JPWO2015098310A1 - 現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法 - Google Patents
現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法Info
- Publication number
- JPWO2015098310A1 JPWO2015098310A1 JP2015540950A JP2015540950A JPWO2015098310A1 JP WO2015098310 A1 JPWO2015098310 A1 JP WO2015098310A1 JP 2015540950 A JP2015540950 A JP 2015540950A JP 2015540950 A JP2015540950 A JP 2015540950A JP WO2015098310 A1 JPWO2015098310 A1 JP WO2015098310A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- coating layer
- particles
- developing roll
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 254
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 254
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 288
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 148
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 67
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 56
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 56
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 claims abstract description 41
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 22
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 15
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 11
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 10
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 description 9
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 description 3
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 3
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 3
- MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethene Chemical compound FC=C(F)F MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910020366 ClO 4 Inorganic materials 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 125000004218 chloromethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)* 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical group 0.000 description 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJIMAFKWSKZMBK-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluorodecyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F HJIMAFKWSKZMBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 0 C**(*)(ON(*)*)S Chemical compound C**(*)(ON(*)*)S 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical compound F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 229910015015 LiAsF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013063 LiBF 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013684 LiClO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- SXPLZNMUBFBFIA-UHFFFAOYSA-N butyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCC[Si](OC)(OC)OC SXPLZNMUBFBFIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- RJMRIDVWCWSWFR-UHFFFAOYSA-N methyl(tripropoxy)silane Chemical compound CCCO[Si](C)(OCCC)OCCC RJMRIDVWCWSWFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M potassium thiocyanate Chemical compound [K+].[S-]C#N ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZQBXUDWTVJDF-UHFFFAOYSA-N tributoxy(methyl)silane Chemical compound CCCCO[Si](C)(OCCCC)OCCCC GYZQBXUDWTVJDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLGNHOJUQFHYEZ-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(3,3,3-trifluoropropyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC(F)(F)F JLGNHOJUQFHYEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJROHELDTBDTPH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(3,3,4,4,5,5,6,6,6-nonafluorohexyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F IJROHELDTBDTPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0808—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer supplying means, e.g. structure of developer supply roller
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0818—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
(1)現像ロールの表面において、均一な粗面を形成していること、
(2)柔軟性を維持しながら、相手部材やトナーに対してダメージや、トナーストレスなどを与えないこと、
(3)ゴムの影響を十分に回避できるだけの厚さを確保することができること、
(4)非粘着化、低摩擦化を実現できること、
が求められる。
ゴム基材層を有する現像ロールの周囲に、被覆層成分を塗布・硬化させて得られる現像ロール被覆用ゴム部材であり、
該被覆層成分は、
(A)ポリオール、イソシアネート化合物、及び反応性シリコーン油を少なくとも含む液状のバインダーと、
(B)硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2〜10μmのシリコーンゴム粒子と、
(C)希釈溶剤とを含み、
硬化後の被覆層厚みと前記ゴム粒子径の比が、前記ゴム粒子径/被覆層厚み<0.3を満足することを特徴とする現像ロール被覆用ゴム部材。
前記希釈溶剤が、ゴム粒子を膨潤させる希釈溶剤を用いることを特徴とする前記1記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
前記ポリオールが、フッ素含有ポリオールであることを特徴とする前記1又は2記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
前記被覆層の表面に、前記ゴム粒子が50μm2あたり200個以上存在することを特徴とする前記1〜3の何れかに記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
前記被覆層の表面が、前記ゴム粒子の存在によって凸状に形成され、該凸状を為す凸部の高さが0.5〜8.0μmの範囲であることを特徴とする前記1〜4の何れかに記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
前記被覆層の表面が、前記ゴム粒子の存在によって凸状に形成され、前記ゴム粒子同士の間隔が5μm未満であり、かつ前記ゴム粒子が5個以上凝集した状態で存在することを特徴とする前記1〜4の何れかに記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
芯材の周囲にゴム基材層を塗布・形成し、
次いで、該ゴム基材層の周囲に被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法において、
ポリオール、イソシアネート化合物、および反応性シリコーン油を少なくとも含むバインダーと、希釈溶剤を含む前記被覆層の成分を混合・分散させて分散液を作製し、
次いで、該分散液に、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、0.2μm以上10μm未満の球状シリコーンゴム粒子からなるゴム粒子を混合し、分散せてコーティング用分散液を作製し、
該コーティング用分散液を、前記弾性ゴム層の周囲に塗布し、乾燥後硬化して、被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法。
被覆層を形成する際に、
該コーティング用分散液を塗布後、液状の状態を所定時間維持して、ゴム粒子を層内上層部に移動させた後、硬化させることを特徴とする前記7記載の画像形成装置用現像ロールの製造方法。
ゴム粒子を層内上層部に移動させる際に、
被覆層の硬化前後の下記算出式で求められる表面露出粒子変化率が500%以上の表面状態となるように該ゴム粒子を移動させることを特徴とする前記8記載の画像形成装置用現像ロールの製造方法。
<表面露出粒子変化率の算出式>
表面露出粒子変化率=(硬化後の表面粒子個数−硬化前の表面粒子個数)/硬化前の表面粒子個数×100%
(ここで、表面粒子個数は、キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、3000倍の倍率で、被覆層表面の任意の三箇所を撮影し、画像中の50μm×50μmの範囲のゴム粒子個数を測定した値である。)
現像ロールのゴム基材層としては、シリコーンゴム、ポリウレタン系エラストマー、エチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、水素添加アクリロニトリル−ブタジエンゴム(HNBR)、クロロプレンゴム(CR)、エピクロロヒドリンゴム(ECO)等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
本発明において、被覆層成分は、
(A)ポリオール、イソシアネート化合物、及び反応性シリコーン油を少なくとも含む液状のバインダーと、
(B)硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2μm以上10μm未満のシリコーンゴム粒子と、
(C)希釈溶剤
とを含む。
本発明に用いられるバインダーとしては、接着性を有するバインダーが用いられ、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜90度のゴムバインダーが好ましく、具体的には、ポリオールとイソシアネート化合物、反応性シリコーン油の反応生成物を包含する。
本発明に用いられるシリコーンゴム粒子としては、ジメチルポリシロキサンなどオルガノポリシロキサン、ポリオルガノシルセスオキサンを架橋した構造が好ましいが、特にこれらに限定されるものではない。また、市販のシリコーンゴム粒子を用いることができる。
aは5〜5,000の整数が好ましく、より好ましくは10〜1,000の整数を表す。
aが5未満では、線状オルガノポリシロキサンの特徴が十分に出ないため、硬さ低下および潤滑性向上の効果が十分に得られなくなるし、aの最大値は特に定めるものではないが、実際に5,000より大きいとシリコーンゴム微粒子の製造が困難となる。
例えばメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシキラン、メチルトリプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3,3,3−トリフロロプロピルトリメトキシシラン、3,3,4,4,5,5,6,6,6−ノナフロロヘキシルトリメトキシシラン、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10−ヘプタデカフロロデシルトリメトキシシラン等を、単独あるいは2種以上の組合せで使用することができる。)
希釈溶剤としては、水系、有機溶剤系があり、乾燥速度に応じて、低沸点溶剤、高沸点溶剤を組み合わせることができる。
本発明の被覆層を構成するコーティング液の配合処方としては、固形分重量%(固形分比率)として、シリコーンゴム粒子が3〜30重量%の範囲が好ましく、さらに好ましくは5〜20重量%である。
被覆層の硬さとしては、好ましくは硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度になるようにバインダーが調整される。
被覆層表面の形状は、表面に集積したシリコーンゴム粒子によって、表面凹凸が形成されている。
本発明に係る画像形成装置用現像ロールの製造方法は、芯材の周囲にゴム基材層を塗布・形成し、次いで、該ゴム基材層の周囲に被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法において、ポリオール、イソシアネート化合物、および反応性シリコーン油を少なくとも含むバインダーと、希釈溶剤を含む前記被覆層の成分を混合・分散させて分散液を作製し、次いで、該分散液に、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、0.2μm以上10μm未満の球状シリコーンゴム粒子からなるゴム粒子を混合し、分散せてコーティング用分散液を作製し、該コーティング用分散液を、前記弾性ゴム層の周囲に塗布し、乾燥後硬化して、被覆層を形成する方法である。
<表面露出粒子変化率の算出式>
表面露出粒子変化率=(硬化後の表面粒子個数−硬化前の表面粒子個数)/硬化前の表面粒子個数×100%
(ここで、表面粒子個数は、キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、3000倍の倍率で、被覆層表面の任意の三箇所を撮影し、画像中の50μm×50μmの範囲のゴム粒子個数を測定した値である。)
<被覆層構成溶液(コーティング液)の作成>
・フッ素含有ポリオール(固形分濃度50%)(ダイキン工業社製「ゼッフルGK510」) 35.0重量部
・ウレタン変性ヘキサメチレンジイソシアネート(固形分濃度80%)(旭化成工業社製「デュラネートE402-80B」) 79.4重量部
・反応性シリコーンオイル(信越化学工業社製「X-22-160AS」)
50.0重量部
・希釈溶剤;酢酸ブチル 249.4重量部
作成した分散液に、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製「EP-2720」:硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))14.6重量部を混合し、コーティング用分散液(1)とした。
外径が10mmの鉄製のシャフト芯材に、体積抵抗率(JIS C 2139(2008))が106Ωcmで、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が45度の導電性シリコーンゴムを被覆して、円筒研削盤の研磨によって、JIS B 0601(1994)による10点平均粗さを8μm(Ry)に調整し、外径が16mmのゴム基材層を形成し、ゴム被覆ローラとした。
予め、上記コーティング用分散液(1)をビーズミルで、高速撹拌して分散させた後、さらにスターラーで10分間撹拌することにより作成し、コーティング用分散液(2)を調製した。
上記ゴム被覆ローラの表面に、プライマーとして、信越シリコーン社製「KBP−40」をスプレー塗布し、次いで、その塗布面に、上記のコーティング用分散液(2)をスプレー塗布した。
その後、160℃40分加熱処理して、塗膜を硬化させ、被覆層である現像ロール被覆用ゴム部材を形成して、現像ローラを製作した。
この際の表面被覆層の厚みは表1に示すとおりであった。
実施例1で得られた現像ロール被覆用ゴム部材に対して、下記の項目について評価を行ない、結果を表1に示した。
ASTM D−1894(JIS K7125:1999、ISO8295:1995)に準じ、新東科学製表面性試験機「ヘイドン・トライボギア」によって、厚み2mmのゴムシート表面に、上記で得られたコーティング用分散液(2)を表1に示す厚さ(表面被覆層厚み:μm)になるように、スプレー塗布し、焼成後、動摩擦係数を測定した。その結果を表1に示した。
(試験条件)
相手材:直径10mmのSUS304鋼球、
移動速度:50mm/分、
荷重:0.49N、
振幅:50mm
得られた現像ロール被覆用ゴム部材について、JIS K5600−5−6:1999(ISO2409:1992)に準じ、碁盤目試験後テープ剥離試験を実施し、接着性を以下の基準で評価し、その結果を表1に示した。
<評価基準>
○:屈曲部のコーティング膜の剥れなし、カット線に波打ちなし
△:屈曲部のコーティング膜の剥れなし、カット線に波打ちあり
×:屈曲部のコーティング膜の剥れあり
上記ゴム被覆ローラ表面に、プライマー塗布後、コーティング用分散液(2)を厚さ10μmになるように、スプレー塗布し、焼成して、被覆用ゴム部材を形成した。
得られた被覆用ゴム部材の表層(被覆層)を厚さ5mmにスライスし、ゴムシートを形成し、そのシートを50%伸ばした状態で、目視により白色に変色するかどうかを確認し、また顕微鏡においてシート(被覆層)にクラックが発生したか否かを確認し、以下の基準で評価し、その結果を表1に示した。
<評価基準>
○:被覆層のクラックなし、白色変色なし
△:被覆層のクラックあり、白色変色あり
×:被覆層のクラックが大きく、白色変色あり
ゴム部材被覆層表面を、キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、1000倍、3000倍の倍率で撮影し、被覆層表面からの粒子凸部の高さを評価し、その結果を表1に示した。
0.5μm以上8μm未満であれば、本発明のゴム部材の凸部高さとして好ましく、0.5μm未満または8μm以上であれば、好ましくない。
ゴム部材被覆層表面を、キーエンス製レーザー顕微鏡VK−9700を用いて、1000倍、3000倍の倍率で撮影し、ゴム粒子同士の間隔を計測し、その結果を表1に示した。
ゴム粒子同士の間隔がゴム粒子同士の間隔が5μm以下であれば好ましく、ゴム粒子同士の間隔が5μmより離れていれば好ましくない。
また同時に、顕微鏡において、粒子分散状態を以下の基準で評価し、その結果を表1に示した。
<評価基準>
○:5個以上の凝集部分がある
△:4個以下の凝集部分がある
×:粒子が表面写真から確認できない
コーティング塗布に形成された被覆層表面のゴム粒子単独を、キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、3000倍の倍率で撮影し、10個の粒子径の算術平均により、平均粒子径を求め、これを粒子径とした。
また、被測定用現像ローラの任意の三箇所を、ロール表面と垂直に切断することにより、採取した断面サンプルを、キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、3000倍の倍率で観察し、被覆層の厚みを求めた。
ゴム粒子径/被覆層厚みの値を算出し、その結果を表1に示した。
ゴム粒子径/被覆層厚み<0.3であれば好ましく、ゴム粒子径/被覆層厚み>0.3であれば好ましくない。
キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、3000倍の倍率で、ローラ表面の任意の三箇所を撮影した。任意の三箇所を撮影することで、配合ゴム粒子による凸部の輪郭が黒色に表される。
この輪郭が黒色、かつ円形度0.5以上の部分をゴム粒子部と考えて、画像中の50μm×50μmの範囲のゴム粒子個数を測定し、結果を表1に示した。
ゴム粒子個数200個以上であれば好ましく、200個未満であれば好ましくない。
焼成前の被覆層表面の粒子個数を、上記「ロール表面の粒子個数の評価」と同様に数え、焼成前後のロール表面露出粒子個数の変化率を下記の式により求めた。その結果を表1に示した。
(焼成後の表面粒子個数−焼成前の表面粒子個数)/焼成前の表面粒子個数×100%
求めた値が900%以上であると、良好に粒子がロール表面に移行していると判断できる。
コーティング用分散液(2)を、ゴム基材層表面にスプレー塗布した後、室温で30分乾燥後、被覆層のベトツキの有無を指触により確認し、以下の基準で評価し、その結果を表1に示した。
<評価基準>
○:ベトツキがある
×:ベトツキがない
コーティング用分散液(2)を、ゴム基材層表面にスプレー塗布した後、160℃40分加熱処理により塗膜を硬化させ、室温で30分放置した後、被覆層のベトツキの有無を指触により確認し、以下の基準で評価し、その結果を表1に示した。
<評価基準>
○:ベトツキがない
×:ベトツキがある
現像ロール上にあって、現像ブレードを通過した後のトナーを吸引し、濾紙上に溜まったトナーを秤量して、単位面積当たりのトナー量(mg/cm2)を測定した。その結果を表1に示した。
搬送量は0.4〜0.6mg/cm2が好ましく、さらに好ましくは0.4〜0.55mg/cm2である。これより多いと、トナー消費量が多くなってしまい、好ましくない。また、搬送量は少ないほどトルク燃費が良いが、0.4mg/cm2未満であると、印刷が薄くなってしまい、好ましくない。
トナーが現像ブレードと繰り返し摺擦されることにより、現像ブレードにトナー固着が起こり、トナー固着凸部でトナーの供給阻害を引き起こし、黒ベタ画像において、縦白スジ状模様として現れる画像欠陥を評価した。
得られたゴム部材(現像ロール)を、市販のモノクロレーザープリンター(ブラザー株式会社製「HL−2240D」)のカートリッジ(ブラザー株式会社製「TN−27J」)に組み込んで、低温低湿環境下(15℃25%RH)、1%濃度/枚で3000枚通紙耐久試験を行い、500枚ごとに黒ベタ画像を印字し、縦スジの発生を目視で確認した。
縦スジ画像不良の判定基準は以下の通りに行なった。判定結果を表1に示した。
<判定基準>
○:通紙枚数2000枚において、縦スジ発生なし。
△:通紙枚数1500枚において、縦スジ発生あり。
×:通紙枚数1000枚以下において、縦スジ発生あり。
所定の枚数印刷後、トナーが現像ロールと感光体ドラム、規制ブレードとの繰り返しの摩擦による、現像ロール表面へのトナー成分の固着、いわゆるフィルミングを引き起こさずに、所望の黒ベタ画像濃度を維持できるか評価した。ロール仕様は、初期画像で目標濃度を得られていた。
各仕様のロールを市販のモノクロレーザープリンター(ブラザー株式会社製「HL−2240D」)のカートリッジ(ブラザー株式会社製「TN−27J」)に組み込んで、低温低湿環境下(15℃25%RH)、1%濃度/枚で3000枚通紙耐久試験を行い、2500枚後に黒ベタ部を上下左右4箇所設けた画像パターンを印字し、白黒透過濃度計(X-rite株式会社製「X-rite310T」)で、透過濃度の測定を合計12点(黒ベタ部 1箇所/3点)行い、平均値を算出した。その結果を表1に示した。
画像濃度が1.9以上であると画像濃度良好として評価できる。
高温環境下、長期保存した後、室温環境下で印字した場合における、現像ロールと感光体ドラム、規制ブレードとの当接部分で圧縮永久歪による凹み、またはトナー固着凸部が形成されることによるトナーの供給阻害によって、印字ベタ画像が横白スジ模様として表れる画像欠陥の程度を評価した。
各仕様のロールを市販のモノクロレーザープリンター(ブラザー株式会社製HL−2240D)のカートリッジ(ブラザー株式会社製TN−27J)に組み込んで、高温環境(40℃、90%RH)下、カートリッジをドラムユニットに装着した状態で120時間放置し、取り出して常温下に8時間以上放置した後、黒ベタ画像1枚、ハーフトーン画像20枚、黒ベタ画像1枚を連続印字した。
最後の黒ベタ画像に、周期的な横白スジ画像の発生があるかを目視で確認し、以下の基準で評価した。その結果を表1に示した。
<評価基準>
○:横スジなし
×:横スジあり
実施例1において、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))14.6重量部を6.9重量部に変更した以外は、同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1において、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))をシリコーンゴム粒子(信越化学工業社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)75度、平均粒子径2μm(0.7〜5μm))に変更した以外は同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、被覆層の厚みを10μmに変更した以外は、実施例1と同様にゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1と同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、被覆層の厚みを10μmに変更した以外は、実施例1と同様にゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1において、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))をシリコーンゴム粒子(信越化学工業社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)75度、平均粒子径2μm(0.7〜5μm))に変更した以外は同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、被覆層の厚みを5μmに変更した以外は、実施例1と同様にゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1において、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))14.6重量部を0重量部に変更した以外は同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1において、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))をシリコーンゴム粒子(モメンティブ社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)95度、平均粒子径2μm(1〜3μm))に変更した以外は同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1において、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))をシリコーンゴム粒子(信越化学工業社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)30度、平均粒子径5μm(1〜15μm))に変更した以外は同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例1において、反応性シリコーンオイル50.0重量部を0重量部とし、シリコーンゴム粒子(東レダウコーニング社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)70度、平均粒子径2μm(1〜2μm))14.6重量部を3.1重量部に変更した以外は同様にコーティング用分散液を作成した。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
分散液を下記の通り作成した。
ポリテトラメチレングリコール(保土谷化学社製「PTG1000SN」)100重量部に溶剤メチルエチルケトン中で、イソシアネート(日本ポリウレタン工業社製「ミリオネートMT」)21.2重量部を段階的に混合して、窒素雰囲気下80℃にて6時間反応させ、ポリウレタンポリオールプレポリマーを作成した。
前記ポリウレタンポリオールプレポリマー100重量部とイソシアネート(三井武田ケミカル株式会社製「タケネートB830」;TMP変性TDI、f(平均官能基数)=3相当)7.2重量部を加えて、NCO当量を1.2となるようにした。
さらに有機溶剤として酢酸ブチルを277.9重量部加え、固形分濃度30%とし、分散液とした。
作成した分散液に、コア・シェル粒子として、複合シリコンパウダ(信越化学工業株式会社製「KMP−601」;体積平均粒子径15μm)を、固形分濃度70重量部に対して30重量部加え、プロペラ羽で撹拌し、分散、混合し、コーティング液とした。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
比較例5において、コア・シェル粒子として、複合シリコンパウダ(信越化学工業株式会社製KMP−601;体積平均粒子径15μm)を、複合シリコンパウダ(信越化学工業株式会社製「X−52−7030」;体積平均粒子径1.0μm)に変更した以外は同様にコーティング液を作成した。
その後、実施例1と同様に、ゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
ウレタン樹脂(三洋化成社製散布練C−810S;固形分濃度60%)75重量部に、希釈溶剤として酢酸ブチル420重量部を添加したものを分散液とした。
作成した分散液に、シリコーンゴム粒子(信越化学工業社製)(ゴム硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)75度、平均粒子径2μm(0.7〜5μm))5重量部を添加し、コーティング液を作成した。
その後、実施例1と同様にゴム基材層を作成し、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
実施例と比較例1を比較すると、粒子を全く含まなかった場合、動摩擦係数が大きくなることがわかる(低摩擦係数化が十分でない)。結果として、印刷縦スジ、横スジ画像不良(フィルミング)が早い段階で見られることとなる。画像濃度が維持できていない。
粒子がゴムでなく、樹脂であり、粒子が硬いため、相手部材やトナーにダメージを与えてしまい、トナー劣化が促進したためと考えられる。
比較例5については、表面ゴム粒子は多いが、これは、大きい粒子を用いたため、表面凸部も大きく、ゴム粒子を多量配合していることに起因すると考えられる。硬化前後の被覆層表面露出粒子変化率からもわかるとおり、ゴム粒子が表面に移動してきたからではない。
そのため、比較例5よりも小さい粒子を用いた比較例6では、表面粒子個数は少なくなっている。
トナー現像方式の現像装置に用いられる現像ロールの他、帯電ロール、ブレード、定着ロール、定着ベルト、供給ロールなどのゴム部材などにも用いることができる。
2:規制ブレード
3:供給ロール
4:感光体
5:トナー
11:芯材
12:ゴム基材層
13:被覆層
101:ゴム粒子
現像ロールの周囲に被覆層成分を硬化させて得られる現像ロール被覆用ゴム部材であり、
該被覆層成分は、
(A)ポリオール、イソシアネート化合物、及び反応性シリコーン油を少なくとも含む液状のバインダーと、
(B)硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2〜10μmのシリコーンゴム粒子と、
(C)希釈溶剤とを含み、
硬化後の被覆層厚みと前記ゴム粒子径の比が、前記ゴム粒子径/被覆層厚み<0.3を満足することを特徴とする現像ロール被覆用ゴム部材。
芯材の周囲にゴム基材層を塗布・形成し、次いで、該ゴム基材層の周囲に被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法において、
ポリオール、イソシアネート化合物、および反応性シリコーン油を少なくとも含むバインダーと、希釈溶剤を含む前記被覆層の成分を混合・分散させて分散液を作製し、
次いで、該分散液に、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2〜10μmのシリコーンゴム粒子からなるゴム粒子を混合し、分散させてコーティング用分散液を作製し、
該コーティング用分散液を、前記ゴム基材層の周囲に塗布し、乾燥後硬化して、被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法。
本発明において、被覆層成分は、
(A)ポリオール、イソシアネート化合物、及び反応性シリコーン油を少なくとも含む液状のバインダーと、
(B)硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2〜10μmのシリコーンゴム粒子と、
(C)希釈溶剤
とを含む。
本発明に係る画像形成装置用現像ロールの製造方法は、芯材の周囲にゴム基材層を塗布・形成し、次いで、該ゴム基材層の周囲に被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法において、
ポリオール、イソシアネート化合物、および反応性シリコーン油を少なくとも含むバインダーと、希釈溶剤を含む前記被覆層の成分を混合・分散させて分散液を作製し、
次いで、該分散液に、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2〜10μmのシリコーンゴム粒子からなるゴム粒子を混合し、分散させてコーティング用分散液を作製し、
該コーティング用分散液を、前記ゴム基材層の周囲に塗布し、乾燥後硬化して、被覆層を形成する方法である。
Claims (9)
- ゴム基材層を有する現像ロールの周囲に、被覆層成分を塗布・硬化させて得られる現像ロール被覆用ゴム部材であり、
該被覆層成分は、
(A)ポリオール、イソシアネート化合物、及び反応性シリコーン油を少なくとも含む液状のバインダーと、
(B)硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、ゴム粒子径が0.2〜10μmのシリコーンゴム粒子と、
(C)希釈溶剤とを含み、
硬化後の被覆層厚みと前記ゴム粒子径の比が、前記ゴム粒子径/被覆層厚み<0.3を満足することを特徴とする現像ロール被覆用ゴム部材。 - 前記希釈溶剤が、ゴム粒子を膨潤させる希釈溶剤を用いることを特徴とする請求項1記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
- 前記ポリオールが、フッ素含有ポリオールであることを特徴とする請求項1又は2記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
- 前記被覆層の表面に、前記ゴム粒子が50μm2あたり200個以上存在することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
- 前記被覆層の表面が、前記ゴム粒子の存在によって凸状に形成され、該凸状を為す凸部の高さが0.5〜8.0μmの範囲であることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
- 前記被覆層の表面が、前記ゴム粒子の存在によって凸状に形成され、前記ゴム粒子同士の間隔が5μm未満であり、かつ前記ゴム粒子が5個以上凝集した状態で存在することを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の現像ロール被覆用ゴム部材。
- 芯材の周囲にゴム基材層を塗布・形成し、
次いで、該ゴム基材層の周囲に被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法において、
ポリオール、イソシアネート化合物、および反応性シリコーン油を少なくとも含むバインダーと、希釈溶剤を含む前記被覆層の成分を混合・分散させて分散液を作製し、
次いで、該分散液に、硬度(JIS K6253:1997)デュロメータA(瞬時)が20〜80度であり、0.2μm以上10μm未満の球状シリコーンゴム粒子からなるゴム粒子を混合し、分散せてコーティング用分散液を作製し、
該コーティング用分散液を、前記弾性ゴム層の周囲に塗布し、乾燥後硬化して、被覆層を形成する画像形成装置用現像ロールの製造方法。 - 被覆層を形成する際に、
該コーティング用分散液を塗布後、液状の状態を所定時間維持して、ゴム粒子を層内上層部に移動させた後、硬化させることを特徴とする請求項7記載の画像形成装置用現像ロールの製造方法。 - ゴム粒子を層内上層部に移動させる際に、
被覆層の硬化前後の下記算出式で求められる表面露出粒子変化率が500%以上の表面状態となるように該ゴム粒子を移動させることを特徴とする請求項8記載の画像形成装置用現像ロールの製造方法。
<表面露出粒子変化率の算出式>
表面露出粒子変化率=(硬化後の表面粒子個数−硬化前の表面粒子個数)/硬化前の表面粒子個数×100%
(ここで、表面粒子個数は、キーエンス製レーザー顕微鏡「VK−9700」を用いて、3000倍の倍率で、被覆層表面の任意の三箇所を撮影し、画像中の50μm×50μmの範囲のゴム粒子個数を測定した値である。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015540950A JP5878268B2 (ja) | 2013-12-27 | 2014-11-06 | 現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013272887 | 2013-12-27 | ||
JP2013272887 | 2013-12-27 | ||
PCT/JP2014/079502 WO2015098310A1 (ja) | 2013-12-27 | 2014-11-06 | 現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法 |
JP2015540950A JP5878268B2 (ja) | 2013-12-27 | 2014-11-06 | 現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5878268B2 JP5878268B2 (ja) | 2016-03-08 |
JPWO2015098310A1 true JPWO2015098310A1 (ja) | 2017-03-23 |
Family
ID=53478188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015540950A Active JP5878268B2 (ja) | 2013-12-27 | 2014-11-06 | 現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10466615B2 (ja) |
EP (1) | EP3088962B1 (ja) |
JP (1) | JP5878268B2 (ja) |
CN (1) | CN105900020B (ja) |
WO (1) | WO2015098310A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10732540B2 (en) | 2017-06-27 | 2020-08-04 | Nok Corporation | Developing roller |
JP7042591B2 (ja) * | 2017-11-17 | 2022-03-28 | Nok株式会社 | シール部材 |
EP4023897B1 (en) * | 2019-08-26 | 2023-09-06 | NOK Corporation | Charging roll |
CN114270274B (zh) * | 2019-08-26 | 2024-05-24 | Nok株式会社 | 带电辊 |
EP4024135B1 (en) * | 2019-08-29 | 2023-01-11 | NOK Corporation | Electroconductive roll |
CN115702393A (zh) * | 2020-06-18 | 2023-02-14 | Nok株式会社 | 显影辊 |
JP7422022B2 (ja) * | 2020-07-02 | 2024-01-25 | 信越ポリマー株式会社 | 現像ローラ |
CN118063899B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-08-27 | 申雅密封件(广州)有限公司 | 一种轻量化汽车密封条及其生产工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11242383A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-09-07 | Nitto Kogyo Co Ltd | 現像ローラおよびその製造方法 |
JP2004191561A (ja) * | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Bridgestone Corp | 現像ローラ及び画像形成装置 |
JP2005352017A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Bridgestone Corp | 現像ローラ及びそれを備えた画像形成装置 |
JP2007148100A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | 現像ロール |
JP2007169411A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Toyobo Co Ltd | ポリウレタン樹脂およびそれを用いた導電性ロール |
JP2012252215A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Bridgestone Corp | 現像ローラ |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5425561B2 (ja) | 1973-07-13 | 1979-08-29 | ||
JPS5219575A (en) | 1975-08-07 | 1977-02-14 | Seikosha Co Ltd | Aiming mechanism |
JP3112489B2 (ja) | 1991-03-29 | 2000-11-27 | 株式会社東芝 | 現像装置 |
JPH09269648A (ja) | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Bridgestone Corp | 現像ローラの製造方法 |
CA2254838C (en) * | 1997-12-26 | 2007-06-19 | Nitto Kogyo Co., Ltd. | Developing roller and method of producing the same |
JP3952428B2 (ja) | 1998-05-25 | 2007-08-01 | シンジーテック株式会社 | 現像ローラ |
JP3605523B2 (ja) | 1998-12-24 | 2004-12-22 | 日東工業株式会社 | 現像ローラ |
JP4144537B2 (ja) | 2004-03-12 | 2008-09-03 | 東海ゴム工業株式会社 | 現像ロール |
JP5026902B2 (ja) | 2007-09-25 | 2012-09-19 | 東海ゴム工業株式会社 | 電子写真機器用現像ロール |
JP2009186584A (ja) | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Canon Chemicals Inc | ローラの製造方法、現像ローラ及び画像形成装置 |
JP5219575B2 (ja) | 2008-03-26 | 2013-06-26 | 東海ゴム工業株式会社 | 電子写真機器用現像ロール |
JP2009237463A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 現像ローラ |
JP4666051B2 (ja) * | 2008-10-24 | 2011-04-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 帯電部材、帯電装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 |
JP5495537B2 (ja) | 2008-11-26 | 2014-05-21 | キヤノン株式会社 | 弾性現像ローラ |
-
2014
- 2014-11-06 CN CN201480072933.XA patent/CN105900020B/zh active Active
- 2014-11-06 EP EP14875357.7A patent/EP3088962B1/en active Active
- 2014-11-06 US US15/106,954 patent/US10466615B2/en active Active
- 2014-11-06 JP JP2015540950A patent/JP5878268B2/ja active Active
- 2014-11-06 WO PCT/JP2014/079502 patent/WO2015098310A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11242383A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-09-07 | Nitto Kogyo Co Ltd | 現像ローラおよびその製造方法 |
JP2004191561A (ja) * | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Bridgestone Corp | 現像ローラ及び画像形成装置 |
JP2005352017A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Bridgestone Corp | 現像ローラ及びそれを備えた画像形成装置 |
JP2007148100A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | 現像ロール |
JP2007169411A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Toyobo Co Ltd | ポリウレタン樹脂およびそれを用いた導電性ロール |
JP2012252215A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Bridgestone Corp | 現像ローラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105900020A (zh) | 2016-08-24 |
EP3088962A4 (en) | 2017-07-05 |
US10466615B2 (en) | 2019-11-05 |
CN105900020B (zh) | 2017-10-27 |
EP3088962A1 (en) | 2016-11-02 |
EP3088962B1 (en) | 2019-12-11 |
US20170045840A1 (en) | 2017-02-16 |
WO2015098310A1 (ja) | 2015-07-02 |
JP5878268B2 (ja) | 2016-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5878268B2 (ja) | 現像ロール被覆用ゴム部材及び画像形成装置用現像ロールの製造方法 | |
JP5897231B1 (ja) | 現像ロール用ゴム部材及びその製造方法 | |
EP2667258B1 (en) | Developing roller, developing device, and image formation device | |
JP2011095725A (ja) | 帯電ロール | |
JP5326002B2 (ja) | 電子写真機器用現像ロール | |
JP2000187385A (ja) | 現像ローラ | |
JP2012215647A (ja) | 現像ローラ、電子写真プロセスカートリッジ、及び電子写真画像形成装置 | |
JP2008058622A (ja) | 導電性ローラ及び画像形成装置 | |
EP2820485B1 (en) | Charge roller | |
JP5386097B2 (ja) | 電子写真機器用現像ロール | |
JP2013178412A (ja) | 現像ロール | |
JPWO2019003901A1 (ja) | 現像ローラ | |
JP5724087B2 (ja) | 導電性ゴム部材及び帯電ロール | |
JP3204191B2 (ja) | トナー担持ローラ及び画像形成装置 | |
JP4803771B1 (ja) | 現像ローラ、現像装置及び画像形成装置 | |
JP4533692B2 (ja) | 導電性部材を有する現像装置及び画像形成装置 | |
JP4397737B2 (ja) | 現像ローラ | |
JP7153187B2 (ja) | 現像ローラおよびその製造方法 | |
WO2024070237A1 (ja) | 電子写真機器用導電性部材 | |
US20170190933A1 (en) | Surface modification treatment agent, member for image forming apparatus and toner fixing mechanism | |
JP2020106761A (ja) | 現像ローラおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160127 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5878268 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |