１の回転軸１３から見てグリップ部２２側とは反対側で、かつ回転軸１３の軸心Ｃ１の近傍に配置されている。具体的には、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂ（補助ハンドル２９）の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、比較的短い距離のオフセット量ＯＳ３となっている（ＯＳ３＜ＯＳ１（ＯＳ２））。つまり、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂが配置される位置は、ハウジング本体２１（第１，第２分割体２０ａ，２０ｂ）の略真横の部位となっている。また、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂは、回転軸１３の軸方向に沿う電動モータ１２の略真横に配置されている。

図６に示すように、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂは、断面が略長方形形状に形成され、その内側には第１，第２ナット収容部５２ａ，５２ｂが形成されている。そして、これらの第１，第２ナット収容部５２ａ，５２ｂには、第１，第２ハンドル用ナット５３ａ，５３ｂがそれぞれ回転不能に設けられている。第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂには、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａが挿通される第１，第２挿通孔５４ａ，５４ｂが設けられている。これにより、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂの内側にある第１，第２ハンドル用ナット５３ａ，５３ｂに対して、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂの外側から第１，第２ハンドル用ナット５３ａ，５３ｂにねじ結合することができる。

ここで、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａを、第１，第２ハンドル用ナット５３ａ，５３ｂにねじ結合させると、雄ねじ２９ａの先端部分は、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂの内側に露出される。そして、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂのハウジング２０の外周側への突出量は、極力小さくなるよう抑えられているため、雄ねじ２９ａの先端部分は、電動モータ１２に近接配置されることになる。したがって、雄ねじ２９ａと電動モータ１２との接触を避けるために、雄ねじ２９ａの先端部分と電動モータ１２との間に、ゴムシート等の絶縁材料よりなる第１，第２絶縁部材５５ａ，５５ｂを設けている。

また、第１，第２ハンドル固定部５１ａ，５１ｂのうち、補助ハンドル２９を装着していない他方の第２ハンドル固定部５１ｂの第２挿通孔５４ｂには、実施の形態１と同様のキャップ部材としてのゴムキャップ５６が装着されている。

以上のように形成した実施の形態３のドライバドリル５０においても、上述した実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態３においては、補助ハンドル２９を第１，第２ハンドル用ナット５３ａ，５３ｂにねじ結合させて固定するので、補助ハンドル２９の固定強度を向上させることができる。よって、出力トルクが大きいドライバドリルに対応可能となる。

［実施の形態４］ 次に、本発明の実施の形態４について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。

図７は実施の形態４のドライバドリルを側方から見た平面図を、図８（ａ）は図７のＤ−Ｄ線に沿うハウジングおよびハンドル固定部の断面図、（ｂ）は図８（ａ）の変形例を示す断面図をそれぞれ示している。

図７および図８に示すように、実施の形態４に係るドライバドリル６０は、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂとは別体の鋼材よりなる支持体６１を備え、当該支持体６１をハンドル固定部とした点が異なっている。また、支持体６１には、補助ハンドル２９が一体に設けられている。

ハウジング本体２１の回転軸１３から見てグリップ部２２側とは反対側で、かつハウジング本体２１（第１，第２分割体２０ａ，２０ｂ）の上端部分には、第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂが形成されている。これらの第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂは、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂを互いに組み付けた状態のもとで断面が略長方形に形成されている。そして、第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂには、支持体６１が固定されている。

第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂには、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３に沿う方向に貫通させて、第１，第２ボルト挿通孔６３ａ，６３ｂが形成されている。第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂの内側には、第１，第２支持体固定用ボルト（ボルト）６４ａ，６４ｂがねじ結合される、第１，第２支持体固定用ナット（ナット）６５ａ，６５ｂが配置されている。ここで、第１，第２支持体固定用ボルト６４ａ，６４ｂおよび第１，第２支持体固定用ナット６５ａ，６５ｂは、支持体６１を第１，第２分割体２０ａ，２０ｂのそれぞれに固定するためのものである。

支持体６１は、断面が略Ｕ字形状に形成され、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３の方向に延在された本体部６１ａと、当該本体部６１ａの長手方向両側に設けられ、第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂに向けて延在された一対の腕部６１ｂ，６１ｃとを備えている。そして、支持体６１の各腕部６１ｂ，６１ｃは、第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂを外側（図８（ａ）の左右側）から支持している。このように、支持体６１は、グリップ部２２の延在方向と交差する方向から、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂを挟持するように支持している。

本体部６１ａの長手方向一側（図８（ａ）の右側）には、所定距離Ｌ１に設定されたねじ回しスペースＳを介して、補助ハンドル２９が連結されている。具体的には、本体部６１ａに補助ハンドル２９の鍔部２９ｃが一体化されている。つまり、実施の形態４の補助ハンドル２９には、雄ねじ２９ａ（図２参照）が設けられていない。

各腕部６１ｂ，６１ｃには、第１，第２支持体固定用ボルト６４ａ，６４ｂが挿通されるボルト挿通孔６１ｄがそれぞれ形成されている。これにより、支持体６１は各腕部６１ｂ，６１ｃを介して、第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂに強固に固定される。ここで、ねじ回しスペースＳには、略Ｌ字形状に形成されたねじ回し（図示せず）が入り込めるようになっている。そのため、補助ハンドル２９の鍔部２９ｃが、支持体６１のハウジング２０への固定作業の妨げになることは無い。

そして、実施の形態４のドライバドリル６０においては、第１，第２支持体固定部６２ａ，６２ｂの外側を覆うようにして支持体６１の本体部６１ａが設けられるので、補助ハンドル２９（本体部６１ａ）の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、実施の形態１のオフセット量ＯＳ１（図１参照）よりも大きいオフセット量ＯＳ４となっている（ＯＳ４＞ＯＳ１）。

ここで、図８（ａ）に示す支持体６１を、図８（ｂ）の変形例に示すように形成しても良い。具体的には、図８（ｂ）に示す支持体６６は、ハウジング２０と同様にプラスチック等により形成されている。また、本体部６６ａの厚み寸法を、支持体６１の本体部６１ａの厚み寸法よりも厚くし、本体部６６ａの長手方向両側に第１，第２雌ねじ６７ａ，６７ｂを形成している。そして、これらの雌ねじ６７ａ，６７ｂのうち、一方の雌ねじ６７ａに補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａがねじ結合により固定されている。ただし、補助ハンドル２９を固定していない他方の雌ねじ６７ｂに、図２（ｂ）に示すようなゴムキャップ３０を装着しても良い。

なお、実施の形態４の変形例においては、本体部６６ａに雌ねじ６７ａ，６７ｂを設けているので、本体部６６ａの図中上下方向に沿う厚み寸法が、支持体６１の本体部６６ａの厚み寸法よりも厚くなっている。これにより、補助ハンドル２９（本体部６６ａ）の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、図８（ａ）に示すオフセット量ＯＳ４よりも、若干大きいオフセット量ＯＳ５となっている（ＯＳ５＞ＯＳ４）。

以上のように形成した実施の形態４のドライバドリル６０においても、上述した実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態４においては、支持体６１，６６を、グリップ部２２の延在方向と交差する方向から、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂを挟持するように設けたので、ハウジング２０の強度、つまり第１，第２分割体２０ａ,２０ｂの結合強度を向上させることができる。

また、支持体６１，６６を、第１，第２支持体固定用ボルト６４ａ，６４ｂおよび第１，第２支持体固定用ナット６５ａ，６５ｂのねじ結合により固定するので、補助ハンドル２９の固定強度を向上させることができる。よって、出力トルクが大きいドライバドリルに対応可能となる。

［実施の形態５］ 次に、本発明の実施の形態５について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態２と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。

図９は実施の形態５のドライバドリルを側方から見た平面図を示している。

図９に示すように、実施の形態５に係るドライバドリル７０は、実施の形態２（図３参照）に比して、ドライバビット（先端工具）１４の先端部周辺を照らすＬＥＤライト（発光部）７１を設けた点が異なっている。具体的には、ＬＥＤライト７１は、ハウジング２０を形成するハウジング本体２１の回転軸１３から見てグリップ部２２側で、かつ調整キャップ１６寄りの部位に設けられている。

ＬＥＤライト７１は、ハウジング本体２１の内側に配置されている。また、ＬＥＤライト７１の周囲には、ライト固定部７２や配線７３等が配置されている。したがって、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂをＬＥＤライト７１に近接して設けると、ハウジング本体２１における第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂの周辺が強度不足となる虞がある。そこで、実施の形態５に係るドライバドリル７０では、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂを、ＬＥＤライト７１の後方側（図中右側）に配置している。つまり、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂは、回転軸１３の軸方向に沿う方向において、ＬＥＤライト７１から見てドライバビット１４側とは反対側のハウジング本体２１に設けられている。すなわち、ＬＥＤライト７１の後方側に、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂが設けられている。

さらに、ＬＥＤライト７１の後方側には正逆転ボタン２５が配置されている。そのため、実施の形態５に係るドライバドリル７０では、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂを、正逆転ボタン２５と干渉しない位置、具体的には図９の紙面に対して垂直方向に重ならない位置に配置している。

なお、実施の形態５においては、第１，第２ハンドル固定部４１ａ，４１ｂを、正逆転ボタン２５と干渉しない位置に配置するため、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３の位置が、実施の形態２に比して回転軸１３の軸心Ｃ１寄りの部位にある。よって、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、図３に示すオフセット量ＯＳ２よりも、若干大きいオフセット量ＯＳ６となっている（ＯＳ６＞ＯＳ２）。

ここで、図中符号ＩＤの二点鎖線（想像線）は、ＬＥＤライト７１の照射方向を模式的に示すものである。

以上のように形成した実施の形態５のドライバドリル７０においても、上述した実施の形態２と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態５においては、ＬＥＤライト７１の邪魔にならずに補助ハンドル２９を設けつつ、ドライバビット１４の先端部周辺を確実に照らすことができる。したがって、暗闇等でのねじ締めの作業性をより向上させることが可能となる。

［実施の形態６］ 次に、本発明の実施の形態６について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態２と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。

図１０は実施の形態６のドライバドリルを側方から見た平面図を、図１１は図１０のＥ矢視図をそれぞれ示している。

図１０および図１１に示すように、実施の形態６に係るドライバドリル８０は、実施の形態２（図３参照）に比して、２つの上方側ＬＥＤライト（発光部）８１ａ，８１ｂ、および１つの下方側ＬＥＤライト（発光部）８２を備えた点が異なっている。これらの３つのＬＥＤライト８１ａ，８１ｂ，８２は、ドライバビット（先端工具）１４の先端部周辺を照らすようになっている。なお、ドライバビット１４の先端部周辺を照らすことができれば、上方側ＬＥＤライト８１ａ，８１ｂと下方側ＬＥＤライト８２のうちのいずれか一方だけであっても良い。

２つの上方側ＬＥＤライト８１ａ，８１ｂは、ハウジング２０を形成するハウジング本体２１の、回転軸１３から見てグリップ部２２側とは反対側で、かつ調整キャップ１６寄りの部位に設けられている。２つの上方側ＬＥＤライト８１ａ，８１ｂは、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂのそれぞれに設けた第１，第２ライト収容部８３ａ，８３ｂの内側に収容されている。そして、第１，第２ライト収容部８３ａ，８３ｂは、ドライバビット１４の先端部に向けて開口されている。

一方、下方側ＬＥＤライト８２は、ハウジング２０を形成するバッテリ保持部２３に設けられている。具体的には、下方側ＬＥＤライト８２は、グリップ部２２の延在方向に沿う回転軸１３側とは反対側で、かつ回転軸１３の軸方向に沿うドライバビット１４寄りの部位に設けられている。また、下方側ＬＥＤライト８２は、図１１に示すように、第１分割体２０ａと第２分割体２０ｂとの間に、挟持されるようにして設けられている。そして、下方側ＬＥＤライト８２は、透明のライトカバー８４で覆われており、ドライバビット１４の先端部に向けられている。

以上のように形成した実施の形態６のドライバドリル８０においても、上述した実施の形態２と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態６においては、ドライバビット１４の先端部周辺をより確実に照らすことができる。したがって、暗闇等でのねじ締めの作業性をさらに向上させることができる。

また、スライドスイッチ２４や正逆転ボタン２５の周辺にＬＥＤライトを設けずに済むため、ハウジング２０の回転軸１３から見てグリップ部２２側に補助ハンドル２９を配置する場合において、補助ハンドル２９の配置自由度を十分に確保できる。

ただし、上方側ＬＥＤライト８１ａ，８１ｂおよび下方側ＬＥＤライト８２のうちの何れか一方を省略しても良い。例えば、上方側ＬＥＤライト８１ａ，８１ｂを省略すれば、ハウジング２０の回転軸１３から見てグリップ部２２側とは反対側に補助ハンドル２９を配置する場合においても、補助ハンドル２９の配置自由度を十分に確保できる。

［実施の形態７］ 次に、本発明の実施の形態７について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した実施の形態１と同様の機能を有する部分については同一の記号を付し、その詳細な説明を省略する。

図１２は実施の形態７のドライバドリルを側方から見た平面図を、図１３（ａ）は図１２のＦ−Ｆ線に沿うハウジングおよびハンドル固定部の断面図、（ｂ）は、図１３（ａ）の変形例ａを示す断面図を、図１４（ａ）は図１３（ａ）の変形例ｂを示す断面図、（ｂ）は図１３（ａ）の変形例ｃを示す断面図をそれぞれ示している。

図１２および図１３（ａ）に示すように、実施の形態７に係るドライバドリル９０は、実施の形態１（図１参照）に比して、ハウジング２０を形成する第１分割体２０ａの外側に、鋼材よりなるハンドル保持部材（ハンドル固定部）９１を介して補助ハンドル２９を固定した点が異なっている。ハンドル保持部材９１は、図１３（ａ）に示すように、第１分割体２０ａの外郭形状に倣って断面が略円弧状に形成され、かつ薄板状となった固定本体９２と、当該固定本体９２の中央部に一体に設けられ、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａがねじ結合により固定される雌ねじ９３ａを備えたボス部９３とを備えている。

図１２に示すように、ドライバドリル９０を側方から見た際に、略長方形の固定本体９２の四隅には、固定ねじ（固定部材）９４が設けられている。つまり、ハンドル保持部材９１は、複数（４つ）の固定ねじ９４によって第１分割体２０ａに固定されている。ここで、図１３（ａ）に示すように、第１分割体２０ａには、４つの固定ねじ９４がねじ結合される４つの雌ねじ９５（図示では２つのみ示す）が設けられている。また、第１分割体２０ａと対向する第２分割体２０ｂにも、４つの固定ねじ９４がねじ結合される４つの雌ねじ９６（図示では２つのみ示す）が設けられている。つまり、ドライバドリル９０においても、右利きおよび左利きの作業者にそれぞれ対応可能となっている。

なお、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂには、ハウジング本体２１の径方向外側への突出量が低く抑えられた４つずつの雌ねじ９５，９６をそれぞれ設ければ良い。したがって、第１，第２分割体２０ａ，２０ｂを、補助ハンドル２９を備えない低廉な価格のドライバドリルに適用することができ、ひいては部品の共通化を図ることができる。

図１２に示すように、第１分割体２０ａにハンドル保持部材９１を固定した状態のもとで、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３と回転軸１３の軸心Ｃ１とは直交している。また、固定本体９２のボス部９３が設けられる位置は、４つの固定ねじ９４が形成する対角線上となっている。これにより、補助ハンドル２９から伝達される負荷は、略均等に各固定ねじ９４に分散される。よって、各固定ねじ９４や各雌ねじ９５，９６を小さくしても十分な固定強度を確保することができる。

ここで、図１３（ａ）に示すハンドル保持部材９１および補助ハンドル２９を、図１３（ｂ）の「変形例ａ」に示すように形成しても良い。つまり、変形例ａにおいては、ハンドル保持部材９１に補助ハンドル２９を一体成形している。具体的には、ハンドル保持部材９１のボス部９３を省略するとともに補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａを省略し、ハンドル保持部材９１の固定本体９２に補助ハンドル２９の鍔部２９ｃを一体化している。変形例ａにおいては、ボス部９３および雄ねじ２９ａを備えない分、鍔部２９ｃと第１分割体２０ａとの離間距離Ｌ２を短くすることができ、より小型化を図ることができる。

また、図１４（ａ）の「変形例ｂ」のように形成しても良い。具体的には、ハンドル保持部材９１のボス部９３と、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａとの固定部分が、ハウジング２０の回転軸１３から見てグリップ部２２側（図１２参照）とは反対側に設けられている。そして、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、図１に示すオフセット量ＯＳ１よりも、若干小さいオフセット量ＯＳ７となっている（ＯＳ７＜ＯＳ１）。

さらに、変形例ｂにおいては、変形例ａに対して、ハンドル保持部材９１と第１分割体２０ａとの固定構造が異なっている。つまり、変形例ａでは、固定ねじ９４を第１分割体２０ａに一体成形した雌ねじ９５に直接ねじ結合させていたが、変形例ｂでは、ハンドル固定部用ナット９７とハンドル固定部用ボルト９８とをねじ結合させている。つまり、変形例ｂでは、ハンドル保持部材９１を第１分割体２０ａに固定するための固定部材を、ハンドル固定部用ナット９７とハンドル固定部用ボルト９８とから形成している。

ハンドル固定部用ナット９７は、ハンドル固定部用ボルト９８に対応して、ハウジング２０を形成する第１分割体２０ａの所定箇所に合計４つ埋設されている（図示では２つのみ示す）。４つのハンドル固定部用ボルト９８は、固定本体９２の四隅（図１２参照）をそれぞれ貫通しており、かつ４つのハンドル固定部用ナット９７にそれぞれねじ結合されている。

なお、第２分割体２０ｂにも、４つのハンドル固定部用ナット（固定部材）９９が同様に埋設されている。そして、補助ハンドル２９の固定に使用していない他方の第２分割体２０ｂのハンドル固定部用ナット９９が設けられる部位には、キャップ部材としてのゴムキャップ１００が装着されている。これにより、ハウジング２０の内側の空洞Ｈへの埃等の進入が防止される。

さらに、図１４（ｂ）の「変形例ｃ」のように形成しても良い。具体的には、変形例ｂに比して、ハンドル保持部材９１のボス部９３と、補助ハンドル２９の雄ねじ２９ａとの固定部分が、ハウジング２０の回転軸１３から見てグリップ部２２側（図１２参照）に設けられている。そして、補助ハンドル２９の軸心Ｃ３と、回転軸１３の軸心Ｃ１との離間距離は、変形例ｂと同じオフセット量ＯＳ７となっている。つまり、変形例ｃは、変形例ｂに対して、ハンドル保持部材９１を上下逆にして第１分割体２０ａに固定した点が異なっている。

以上のように形成した実施の形態７のドライバドリル９０においても、上述した実施の形態１と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、実施の形態７においては、ハンドル固定部としてのハンドル保持部材９１を取り外すことができる。したがって、実施の形態１に比してハウジング２０の径方向外側への張り出し量をより小さくして、ひいては狭い部分での作業性をより向上させることが可能となる。

さらに、複数の固定ねじ９４（ハンドル固定部用ボルト９８）によって、ハンドル保持部材９１（補助ハンドル２９）をハウジング２０に固定しているため、補助ハンドル２９からハウジング２０に伝達される負荷を、各固定ねじ９４に分散することができる。よって、負荷が一か所に集中することを防止でき、ハウジング２０の破損を防止することができる。

なお、図１３において、補助ハンドル２９の固定に使用していない他方の雌ねじ９６に、図１４に示すゴムキャップ１００を装着しても良い。また、ハンドル保持部材９１をプラスチック等で形成しても良い。さらに、図１２に示すように、固定本体９２を第１分割体２０ａに対して、４つの固定ねじ９４で固定するに限らず、例えば上下側で３つずつ（合計６つ）の固定ねじにより固定しても良い。要は、ハンドル保持部材９１のハウジング２０に対して必要とされる固定強度に応じて、固定ねじの数を適宜設定することができる。

本発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。上記各実施の形態においては、電動工具としてドライバドリルであるものを示したが、本発明はこれに限らず、先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、電動機を収容するハウジングとを備えた他の電動工具、例えば、インパクトドライバ等の電動工具にも適用することができる。

１０…ドライバドリル（電動工具）、１２…電動モータ（電動機）、１３…回転軸、１４…ドライバビット（先端工具）、２０…ハウジング、２０ａ…第１分割体、２０ｂ…第２分割体、２２…グリップ部、２７ａ…第１ハンドル固定部（ハンドル固定部）、２７ｂ…第２ハンドル固定部（ハンドル固定部）、２８ａ…第１雌ねじ（雌ねじ）、２８ｂ…第２雌ねじ（雌ねじ）、２８ｃ…第１雌ねじ（雌ねじ）、２８ｄ…第２雌ねじ（雌ねじ）、２９…補助ハンドル、２９ａ…雄ねじ、３０…ゴムキャップ（キャップ部材）、４０…ドライバドリル（電動工具）、４１ａ…第１ハンドル固定部（ハンドル固定部）、４１ｂ…第２ハンドル固定部（ハンドル固定部）、５０…ドライバドリル（電動工具）、５１ａ…第１ハンドル固定部（ハンドル固定部）、５１ｂ…第２ハンドル固定部（ハンドル固定部）、５３ａ…第１ハンドル用ナット（ハンドル用ナット）、５３ｂ…第２ハンドル用ナット（ハンドル用ナット）、５５ａ…第１絶縁部材（絶縁部材）、５５ｂ…第２絶縁部材（絶縁部材）、５６…ゴムキャップ（キャップ部材）、６０…ドライバドリル（電動工具）、６１…支持体、６４ａ…第１支持体固定用ボルト（ボルト）、６４ｂ…第２支持体固定用ボルト（ボルト）、６５ａ…第１支持体固定用ナット（ナット）、６５ｂ…第２支持体固定用ナット（ナット）、６６…支持体、６７ａ…第１雌ねじ（雌ねじ）、６７ｂ…第２雌ねじ（雌ねじ）、７０…ドライバドリル（電動工具）、７１…ＬＥＤライト（発光部）、８０…ドライバドリル（電動工具）、８１ａ，８１ｂ…上方側ＬＥＤライト（発光部）、８２…下方側ＬＥＤライト（発光部）、９０…ドライバドリル（電動工具）、９１…ハンドル保持部材（ハンドル固定部）、９２…固定本体、９３…ボス部、９３ａ…雌ねじ、９４…固定ねじ（固定部材）、９５…雌ねじ、９６…雌ねじ、９７…ハンドル固定部用ナット（固定部材）、９８…ハンドル固定部用ボルト（固定部材）、９９…ハンドル固定部用ナット（固定部材）、１００…ゴムキャップ（キャップ部材）

Claims (15)

1. 先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者により把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、
   前記回転軸よりも上方に位置する前記ハウジングの側面に設けられ、ねじ穴が形成されたハンドル固定部と、
   前記ねじ穴に結合するねじ部を有し、前記ハウジングの側面から側方に延在されて前記ハンドル固定部に固定される補助ハンドルと、を有する電動工具。
2. 前記ハウジングを、前記グリップ部の延在方向と交差する左右方向に分割された第１分割体および第２分割体から形成し、前記ハンドル固定部を、前記第１分割体および前記第２分割体のそれぞれに設けた、請求項１に記載の電動工具。
3. 前記第１分割体および前記第２分割体に設けた前記ハンドル固定部のうち、一方に前記補助ハンドルを固定し、他方に前記ハンドル固定部の内側の露出を防止するキャップ部材を装着した、請求項２に記載の電動工具。
4. 前記ねじ穴は雌ねじで構成されると共に、前記ねじ部は雄ねじで構成され、前記雄ねじを前記雌ねじにねじ結合した、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動工具。
5. 前記雌ねじは前記ハウジングを貫通しないように構成される、請求項４に記載の電動工具。
6. 前記ハンドル固定部の内側にハンドル用ナットを設け、前記補助ハンドルに雄ねじを設け、前記雄ねじを前記ハンドル固定部の外側から前記ハンドル用ナットにねじ結合した、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動工具。
7. 前記ハンドル用ナットにねじ結合された前記雄ねじの先端部分と、前記ハウジングに収容された前記電動機との間に、絶縁部材を設けた、請求項６に記載の電動工具。
8. 前記ハンドル固定部を、前記ハウジングの左右方向から前記第１分割体および前記第２分割体を支持する支持体により形成した、請求項２に記載の電動工具。
9. 前記支持体を、前記第１分割体および前記第２分割体のそれぞれに、ボルトとナットで固定した、請求項８に記載の電動工具。
10. 先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者により把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、
    前記ハウジングの側面に設けられたハンドル固定部と、
    前記ハンドル固定部に固定され、前記ハウジングの側面から側方に延在された補助ハンドルと、を備え、
    前記回転軸よりも下方の前記ハウジングに、前記先端工具を照らす発光部が設けられ、
    前記回転軸の軸方向に沿う方向において前記発光部の後方側の前記ハウジングに、前記ハンドル固定部が設けられる、電動工具。
11. 先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者により把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、
    前記回転軸よりも下方の前記ハウジングの側面に設けられたハンドル固定部と、
    前記ハウジングの側面から側方に延在されて前記ハンドル固定部に固定される補助ハンドルと、
    前記回転軸よりも上方の前記ハウジング及び前記グリップ部の延在方向に沿う前記回転軸とは反対側の前記グリップ部のうちの少なくとも何れか一方に、前記先端工具を照らす発光部が設けられる、電動工具。
12. 先端工具を駆動させる回転軸を有する電動機と、前記電動機を収容するハウジング本体及び前記ハウジング本体から下方に延在されて作業者に把持されるグリップ部を有するハウジングと、を備えた電動工具であって、
    前記ハウジングの側面に設けられ、複数の固定部材により前記ハウジングに固定されるハンドル固定部と、
    前記ハンドル固定部に固定され、前記ハウジングの側面から側方に延在された補助ハンドルと、を有する電動工具。
13. 前記ハンドル固定部は、前記ハウジングに固定される固定本体と、前記固定本体に設けられ、前記補助ハンドルの雄ねじがねじ結合される雌ねじを備えたボス部と、を有する、請求項１２に記載の電動工具。
14. 前記補助ハンドルが、前記ハンドル固定部に一体成形された、請求項１２に記載の電動工具。
15. 前記ハンドル固定部と前記補助ハンドルとの固定部分が、前記ハウジングの前記回転軸よりも上方または下方に位置する前記ハウジングの側面に設けられた、請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の電動工具。

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