JPWO2015156085A1

JPWO2015156085A1 - 収容バッグ、その収容バッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルム

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Publication number: JPWO2015156085A1
Application number: JP2015550883A
Authority: JP
Inventors: 克行甕; 弘旭後藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2014-04-10
Filing date: 2015-03-13
Publication date: 2017-04-13
Also published as: WO2015156085A1; TW201600411A

Abstract

収容バッグに入れた収容物の品質を実質的に保持することができる収容バッグ、その収容バッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルムを提供する。被収容物を収容するための収容バッグであって、被収容物に接する側の内側フィルムと、被収容物に接しない側の外側フィルムとを有する複合フィルムで袋状に形成させ、内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、かつ、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であるフィルムで構成させることで、上記課題を解決する。

Description

本発明は、収容バッグ、そのバッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルムに関する。さらに詳しくは、収容された食品、飲料、薬品、溶剤、電子機器部品等の収容物の品質を保持することができる収容バッグ、その収容バッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルムに関する。

食品、薬品、飲料水、溶剤等の各種液体は、例えば、収容バッグに入れて工場や店舗に搬送されている。この収容バッグは、各種樹脂組成物によって製造されている。中でも、収容バッグに入れた液体に対して、収容バッグから低分子量樹脂成分の溶出が少ない収容バッグ用の樹脂組成物が提案されている。

例えば、特許文献１には、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンまたはその組成物等の樹脂が、漬物用袋、コンニャク用袋、氷菓子用チューブ等の製造に用いられていること、及び、該袋や該チューブに入れた液体に対して低分子量樹脂成分が該袋や該チューブから溶出するのが少ないことが記載されている。

特開平９−８７４４３号公報

しかしながら、特許文献１に記載された上記樹脂を用いても、低分子量樹脂成分が溶出されることから、液体の品質を必ずしも保持することができないという問題がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、収容バッグに入れた収容物の品質を実質的に保持することができる収容バッグを提供することにある。また、その収容バッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルムを提供することにある。

そこで、本発明者は、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下である低密度ポリエチレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを用いたところ、上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成させた。

上記課題を解決するための本発明に係る収容バッグは、被収容物を収容するための収容バッグであって、前記被収容物に接する側の内側フィルムと、前記被収容物に接しない側の外側フィルムとを有する複合フィルムで袋状に形成され、前記内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする。

本発明に係る収容バッグにおいて、前記内側フィルムと前記外側フィルムとの周縁が接合されている二重袋型バッグであってもよい。

本発明に係る収容バッグにおいて、前記被収容物がウェハ又はリチウムイオン電池用電解液であってもよい。

上記課題を解決するための本発明に係る容器は、開口部を有する外装容器と、該外装容器内に収容されるとともに前記開口部に対応した注出口を備える収容バッグとを有する容器であって、前記収容バッグが、前記外装容器内に収容した後に液体を充填して用いられ、前記液体に接する側の内側フィルムと、前記外装容器に接する側の外側フィルムとを有する複合フィルムで袋状に形成され、前記内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする。

本発明に係る容器において、前記液体がリチウムイオン電池用電解液であってもよい。

上記課題を解決するための本発明に係る複合フィルムは、被収容物を収容するための収容バッグ用の複合フィルムであって、前記被収容物に接する側の内側フィルムと、前記被収容物に接しない側の外側フィルムとを有し、前記内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする。

本発明によれば、収容バッグに入れた収容物の品質を実質的に保持することができる収容バッグ、その収容バッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルムを提供することができる。

本発明に係る収容バッグの一例を示す正面図である。本発明に係る複合フィルムの一例を示す断面図である。本発明に係る容器の一例を示す断面図である。図３に示す容器に気体を注入して収容バッグを圧縮し、収容バッグ内の液体を抽出する形態を示す説明図である。ダブルショットパイロライザーによって８０℃で５分間加熱した際に各種フィルムから放出されたＣ_１０〜Ｃ_１８のアルカンをガスクロマトグラフ質量分析計で測定した結果を示す図である。

以下、本発明に係る収容バッグ、その収容バッグを収容した容器、及びその収容バッグ形成用複合フィルムについて、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されない。

［収容バッグ］
本実施形態に係る収容バッグは、食品、飲料、薬品、溶剤、電子機器部品等の被収容物を収容するための収容バッグ（収納バッグ）である。例えば、この収容バッグに液体を収容する場合には、図１及び図２に示すように、収容バッグ１は、外装容器５（図３を参照。）内に収容された後に液体１１を充填して使用される。この収容バッグ１は、液体１１に接する側の内側フィルム２１と、液体１１には接しない側、すなわち、外装容器５に接する側の外側フィルム２０とを有する複合フィルム２で袋状に形成されている。複合フィルム２を構成する内側フィルム２１は、低密度ポリオレフィンフィルムで構成される。内側フィルム２１は、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下で構成される。

この収容バッグ１は、液体１１等の被収容物に接する側の内側フィルム２１が、上記フィルムによって構成されているので、内側フィルム２１からＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが、収容バッグ１に収容した液体１１に溶け出したり（溶出）、収容バッグ１に収容した気体中に出たり（放出）する量をより低減させることができる。その結果、収容バッグ１は、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出又は放出による収容物の品質低下を抑制することができ、収容物の品質を実質的に保持することができるようになる。なお、内側フィルム２１からＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが収容バッグ１に収容した液体１１に溶出する最大量と、内側フィルム２１からＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが収容バッグ１に収容した気体中に放出する最大量は同じである。

被収容物が、例えば、食品、飲料水、液体医薬品、溶剤等の液体である場合には、収容バッグ１は、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出による液体１１の品質低下を抑制することができ、液体１１の品質を実質的に保持することができるようになる。特に、被収容物がリチウムイオン電池用電解液等の品質の保持が必要な液体である場合には、収容バッグ１は、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出によるリチウムイオン電池用電解液等の特性低下を抑制することができ、リチウムイオン電池用電解液等の品質を実質的に保持することができるようになる。

また、被収容物が、例えば、食品、薬品、電子機器部品等の固形物である場合にも、収容バッグ１は、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの放出による固形物の品質低下を抑制することができ、固形物の品質を実質的に保持することができるようになる。特に、被収容物がウェハ等の精密部品である場合には、収容バッグ１は、精密部品を別の工場に出荷するための搬送用バッグとして使用される。収容バッグ１は、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの放出量が非常に少ないので、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの放出によって精密部品の表面にＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが吸着し、薄膜が形成できないという問題を解決することができるようになる。その結果、収容バッグ１は、ウェハの歩留まりが低下するのを防止でき、精密部品の品質を実質的に保持することができる。

なお、上記「実質的に保持する」とは、収容物の品質に影響を与えない範囲、より具体的には、収容物の味、臭い、機能、作用、特性、又は加工性等に影響を与えない範囲を意味する。

次に本発明に係る収容バッグについて詳しく説明する。以下では、液体を収容する収容バッグ１を例に挙げて説明する。

（複合フィルム）
複合フィルム２は、図２（Ａ）に示すように、内側フィルム２１と外側フィルム２０とを含んで構成されている。内側フィルム２１は、液体１１に接する側に配置され、外側フィルム２０は、液体１１に接しない側、すなわち、外装容器５に接する側に配置されている。収容バッグ１は、複合フィルム２を任意の形状に切断加工し、内側フィルム２１が向かい合うように複合フィルム２を重ね合わせ、その後、３辺又は４辺の周縁３（３ａ，３ｂ，３ｃ）をヒートシールで貼り合わせてヒートシール部１０を形成し、袋状とすることにより製造することができる。

複合フィルム２は、上述のように、内側フィルム２１と外側フィルム２０とを含む多重フィルムであってもよいし、図２（Ｂ）に示すように、内側フィルム２１と外側フィルム２０とを含む多層フィルムであってもよい。多層フィルムは、一般的に知られている製造方法によりフィルム化することができ、共押出法、ラミネート法、ヒートシール法等で製造することができる。

複合フィルム２は、内側フィルム２１と外側フィルム２０との間に１又は２以上の中間フィルムを含んでいてもよい（図示しない）。中間フィルムとしては、この技術分野において使用されているフィルムを適用することができる。

（内側フィルム）
内側フィルム２１は、液体１１に接する側に配置されている。内側フィルム２１は、低密度ポリオレフィンフィルムで構成されている。

低密度ポリオレフィンフィルムとしては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリプロピレン樹脂等の低密度ポリオレフィン樹脂、又は２種の低密度ポリオレフィン樹脂のコポリマー樹脂等のフィルムを挙げることができる。また、低密度ポリオレフィンフィルムが直鎖状低密度ポリオレフィンフィルムである場合、直鎖状低密度ポリオレフィンフィルムとしては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリプロピレン樹脂等の直鎖状低密度ポリオレフィン樹脂、又は２種の直鎖状低密度ポリオレフィン樹脂のコポリマー樹脂等のフィルムを挙げることができる。特に、低密度ポリエチレン樹脂や直鎖状低密度ポリエチレン樹脂は、柔軟性を有し、コストの低減を図ることができる。なお、後述の実施例では、代表例として低密度ポリエチレン樹脂や直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を使用している。

低密度ポリオレフィンフィルムは、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、低分子量樹脂成分であるＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量が、トルエン換算で２００ｐｐｍ以下のものである。好ましくは、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量がトルエン換算で１５０ｐｐｍ以下のものである。このように、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下である低密度ポリオレフィン樹脂又は２種の低密度ポリオレフィン樹脂のコポリマー樹脂を用いて収容バッグ１の内側フィルム２１を形成することにより、内側フィルム２１から、収容バッグ１に収容した液体１１に低分子量樹脂成分であるＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量を低減できるので、収容バッグ１に収容した液体１１の品質を実質的に保持することができる。

Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンとしては、Ｃ_１０Ｈ_２２、Ｃ_１１Ｈ_２４、Ｃ_１２Ｈ_２６、Ｃ_１３Ｈ_２８、Ｃ_１４Ｈ_３０、Ｃ_１５Ｈ_３２、Ｃ_１６Ｈ_３４、Ｃ_１７Ｈ_３６、Ｃ_１８Ｈ_３８、Ｃ_１９Ｈ_４０、Ｃ_２０Ｈ_４２、Ｃ_２１Ｈ_４４、Ｃ_２２Ｈ_４６、Ｃ_２３Ｈ_４８、Ｃ_２４Ｈ_５０、Ｃ_２５Ｈ_５２、Ｃ_２６Ｈ_５４、Ｃ_２７Ｈ_５６、Ｃ_２８Ｈ_５８等を挙げることができる。これらは、１種でも２種以上でもよい。なお、アルカンをＣ_１０〜Ｃ_２８に限定している理由は、各種低密度ポリオレフィンフィルムをジメチルカーボネートに接触させた場合に、炭素数が１０より小さいアルカン及び炭素数が２８より大きいアルカンの溶出が確認できなかったからである。

Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの内側フィルム２１からの溶出は、例えば、内側フィルム２１をジメチルカーボネートに所定時間、所定温度で浸した後、ジメチルカーボネートにＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが存在するかどうかを確認することによって評価することができる。Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの存在の確認方法は、例えば、ガスクロマトグラフィー、ガスクロマトグラフ質量分析法、液体クロマトグラフィー等により行うことができる。また、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量は、各種クロマトグラフィーから得られるクロマトグラムに基づいて、トルエン換算することにより算出することができる。

また、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの内側フィルム２１からの放出は、例えば、内側フィルム２１によって作製した袋に窒素ガスを充填して所定時間、所定温度で静置し、袋の中のガスにＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが存在するかどうかを確認することによって評価することができる。Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの存在の確認方法は、例えば、ガスクロマトグラフィー、ガスクロマトグラフ質量分析法等により行うことができる。また、上記袋の一部を切り取り、ダブルショットパイロライザーとガスクロマトグラフ質量分析計を用いることにより、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの存在を確認することができる。なお、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの放出量は、各種クロマトグラフィーから得られるクロマトグラムに基づいて、トルエン換算することにより算出することができる。

内側フィルム２１の厚さは特に制限されないが、通常、１０μｍ以上１２０μｍ以下の範囲内であり、３０μｍ以上１００μｍ以下の範囲内であることが好ましい。こうした内側フィルム２１は、インフレーション法等の通常のフィルム形成手段によって形成することができる。

（外側フィルム）
外側フィルム２０は、液体１１に接しない側であって、外装容器５に接する側に配置されている。すなわち、複合フィルムの最も外側に配置される。外側フィルム２０としては、この技術分野において使用されているフィルムを適用することができる。

なお、液体１１がリチウムイオン電池用電解液等の水分により加水分解される溶液である場合には、水分量の少ない外側フィルム２０を形成することができる樹脂が好ましい。このように水分量の少ない外側フィルム２０を用いることにより、リチウムイオン電池用電解液等が加水分解して電池特性が低下するのを抑制することができる。なお、水分量の少ない外側フィルム２０を形成することができる樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂等を挙げることができる。

外側フィルム２０の厚さは特に限定されないが、通常、１０μｍ以上１２０μｍ以下の範囲内であり、３０μｍ以上８０μｍ以下の範囲内であることが好ましい。こうした外側フィルム２０は、インフレーション法等の通常のフィルム形成手段によって形成することができる。

（収容バッグの形成）
収容バッグ１は、内側フィルム２１と外側フィルム２０とを重ね合わせて複合フィルム２を構成し、重ね合わせた複合フィルム２で形成することができる。その形成は、具体的には、内側フィルム２１が液体１１側になるように、複合フィルム２を向かい合わせ、向かい合った内側フィルム２１，２１同士を貼り合わせて行うことができる。貼り合わせは、通常、ヒートシールによって行うことが好ましいが、それに限定されない。

収容バッグ１の形状は、例えば、袋状、箱状、筒状等を挙げることができる。袋状、特に二重袋型の収容バッグ１は、例えば、２枚の複合フィルム２，２を重ね合わせてその周縁を接合することによって形成できる。より具体的には、内側フィルム２１と外側フィルム２０との周縁のみ又は全てが接合された複合フィルム２同士を、該複合フィルム２の内側フィルム２１が接するように重ね合わせて、さらに周縁で接合することによって形成できる。なお、重ね合わせる２つの複合フィルム２は、同一のものであっても異なるものであっても構わない。その他、内側フィルム２１と外側フィルム２０とを接合しないでそれらを単に重ね合わせた複合フィルム２同士を、該複合フィルム２の内側フィルム２１が接するように重ね合わせて周縁で接合することによって形成できる。

上記周縁の接合は、例えばヒートシールによって貼り合わせて行ってもよい。貼り合わせは、図１に示すように、複合フィルム２の四辺をヒートシールしてもよいし、折り返した複合フィルム２を重ね合わせた場合には３辺をヒートシールしてもよい。なお、ヒートシールした部分の内縁各部は、その内縁が弧状になるように形成してもよい。これによって、各部に流動性収容物が残りにくい構造となる。

上述のように、収容バッグ１が、内側フィルム２１と外側フィルム２０との周縁が接合された二重袋型バッグである場合には、外側フィルム２０として耐久性を有するフィルムが一般的に用いられることから、耐久性のよい収容バッグ１を提供することができる。また、二重袋型バッグは、内側フィルム２１からのＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出による液体１１の品質低下を抑制するとともに、外側フィルム２０から放出されるＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが内側フィルム２１によって液体１１へと移行するのを防ぐことができるので、液体１１の品質を実質的に保持することができるようになる。なお、内側フィルム２１と外側フィルム２０との周縁の接合は、内側フィルム２１と外側フィルム２０の向かい合う側に例えばヒートシール層を設けることによって容易に行うことができる。

収容バッグ１の製造方法は、上記したヒートシール法に限定されるものではなく、共押出法、ラミネート法等の方法を用いてもよい。このようにして収容バッグ１を製造することにより、複合フィルム２の内側フィルム２１によって液体１１が充填される内袋２１（内袋は内側フィルム２１によって構成されているため同じ符号「２１」を付している。）が形成され、複合フィルム２の外側フィルム２０によって内袋２１を収容する外袋２０（外袋は外側フィルム２０によって構成されているため同じ符号「２０」を付している。）が形成される。

（液体）
液体１１は、収容バッグ１に充填させるものであり、内側フィルム２１が耐性を示す溶液であれば特に限定されないが、例えば、リチウムイオン電池用電解液、ポリ乳酸等を挙げることができる。これらの液体は、水分により加水分解される溶液である。他にも、半導体製造工程で用いられるレジスト除去用液体、エッチング用液体又は他の化学液体等を挙げることができる。その他、リードフレーム製造工程で用いられるレジスト除去液体、エッチング液、サスペンション基板製造工程で用いられるレジスト除去用液体又はエッチング液、印刷工程で用いられる印刷用インキ、高純度液体、液体医薬品、飲料、溶剤等を挙げることもできる。

なお、リチウムイオン電池用電解液としては、リチウム塩であるＬｉＰＦ_６、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＮ（ＳＯ_２ＣＦ_３）_２、ＬｉＮ（ＳＯ_２Ｃ_２Ｆ_５）_２等が溶解されている有機電解液を挙げることができる。

［容器］
本発明に係る容器３０は、図３及び図４に示すように、開口部２２を有する外装容器５と、その外装容器５内に収容されるとともに開口部２２に対応した注出口４を備える収容バッグ１とを有する。この容器３０は、収容バッグ１が、外装容器５内に収容した後に液体１１を充填して用いられている。その収容バッグ１は、上記した収容バッグ１と同じであり、液体１１に接する側の内側フィルム２１と、外装容器５に接する側の外側フィルム２０とを有する複合フィルム２で袋状に形成されており、その内側フィルム２１が、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする。

容器３０を構成する収容バッグ１は、上記したものと同様であり、その効果も同様である。なお、この容器３０は、図４に示すように、外装容器５内に収容される収容バッグ１を、外装容器５と収容バッグ１との間（空間部２３）に気体注入用ノズル７を介して送り込んだ気体７ａにより圧縮することができるので、その気体７ａを液体１１に直接触れさせることなく、収容バッグ１内の液体１１をノズル先端２４と注出用ノズル６を通って注出口４から注出することができる。

容器３０の概略について図３を用いて説明する。

容器３０は、外装容器５と、収容バッグ１と、蓋部８とを備えている。外装容器５は、金属製（キャニスター）でもよいし、樹脂製でもよい。金属製の外装容器５は、例えば、ステンレス材料によって構成されていることが好ましい。収容バッグ１は、外装容器５内に収容される袋状の容器である。蓋部８は、外装容器５を密閉するためのものである。収容バッグ１は、内袋２１と、外袋２０と、蓋部８と、注出用ノズル６とを備える。

内袋２１は、液体１１を充填し、上記した内側フィルム２１によって形成される。外袋２０は、内袋２１を収容し、上記した外側フィルム２０によって形成される。収容バッグ１の袋本体３は、内袋２１と外袋２０を一体にしてシールし、上縁３ａ、下縁３ｂ及び側縁３ｃに上縁ヒートシール部１０ａ、底縁ヒートシール部１０ｂ及び側縁ヒートシール部１０ｃをそれぞれ形成することにより製造できる。

蓋部８は、収容バッグ１と外装容器５の両方に接続するためのものである。蓋部８に接続する注出口４の注出口取付部４ａは、内袋２１と外袋２０との開口部２５に挿入され、内袋２１と外袋２０を一体にシールすることにより内袋２１に挟持されて固定される。注出用ノズル６は、内袋２１内の液体１１を外部に注出するための管である。注出用ノズル６は、蓋部８の孔部に挿入されている。

蓋部８は、収容バッグ１の注出口の開閉を行うものである。開口部２２は、収容バッグ１の注出口４を着脱可能に接続できるように構成される。

注出用ノズル６は、液体を注出するためのものである。注出用ノズル６は、注出口４の孔部に設けられる。気体注入用ノズル７は、外装容器５と収容バッグ１との間の空間部２３に気体７ａを注入するための通路である。気体注入用ノズル７に注入される気体７ａとしては、例えば、窒素、空気、酸素、二酸化炭素等を挙げることができる。気体注入用ノズル７は、外装容器５の上部にあるフランジ９に設けられている。

なお、注出口４の注出口係合部４ｂと蓋部８を接続して固定した場合には、注出口４の孔部と蓋部８の孔部が合わさり、注出口４と注出ノズル６が接続される。この場合、注出口４を介して、収容バッグ１内の液体を注出用ノズル６から注出することができる。

本実施形態では、注出口係合部４ｂと蓋部８を接続して、外装容器５内に収容した収容バッグ１を保持することとしているが、注出口係合部４ｂと蓋部８を一体型とし、外装容器５に設けられた開口部２２を通して、外装容器５内に収容バッグ１を収容して保持できるようにしてもよい。この場合、蓋部８は、外装容器５に接触している状態で固定され、収容バッグ１内を密閉にする。なお、蓋部８の外装容器５への固定は、例えば、ボルト等で行うことができる。

なお、注出用ノズル６を介した液体１１の注出は、図４に示すように、気体注入用ノズル７を介して、外装容器５と収容バッグ１との間の空間部２３に気体７ａを注入することにより行われる。すなわち、外装容器５と液体バッグ１との間の空間に気体７ａを注入することによって該空間が膨張され、これにより収容バッグ１が圧迫されて液体が抽出される。

一方、液体の注入は、注出口４と注出ノズル６を介して、収容バッグ１の内袋２１に液体を直接充填してもよいが、収容バッグ１が折畳まれていた場合には、内袋２１の内部に窒素等の不活性ガスを注入して内袋２１と外袋２０を膨らませた後、液体を注入してもよい。

リチウムイオン電池用電解液等の液体を内袋２１に充填する場合には、リチウムイオン電池用電解液等の液体は、湿気に弱いため、収容バッグ１内の露点を適切に管理することが必要である。すなわち、露点温度を−５０℃〜−７０℃程度まで低下させることにより、空気中に含まれる水分を低下させ、それから、内袋２１にリチウムイオン電池用電解液等の液体を充填することが望ましい。

以下の実験例によって、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は以下の実施例で採用する材料等に限定されるものではない。なお、後述の各実験は、複合フィルムを構成する内側フィルムの種類を変えて袋の擬似評価を行ったものであり、袋の形態での評価結果を示すものではない。

［実験１］
（各種フィルムの作製）
市販の表１に示す各種樹脂ペレットを用いて、インフレーション製膜装置（ＷＩＮＤＭＯＥＬＬＥＲ＆ＨＯＥＬＳＣＨＥＲＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製）により厚さ８０μｍの各種試料のフィルムをそれぞれ作製した。また、各種樹脂ペレット５ｇを溶媒（ジメチルカーボネート：ＤＭＣ）１３ｍＬに浸して６０℃で１週間静置した。その後、樹脂ペレットから溶媒にＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出されたかどうかをガスクロマトグラフ質量分析計（株式会社島津製作所製、製品名：ＧＣＭＳ−ＱＰ２０１０）を用いて確認した。また、ガスクロマトグラフ質量分析計によって得られたクロマトグラムに基づいて、溶媒中のＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの濃度（ｐｐｍ）をトルエン換算して算出した。その結果を表１に示す。

［実験２］
（各種フィルムに対する低分子量樹脂成分の溶出試験）
作製した試料１〜９のフィルムから２５ｍｍ×１００ｍｍの大きさのフィルムを９枚切り取り、リチウムイオン電池用電解液の溶媒であるジメチルカーボネート（ＤＭＣ）１３ｍＬに浸して６０℃で１週間静置した。その後、フィルムからＤＭＣにＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出されたかどうかをガスクロマトグラフ質量分析計を用いて確認した。また、ガスクロマトグラフ質量分析計によって得られたクロマトグラムに基づいて、ＤＭＣに接触させた接触面積が４５０００ｍｍ^２のフィルムからＤＭＣ１３ｍＬに溶出されたＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの量（ｐｐｍ）をトルエン換算して算出した。その結果を表２に示す。なお、ガスクロマトグラフ質量分析計による各種アルカンの検出限界濃度は、トルエン換算で５ｐｐｍである。

クロマトグラムの結果から、試料８及び試料９のフィルムにおいては、いずれかの種類のアルカンのピークがはっきりと確認できたが、試料１〜試料７のフィルムでは、各種アルカンの溶出量がわずかであることが確認できた（図示しない）。また、試料８及び試料９のフィルムからＤＭＣに溶出する低分子量樹脂成分がＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンであることが確認できた。さらに、表２に示すように、所定条件下でＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量がトルエン換算で１０００ｐｐｍを超える低密度ポリエチレン樹脂又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のペレットで作製したフィルム（試料８及び試料９）においては、ＤＭＣに接触させた接触面積が４５０００ｍｍ^２のフィルムからＤＭＣ１３ｍＬに溶出されたＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの量がトルエン換算で２００ｐｐｍを超えた。これに対して、所定条件下でＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量がトルエン換算で１０００ｐｐｍ以下の低密度ポリエチレン樹脂又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のペレットで作製したフィルム（試料１〜試料７）においては、ＤＭＣに接触させた接触面積が４５０００ｍｍ^２のフィルムからＤＭＣ１３ｍＬに溶出されたＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であり、溶出量がわずかであることが確認できた。

［実験３］
（各種フィルムの収容バッグからの低分子量樹脂成分の放出確認試験）
通常製造されたウェハは、ウェハ表面にフォトレジスト薄膜を形成するために収容バッグに入れて、薄膜形成工場に出荷される。このような工場では、作業環境中の粒子を一定量以下に管理して、スピンコート装置でウェハの表面にフォトレジスト薄膜の成膜が行われている。しかしながら、このような環境下であっても、ウェハの表面にフォトレジスト薄膜を形成することができず、ウェハの歩留まりが低下するという問題がある。そこで、以下の実験を行った。

上記試料３及び５のフィルムで製造した収容バックから切り取った小片（８ｍｍ×８ｍｍ）、並びに、表面にフォトレジスト薄膜の形成が阻害されたウェハを収容した収容バックから切り取った小片（８ｍｍ×８ｍｍ；試料１０及び試料１１のフィルム）を、ダブルショットパイロライザー（フロンティアラボ株式会社製、製品名：ＰＹ−２０２０Ｄ）によって８０℃で５分間加熱し、小片からＣ_１０〜Ｃ_１８のアルカンが放出されたかどうかをガスクロマトグラフ質量分析計を用いて確認した。その結果を図５に示す。

図５に示すように、表面にフォトレジスト薄膜の形成が阻害されたウェハを収容した収容バックのフィルム（試料１０及び試料１１のフィルム）においては、多量のポリオレフィン（Ｃ_１０〜Ｃ_１８のアルカン）の放出が確認され、このポリオレフィンがフォトレジスト薄膜の形成を阻害していることが予測された。これに対して、試料３及び５のフィルムからは、ポリオレフィン（Ｃ_１０〜Ｃ_１８のアルカン）の放出がわずかであり、試料１１のフィルムの半分も放出されないことが確認できた。

実際に、試料３及び５のフィルムで製造した収容バックに収容したウェハにおいては、その表面上にフォトレジスト薄膜を問題なく成膜でき、ウェハの品質を保持できることが確認できた。

これらのことから、所定条件下でＣ_１０〜Ｃ_２８のアルカンの溶出量がトルエン換算で１０００ｐｐｍ以下の低密度ポリエチレン樹脂又は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂のペレットを用いて製造したフィルムは、Ｃ_１０〜Ｃ_１８のアルカンの放出量がわずかであり、ウェハの品質に影響を与えることがないことが示された。

１収容バッグ
２複合フィルム
３袋本体
３ａ上縁
３ｂ下縁
３ｃ側縁
４注出口
４ａ注出口取付部
４ｂ注出口係合部
５外装容器
６注出用ノズル
７気体注入用ノズル
７ａ気体
８蓋部
９フランジ
１０ヒートシール部
１０ａ上縁ヒートシール部
１０ｂ底縁ヒートシール部
１０ｃ側縁ヒートシール部
１１液体
２０外側フィルム（外袋）
２１内側フィルム（内袋）
２２開口部
２３空間部
２４ノズル先端
２５開口部
３０容器

Claims

被収容物を収容するための収容バッグであって、
前記被収容物に接する側の内側フィルムと、前記被収容物に接しない側の外側フィルムとを有する複合フィルムで袋状に形成され、
前記内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする収容バッグ。
前記内側フィルムと前記外側フィルムとの周縁が接合されている二重袋型バッグである、請求の範囲第１項に記載の収容バッグ。
前記被収容物がウェハ又はリチウムイオン電池用電解液である、請求の範囲第１項または第２項に記載の収容バッグ。
開口部を有する外装容器と、該外装容器内に収容されるとともに前記開口部に対応した注出口を備える収容バッグとを有する容器であって、
前記収容バッグが、前記外装容器内に収容した後に液体を充填して用いられ、前記液体に接する側の内側フィルムと、前記外装容器に接する側の外側フィルムとを有する複合フィルムで袋状に形成され、
前記内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする容器。
前記液体がリチウムイオン電池用電解液である、請求の範囲第４項に記載の容器。
被収容物を収容するための収容バッグ用の複合フィルムであって、
前記被収容物に接する側の内側フィルムと、前記被収容物に接しない側の外側フィルムとを有し、
前記内側フィルムは、低密度ポリオレフィンフィルムであり、１３ｍＬのジメチルカーボネートに、該ジメチルカーボネートに接触させる接触面積が４５０００ｍｍ^２の前記内側フィルムを接触させた場合に、Ｃ_１０〜Ｃ_２８のアルカンが溶出される量がトルエン換算で２００ｐｐｍ以下であることを特徴とする複合フィルム。