JPWO2014125744A1 - 工業用二層織物 - Google Patents

Abstract

高通気でありながら耐摩耗性に優れ、ワイヤーマークや脱水マークを防止すると共に、高剛性である工業用二層織物を提供する。本発明に係る工業用二層織物は、上面側経糸と上面側緯糸からなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸からなる下面側織物と、接結糸として機能する下面側経糸を有し、前記上面側織物において隣接する３本の上面側経糸を有し、前記上面側緯糸は連続する３本の上面側経糸の上側を通った後、１本の上面側経糸の下側を通過し、次いで１本の上面側経糸の上側を通った後、連続する３本の上面側経糸の下側を通ることを特徴とする。

Description

本発明は高通気でありながら耐摩耗性に優れ、高剛性を有した工業用二層織物に関し、特に空間密度を低減させることにより良好な脱水性を得ることができ、緯糸の打込本数を増加させることにより高剛性を有した工業用二層織物に関する。

従来から工業用織物として経糸、緯糸で製織したものが広く使用されており、例えば製紙用織物や搬送用ベルト、ろ布等があり、用途や使用環境に適した織物特性が要求されている。そして、織物の網目を利用して原料の脱水等を行う製紙工程で使用される抄紙用織物での要求は特に厳しい。
例えば、紙に織物のワイヤーマークが転写しにくい表面平滑性に優れた織物、また原料に含まれる余分な水分を十分且つ均一に脱水するための脱水性、過酷な環境下でも好適に使用できる程度の剛性、耐摩耗性を持ち合わせたもの、そして良好な紙を製造するために必要な条件を長期間持続することのできる織物が要求されている。
その他にも繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、寸法安定性、走行安定性等が要求されている。
さらに近年では抄紙マシンが高速化しているため、それに伴い抄紙用織物への要求も一段と厳しいものとなっている。

工業用織物の中でも最も要求が厳しい抄紙用織物について説明すれば、ほとんどの工業用織物の要求とその解決について理解できる。そこで、以下抄紙用織物を一例に挙げて説明する。

近年ではマシンの高速化に伴い、特に優れた脱水性、表面平滑性に加え高剛性が要求されている。マシンや抄造物によって求められる脱水特性は異なっているが、どんな抄造物であっても均一な脱水性は必須条件である。
また、近年では故紙の利用が増え、微細繊維が多く混在することで脱水不足になり、十分且つ均一な脱水がより重要となり、製紙用織物への要求の解決は一段と難しくなってきている。
さらに、一般的に直接状に配置された経糸が交叉して織物を形成するが、織り組織を変化させても経糸と経糸の間隔はぼ一定である。そのため経糸の間隔に形成される直接状空間によりワイヤーマークが発生する問題も生じていた。

上記のような問題点を解決するために、経糸や緯糸を蛇行させて織り込む、いわゆるラテラル構造を採用した織物が開発されている。例えば、特許文献１には上面側経糸でラテラル構造を形成する製紙用二層織物が開示されている。また、特許文献２には上面側緯糸でラテラル構造を形成する工業用二層織物が開示されている。さらに、特許文献３には経糸でラテラルクリンプを形成する製紙用単層織物が開示されている。

しかし、特許文献１に開示された製紙用二層織物は、接結糸として緯糸が使用されており剛性等の観点から問題が発生していた。
また、特許文献２に開示された工業用二層織物は、緯糸でラテラル構造を形成しているので、通常の緯糸に比較して進行方向に蛇行して織物を構成するため、緯糸の打込本数を増加させることが困難である。
さらに、特許文献３に開示された製紙用単層織物は、表面平滑性や耐摩耗性等の点で二層織物に比較して劣っていた。

特許第４５８４３９８号公報 特開２０１０−１２６８４８号公報 特許第３５３０６２３号公報

本発明は高通気でありながら耐摩耗性に優れ、ワイヤーマークや脱水マークを防止すると共に、高剛性である工業用二層織物を提供することを目的とする。

本発明に係る工業用二層織物は、上記の課題を解決するために以下の構成を採用した点に特徴を有する。
（１）上面側経糸と上面側緯糸からなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸からなる下面側織物と、接結糸として機能する下面側経糸を有する工業用二層織物の完全組織において、前記上面側織物において隣接する３本の上面側経糸を有し、前記上面側緯糸は連続する３本の上面側経糸の上側を通った後、１本の上面側経糸の下側を通過し、次いで１本の上面側経糸の上側を通った後、連続する３本の上面側経糸の下側を通ることを特徴とする工業用二層織物である。

（２）前記隣接する３本の上面側経糸が、それぞれ１又は２本の上面側緯糸の上を通って一のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸が前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸の下と上面側緯糸の上との間を通って他のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸によって形成される他のナックルが前記上面側経糸によって形成される一のナックルよりも上面側へ突出しないことを特徴とする上記（１）に記載された工業用二層織物である。
（３）前記３本の上面側経糸が前記一のナックル以外の箇所で、隣り合う上面側経糸同士が最も近接する寄集部において、隣り合う上面側経糸が１本の上面側緯糸を上側と下側に分かれて相互に織り込むことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載された工業用二層織物である。

本発明に係る工業用二層織物は、高通気でありながら耐摩耗性に優れ、ワイヤーマークや脱水マークを防止すると共に、高剛性であるという優れた効果を奏する。

本発明の実施形態１に係る工業用二層織物の完全組織を示す意匠図である。 図１における緯糸１’に沿って切断された横断面図を模式的に示した図である。 図１における経糸に沿って切断された縦断面図を模式的に示した図である。図３（ａ）は図１における経糸１、図３（ｂ）は経糸２、図３（ｃ）は経糸３、図３（ｄ）は経糸４、図３（ｅ）は経糸５、図３（ｆ）は経糸６、図３（ｇ）は経糸７、図３（ｈ）は経糸８に沿って切断された縦断面図である。 本発明の実施形態１に係る工業用二層織物の上面側の状態を示す表面写真である。 本発明の実施形態２に係る工業用二層織物の完全組織を示す意匠図である。 図５における経糸に沿って切断された縦断面図を模式的に示した図である。図６（ａ）は図５における経糸１、図２（ｂ）は経糸２、図２（ｃ）は経糸３、図２（ｄ）は経糸４、図２（ｅ）は経糸５、図２（ｆ）は経糸６、図２（ｇ）は経糸７、図２（ｈ）は経糸８に沿って切断された縦断面図である。

以下、本発明に係る工業用二層織物を説明する。その後、図面に則して本発明の工業用二層織物に係る実施形態を説明する。
本発明に係る工業用二層織物は、完全組織において、上面側経糸と上面側緯糸とからなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸とからなる下面側織物と、接結糸として機能する下面側経糸を少なくとも有している。
また本発明に係る工業用二層織物は、上面側織物において３本の上面側経糸が隣接して配置されている。そして、上面側緯糸は連続する３本の上面側経糸の上側を通った後、１本の上面側経糸の下側を通過し、次いで１本の上面側経糸の上側を通った後、連続する３本の上面側経糸の下側を通って織り込まれる点に特徴を有する。
このような構造を採用することによって、３本の上面側経糸と織り合わされる上面側緯糸を織物の高さ方向に大きく動かすことができ、上網が厚くなり空間密度が低くなる。空間密度を低くおさえることによって、表面における水の保水量が低減し、ひいては脱水速度が速くなる。また、緯糸の打込本数を増加させることができ、結果的に高剛性を有した工業用二層織物を提供することができる。

また本発明に係る工業用二層織物は、隣接する３本の上面側経糸が、それぞれ１又は２本の上面側緯糸の上を通って一のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸が前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸の下と上面側緯糸の上との間を通って他のナックルを形成しても良い。かかる構成においては、前記接結糸として機能する下面側経糸によって形成される他のナックルが、前記上面側経糸によって形成される一のナックルよりも上面側へ突出しないことが特徴となる。このような構造を採用することにより、接結糸による表面マーキング性が向上し、ワイヤーマークや脱水マークを防止することができる。
また、上面側緯糸は連続する３本の上面側経糸の上側を通った後、１本の上面側経糸の下側を通過し、次いで１本の上面側経糸の上側を通ることにより、３本の上面側経糸の両側の２本が緯糸によって中央側へおされる。また緯糸の上側を通る上面側経糸は、３本の上面側経糸によって形成された山から外側へおされることになる。
これにより、経糸によってラテラル構造を形成することができ、緯糸の打込本数を増加させることが可能となり、より高剛性の工業用二層織物を提供することができる。

また本発明に係る工業用二層織物は、３本の上面側経糸が一のナックル以外の箇所で、隣り合う上面側経糸同士が最も近接する寄集部において、隣り合う上面側経糸が１本の上面側緯糸を上側と下側に分かれて相互に織り込まれているのが好ましい。このような構造を採用することによって、ラテラル構造における寄集部において、斜め方向への脱水経路を形成することでき、表面における水の保水量が低減し、脱水速度を速くすることができる。

本発明に使用される糸としては、製紙用織物に望まれる特性によって自由に選択でき特に限定されない。例えばモノフイラメントの他、マルチフイラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、モール糸、あるいはこれらをより合わせる等して組み合わせた糸等が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の矩形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても自由に選択でき、ポリエステル、ナイロン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、４フッ化エチレン、ポリプロ、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、綿、ウール、金属等が使用できる。勿論、共重合体やこれらの材質に目的に応じて色々な物質をブレンドしたり含有させた糸を使用しても良い。
一般的には、上層面側経糸、下層面側経糸、上層面側緯糸には剛性があり、寸法安定性が優れているポリエステルモノフイラメントを用いるのが好ましい。また、耐摩耗性が要求される下層面側緯糸は、ポリエステルモノフイラメントとナイロンモノフイラメントを交互に配置する等、交織して剛性を確保しつつ耐摩耗性を向上させることもできる。
また、組織上は本来１本の糸が配置される部分に、同組織で糸を複数本引き揃えて配置することもできる。細い線径の糸を複数本引き揃えて配置することによって、表面性の向上と織物の厚みを薄くすることができる。

以下に本発明の工業用二層織物に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る実施形態の完全組織を示す意匠図である。完全組織とは、織物組織の最小の繰り返し単位であって、この完全組織が上下左右につながって織物全体の組織が形成される。意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１、２、３、で示し、緯糸はダッシュを付したアラビア数字、例えば１´、２´、３´、で示し、Ｕは上面側織物の糸であることを示し、Ｌは下面側織物の糸であることを示す。また、接結糸として機能する経糸はｂを加えることで、例えば１Ｌｂ等で示す。
また、×印は上面側経糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示し、○印は下面側経糸が下面側緯糸の下側に位置していることを示し、▲印は接結糸として機能する下面側経糸が上面側緯糸の上側に位置していることを示す。
上面側と下面側の経糸、緯糸は上下に重なって配置されている。尚、意匠図では糸が上下に正確に重なって上面側の経糸、緯糸の真下に下面側の経糸、緯糸が配置されることになっているが、これは図面の都合上であって実際の織物ではずれて配置されても構わないものである。

実施形態１
図１乃至図３は、本発明の実施形態１に係る工業用二層織物を説明するための意匠図及び断面図である。
図１に示す如く、本実施形態１に係る工業用二層織物は、上面側経糸（１Ｕ〜８Ｕ）と、下面側経糸（１Ｌ〜８Ｌ）とを有し、接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂ、６Ｌｂを有する。また、上面側緯糸（１’Ｕ〜８’Ｕ）と、下面側緯糸（１’Ｌ、３’Ｌ，５’Ｌ，７’Ｌ）からなる８シャフトの織物である。
上面側緯糸（１’Ｕ、２’Ｕ・・・）と下面側緯糸（１’Ｌ、３’Ｌ・・・）の配置比率は２：１である。
本実施形態において、図２に示す如く上面側緯糸１’Ｕは、連続する３本の上面側経糸１Ｕ、２Ｕ、３Ｕの上側を通った後、１本の上面側経糸４Ｕの下側を通過し、次いで１本の上面側経糸５Ｕの上側を通った後、連続する３本の上面側経糸６Ｕ、７Ｕ、８Ｕの下側を通っている。
このような構造を採用することによって、３本の上面側経糸１Ｕ、２Ｕ、３Ｕのうち上面側経糸３Ｕは、上面側経糸４Ｕによって織り込まれた緯糸１’Ｕによって矢印で示す中央側へ押される。上面側緯糸４Ｕは、反対に緯糸１’Ｕによって矢印で示す方向へ押される。３本の上面側経糸６Ｕ、７Ｕ、８Ｕのうち上面側経糸６Ｕは、上面側経糸５Ｕの上を通る緯糸１’Ｕによって矢印で示す中央側へ押される。上面側経糸８Ｕは、図示しない３本の上面側経糸の上を通る緯糸１’Ｕによって矢印で示す中央側へ押される。このようにして経糸によるラテラル構造が形成される。

次に、図３（ａ）に示す如く、上面側経糸１Ｕは、上面側緯糸２’Ｕ、３’Ｕ、６’Ｕ、８’Ｕを上から織り込んでいる。また上面側経糸１Ｕの下に位置する下面側経糸１Ｌは、下面側緯糸３’Ｌを下から織り込んでいる。また図３（ｂ）に示す如く、上面側経糸２Ｕは、上面側緯糸３’Ｕ、５’Ｕ、６’Ｕ、７’Ｕを上から織り込んでいる。また上面側経糸２Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂは、下面側緯糸３’Ｌを下から織り込み、上面側緯糸８’Ｕを上から織り込んでいる。さらに図３（ｃ）に示す如く、上面側経糸３Ｕは上面側緯糸２’Ｕ、４’Ｕ、５’Ｕ、８’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸３Ｕの下に位置する下面側経糸３Ｌは、下面側緯糸５’Ｌを下から織り込んでいる。ここで、隣接する３本の上面側経糸１Ｕ、２Ｕ、３は、１本の上面側緯糸８’Ｕの上を通って一のナックルを形成しているのが分かる。そして当該箇所において、接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸２Ｕの下と上面側緯糸８’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。すなわち、接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂによって形成される他のナックルは上面側経糸２Ｕによって形成される一のナックルよりも上面側へ突出していないのが特徴である。
また、図３（ｅ）〜（ｇ）に示す如く、隣接する３本の上面側経糸５Ｕ、６Ｕ、７Ｕは、１本の上面側緯糸４’Ｕの上を通って一のナックルを形成しているのが分かる。そして図３（ｆ）に示す如く、当該箇所において接結糸として機能する下面側経糸６Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸６Ｕの下と上面側緯糸４’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。すなわち、接結糸として機能する下面側経糸６Ｌｂによって形成される他のナックルは上面側経糸６Ｕによって形成される一のナックルよりも上面側へ突出していないことが分かる。

図４は、このようにして折り合わされた完全組織を有する本発明の実施形態１に係る工業用二層織物の上面側の状態を示す表面写真である。
図４の表面写真より、経糸は走行方向に蛇行しながらラテラル構造を形成していることが分かる。そして、図４の表面写真より、３本の上面側経糸が一のナックル以外の箇所で、隣り合う上面側経糸同士が最も近接する寄集部（写真中、まるで囲んだ箇所）において、隣り合う上面側経糸が１本の上面側緯糸を上側と下側に分かれて相互に織り込まれているのが分かる。このような構造を採用することによって、ラテラル構造における寄集部において、斜め方向への脱水経路を形成することでき、表面における水の保水量が低減し、脱水速度を速くすることができる。

実施形態２
図５及び図６は、本発明の実施形態２に係る工業用二層織物を説明するための意匠図及び断面図である。
図５に示す如く、本実施形態２に係る工業用二層織物は、上面側経糸（１Ｕ〜８Ｕ）と、接結糸として機能する下面側経糸（１Ｌｂ〜８Ｌｂ）とを有する。また、上面側緯糸（１’Ｕ〜８’Ｕ）と、下面側緯糸（１’Ｌ〜８’Ｌ）からなる８シャフトの織物である。
上面側緯糸（１’Ｕ、２’Ｕ・・・）と下面側緯糸（１’Ｌ、２’Ｌ・・・）の配置比率は１：１である。

図６（ａ）に示す如く、上面側経糸１Ｕは、上面側緯糸２’Ｕ、３’Ｕ、４’Ｕ、８’Ｕを上から織り込んでいる。また上面側経糸１Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸１Ｌｂは、下面側緯糸２’Ｌ、７’Ｌを下から織り込み、上面側緯糸５’Ｕを上から織り込んでいる。また図６（ｂ）に示す如く、上面側経糸２Ｕは、上面側緯糸１’Ｕ、２’Ｕ、５’Ｕ、７’Ｕを上から織り込んでいる。また上面側経糸２Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂは、上面側緯糸２’Ｕを上から織り込み、下面側緯糸５’Ｌ、７’Ｌを下から織り込んでいる。さらに図６（ｃ）に示す如く、上面側経糸３Ｕは上面側緯糸２’Ｕ、４’Ｕ、６’Ｕ、７’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸３Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸３Ｌｂは、下面側緯糸１’Ｌ、４’Ｌを下から織り込み、上面側緯糸７’Ｕを上から織り込んでいる。図６（ｄ）に示す如く、上面側経糸４Ｕは、上面側緯糸１’Ｕ、３’Ｕ、４’Ｕ、７’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸４Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸４Ｌｂは、下面側緯糸１’Ｌ、６Ｌを下から織り込み、上面側緯糸４’Ｕを上から織り込んでいる。さらに図６（ｅ）に示す如く、上面側経糸５Ｕは上面側緯糸１’Ｕ、４’Ｕ、６’Ｕ、８’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸５Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸５Ｌｂは、上面側緯糸１’Ｌを上から織り込み、下面側緯糸３’Ｌ、６’Ｌを下から織り込んでいる。図６（ｆ）に示す如く、上面側経糸６Ｕは、上面側緯糸１’Ｕ、３’Ｕ、５’Ｕ、６’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸６Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸６Ｌｂは、下面側緯糸３’Ｌ、８’Ｌを下から織り込み、上面側緯糸６’Ｕを上から織り込んでいる。さらに図６（ｇ）に示す如く、上面側経糸７Ｕは上面側緯糸２’Ｕ、３’Ｕ、６’Ｕ、８’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸７Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸７Ｌｂは、上面側緯糸３’Ｌを上から織り込み、下面側緯糸５’Ｌ、８’Ｌを下から織り込んでいる。図６（ｈ）に示す如く、上面側経糸８Ｕは、上面側緯糸３’Ｕ、５’Ｕ、７’Ｕ、８’Ｕを上から織り込んでいる。上面側経糸８Ｕの下に位置する接結糸として機能する下面側経糸８Ｌｂは、下面側緯糸２’Ｌ、５’Ｌを下から織り込み、上面側緯糸８’Ｕを上から織り込んでいる。
ここで、隣接する３本の上面側経糸４Ｕ、５Ｕ、６Ｕは、１本の上面側緯糸１’Ｕの上を通って一のナックルを形成しているのが分かる。そして当該箇所において、接結糸として機能する下面側経糸５Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸５Ｕの下と上面側緯糸１’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。

さらに隣接する３本の上面側経糸１Ｕ、２Ｕ、３Ｕは、１本の上面側緯糸２’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸２Ｕの下と上面側緯糸２’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。
さらに隣接する３本の上面側経糸１Ｕ、２Ｕ、３Ｕは、１本の上面側緯糸２’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸２Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸２Ｕの下と上面側緯糸２’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。
さらに隣接する３本の上面側経糸６Ｕ、７Ｕ、８Ｕは、１本の上面側緯糸３’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸７Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸７Ｕの下と上面側緯糸３’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。

さらに隣接する３本の上面側経糸３Ｕ、４Ｕ、５Ｕは、１本の上面側緯糸４’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸４Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸４Ｕの下と上面側緯糸４’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。
さらに隣接する３本の上面側経糸８Ｕ、１Ｕ、２Ｕは、１本の上面側緯糸５’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸１Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸１Ｕの下と上面側緯糸５’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。
さらに隣接する３本の上面側経糸５Ｕ、６Ｕ、７Ｕは、１本の上面側緯糸６’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸６Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸６Ｕの下と上面側緯糸６’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。

さらに隣接する３本の上面側経糸２Ｕ、３Ｕ、４Ｕは、１本の上面側緯糸７’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸３Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸３Ｕの下と上面側緯糸７’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。
さらに隣接する３本の上面側経糸７Ｕ、８Ｕ、１Ｕは、１本の上面側緯糸８’Ｕの上を通って一のナックルを形成している箇所において、接結糸として機能する下面側経糸８Ｌｂが前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸８Ｕの下と上面側緯糸８’Ｕの上との間を通って他のナックルを形成しているのが分かる。
上記の接結糸として機能する下面側経糸によって形成される他のナックルは上面側経糸によって形成される一のナックルよりも上面側へ突出していないのが特徴である。
このような構造を採用することによって、高通気でありながら耐摩耗性に優れ、高剛性を有した工業用二層織物を提供し、空間密度を低減させることにより良好な脱水性を得ることができ、緯糸の打込本数を増加させることにより高剛性を有した工業用二層織物を提供することができる。

（２）前記隣接する３本の上面側経糸が、それぞれ１又は２本の上面側緯糸の上を通って一のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸が前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸の下と上面側緯糸の上との間を通って他のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸によって形成される他のナックルが前記上面側経糸によって形成される一のナックルよりも上面側へ突出しないことを特徴とする上記（１）に記載された工業用二層織物である。
（３）前記３本の上面側経糸が前記一のナックル以外の箇所で、隣り合う上面側経糸同士が最も近接する奇集部において、隣り合う上面側経糸が１本の上面側緯糸を上側と下側に分かれて相互に織り込むことを特徴とする上記（２）に記載された工業用二層織物である。
発明の効果

Claims (3)

1. 上面側経糸と上面側緯糸からなる上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸からなる下面側織物と、接結糸として機能する下面側経糸を有する工業用二層織物の完全組織において、前記上面側織物において隣接する３本の上面側経糸を有し、前記上面側緯糸は連続する３本の上面側経糸の上側を通った後、１本の上面側経糸の下側を通過し、次いで１本の上面側経糸の上側を通った後、連続する３本の上面側経糸の下側を通ることを特徴とする工業用二層織物。
2. 前記隣接する３本の上面側経糸が、それぞれ１又は２本の上面側緯糸の上を通って一のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸が前記一のナックル内において前記３本の上面側経糸のうち中央に位置する上面側経糸の下と上面側緯糸の上との間を通って他のナックルを形成し、前記接結糸として機能する下面側経糸によって形成される他のナックルが前記上面側経糸によって形成される一のナックルよりも上面側へ突出しないことを特徴とする請求項１に記載された工業用二層織物。
3. 前記３本の上面側経糸が前記一のナックル以外の箇所で、隣り合う上面側経糸同士が最も近接する寄集部において、隣り合う上面側経糸が１本の上面側緯糸を上側と下側に分かれて相互に織り込むことを特徴とする上記請求項１又は２に記載された工業用二層織物。