JPWO2013051149A1 - ファスナーストリンガー - Google Patents

Abstract

本発明のファスナーストリンガー(10)は、ファスナーエレメント(20,40)における第１及び第２半部(21,22,41,42)の少なくとも一方が、ファスナーテープ(11)に固着された固着部(21a,22a,41a)と、固着部(21a,22a,41a)からテープ外方に向けて延出し、先細の延出部(21b,22b,41b)とを備えている。固着部(21a,22a,41a) におけるテープ長さ方向の第１側面及び第２側面は、ファスナーエレメント(20,40)のエレメント表面(25,45)からファスナーテープ(11)に向けて漸増するように凹状に湾曲した凹面(21c,22c,41c)を有している。これにより、各ファスナーエレメント(20,40)は、金属製のファスナーエレメント(20,40)に近い外観を表出でき、また、スライダー(30)の停止機構を安定して機能させることができる。

Description

本発明は、ファスナーテープのテープ側縁部に、射出成形により複数の合成樹脂製ファスナーエレメントが列設されたファスナーストリンガーに関し、特に、合成樹脂製の各ファスナーエレメントが、金属製のファスナーエレメントのような外観を呈するファスナーストリンガーに関する。

従来から、スライドファスナーに用いられるファスナーエレメントとしては、合成樹脂をファスナーテープに射出成形することによって１つ１つが単独に形成される合成樹脂製のファスナーエレメントや、モノフィラメントをコイル状又はジグザグ状に成形することによって形成される連続状のファスナーエレメント、及び、略Ｙ字状を呈する金属製のエレメント素材をファスナーテープに加締めることによって形成される金属製のファスナーエレメント等が知られている。

また一般に、合成樹脂製のファスナーエレメントは、射出成形の際にファスナーテープに直接固着されるため、ファスナーテープに対するファスナーエレメントの固着面積を広くすることによって、ファスナーテープに対するファスナーエレメントの固着強度が高められる。このため、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントでは、ファスナーエレメントの固着強度を安定して確保するために、各ファスナーエレメントのエレメント幅寸法が大きく設定されていた。

これに対して、金属製のファスナーエレメントは、例えば略Ｙ字状の断面を有するエレメント素子に加締め加工を行うことによりファスナーテープに取着されるため、金属製のファスナーエレメントは、そのエレメント幅寸法を前述のような合成樹脂製のファスナーエレメントのように大きく設定しなくても、十分な固着強度を容易に得ることができる。

ところで、合成樹脂製のファスナーエレメントは、一般に、ファスナーテープの外面となる第１面とテープ裏面となる第２面とに跨るように成形されており、ファスナーテープの第１面側に配される第１半部と、同ファスナーテープの第２面側に配される第２半部とを有している。

また、このような合成樹脂製のファスナーエレメントは、第１半部と第２半部とが対称的な形状を有するように成形されることが多いものの、例えば、ファスナーエレメントの外観品質（美感）を高めたり、ファスナーエレメントの感触（手触り）を向上させたりするために、第１半部と第２半部とが異なる非対称的な形状に形成されることもある。

例えば、国際公開第２０１０／０８２２９４号パンフレット（特許文献１）や、意匠登録第１３８２２０１号公報（特許文献２）には、ファスナーエレメントの第１半部が金属製のファスナーエレメントのような外観を呈するファスナーストリンガーが開示されている。

例えば特許文献１に記載されているファスナーエレメント６０は、熱可塑性樹脂を射出成形することによりファスナーテープ６５のテープ側縁部に固着されており、図１８及び図１９に示したように、ファスナーテープ６５のテープ上面側に配される第１半部６１と、テープ下面側に配され、第１半部６１と一体に形成された第２半部６２とを備えている。なお、ここで、上下方向とは、ファスナーテープ６５のテープ面に直交するテープ表裏方向を言う。また、前後方向とは、ファスナーテープ６５の長さ方向を言い、左右方向とは、ファスナーテープ６５のテープ幅方向を言う。

このファスナーエレメント６０において、第１半部６１は、ファスナーテープ６５に固着された固着部６１ａと、その固着部６１ａからテープ外方に向けて延出した延出部６１ｂとを有しており、延出部６１ｂは、当該延出部６１ｂの先端部に向けてテープ長さ方向のエレメント幅寸法が漸減するように先細の形状を有している。

第１半部６１では、ファスナーテープ６５との固着強度を確保するために、固着部６１ａの下端部（ファスナーテープ６５に接する側の端部）におけるエレメント幅寸法が所定の大きさを有している。

また、第１半部６１における固着部６１ａの前方側面及び後方側面は、図１９に示したように、第１半部６１のエレメント幅寸法がファスナーテープ６５のテープ面からファスナーエレメント６０の上面に向かう方向へ漸減するように、外側に向けて凸状に湾曲した凸面６３に形成されている。これにより、第１半部６１は、外部に直接露呈するエレメント上面が細く見えるように構成されている。更に、第１半部６１には、延出部６１ｂの先端部に向けてファスナーエレメント６０の上下方向の高さ寸法を漸減させるように下り傾斜した干渉回避部６１ｃが形成されている。

第２半部６２は、ファスナーテープ６５に固着された胴部６２ａと、胴部６２ａからテープ外方に向けて延出し、エレメント幅方向の寸法が細くなるように括れている首部６２ｂと、首部６２ｂからテープ外方に向けて更に延出した噛合頭部６２ｃとを有している。このため、特許文献１のファスナーエレメント６０では、第２半部６２側にて、噛合相手側方のファスナーエレメント６０と噛み合わせられる。

このような特許文献１のファスナーエレメント６０は、合成樹脂により構成されているため、金属製のファスナーエレメントよりも軽い。また、このファスナーエレメント６０は、ファスナーテープ６５との固着強度を確保しながら、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントよりも細く見えるように形成されているため、金属製のファスナーエレメントのような外観（見栄え）を備える。

このため、特許文献１のファスナーエレメント６０が取着されたスライドファスナーは、金属製のファスナーエレメントが取着されたスライドファスナー（以下、単に金属スライドファスナーと呼ぶ）のように、スタイリッシュに見えたり、お洒落な印象を与えたりすると同時に、金属スライドファスナーに比べて大幅に軽量化されて構成される。

また、特許文献１のファスナーエレメント６０が取着されたスライドファスナーは、例えば左右のファスナーエレメント６０が噛合している状態で同ファスナーエレメント６０がテープ表裏方向の力（突き上げ力）を受けて、スライドファスナーの一部がエレメント上半部同士を接近させる方向に折り曲げられた場合に、各ファスナーエレメント６０に上述のような干渉回避部６１ｃが設けられていることにより、ファスナーエレメント６０の第１半部６１と噛合相手側のファスナーエレメント６０の第１半部６１とが互いに干渉することを回避できる。

これにより、スライドファスナーが突き上げ力を受けても、左右のファスナーエレメント６０間の噛合が簡単に外れることを防いで、その噛合状態を安定して維持できる。このため、スライドファスナーに、ファスナーエレメント６０の噛合が強制的に外れる所謂チェーン割れが生じることを防止できる。

一方、特許文献２には、特許文献１と実質的に同様の形態を有するファスナーエレメントがファスナーテープに取着されたファスナーチェーンが図示されている。
更に、例えば意匠登録第１４０８９９１号公報（特許文献３）には、特許文献２に図示されているファスナーエレメントの上面に凹凸を更に設けることによって意匠性をより向上させたファスナーチェーンが図示されている。

国際公開第２０１０／０８２２９４号パンフレット 意匠登録第１３８２２０１号公報 意匠登録第１４０８９９１号公報

特許文献１〜特許文献３に示されているファスナーエレメントは、上述のように、金属製のファスナーエレメントのように見せることにより、金属スライドファスナーに似ており、且つ、金属スライドファスナーよりも軽量化されたスライドファスナーを構成することが可能となる。

しかし、これらのファスナーエレメントの外観は、金属製のファスナーエレメントに似ているものの、金属製のファスナーエレメントと見比べると違いがあるため、ファスナーエレメントの固着強度を確保しつつ、合成樹脂製のファスナーエレメントの外観を、金属製のファスナーエレメントに更に近づけるようにすることが求められていた。

ところで、スライドファスナーに用いられる従来のスライダーには、停止機構を備えたスライダーが知られている。停止機構を有するスライダーは、一般に、ファスナーエレメントに係合させる停止爪を有しており、その停止爪を、互いに隣接するファスナーエレメント間の間隙に挿入してファスナーエレメントに係合させることにより、スライダーをエレメント列に対してロックして、スライダーの停止状態を維持することが可能となる。

このような停止機構を備えたスライダーは、例えば特許文献１〜特許文献３のファスナーエレメント６０が取着されたスライドファスナーにも使用することが可能であり、例えばスライダーの停止爪を、ファスナーエレメント６０における第１半部６１の固着部６１ａに係合させることにより、停止機構を働かせることができる。

しかし、特許文献１〜特許文献３のファスナーエレメント６０では、例えば図１９に示したように、ファスナーエレメント６０の固着部６１ａにおける前方側面と後方側面とが、外側に向けて凸状に湾曲した凸面６３に形成されている。

このため、スライダーの停止爪が、ファスナーエレメント６０間の間隙に挿入されて、ファスナーエレメント６０の前方側面又は後方側面に係合していても、例えば停止爪が太く形成されている場合にはファスナーエレメント６０に対する停止爪の係合が不安定になり易い。

更に、スライダーが何らかの衝撃などを受けた際には、その停止爪がファスナーエレメント６０の前方側面又は後方側面上を滑って持ち上げられることがある。その結果、停止機構によるスライダーのロック状態が、使用者の意思に依らなくても勝手に解除されてしまい、スライダーの停止状態が安定して維持できず、改善の余地があった。

また、特許文献１〜特許文献３に示されているファスナーエレメントでは、テープ上面側に形成される第１半部の形態と、テープ下面側に形成される第２半部の形態が互いに相違している。

このため、例えば開離嵌挿具を有するスライドファスナーにおいて、蝶棒を箱棒の右側から箱体に挿し込む所謂右挿しのスライドファスナーと、蝶棒を箱棒の左側から箱体に挿し込む所謂左挿しのスライドファスナーとを製造する場合、ファスナーエレメント及び開離嵌挿具の成形用金型では、右挿しのスライドファスナー用と左挿しのスライドファスナー用とではキャビティ空間の形状が異なるため、右挿し用と左挿し用にそれぞれ専用の金型が必要となる。これは、スライドファスナーの製造コストの増大を招く要因の一つとなっていた。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、金属製のファスナーエレメントよりも軽量で、且つ、より金属製のファスナーエレメントに近い外観を有し、更に、スライダーが停止爪による停止機構を備える場合でも、その停止機構を安定して働かせることが可能なファスナーエレメントを有するファスナーストリンガーを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるファスナーストリンガーは、基本的な構成として、ファスナーテープと、前記ファスナーテープのテープ側縁部に取着された複数の合成樹脂製のファスナーエレメントとを有し、前記ファスナーエレメントは、前記ファスナーテープの第１面側に配される第１半部と、前記ファスナーテープの第２面側に配される第２半部とを有し、前記第１及び第２半部の少なくとも一方は、前記ファスナーテープに固着された固着部と、前記固着部からテープ外方に向けて延出し、テープ長さ方向のエレメント幅寸法が先端部に向けて漸減する延出部とを備えた先細エレメント形態を有するファスナーストリンガーであって、前記固着部におけるテープ長さ方向の第１側面から第２側面までの幅寸法は、前記ファスナーエレメントのエレメント表面から前記ファスナーテープのテープ面に向けて漸増し、前記固着部における前記第１側面及び前記第２側面が、前記エレメント表面から前記ファスナーテープのテープ面に向けて凹状に湾曲した凹面をそれぞれ有してなることを最も主要な特徴とするものである。

本発明に係るファスナーストリンガーにおいて、前記延出部におけるテープ長さ方向の第１側面から第２側面までの幅寸法は、前記ファスナーエレメントのエレメント表面から前記ファスナーテープのテープ面に向けて漸増し、前記延出部における前記第１側面及び前記第２側面が、前記エレメント表面から前記ファスナーテープのテープ面に向けて凹状に湾曲した凹面をそれぞれ有していることが好ましい。

この場合、前記凹面は、前記先細エレメント形態の前記固着部から前記延出部に亘って連続して配されていることが特に好ましい。

また、本発明のファスナーストリンガーにおいて、前記第１及び第２半部の他方は、前記第１及び第２半部の一方と前記ファスナーテープに対して面対称の関係となる前記先細エレメント形態を有し、テープ表裏方向における前記第１及び第２半部の各延出部の間に、相手方のファスナーエレメントに噛合可能な噛合頭部と、前記噛合頭部から連続して形成され、エレメント幅方向の寸法が細くなる形状の首部とが配されていることが好ましい。

一方、前記第１及び第２半部の他方は、前記第１及び第２半部の一方における前記延出部の裏面側に配され、相手方のファスナーエレメントに噛合可能な噛合頭部と、前記噛合頭部から連続して形成され、エレメント幅方向の寸法が細くなる形状の首部と、前記首部から連続して形成され、前記ファスナーテープに固着された胴部とを有していても良い。

更に、本発明のファスナーストリンガーでは、前記合成樹脂に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の金属微小片が混練されていることが好ましい。
またこの場合、前記金属微小片の平均粒径は、３μｍ以上８μｍ以下に設定されていることが特に好ましい。

本発明に係るファスナーストリンガーでは、合成樹脂製のファスナーエレメントにおける第１及び第２半部のうちの少なくとも一方が、ファスナーテープに固着された固着部と、固着部からテープ外方に向けて延出し、テープ長さ方向のエレメント幅寸法が先端部に向けて漸減する延出部とを備えた先細エレメント形態を有している。

また、先細エレメント形態の固着部におけるテープ長さ方向の第１側面（前方側面）から第２側面（後方側面）までの幅寸法は、ファスナーエレメントのエレメント表面からファスナーテープのテープ面に向けて漸増しており、更に、固着部における第１側面及び第２側面が、エレメント表面からファスナーテープのテープ面に向けて凹状に湾曲した凹面を少なくとも一部にそれぞれ有している。

例えば、特許文献１に記載されている従来のファスナーエレメントでは、第１半部の固着部における前方側面及び後方側面が、外側に向けて凸状に湾曲した凸面に形成されているため、その前方側面及び後方側面にて光が拡散反射して外部（特にファスナーエレメントの上方側）に向けて散乱する。このため、当該ファスナーエレメントを上面側から見たときに、固着部における前方側面及び後方側面も明るく見えるため、ファスナーエレメントの第１半部が、当該第１半部の上面の面積よりもエレメント幅方向に太く見えてしまい、結果的に、金属製のファスナーエレメントとは異なる外観を表出する傾向にあった。

これに対して、本発明におけるファスナーエレメントでは、上述のように、先細エレメント形態の固着部における第１及び第２側面（前方及び後方側面）が凹面を有しているため、当該ファスナーエレメントを上面側から見たときに、第１及び第２側面が凸面に形成されている従来のファスナーエレメントに比べて、第１及び第２側面が見え難くなる。

また、第１及び第２側面に凹面が形成されていることにより、第１及び第２側面にて反射する光、特に固着部の上面側近傍の第１及び第２側面にて反射する光が、ファスナーエレメントの上方側に向けて散乱し難くなるため、当該第１及び第２側面が影の部分となって暗く見えるという視覚的な効果が得られる。

その結果、本発明におけるファスナーエレメントは、第１及び第２側面が凸面に形成されている従来のファスナーエレメントに比べて、固着部がエレメント幅方向に狭く、エレメント長さ方向に細長く見えるようになるため、より金属製のファスナーエレメントに近い外観（見栄え）を表現することができる。

従って、このようなファスナーエレメントがファスナーテープに取着された本発明のファスナーストリンガーは、金属製のファスナーエレメントよりも軽量で、且つ、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントよりも金属製のファスナーエレメントに近い外観を有するため、例えば高級感を持たせたい鞄類や衣類などに好適に使用される。

更に、本発明のファスナーストリンガーと、停止爪による停止機構を備えたスライダーとを用いてスライドファスナーを構成した場合に、当該スライドファスナーにおいて、スライダーの停止爪を、ファスナーエレメントにおける第１半部の固着部（特に、固着部の第１又は第２側面）に係合させることによって、スライダーの停止機構を円滑に働かせることができる。

この場合、本発明のファスナーエレメントの固着部における第１及び第２側面には凹面が配されているため、例えばスライダーの停止爪が太く形成されている場合でも、その停止爪をファスナーエレメントの固着部の第１又は第２側面に係合させたときに、その第１又は第２側面の凹面によってスライダーの停止爪をしっかりと受け止めて収容されるため、停止爪の係合を外れ難くすることができる。

これにより、例えばスライダーが何らかの衝撃などを受けた際でも、スライダーの停止爪がファスナーエレメントの固着部の前方側面又は後方側面に係合している状態を安定して維持することが可能となり、従来のようにスライダーのロック状態が勝手に解除されるという不具合が生じることを効果的に防止できる。

このような本発明のファスナーストリンガーにおいて、延出部におけるテープ長さ方向の第１側面から第２側面までの幅寸法も、ファスナーエレメントのエレメント表面からファスナーテープのテープ面に向けて漸増し、且つ延出部における第１側面及び第２側面が、エレメント表面からファスナーテープのテープ面に向けて凹状に湾曲した凹面を少なくとも一部にそれぞれ有している。これにより、固着部だけでなく、延出部もエレメント幅方向に狭くなって細く見えるようになるため、更に金属製のファスナーエレメントに近い外観を表現することができる。

特にこの場合、凹状に湾曲した凹面が、先細エレメント形態の固着部から延出部に亘って連続して配されていることにより、より一層金属製のファスナーエレメントに近い外観を表現することができる。

また、本発明のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントを、第１及び第２半部の他方が、第１及び第２半部の一方とファスナーテープに対して面対称の関係となる先細エレメント形態を有するように構成することができる。この場合、テープ表裏方向における第１及び第２半部の各延出部の間に、相手方のファスナーエレメントに噛合可能な噛合頭部と、噛合頭部から連続して形成され、エレメント幅方向の寸法が細くなる形状の首部とが配されている。

このような形態を有するファスナーエレメントでは、第１半部と第２半部とがファスナーテープに対して面対称の形態を有するため、ファスナーテープの第１面側を外部に表出するようにスライドファスナーを構成することもできるし、また、ファスナーテープの第２面側を外部に表出するようにスライドファスナーを構成することもできる。

これにより、本発明のファスナーストリンガーは、表裏を裏返して用いられることにより、右挿しのスライドファスナー用としても、また、左挿しのスライドファスナー用としても容易に利用することが可能となる。その結果、ファスナーエレメント及び開離嵌挿具の成形用金型として、右挿し用と左挿し用とにそれぞれ専用の金型を作る必要がなくなるため、スライドファスナーの製造コスト削減を図ることができる。

また、本発明のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントを、第１及び第２半部の他方が、第１及び第２半部の一方における延出部の裏面側に配され、相手方のファスナーエレメントに噛合可能な噛合頭部と、噛合頭部から連続して形成され、エレメント幅方向の寸法が細くなる形状の首部と、首部から連続して形成され、ファスナーテープに固着された胴部とを有するように構成することもできる。

このようなファスナーエレメントは、第１半部と第２半部とが互いに異なる非対称的な形状を有するため、第１及び第２半部の一方により、金属製のファスナーエレメントに近い外観を表現できるとともに、第１及び第２半部の他方により、スライドファスナーを構成したきに左右のファスナーエレメントを安定して噛み合わせることができる。

更に、本発明のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントを構成する合成樹脂に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の金属微小片が混練されている。これにより、本発明におけるファスナーエレメントは、金属製のファスナーエレメントに比べて安価で且つ軽いという利点を有するとともに、高級感のある光沢がファスナーエレメントの全体的に得られる。

特にこの場合、ファスナーエレメントを上面側から見たときに、光の反射が見え易い上面と、光の反射が見え難い第１及び第２側面とのコントラストが顕著に出るため、当該ファスナーエレメントの外観を金属製のファスナーエレメントに更に近づけることができる。更に、金属微小片の混練により、ファスナーエレメントの強度を容易に高めるといった効果も得られる。

この場合、金属微小片の平均粒径が３μｍ以上８μｍ以下に設定されていることにより、金属微小片によるファスナーエレメントの光沢が安定して得られるとともに、ファスナーエレメントの射出成形を行う際に金型のキャビティ内における溶融樹脂の流れが悪くなることを抑制し、成形不良となるウエルドマークの発生を防いでファスナーエレメントを所望の形状に安定して形成することができる。

本発明の実施例１に係るファスナーストリンガーを有するスライドファスナーを示した平面図である。 同スライドファスナーのファスナーエレメントを拡大して示す斜視図である。 同ファスナーエレメントの平面図である。 同ファスナーエレメントを延出部及び噛合頭部側から見たときの模式図である。 図３に示したＶ−Ｖ線における矢視断面図である。 図３に示したＶＩ−ＶＩ線における矢視断面図である。 図３に示したＶＩＩ−ＶＩＩ線における矢視断面図である。 図３に示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における矢視断面図である。 左右のファスナーエレメントが噛合した状態を示す平面図である。 ファスナーエレメントとスライダーの停止爪との関係を示す断面図である。 本発明の実施例２に係るファスナーストリンガーのファスナーエレメントを示す斜視図である。 同ファスナーエレメントの平面図である。 同ファスナーエレメントを延出部及び噛合頭部側から見たときの模式図である。 図１２に示したＸＩＶ−ＸＩＶ線における矢視断面図である。 図１２に示したＸＶ−ＸＶ線における矢視断面図である。 図１２に示したＸＶＩ−ＸＶＩ線における矢視断面図である。 図１２に示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線における矢視断面図である。 従来のファスナーストリンガーを示す斜視図である。 同ファスナーストリンガーのファスナーエレメントを延出部及び噛合頭部側から見たときの模式図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。

図１は、本実施例１に係るファスナーストリンガーを有するスライドファスナーを示した平面図である。図２及び図３は、同スライドファスナーのファスナーエレメントにおける斜視図及び平面図である。図４は、同ファスナーエレメントを延出部及び噛合頭部側から見たときの模式図である。

なお、以下の説明では、ファスナーテープのテープ長さ方向を前後方向と規定し、特に、スライドファスナーを閉じるときにスライダーを摺動させる方向を前方とし、スライドファスナーを開くときにスライダーを摺動させる方向を後方とする。また、ファスナーテープのテープ幅方向を左右方向と規定する。更に、ファスナーテープのテープ表裏方向を上下方向と規定し、ファスナーテープに対してスライダーの引手が配される側を上方、その反対の側を下方とする。

更に、ファスナーエレメントに関しては、本発明の特徴を判り易く説明するために、テープ長さ方向をエレメント幅方向と記載し、また、テープ幅方向をエレメント長さ方向と記載し、テープ表裏方向をエレメント高さ方向と記載することもある。

本実施例１におけるスライドファスナー１は、図１に示したように、左右のファスナーテープ１１の対向するテープ側縁部に沿ってエレメント列１２が形成された一対のファスナーストリンガー１０と、各ファスナーストリンガー１０の上端部にエレメント列１２に隣接して配された第１止具５（上止具とも言う）と、一対のファスナーストリンガー１０の下端部に配された開離嵌挿具６と、エレメント列１２に沿って摺動可能に配された停止機構付きのスライダー３０とを有している。

なお、本実施例１のスライドファスナー１は、エレメント列１２を構成する各ファスナーエレメント２０に主要な特徴を有するものであり、ファスナーテープ１１、第１止具５、開離嵌挿具６、及びスライダー３０については、実質的に従来と同様のものを使用している。例えば、本実施例１の開離嵌挿具６は、左側のファスナーストリンガー１０の後端部に配された蝶棒７と、右側のファスナーストリンガー１０の後端部に配された箱棒８と、箱棒８の後端部に一体成形された箱体９とを有し、右挿し用として構成されている。

なお、本発明では、例えば蝶棒７と箱棒８及び箱体９との位置関係を、本実施例１とは左右方向に反対にし、右側のファスナーストリンガー１０に蝶棒７を取着するとともに、左側のファスナーストリンガー１０に箱棒８及び箱体９を取着することによって、左挿し用の開離嵌挿具を構成することも可能である。

また、本実施例１のスライダー３０は停止機構を有するものであり、スライダー胴体３１と、スライダー胴体３１に回動可能に保持される引手３２とを備えている。スライダー胴体３１は、図１０に示すように、上下翼板３３，３４と、上下翼板３３，３４の肩口側端部間を連結する案内柱３５と、上下翼板３３，３４の左右側縁部に配されたフランジ部３６と、上翼板３３の上面側に立設された図示しない引手取付柱と、引手取付柱に揺動可能に取着されたカバー体３７と、カバー体３７を付勢する図示しない弾性部材とを有している。

また、カバー体３７は、停止機構を働かせる停止爪３７ａが一体的に形成されており、停止爪３７ａは、図示しない弾性部材によりカバー体３７が付勢されることにより、上下翼板３３，３４間のエレメント案内路内に突出するように配されている。

本実施例１の各ファスナーストリンガー１０において、ファスナーテープ１１は帯状に織製又は編成されている。各ファスナーテープ１１は、ファスナー被着製品（衣類や鞄類など）に縫い付けられるテープ主体部と、エレメント列１２が形成されるテープ側縁部（エレメント取付部とも言う）とを有している。また、左右のファスナーテープ１１の互いに対向するテープ側縁には芯紐部１１ａが配されている。各エレメント列１２は、ファスナーテープ１１の芯紐部１１ａを含むテープ側縁部に、複数の合成樹脂製のファスナーエレメント２０がテープ長さ方向に一定の間隔をもって取着されていることによって形成されている。

各ファスナーエレメント２０は、ファスナーテープ１１の第１面となるテープ上面（表面）側に配される第１半部（上半部）２１と、ファスナーテープ１１の第２面となるテープ下面（裏面）側に配される第２半部（下半部）２２と、第１及び第２半部２１，２２の後述する第１及び第２延出部２１ｂ，２２ｂ間に配されるエレメント噛合部２３と、第１及び第２半部２１，２２のテープ内方側の端縁部からテープ内側に向けて延在するヒレ部２４とを有している。

この場合、ファスナーエレメント２０の第１半部２１が、スライドファスナー１において外部に露呈する露呈面側となる。また、第１半部２１と第２半部２２とは、互いにファスナーテープ１１について面対称となる形態を有している。従って、ここでは、第１半部２１について詳細に説明することにより、第２半部２２の詳細な説明は省略することとする。

第１半部２１は、少なくとも、外部に向けて面する上面（エレメント表面）２５と、テープ長さ方向に対して交差する前方側面（第１側面）及び後方側面（第２側面）とを有している。ここで、ファスナーエレメント２０の上面２５は、ファスナーテープ１１のテープ上面からテープ表裏方向に最も離れた面となる。

また、この第１半部２１は、ファスナーテープ１１に固着された第１固着部２１ａと、第１固着部２１ａからテープ外方に向けて延出した第１延出部２１ｂとを有しており、第１半部２１全体を上面側から見たときに、第１延出部２１ｂの先端部に向けてエレメント幅寸法が漸減する先細のエレメント形態を備えている。

第１固着部２１ａは、ファスナーテープ１１との固着強度を確保するために、第１固着部２１ａの下端部（ファスナーテープ１１に接する側の端部）におけるエレメント幅寸法が、例えば従来の一般的な合成樹脂製ファスナーエレメントの下端部におけるエレメント幅寸法と同じ大きさとなるように形成されている。

なお、例えばファスナーテープ１１との固着強度が十分に得られる場合には、第１固着部２１ａの下端部におけるエレメント幅寸法を、従来のエレメント幅寸法よりも小さく設定することも可能であり、また、必要に応じて従来のエレメント幅寸法よりも大きく設定することも可能である。

また、第１固着部２１ａの前方側面及び後方側面は、第１固着部２１ａの上面におけるエレメント幅寸法を、第１固着部２１ａの下端部よりも小さくしてファスナーエレメント２０を全体的に細く見せるために、第１固着部２１ａのエレメント幅寸法が、ファスナーエレメント２０の上面２５からファスナーテープ１１のテープ上面に向けて漸増するように（言い換えると、ファスナーテープ１１のテープ上面からファスナーエレメント２０の上面２５に向けて漸減するように）湾曲状又は傾斜状に形成されている。

特にこの場合、第１固着部２１ａの前方側面及び後方側面は、図７及び図８に示すように、ファスナーエレメント２０の上面２５からファスナーテープ１１のテープ上面に向かう方向に、ファスナーエレメント２０の内方へ窪むように凹状に湾曲した凹面（凹状湾曲面）２１ｃを有している。

第１延出部２１ｂは、第１固着部２１ａに接続する側の基端部から、先端部に向けてエレメント幅寸法が漸減するように先端部が細くなった形状に形成されているとともに、第１延出部２１ｂの先端部が、面取りが施されたように周面が丸みを帯びる曲面状に形成されている。これにより、ファスナーエレメント２０を上面側から見たときのファスナーエレメント２０の外観が金属製のファスナーエレメント２０に更に近づけられている。また、第１延出部２１ｂの上面２５には、先端部に向けてファスナーエレメント２０の上下方向の高さ寸法を漸減させるように下り傾斜面が形成されている。

また、第１延出部２１ｂの前方側面及び後方側面は、第１固着部２１ａと同様に、エレメント上面２５におけるエレメント幅寸法を小さくしてファスナーエレメント２０の全体を細く見せるために、第１延出部２１ｂのエレメント幅寸法が、エレメント上面２５からファスナーテープ１１のテープ上面に向けて漸増するように（言い換えると、ファスナーテープ１１のテープ上面からエレメント上面２５に向けて漸減するように）湾曲状又は傾斜状に形成されている。

更に、第１延出部２１ｂの前方側面及び後方側面は、図５に示すように、エレメント上面２５からファスナーテープ１１のテープ上面に向かう方向に、ファスナーエレメント２０の内方へ窪むように凹状に湾曲した凹面（凹状湾曲面）２１ｃを有している。

この場合、第１固着部２１ａに配されている凹面２１ｃと第１延出部２１ｂに配されている凹面２１ｃとは連続して形成されていることが好ましいが、本実施例１では、エレメント噛合部２３の後述する首部２３ｂがエレメント幅方向に細く形成されているため、当該首部２３ｂの括れている位置に対応する第１延出部２１ｂの部分では、曲率の小さい凹状湾曲面、或いは略平面に近い凹状湾曲面が配されている。

このように、第１固着部２１ａ及び第１延出部２１ｂの前方側面と後方側面とに凹面２１ｃを有していることにより、ファスナーエレメント２０を上面側から見たときに第１半部２１全体の前方側面及び後方側面が視認され難くなる。その上、前方側面及び後方側面に配された凹面２１ｃにより光の反射向きが変えられて、第１半部２１の前方側面及び後方側面にて光がエレメント上方側に向けて散乱し難くなり、その結果、第１半部２１の前方側面及び後方側面が影のように第１半部２１の上面２５よりも暗く見えるようになる。

このため、本実施例１のファスナーエレメント２０は、例えば前記特許文献１に記載されているような従来のファスナーエレメントに比べて、第１半部２１全体がエレメント幅方向に狭くなって細く見えるようになる（図９を参照）。

また、このように第１固着部２１ａの前方側面と後方側面とに凹面２１ｃを有していることにより、後述するように、スライダー３０の停止機構を働かせるために同スライダー３０の停止爪３７ａをファスナーエレメント２０の第１固着部２１ａに係合させる際に、第１固着部２１ａの前方側面又は後方側面に配した凹面２１ｃにて、停止爪３７ａをしっかりと受け止めて外れ難くすることができる。これにより、スライダー３０の停止状態を停止爪３７ａによって安定して保持することが可能となる。

また、本実施例１のファスナーエレメント２０における第２半部２２は、第１半部２１及びエレメント噛合部２３と一体に成形されているとともに、上述のようにファスナーテープ１１について第１半部２１と面対称となる形態を有している。

すなわち、第２半部２２の第２固着部２２ａ及び第２延出部２２ｂにおける前方側面と後方側面にも、ファスナーエレメント２０の内側に窪むように形成された凹面２２ｃが配されている。このため、本実施例１のファスナーエレメント２０は、当該ファスナーエレメント２０を下面側から見たときにも、第２半部２２の全体がエレメント幅方向に狭くなって細く見えるようになるため、金属製のファスナーエレメント２０に近い外観を表出できる。

また、このようにファスナーエレメント２０の第１半部２１と第２半部２２とがファスナーテープ１１に対して面対称の形態を有することにより、ファスナーエレメント２０の第２半部２２が、外部に露呈する露呈面側となるようにスライドファスナー１を構成することも可能となる。それにより、右挿し用のスライドファスナー又は左挿し用のスライドファスナーを製造する際に、例えばスライダー３０を取着する向きを変更すること等により、ファスナーエレメント２０及び開離嵌挿具６の成形用金型を変更することなく、右挿し用にするか左挿し用にするかを任意に選択して、スライドファスナー１の製造を容易に且つ安価に行うことが可能となる。

本実施例１において、ファスナーエレメント２０のエレメント噛合部２３は、第１延出部２１ｂと第２延出部２２ｂとの間に挟まれるように配されている。また、このエレメント噛合部２３は、噛合相手方のファスナーエレメント２０に噛み合うことが可能な噛合頭部２３ａと、その噛合頭部２３ａからファスナーテープ１１側に連続して形成された首部２３ｂと、首部２３ｂからエレメント幅方向に突出した一対の肩部２３ｃとを有している。

エレメント噛合部２３の噛合頭部２３ａは、第１及び第２延出部２１ｂ，２２ｂよりもエレメント幅方向に突出するように長円形状に形成されている。また、この噛合頭部２３ａの先端部には、噛合相手方のファスナーエレメント２０の肩部２３ｃを嵌入することが可能な溝部２３ｄがテープ長さ方向（エレメント幅方向）に沿って形成されている。

エレメント噛合部２３の首部２３ｂは、噛合相手方のファスナーエレメント２０の噛合頭部２３ａを嵌着可能なように、エレメント幅方向の寸法が小さくなるように括れた形状を有している。肩部２３ｃは、首部２３ｂに噛合相手方の噛合頭部２３ａが嵌着した際に、噛合相手方の噛合頭部２３ａに形成された溝部２３ｄに嵌入可能な形状及び大きさに形成されている。

エレメント噛合部２３がこのような形態を有することにより、スライダー３０を摺動させてスライドファスナー１を開閉する際に、左右のファスナーエレメント２０を円滑に噛合・分離させることができ、また、左右のファスナーエレメント２０を噛合させたときに、スライドファスナー１の使用に耐え得る十分な噛合強度が安定して得られる。

同ファスナーエレメント２０のヒレ部２４は、ファスナーテープ１１の上下の両テープ面側に配されており、テープ上面側のヒレ部２４とテープ下面側のヒレ部２４とは、ファスナーテープ１１について互いに対称的な形態を有している。ヒレ部２４は、第１半部２１又は第２半部２２に接続する側の基端部から延出端部（テープ内方側の端部）に向けて、エレメント幅寸法が漸減するように形成されており、ファスナーエレメント２０を上面側又は下面側から見たときに略山形状を呈する。

このようなヒレ部２４が配されていることにより、ファスナーテープ１１に対するファスナーエレメント２０の固着強度を増大させることができる。更に、ファスナーエレメント２０のヒレ部２４が、スライダー３０の摺動時に当該スライダー３０のフランジ部３６が通過する位置に対応して配されていることにより、スライダー３０のフランジ部３６がファスナーテープ１１に直接接触することを阻止できる。従って、スライダー３０を摺動させたときに、ファスナーテープ１１がフランジ部３６との接触に起因して、傷付いたり、切れたりして損傷することを防止できる。

本実施例１のスライドファスナー１において、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６は、熱可塑性のポリアセタール樹脂を射出成形することにより形成されている。この場合、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６を構成するポリアセタール樹脂には、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の扁平状の金属微小片が均一に混練されている。

なお本発明において、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６を構成する合成樹脂の種類は、上述のようなポリアセタール樹脂に限定されるものではなく、例えばポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどのその他の合成樹脂を用いることも可能である。このような合成樹脂を用いて構成されたファスナーエレメント２０は、金属からなるファスナーエレメントよりも大幅に軽量化される。

また、上述のようなポリアセタール樹脂は透過性を有しているため、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６の材質にポリアセタール樹脂を選択することにより、金属微小片を合成樹脂内に分散させたときに、金属微小片による光沢を安定して得ることができる。

この場合、合成樹脂に混練される金属微小片の平均粒径は、３μｍ以上８μｍ以下に制御されている。金属微小片の平均粒径が３μｍ以上であることにより、高級感のある光沢が成形体の全体的に得られるとともに、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６の強度を効果的に向上させることができる。

また、金属微小片の平均粒径が８μｍ以下であることにより、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６がぎらついてしまうことを防ぎ、高級感のある光沢を安定して得ることができる。更に、金属微小片の平均粒径が８μｍ以下であれば、多数の金属微小片が合成樹脂に混練されていても合成樹脂が分断されないため、金属微小片の混入に起因して成形体の強度が低下することを防止できる。

更に、扁平状の金属微小片の厚さは、０．１μｍ以上０．４μｍ以下に設定されている。これにより、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６の光輝性及び鮮映性を向上でき、また、射出成形の際にキャビティ内における溶融樹脂の流れを安定させ、成形不良となるウエルドマークの発生を効果的に抑制することができる。

また、合成樹脂に混練される金属微小片の含有量（混練量）が０．４重量％以上５．０重量％以下に設定されている。これにより、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６を軽量で且つ安価に構成でき、また、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６にぎらつきが生じることを効果的に抑えられる。

本実施例１のスライドファスナー１は、上述のように、各ファスナーエレメント２０の第１及び第２固着部２１ａ，２２ａ、並びに第１及び第２延出部２１ｂ，２２ｂにおける前方側面と後方側面に凹面２１ｃが配されている。これにより、例えば図９に示したように、左右のファスナーエレメント２０を互いに噛合させてスライドファスナー１を閉鎖させた場合、その閉鎖状態にあるスライドファスナー１をテープ上面側（又はテープ下面側）から見たときに、第１半部２１（又は第２半部２２）の前方側面及び後方側面が見え難くなり、しかも、第１半部２１の前方側面及び後方側面が第１半部２１の上面２５（又は第２半部２２の下面）に比べて影のように暗く見える。

これにより、本実施例１のファスナーエレメント２０の形態が、図９に示したように、第１半部２１がエレメント幅方向（テープ長さ方向）に狭まって第１半部２１全体が細く見えるようになるため、金属製のファスナーエレメントに近い外観を呈するようになる。

更に、同ファスナーエレメント２０では、ファスナーエレメント２０を構成する樹脂に金属微小片が分散しているため、金属微小片による光沢が安定して得られる。特にこの場合、ファスナーエレメント２０を上面側から見たときに、光の反射により金属微小片の光沢が見え易い第１半部２１の上面２５と、光の反射が見え難くなる前方側面及び後方側面とのコントラストがより顕著になり、第１半部２１の上面２５の細さを際立たせることができる。

従って、本実施例１のスライドファスナー１は、ファスナーエレメント２０の外観をより一層、金属製のファスナーエレメント２０に近づけることができるため、従来の金属製ファスナーエレメントが取着されたスライドファスナーよりも軽くて使い易くなり、且つ、スタイリッシュに見えたり、お洒落な印象を与えたりして外観品質や意匠性に優れたものとなる。

また、本実施例１のスライドファスナー１では、各ファスナーエレメント２０における第１固着部２１ａの前方側面及び後方側面に凹面２１ｃが配されていることにより、図１０に示したように、スライダー３０の停止爪３７ａを、ファスナーエレメント２０間の間隙に挿入してファスナーエレメント２０の第１固着部２１ａに係合させるときに、当該第１固着部２１ａの前方側面及び後方側面に形成された凹面２１ｃでスライダー３０の停止爪３７ａをしっかりと受け止めて収容することができる。

このため、例えば停止爪３７ａが太く形成されている場合であっても、停止爪３７ａをファスナーエレメント２０にしっかりと安定して係合させることができ、その停止爪３７ａの係合が簡単に外れることを防止できる。

従って、停止爪３７ａによりスライダー３０の停止状態が保持されているときに、スライダー３０が何らかの衝撃などを受けた場合でも、停止爪３７ａが、従来のようにファスナーエレメントの前方側面又は後方側面を滑って持ち上げられる事態が生じることはなく、停止爪３７ａをファスナーエレメント２０の固着部にしっかりと係合させておくことができるため、スライダー３０の停止状態を安定して維持することができる。

図１１は、本実施例２に係るスライドファスナーのファスナーエレメントを示した斜視図である。図１２は、同ファスナーエレメントの平面図であり、図１３は、同ファスナーエレメントを延出部及び噛合頭部側から見たときの模式図である。

なお、以下に説明する本実施例２に係るスライドファスナー２は、ファスナーエレメント４０に主要な特徴を有するものであり、ファスナーエレメント４０以外の部品又は部材は、前述の実施例１に係るスライドファスナー１の場合と実質的に同じ構成を有している。従って、本実施例２では、ファスナーエレメント４０の構成について主に説明することとし、ファスナーエレメント４０以外の部品又は部材については、前述の実施例１の場合と同じ符号を用いて表すことによって、その詳しい説明を省略することとする。

本実施例２におけるスライドファスナー２は、左右のファスナーテープ１１の対向するテープ側縁部に沿ってエレメント列が形成された一対のファスナーストリンガー１０と、各ファスナーストリンガー１０の上端部に配された図示しない第１止具と、一対のファスナーストリンガー１０の下端部に配された図示しない開離嵌挿具と、エレメント列１２に沿って摺動可能に配された停止機構付きの図示しないスライダーとを有している。

エレメント列を構成する各ファスナーエレメント４０は、ファスナーテープ１１の第１面となるテープ上面側に配される第１半部（上半部）４１と、ファスナーテープ１１の第２面となるテープ下面側に配される第２半部（下半部）４２とを有している。この場合、本実施例２では、ファスナーエレメント４０の第１半部４１が、スライドファスナー２において外部に露呈する露呈面側となり、また、第１半部４１と第２半部４２とは互いに異なる形態を有している。

第１半部４１は、少なくとも、外部に向けて面する上面４５と、テープ長さ方向に対して交差する前方側面（第１側面）及び後方側面（第２側面）とを有している。また。この第１半部４１は、ファスナーテープ１１に固着された固着部４１ａと、固着部４１ａからテープ外方に向けて延出した延出部４１ｂとを有しており、第１半部４１全体を上面側から見たときに、延出部４１ｂの先端部に向けてエレメント幅寸法が漸減する先細のエレメント形態を備えている。

固着部４１ａは、ファスナーテープ１１との固着強度を確保するために、固着部４１ａの下端部（ファスナーテープ１１に接する側の端部）におけるエレメント幅寸法が、前述の実施例１の場合と同様に、従来の一般的な合成樹脂製ファスナーエレメントの下端部におけるエレメント幅寸法と同じ大きさとなるように形成されている。

この固着部４１ａの前方側面及び後方側面は、固着部４１ａの上面４５におけるエレメント幅寸法を、当該固着部４１ａの下端部よりも小さくしてファスナーエレメント４０を全体的に細く見せるために、固着部４１ａのエレメント幅寸法が、ファスナーエレメント４０の上面４５からファスナーテープ１１のテープ上面に向けて漸増するように湾曲状又は傾斜状に形成されている。

またこの場合、固着部４１ａの前方側面及び後方側面は、図１６及び図１７に示すように、ファスナーエレメント４０の上面４５からファスナーテープ１１のテープ上面に向けて、ファスナーエレメント４０の内側へ窪むように凹状に湾曲した凹面（凹状湾曲面）４１ｃを有している。

延出部４１ｂは、固着部４１ａに接続する側の基端部から、先端部に向けてエレメント幅寸法が漸減するように先端部が細くなった形状に形成されているとともに、延出部４１ｂの先端部が、面取りが施されたように周面が丸みを帯びる曲面状に形成されている。また、延出部４１ｂの上面には、先端部に向けてファスナーエレメント４０の上下方向の高さ寸法を漸減させるように下り傾斜面が形成されている。

この延出部４１ｂの前方側面及び後方側面は、固着部４１ａと同様に、上面におけるエレメント幅寸法を小さくしてファスナーエレメント４０の全体を細く見せるために、第１延出部４１ｂのエレメント幅寸法を、ファスナーエレメント４０の上面４５からファスナーテープ１１のテープ上面に向けて漸増させるように湾曲状又は傾斜状に形成されている。

またこの場合、延出部４１ｂの前方側面及び後方側面は、図１４及び図１５に示すように、エレメント上面４５からテープ上面に向けて、ファスナーエレメント４０の内側へ窪むように凹状に湾曲した凹面（凹状湾曲面）４１ｃを有している。

本実施例２において、固着部４１ａの前方側面及び後方側面に配される凹面４１ｃと、延出部４１ｂの前方側面及び後方側面に配される凹面４１ｃとは、固着部４１ａのテープ内方側の端部から延出部４１ｂの先端部かけて第１半部４１全体に連続して形成されている。

このように第１半部４１の全体に亘って凹面４１ｃが前方側面及び後方側面に形成されていることにより、ファスナーエレメント４０を上面側から見たときに第１半部４１の前方側面及び後方側面が全体的に見え難くなり、しかも、前方側面及び後方側面が影のように第１半部４１の上面４５よりも暗く見えるようになる。このため、本実施例２のファスナーエレメント４０では、第１半部４１の全体がエレメント幅方向に狭くなって細く見える外観を呈する。

また、固着部４１ａの前方側面と後方側面とに凹面４１ｃを有していることにより、前述の実施例１に係るスライドファスナー１の場合と同様に、スライダーの停止爪をファスナーエレメント４０の固着部４１ａに係合させる際に、固着部４１ａの前方側面又は後方側面に配した凹面４１ｃにて、停止爪をしっかりと受け止めて安定して収容することができる。

同ファスナーエレメント４０の第２半部４２は、第１半部４１と一体に成形されている。この第２半部４２は、所定のテープ長さ方向の寸法を有し、第１半部４１の固着部４１ａとの間にてファスナーテープ１１のテープ側縁部を挟持するようにテープ側縁部に固着された胴部４２ａと、胴部４２ａからテープ外方に向けて延設され、エレメント幅方向の寸法が細くなるように括れた形状を有する首部４２ｂと、首部４２ｂの先端部から更に延設され、エレメント幅方向に膨らんだような長円形状を有する噛合頭部４２ｃとを備えている。

第２半部４２がこのような形態を有することにより、スライダーを摺動させてスライドファスナー２を開閉する際に、左右のファスナーエレメント４０を円滑に噛合・分離させることができ、また、左右のファスナーエレメント４０を噛合させたときに、スライドファスナー２の使用に耐え得る十分な噛合強度が安定して得られる。

更に、図１１に示したように、本実施例２のファスナーエレメント４０では、第１半部４１と第２半部４２の境界部に、段部４２ｄが第２半部４２の首部４２ｂの位置に対応するように設けられており、この段部４２ｄによって、第２半部４２は、段部４２ｄからファスナーテープ１１側のエレメント部分の高さ寸法が、段部４２ｄからエレメント先端側のエレメント部分よりも大きくなるように構成されている。

このような段部４２ｄが配されていることにより、例えばスライダーを摺動させて左右のファスナーエレメント４０を噛合させるときに、例えばスライダーのエレメント案内路内で左右のファスナーエレメント４０の相対的な高さ位置がずれたとしても、当該段部４２ｄにて左右のファスナーエレメント４０間の位置ずれを吸収し、左右のファスナーエレメント４０うちの一方の噛合頭部４２ｃを、他方の首部４２ｂに安定して嵌入させることができる。これにより、左右のファスナーエレメント４０の噛合動作をより円滑に行うことが可能となる。

また、本実施例２のファスナーエレメント４０は、前述の実施例１のファスナーエレメント２０と同様に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の扁平状の金属微小片が混練された熱可塑性のポリアセタール樹脂を射出成形することにより形成されている。これにより、各ファスナーエレメント４０は、高級感のある光沢をエレメント全体に安定して得ることができるとともに、ファスナーエレメント４０の強度を向上させることができる。

このようなファスナーエレメント４０を有する本実施例２のスライドファスナー２は、左右のファスナーエレメント４０を噛合させてスライドファスナー２を閉鎖させた場合、その閉鎖状態にあるスライドファスナー２をテープ上面側から見たときに、第１半部４１がエレメント幅方向に狭まって第１半部４１全体が細く見えるようになる。更に、光の反射により金属微小片の光沢が見え易い第１半部４１の上面４５と、光の反射が見え難くなる前方側面及び後方側面とのコントラストがより顕著になる。このため、本実施例２におけるファスナーエレメント４０は、金属製のファスナーエレメント４０に非常に近い外観を表出できる。

また、本実施例２のスライドファスナー２では、各ファスナーエレメント４０における固着部４１ａの前方側面及び後方側面に凹面４１ｃが配されていることにより、スライダーの停止機構を働かせるときに、前述の実施例１に係るスライドファスナー１と同様に、固着部４１ａの前方側面及び後方側面に配した凹面４１ｃにて、スライダーの停止爪をしっかりと受け止めて収容することができる。このため、スライダーの停止機構を常に安定して機能させることができる。

１ スライドファスナー
２ スライドファスナー
５ 第１止具
６ 開離嵌挿具
７ 蝶棒
８ 箱棒
９ 箱体
１０ ファスナーストリンガー
１１ ファスナーテープ
１１ａ 芯紐部
１２ エレメント列
２０ ファスナーエレメント
２１ 第１半部
２１ａ 第１固着部
２１ｂ 第１延出部
２１ｃ 凹面
２２ 第２半部
２２ａ 第２固着部
２２ｂ 第２延出部
２２ｃ 凹面
２３ エレメント噛合部
２３ａ 噛合頭部
２３ｂ 首部
２３ｃ 肩部
２３ｄ 溝部
２４ ヒレ部
２５ 上面
３０ スライダー
３１ スライダー胴体
３２ 引手
３３ 上翼板
３４ 下翼板
３５ 案内柱
３６ フランジ部
３７ カバー体
３７ａ 停止爪
４０ ファスナーエレメント
４１ 第１半部
４１ａ 固着部
４１ｂ 延出部
４１ｃ 凹面
４２ 第２半部
４２ａ 胴部
４２ｂ 首部
４２ｃ 噛合頭部
４２ｄ 段部
４５ 上面

Claims (7)

1. ファスナーテープ(11)と、前記ファスナーテープ(11)のテープ側縁部に取着された複数の合成樹脂製のファスナーエレメント(20,40) とを有し、前記ファスナーエレメント(20,40) は、前記ファスナーテープ(11)の第１面側に配される第１半部(21,41) と、前記ファスナーテープ(11)の第２面側に配される第２半部(22,42) とを有し、前記第１及び第２半部(21,22,41,42) の少なくとも一方は、前記ファスナーテープ(11)に固着された固着部(21a,22a,41a) と、前記固着部(21a,22a,41a) からテープ外方に向けて延出し、テープ長さ方向のエレメント幅寸法が先端部に向けて漸減する延出部(21b,22b,41b) とを備えた先細エレメント形態を有するファスナーストリンガー(10)であって、
   前記固着部(21a,22a,41a) におけるテープ長さ方向の第１側面から第２側面までの幅寸法は、前記ファスナーエレメント(20,40) のエレメント表面(25,45) から前記ファスナーテープ(11)のテープ面に向けて漸増し、
   前記固着部(21a,22a,41a) における前記第１側面及び前記第２側面が、前記エレメント表面(25,45) から前記ファスナーテープ(11)のテープ面に向けて凹状に湾曲した凹面(21c,22c,41c) をそれぞれ有してなる、
   ことを特徴とするファスナーストリンガー。
2. 前記延出部(21b,22b,41b) におけるテープ長さ方向の第１側面から第２側面までの幅寸法は、前記ファスナーエレメント(20,40) のエレメント表面(25,45) から前記ファスナーテープ(11)のテープ面に向けて漸増し、
   前記延出部(21b,22b,41b) における前記第１側面及び前記第２側面が、前記エレメント表面(25,45) から前記ファスナーテープ(11)のテープ面に向けて凹状に湾曲した凹面(21c,22c,41c) をそれぞれ有してなる、
   請求項１記載のファスナーストリンガー。
3. 前記凹面(21c,22c,41c) は、前記先細エレメント形態の前記固着部(21a,22a,41a) から前記延出部(21b,22b,41b) に亘って連続して配されてなる請求項２記載のファスナーストリンガー。
4. 前記第１及び第２半部(21,22) の他方は、前記第１及び第２半部(21,22) の一方と前記ファスナーテープ(11)に対して面対称の関係となる前記先細エレメント形態を有し、
   テープ表裏方向における前記第１及び第２半部(21,22) の各延出部(21b,22b) の間に、相手方のファスナーエレメント(20)に噛合可能な噛合頭部(23a) と、前記噛合頭部(23a) から連続して形成され、エレメント幅方向の寸法が細くなる形状の首部(23b) とが配されてなる、
   請求項１〜３のいずれかに記載のファスナーストリンガー。
5. 前記第１及び第２半部(41,42) の他方は、前記第１及び第２半部(41,42) の一方における前記延出部(41b) の裏面側に配され、相手方のファスナーエレメント(40) に噛合可能な噛合頭部(42c) と、前記噛合頭部(42c) から連続して形成され、エレメント幅方向の寸法が細くなる形状の首部(42b) と、前記首部(42b) から連続して形成され、前記ファスナーテープ(11)に固着された胴部(42a) とを有してなる請求項１〜３のいずれかに記載のファスナーストリンガー。
6. 前記合成樹脂に、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の金属微小片が混練されてなる請求項１〜５のいずれかに記載のファスナーストリンガー。
7. 前記金属微小片の平均粒径は、３μｍ以上８μｍ以下に設定されてなる請求項６記載のファスナーストリンガー。

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