JP6227015B2 - ファスナーストリンガー - Google Patents

Description

本発明は、ファスナーテープのテープ側縁部に、射出成形により複数の合成樹脂製ファスナーエレメントが列設されたファスナーストリンガーに関し、特に、合成樹脂製の各ファスナーエレメントが、金属製のファスナーエレメントのような外観を呈するファスナーストリンガーに関する。

従来から、スライドファスナーに用いられるファスナーエレメントとしては、合成樹脂をファスナーテープに射出成形することによって１つ１つが単独に形成される合成樹脂製のファスナーエレメントや、モノフィラメントをコイル状又はジグザグ状に成形することによって形成される連続状のファスナーエレメント、及び、略Ｙ字状を呈する金属製のエレメント素材をファスナーテープに加締めることによって形成される金属製のファスナーエレメント等が知られている。

また一般に、合成樹脂製のファスナーエレメントは、射出成形の際にファスナーテープに直接固着されるため、ファスナーテープに対するファスナーエレメントの固着面積を広くすることによって、ファスナーテープに対するファスナーエレメントの固着強度が高められる。このため、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントでは、ファスナーエレメントの固着強度を安定して確保するために、各ファスナーエレメントのエレメント幅寸法が大きく設定されていた。

これに対して、金属製のファスナーエレメントは、例えば略Ｙ字状の断面を有するエレメント素子に加締め加工を行うことによりファスナーテープに取着されるため、金属製のファスナーエレメントは、そのエレメント幅寸法を前述のような合成樹脂製のファスナーエレメントのように大きく設定しなくても、十分な固着強度を容易に得ることができる。

また、例えば国際公開第２０１０／０８２２９４号パンフレット（特許文献１）や、国際公開第２０１３／０５１１４９号パンフレット（特許文献２）には、ファスナーエレメントが金属よりも軽い合成樹脂により構成されており、且つ、金属製のファスナーエレメントのような外観（見栄え）を備えることによりファスナーエレメントの外観品質が高められたファスナーストリンガーが開示されている。

例えば特許文献１に記載されているファスナーストリンガーのファスナーエレメントは、熱可塑性樹脂を射出成形することによりファスナーテープのテープ側縁部に固着されており、各ファスナーエレメントは、ファスナーテープのテープ上面側に配される第１半部と、テープ下面側に配され、第１半部と一体に形成された第２半部とを備えている。

なお、ここで、上下方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交するテープ表裏方向を言う。また、前後方向とは、ファスナーテープの長さ方向を言い、左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を言う。

特許文献１のファスナーエレメントにおいて、第１半部は、ファスナーテープに固着された固着部と、その固着部からテープ外方に向けて延出した延出部とを有しており、延出部は、当該延出部の先端部に向けてテープ長さ方向のエレメント幅寸法が漸減するように先細の形状を有している。

また、第１半部では、ファスナーテープとの固着強度を確保するために、固着部の下端部（ファスナーテープに接する側の端部）におけるエレメント幅寸法が所定の大きさを有している。更に、第１半部における固着部の前方側面及び後方側面は、第１半部のエレメント幅寸法（前後方向）がファスナーテープのテープ面からファスナーエレメントの上面に向けて漸減するように、外側に向けて凸状に湾曲した凸面に形成されている。

第２半部は、ファスナーテープに固着された胴部と、胴部からテープ外方に向けて延出し、エレメント幅方向の寸法が細くなるように括れている首部と、首部からテープ外方に向けて更に延出した噛合頭部とを有している。このため、特許文献１のファスナーエレメントでは、第２半部側にて、噛合相手側方のファスナーエレメントと噛み合わせられる。

このような特許文献１のファスナーエレメントは、合成樹脂により構成されているため、金属製のファスナーエレメントよりも軽い。また、このファスナーエレメントは、ファスナーテープとの固着強度を確保しながら、第１半部に凸面が形成されていることにより、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントよりも細く見えるように形成されているため、金属製のファスナーエレメントのような外観（見栄え）を備える。

このため、特許文献１のファスナーエレメントが取着されたスライドファスナーは、金属製のファスナーエレメントが取着されたスライドファスナー（以下、単に金属スライドファスナーと呼ぶ）のように、スタイリッシュに見えたり、お洒落な印象を与えたりすると同時に、金属スライドファスナーに比べて大幅に軽量化されて構成される。

しかし、例えば特許文献１のファスナーストリンガーと、ファスナーエレメントに係合可能な停止爪部を有する停止機構付きのスライダーとを用いてスライドファスナーを構成する場合に、特許文献１のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントの第１半部に凸面が形成されていることにより、スライダーの停止爪部のファスナーエレメントに対する係合が不安定になり易くなる虞があった。

また、特許文献１のファスナーエレメントでは、テープ上面側に形成される第１半部の形態と、テープ下面側に形成される第２半部の形態が互いに相違している。このため、例えば特許文献１のファスナーストリンガーと開離嵌挿具とを有するスライドファスナーにおいて、蝶棒を箱棒の右側から箱体に挿し込む所謂右挿しのスライドファスナーと、蝶棒を箱棒の左側から箱体に挿し込む所謂左挿しのスライドファスナーとを製造する場合に、右挿し用と左挿し用としてそれぞれ専用のエレメント成形用の金型が必要となる。従って、スライドファスナーの製造コストの増大を招く要因の一つとなっていた。

これに対して、特許文献２には、合成樹脂製のファスナーエレメントが、ファスナーテープのテープ上面側に配される第１半部と、テープ下面側に配される第２半部と、第１及び第２半部間に配されるエレメント噛合部とを有するファスナーストリンガーが開示されている。

この特許文献２のファスナーエレメントにおいて、第１半部（上半部）と第２半部（下半部）とは、互いにファスナーテープにおけるテープ表裏方向の中心位置を基準にして面対称となる形態を有する。従って、ここでは、第１半部について説明することにより、第２半部の説明は省略する。

特許文献２の第１半部は、ファスナーテープに固着される第１固着部と、第１固着部からテープ外方に向けて延出する第１延出部とを有しており、第１延出部は、その先端部に向けてエレメント幅寸法が漸減する先細のエレメント形態を備えている。また、第１半部の前方側面及び後方側面は、エレメント幅寸法がファスナーエレメントの上面からファスナーテープのテープ上面に向けて漸増するように凹状に湾曲した湾曲面（凹面）に形成されている。

このような特許文献２のファスナーエレメントでは、第１半部の前方側面及び後方側面がそれぞれ凹面に形成されていることにより、当該ファスナーエレメントを上面側から見たときに、第１半部の前方側面及び後方側面が、例えば当該各側面が凸面状に形成されている場合に比べて見え難くなる。しかも、前方側面及び後方側面にて反射する光が、ファスナーエレメントの上方側に向けて散乱し難くなるため、前方側面及び後方側面が影の部分となって暗く見えるという視覚的な効果も得られる。

従って、特許文献２のファスナーエレメントでは、第１及び第２半部エレメント幅方向に狭く、エレメント長さ方向に細長く見えるようになるため、より金属製のファスナーエレメントに近い外観（見栄え）を表現することができる。

また、特許文献２のファスナーストリンガーと、停止爪部による停止機構を備えたスライダーとを用いてスライドファスナーを構成する場合に、特許文献２のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントにおける第１半部の前方側面及び後方側面が凹面に形成されているため、これらの前方側面や後方側面にスライダーの停止爪部をしっかりと受け止めて収容することができる。それにより、停止爪部のファスナーエレメントに対する係合を安定させることができる。

更に、特許文献２のファスナーエレメントは、ファスナーテープにおけるテープ表裏方向の中心位置を基準にして面対称となる形態を有するため、右挿しのスライドファスナー用としても、また、左挿しのスライドファスナー用としても、形状を変更することなく利用可能となる。それにより、エレメント成形用の金型に要する費用を抑えて、スライドファスナーの製造コスト削減を図ることができる。

一方、意匠登録第１４３４５９１号公報（特許文献３）には、特許文献２と実質的に同様の形態を有するファスナーエレメントがファスナーテープに取着されたスライドファスナー用チェーンが図示されている。
更に、例えば意匠登録第１４３４８２７号公報（特許文献４）には、特許文献２に図示されているファスナーエレメントの上面に凹凸を更に設けることによって意匠性をより向上させたスライドファスナー用チェーンが図示されている。

国際公開第２０１０／０８２２９４号パンフレット 国際公開第２０１３／０５１１４９号パンフレット 意匠登録第１４３４５９１号公報 意匠登録第１４３４８２７号公報

特許文献１〜特許文献４に示されているファスナーエレメントは、上述のように、金属製のファスナーエレメントのように見せることにより、金属スライドファスナーに似ており、且つ、金属スライドファスナーよりも軽量化されたスライドファスナーを構成することが可能となる。

しかし、これらのファスナーエレメントの外観は、金属製のファスナーエレメントに似ているものの、金属製のファスナーエレメントと見比べると違いがあるため、ファスナーエレメントの固着強度を確保しつつ、合成樹脂製のファスナーエレメントの外観を、エレメント長さ方向（テープ幅方向）へより長く見せること等により、金属製のファスナーエレメントに更に近づけるようにすることが求められていた。

また、特許文献２のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントにおける第１半部の前方側面及び後方側面が凹面に形成されているため、前述のように停止機構を備えたスライダーを用いてスライドファスナーを構成する場合に、ファスナーエレメントの前方側面や後方側面にスライダーの停止爪部をしっかりと受け止めて、停止爪部のファスナーエレメントに対する係合を安定させることができる。

一方、停止機構を備えたスライダーを有するスライドファスナーにおいて、スライダーの停止爪部がファスナーエレメントに係合してスライダーの停止状態が保持されている状態から、スライダーを操作してエレメント列に沿って摺動させる場合、一般に、スライダーの引手が使用者によって引っ張られることにより、その引手によって停止爪部が持ち上げられてファスナーエレメントとの係合が解除されるため、スライダーを摺動させることが可能となる。特にこの場合、スライダーの停止爪部は、引手によって十分な高さまで持ち上げられることによって、停止爪部がファスナーエレメントに引っ掛かることなくスライダーを円滑に摺動させることができる。

また、スライドファスナーが実際に使用されている製品においては、スライダーの引手を引っ張って摺動操作を開始するときに、停止爪部が引手によって十分に持ち上げられる前にスライダーが摺動し始めることがある。このとき、スライダーの停止爪部は、ファスナーエレメントの前方側面又は後方側面に摺接しながら上方に持ち上げられることになる。

しかしながら、特許文献２のファスナーストリンガーでは、ファスナーエレメントにおける第１半部の前方側面及び後方側面が凹面に形成されているため、スライダーの摺動操作開始時に停止爪部が引手によって十分に持ち上げられる前にスライダーが摺動し始めると、第１半部の前方側面又は後方側面に摺接しながら上方に持ち上げられるものの、その凹面状の前方側面又は後方側面の上端部に停止爪部が引っ掛かり易くなる虞があった。

このようにスライダーの摺動操作開始時に停止爪部が第１半部の前方側面又は後方側面の上端部に引っ掛かると、スライダーの円滑な摺動を妨げたり、スライダーを停止させたりするため、スライダー操作性の低下を招く。また、スライダーの摺動操作開始時に停止爪部がファスナーエレメントに瞬間的に引っ掛かると、スライダーを操作する使用者は、スライダーの引手を強く引っ張って強引にスライダーを摺動させることがあるため、停止爪部が破損してスライダーの停止機構が機能しなくなる虞や、また、停止爪部が引っ掛かったファスナーエレメントを破損させてスライドファスナーの寿命を短くする虞があった。また、使用者によっては引手を使用せずに被着体そのものを引っ張ることで無理やりスライドファスナーを開こうとする場合があり、ロックがかかった状態の停止爪によってファスナーエレメントを破損させたりする虞があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、ファスナーエレメントをエレメント長さ方向へより細長く見せることを可能にした合成樹脂製のファスナーエレメント、或いは、より金属製のファスナーエレメントに近い外観を備える合成樹脂製のファスナーエレメントを有し、更には、スライダーが停止爪部による停止機構を備える場合でも、その停止機構を安定して働かせることが可能で、且つ、スライダーの摺動操作開始時に停止爪部をファスナーエレメントに引っ掛かり難くすることが可能なファスナーストリンガーを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるファスナーストリンガーは、基本的な構成として、ファスナーテープと、前記ファスナーテープのテープ側縁部に取着された複数の合成樹脂製のファスナーエレメントとを有し、前記ファスナーエレメントは、前記ファスナーテープの第１テープ面及び第２テープ面に跨って固着されるエレメント本体部と、前記エレメント本体部からテープ表裏方向に隆起する第１及び第２隆起部とを有し、前記エレメント本体部は、前記ファスナーテープに固着される胴部と、前記胴部からテープ外方に延出する括れた形状の首部と、前記首部から延出する長円形状の噛合頭部とを有するファスナーストリンガーであって、前記第１隆起部の外面及び前記第２隆起部の外面は、前記ファスナーテープの第１テープ面及び第２テープ面に平行な少なくとも１つの頂面と、前記エレメント本体部から起立する周側面と、前記頂面及び前記周側面の間にあって、且つ、前記頂面及び前記周側面に対して傾斜角度が異なる少なくとも１つの斜面とをそれぞれ有してなることを最も主要な特徴とするものである。

本発明に係るファスナーストリンガーにおいて、前記第１隆起部は、前記胴部上に配されるエレメント基部と、前記エレメント基部からテープ幅方向の前記噛合頭部側に延出し、テープ長さ方向の寸法が先端に向けて漸減する先細の形態を呈するエレメント先端部とを有し、前記第１隆起部の前記エレメント先端部は、前記周側面から頂部にかけて、前記ファスナーテープの前記第１テープ面に対する傾斜角度を前記周側面よりも小さくして上り傾斜する中間斜面を有していることが好ましい。

この場合、前記エレメント先端部の前記中間斜面は、平坦面に形成されていることが好ましい。また、前記エレメント先端部の前記周側面は、前記エレメント本体部から前記中間斜面にかけて凹状に湾曲する湾曲面又は平坦面に形成されていることが好ましい。

更に、前記エレメント基部は、前記周側面から前記頂面にかけて、前記ファスナーテープの前記第１テープ面に対する傾斜角度を前記周側面よりも小さくして上り傾斜する中間斜面を有し、前記エレメント先端部の前記中間斜面と前記エレメント基部の前記中間斜面とは、単一の連続面に形成されていることが好ましい。この場合、前記エレメント先端部の前記中間斜面は、テープ幅方向において、前記エレメント本体部における前記首部の最も括れた部位よりも前記噛合頭部側に延びて配されていることが特に好ましい。

またこの場合、前記エレメント基部における前記周側面と前記中間斜面との間に形成される第１稜線部が、テープ長さ方向において、前記首部の最も括れた部位よりも外側の位置に配され、前記エレメント基部における前記中間斜面と前記頂面との間に形成される第２稜線部が、テープ長さ方向において、前記首部の最も括れた部位よりも内側の位置に配されていることが特に好ましい。

更に、本発明のファスナーストリンガーにおいて、前記第１隆起部の前記エレメント先端部における前記エレメント本体部から前記頂部までのテープ表裏方向の最大寸法は、前記エレメント本体部におけるテープ表裏方向の最大寸法の半分の大きさよりも大きく設定されていることが好ましい。
更にまた、前記第２隆起部は、前記ファスナーテープのテープ表裏方向の中心位置を基準にして前記第１隆起部と面対称の形状を有していることが好ましい。

本発明に係るファスナーストリンガーでは、合成樹脂製の各ファスナーエレメントが、ファスナーテープの第１テープ面及び第２テープ面に跨って固着され、胴部、首部、及び噛合頭部を備えたエレメント本体部と、エレメント本体部の第１面及び第２面から隆起する第１及び第２隆起部とを有する。

また、ファスナーエレメントの第１隆起部の外面及び第２隆起部の外面は、少なくとも１つの頂面と、エレメント本体部から起立する周側面と、頂面及び周側面の間にあって、且つ、頂面及び周側面に対して傾斜角度が異なる少なくとも１つの斜面とを有する。ここで、斜面は、頂面や周側面などの他の面とは稜線部を介して区画される領域の面を言い、平坦面だけでなく、凹状に湾曲した湾曲面や凸状に湾曲した湾曲面を含む。

本発明では、ファスナーエレメントの第１隆起部の外面及び第２隆起部の外面が、上述のような複数の面で構成されているため、当該ファスナーエレメントを上面側又は下面側から見たときに、第１テープ面及び第２テープ面に固着されたエレメント本体部の固着領域に対し、第１及び第２隆起部をエレメント長さ方向へより細長く見せることができる。また別の効果として、ファスナーエレメントの各面で光を反射させることが可能となるため、ファスナーエレメントに金属のような光沢を持たせることができる。従って、本発明における合成樹脂製のファスナーエレメントは、より金属製のファスナーエレメントに近い外観（見栄え）を表現することができる。

また、本発明のファスナーストリンガーでは、各ファスナーエレメントが、エレメント本体部の表裏面に上述のような細身の形状、又は金属のような光沢を持つ第１及び第２隆起部を有するため、所謂右挿しのスライドファスナー用としても、また、左挿しのスライドファスナー用としても利用することが可能となる。従って、エレメント成形用の金型に要する費用を抑え、スライドファスナーの製造コスト削減を図ることができる。

このような本発明のファスナーストリンガーにおいて、ファスナーエレメントの第１隆起部は、胴部上に配されるエレメント基部と、そのエレメント基部からテープ幅方向の噛合頭部側に延出し、テープ長さ方向の寸法が先端に向けて漸減する先細の形態を呈するエレメント先端部とを有する。また、第１隆起部のエレメント先端部は、その周側面から頂面を含む頂部にかけて、ファスナーテープの第１テープ面に対する傾斜角度を周側面よりも小さくして上り傾斜する中間斜面を有する。

これにより、上述のように実際のファスナーテープへのエレメント固着領域よりもエレメント長さ方向へより細長く見せることが可能なファスナーエレメントを提供することができる。また、上述のように第１隆起部の外面に金属のような光沢を容易に持たせることができる。その上、例えばファスナーエレメントのエレメント先端部に対応するように停止爪部が配された停止機構付きのスライダーを用いてスライドファスナーを構成する場合に、ファスナーエレメントにおける第１隆起部の周側面でスライダーの停止爪部を受け止めて、停止爪部のファスナーエレメントに対する係合を安定させることができる。

また、エレメント先端部の周側面と頂面との間に上述のような中間斜面が配されていることにより、スライダーの摺動操作開始時に、ファスナーエレメントに係合している停止爪部を、第１隆起部の周側面から、その周側面よりも緩やかに傾斜する中間斜面に連続的に摺接させながら、上方に円滑に持ち上げることができる。

それにより、スライダーの摺動操作開始時に停止爪部がファスナーエレメント（特に第１隆起部）に引っ掛かり難くなるため、スライダーの操作性が低下することを防止できる。またこれにより、使用者がスライダーの引手を強く引っ張ってスライダーを強引に摺動させることもなくなるため、ファスナーエレメントに対する停止爪部の引っ掛かりに起因して停止爪部の破損やファスナーエレメントの破損が生じることも防止できる。

更に、このような中間斜面の存在によって、例えばエレメント先端部の高さ寸法を大きくする場合でも、当該エレメント先端部における前方側の周側面と後方側の周側面との間の寸法を比較的大きく確保して、第１隆起部の強度を高めることができる。これにより、スライダーの停止爪部が第１隆起部に係合するとき等に、第１隆起部が欠けたり、折れたりする不具合を生じ難くすることができる。

この場合、エレメント先端部の中間斜面が平坦面に形成されていることにより、中間斜面で光を効果的に反射させることができるため、ファスナーエレメントを細身に見せ易くすることや、第１隆起部の外面に金属のような光沢を安定して持たせることができる。また、スライダーの摺動操作開始時に、そのスライダーの停止爪部を中間斜面に安定して摺接させながら、上方に円滑に持ち上げることができる。

またこの場合、エレメント先端部の周側面がエレメント本体部から中間斜面にかけて凹状に湾曲する湾曲面に形成されていることにより、そのエレメント先端部の周側面でスライダーの停止爪部をしっかりと受け止めることができ、停止爪部のファスナーエレメントに対する係合を安定させることができる。一方、エレメント先端部の周側面がエレメント本体部から中間斜面にかけて平坦面に形成されていることにより、スライダーの摺動操作開始時に、周側面にスライダーの停止爪部をより引っ掛からせ難くして、周側面及び中間斜面に安定して摺接させながら、上方に円滑に持ち上げることができる。

本発明において、第１隆起部のエレメント基部は、周側面から頂面にかけて、ファスナーテープの第１テープ面に対する傾斜角度を周側面よりも小さくして上り傾斜する中間斜面を有しており、そのエレメント基部の中間斜面と前述のエレメント先端部の中間斜面とが単一の連続面に形成されている。

これにより、エレメント基部からエレメント先端部にかけて連続して配される中間斜面で光を反射させて、金属のような光沢をきれいに出すことができるため、より一層ファスナーエレメントを細身に見せることや、金属製のファスナーエレメントに近い外観（見栄え）を表現することができる。また、停止機構付きスライダーの停止爪部が、上述のようにファスナーエレメントのエレメント先端部に対応するように配されている場合だけでなく、ファスナーエレメントのエレメント基部に対応するように配されている場合でも、スライダーの摺動操作開始時に、停止爪部を中間斜面に引っ掛からせ難くして、上方に円滑に持ち上げることができる。

この場合、エレメント先端部の中間斜面は、テープ幅方向において、エレメント本体部における首部の最も括れた部位よりも噛合頭部側に延びて配されている。これにより、ファスナーエレメントのエレメント先端部をより金属のように光らせることが可能となる。

またこの場合、エレメント基部における周側面と中間斜面との間に形成される第１稜線部が、テープ長さ方向において、首部の最も括れた部位よりも外側の位置に配されているとともに、エレメント基部における中間斜面と頂面との間に形成される第２稜線部が、テープ長さ方向において、首部の最も括れた部位よりも内側の位置に配されている。

これにより、エレメント基部の中間斜面におけるエレメント幅方向（テープ長さ方向）の寸法が確保され、当該中間斜面を広い面積で形成することができる。それにより、当該中間斜面で光を反射させ易くして金属のような光沢を安定して得ることができる。また、スライダーの摺動操作開始時に、当該中間斜面に停止爪部をより引っ掛からせ難くすることができる。

更に本発明において、第１隆起部のエレメント先端部におけるエレメント本体部から頂部までのテープ表裏方向の最大寸法（高さ寸法の最大値）は、エレメント本体部におけるテープ表裏方向の最大寸法の半分の大きさよりも大きく設定されている。

このようにエレメント本体部から第１隆起部が高く形成されていることにより、ファスナーエレメントを第１面（上面）側から見たときに、エレメント本体部に第１隆起部の影が差してエレメント本体部を見え難くすることができるため、ファスナーエレメントの形態をエレメント長さ方向（テープ幅方向）に細長く見せることが可能となる。その結果、ファスナーエレメントが、より金属製のファスナーエレメントに近い外観（見栄え）を表すことができる。

また、エレメント本体部から第１隆起部が高く形成されていることにより、例えばファスナーエレメントのエレメント先端部に対応するように停止爪部が配された停止機構付きのスライダーを用いてスライドファスナーを構成する場合に、第１隆起部の周側面でスライダーの停止爪部をより安定して受け止めることができるため、スライダーの停止機構を安定して機能させることができる。

また本発明において、ファスナーエレメントの第２隆起部は、ファスナーテープのテープ表裏方向の中心位置を基準にして第１隆起部と面対称の形状を有する。これにより、本発明のファスナーストリンガーは、表裏を裏返して用いられることにより、右挿しのスライドファスナー用としても、また、左挿しのスライドファスナー用としても、ファスナーエレメントの形状を変更することなく容易に利用することが可能となる。その結果、ファスナーエレメントの成形用金型として、右挿し用と左挿し用とにそれぞれ専用の金型を作る必要がなくなるため、金型に要する費用を抑えて、スライドファスナーの製造コストを削減することができる。

本発明の実施例１に係るファスナーストリンガーを有するスライドファスナーを示す平面図である。 同スライドファスナーの要部を拡大して示す拡大平面図である。 同スライドファスナーのファスナーエレメントを拡大して示す平面図である。 同ファスナーエレメントをテープ長さ方向側から見た正面図である。 図３に示したＶ−Ｖ線における矢視断面図である。 図３に示したＶＩ−ＶＩ線における矢視断面図である。 図３に示したＶＩＩ−ＶＩＩ線における矢視断面図である。 図３に示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における矢視断面図である。 ファスナーエレメントとスライダーの停止爪部との位置関係を示す部分断面図である。 スライダーの停止爪部がエレメント案内路内に突出した状態を示す断面図である。 スライダーの停止爪部がファスナーエレメントの第１隆起部に摺接して持ち上げられる動きを説明する模式図である。 実施例１の変形例に係るファスナーストリンガーのファスナーエレメントを示す平面図である。 図１２に示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における矢視断面図である。 図１２に示したＸＩＶ−ＸＩＶ線における矢視断面図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。

図１は、本実施例１に係るファスナーストリンガーを有するスライドファスナーを示す平面図であり、図２は、同スライドファスナーの要部を拡大して示す拡大平面図である。図３及び図４は、同スライドファスナーにおけるファスナーエレメントの平面図及び正面図である。図５〜図８は、図３に示したファスナーエレメントの各断面図である。

なお、以下の説明では、ファスナーテープのテープ長さ方向を前後方向と規定し、特に、スライドファスナーを閉じるときにスライダーを摺動させる方向を前方とし、スライドファスナーを開くときにスライダーを摺動させる方向を後方とする。また、ファスナーテープのテープ幅方向を左右方向と規定する。更に、ファスナーテープのテープ表裏方向を上下方向と規定し、ファスナーテープに対してスライダーの引手が配される側を上方、その反対の側を下方とする。

更に、ファスナーエレメントに関しては、本発明の特徴を判り易く説明するために、テープ長さ方向をエレメント幅方向と記載し、また、テープ幅方向をエレメント長さ方向と記載し、テープ表裏方向をエレメント高さ方向と記載することもある。

本実施例１に係るスライドファスナー１は、図１に示したように、左右のファスナーテープ１１の対向するテープ側縁部に沿ってエレメント列１２が形成された左右一対のファスナーストリンガー１０と、各ファスナーストリンガー１０の上端部にエレメント列１２に隣接して配される第１止具５（上止具とも言う）と、一対のファスナーストリンガー１０の下端部にエレメント列１２に隣接して配される開離嵌挿具６と、エレメント列１２に沿って摺動可能に配された停止機構付きのスライダー３０とを有する。

なお、本実施例１のスライドファスナー１は、エレメント列１２を構成するファスナーエレメント２０の形態に主要な特徴を有するものであり、ファスナーテープ１１、第１止具５、開離嵌挿具６、及びスライダー３０については、従来の一般的なスライドファスナーと実質的に同様のものを使用している。

例えば、本実施例１の開離嵌挿具６は、左側のファスナーストリンガー１０の後端部に配された蝶棒７と、右側のファスナーストリンガー１０の後端部に配された箱棒８と、箱棒８の後端部に一体成形された箱体９とを有し、右挿し用の開離嵌挿具６として構成されている。

なお、本発明では、例えば蝶棒７と箱棒８及び箱体９との位置関係を、本実施例１とは左右方向に反対にし、右側のファスナーストリンガー１０に蝶棒を取着するとともに、左側のファスナーストリンガー１０に箱棒及び箱体を取着することによって、左挿し用の開離嵌挿具を構成することも可能である。

本実施例１のスライダー３０は、スライダー胴体３１と、一端部に取付軸部を備える引手３２と、引手３２の取付軸部をスライダー胴体３１との間に回動可能に保持する引手保持体３３と、スライダー胴体３１に保持され、停止爪部３４ａを備える停止爪体３４と、停止爪体３４を下方に向けて付勢する板ばね部材３５と、スライダー胴体３１にスライダー長手方向（前後方向）に沿って摺動可能に配される摺動部材３６と、摺動部材３６を後口側に向けて付勢する図示しないスプリング部材とを有する。

本実施例１において、スライダー３０は、引手３２によるスライダー３０の摺動操作を終了させたときに、板ばね部材３５で停止爪体３４を付勢して、その停止爪体３４の停止爪部３４ａをエレメント列１２のファスナーエレメント２０に係合させることにより、エレメント列１２に対して停止した位置を保持する停止機構を備えている。

また、スライダー３０の摺動部材３６は、上方に向けて凸状に形成された後側の第１遮断部と前側の第２遮断部とを有しており、この摺動部材３６がスライダー胴体３１の上翼板３１ａに摺動可能に配されている。この摺動部材３６をスライダー長手方向に摺動させることにより、スライダー胴体３１と引手保持体３３との間に引手３２を取り付けることや、スライダー胴体３１と引手保持体３３との間に保持された引手３２を取り外すことが可能となる。

本実施例１のスライダー胴体３１は、上翼板３１ａ及び下翼板と、上翼板３１ａ及び下翼板の肩口側端部間を連結する案内柱３１ｂと、上翼板３１ａ及び下翼板の左右側縁部に配されたフランジ部３１ｆと、上翼板３１ａの上面側に立設され、引手保持体３３を取り付ける取付柱３１ｃと、取付柱３１ｃよりも後方の位置に立設され、停止爪体３４を揺動可能に枢支する枢支凸部３１ｄとを有する。

また、スライダー胴体３１の前端部には、案内柱３１ｂを間に挟んで左右の肩口が形成されており、スライダー胴体３１の後端部には後口が形成されている。スライダー胴体３１の上下翼板間には、左右の肩口と後口とを連通するＹ字形状のエレメント案内路が形成されている。

上翼板３１ａの所定の位置には、上翼板３１ａの上面からエレメント案内路に貫通する爪孔３１ｅが形成されている。更に、上翼板３１ａの上面側には、同上翼板３１ａの後端から爪孔３１ｅの左右側方部にかけて凹設され、摺動部材３６を嵌着して摺動させる摺動部材収容部と、上翼板３１ａの後端部に配され、摺動部材収容部に収容された摺動部材３６が後方に脱落することを防ぐストッパー部とが配されている。

引手保持体３３は、下向きに略凹状に湾曲した形状を有しており、その内部には左右側壁部と天井部とにより囲まれた内部空間が形成されている。この引手保持体３３は、その一端部（固定端部）が上翼板３１ａの取付柱３１ｃに固定されることにより、スライダー胴体３１に対して片持状に取り付けられている。また、引手保持体３３の天井部の内壁面側には、板ばね部材３５が、停止爪体３４を下方に向けて付勢するように保持されている。

停止爪体３４は、スライダー胴体３１の枢支凸部３１ｄに枢着する枢支凹溝が形成された爪体基部と、爪体基部から二股に分岐して延設した上下のアーム部と、下側アーム部の先端部から下方に向けて屈曲形成され、スライダー胴体３１の爪孔３１ｅを介してエレメント案内路に突出する停止爪部３４ａとを有する。また、上下のアーム部間には、引手３２の取付軸部が挿入される作動凹溝が設けられている。

この場合、停止爪体３４の停止爪部３４ａは、エレメント案内路に突出した際に、図９に示したように、右側のエレメント列１２のファスナーエレメント２０に係合可能な位置に配されている。なお、この図９では、ファスナーテープ１１の図示を省略している。

特に本実施例１において、停止爪部３４ａは、ファスナーエレメント２０の後述するエレメント先端部２６に係合可能なように、エレメント先端部２６の位置に対応する位置に配されている。また、停止爪体３４は、板ばね部材３５によって付勢されることにより、停止爪部３４ａを、エレメント先端部２６の後述する周側面４４に係合可能な位置（深さ）までエレメント案内路に突出させるように構成されている。

本実施例１において、各ファスナーストリンガー１０のファスナーテープ１１は帯状に織成又は編成されている。また、ファスナーテープ１１は、ファスナー被着製品（衣類や鞄類など）に縫い付けられるテープ主体部と、エレメント列１２が形成されるテープ側縁部（エレメント取付部とも言う）とを有している。

また、左右のファスナーテープ１１の互いに対向するテープ側端縁には芯紐部１１ａが配されている。エレメント列１２は、ファスナーテープ１１の芯紐部１１ａを含むテープ側縁部に、複数の合成樹脂製のファスナーエレメント２０がテープ長さ方向に一定の間隔をもって取着されていることによって形成されている。

各ファスナーエレメント２０は、ファスナーテープ１１のテープ上面（第１テープ面）及びテープ下面（第２テープ面）に跨って固着されるエレメント本体部２１と、エレメント本体部２１の上面から上方に隆起する第１隆起部（上隆起部）２２と、エレメント本体部２１の下面から下方に隆起する第２隆起部（下隆起部）２３と、エレメント本体部２１並びに第１及び第２隆起部２２，２３のテープ内方側の端縁部からテープ内側に向けて延在するヒレ部２４とを有する。

ファスナーエレメント２０のエレメント本体部２１は、ファスナーテープ１１の芯紐部１１ａを包み込むようにテープ上面及びテープ下面に跨って固着される胴部２１ａと、胴部２１ａからテープ外方に延出し、括れた形状を備える首部２１ｂと、首部２１ｂから更にテープ外方に連続して延出し、噛合相手方のファスナーエレメント２０に噛み合うことが可能な噛合頭部２１ｃと、首部２１ｂからエレメント幅方向に突出する前後一対の肩部２１ｄとを有する。

エレメント本体部２１の胴部２１ａは、ファスナーテープ１１に対するファスナーエレメント２０の固着強度を確保するために、胴部２１ａにおけるファスナーテープ１１のテープ上面及びテープ下面に固着するテープ固着面のエレメント幅方向の寸法が、例えば前述の特許文献１や特許文献２のような従来のファスナーエレメントにおけるテープ固着面のエレメント幅寸法と同じ大きさとなるように設定されている。

なお、例えばファスナーテープ１１に対するファスナーエレメント２０の固着強度が十分に得られる場合には、胴部２１ａにおけるテープ固着面のエレメント幅寸法を、従来のファスナーエレメントのエレメント幅寸法よりも小さく設定することも可能であり、また、必要に応じて従来のファスナーエレメントのエレメント幅寸法よりも大きく設定することも可能である。

エレメント本体部２１の首部２１ｂは、噛合相手方のエレメント本体部２１の噛合頭部２１ｃを嵌着可能なように、エレメント幅方向の寸法（エレメント幅寸法）が小さくなるように括れた形状を有する。エレメント本体部２１の噛合頭部２１ｃは、第１及び第２隆起部２２，２３よりもエレメント幅方向に突出するように長円形状に形成されている。なお、噛合頭部２１ｃは、首部２１ｂのエレメント幅寸法よりも大きく形成されている。

また、噛合頭部２１ｃの先端部には、噛合相手方のエレメント本体部２１の肩部２１ｄを嵌入することが可能な凹溝部２１ｅが、噛合頭部２１ｃの先端面から窪むように、テープ長さ方向（エレメント幅方向）に沿って凹設されている。エレメント本体部２１の肩部２１ｄは、噛合相手方の噛合頭部２１ｃに形成された凹溝部２１ｅに嵌入可能な形状及び大きさに形成されている。

各ファスナーエレメント２０のエレメント本体部２１が上述のような形態を有することにより、スライダー３０を摺動させてスライドファスナー１を開閉する際に、左右のファスナーエレメント２０を円滑に噛合・分離させることができる。また、左右のファスナーエレメント２０を噛合させたときに、スライドファスナー１の使用に耐え得る十分な噛合強度が安定して得られる。

更に、エレメント本体部２１が、ファスナーテープ１１のテープ上面及びテープ下面に跨るようにファスナーエレメント２０におけるテープ表裏方向（エレメント高さ方向）の中央部に配されることにより、例えば特許文献１の図１に示されているような、テープ表裏面のうちのテープ裏面側にのみ噛合頭部が配されているようなスライドファスナーよりも、テープ幅方向の引っ張り力やテープ表裏方向の突き上げ力に対する左右のエレメント列１２の噛み合わせの強度（横引き強度や突き上げ強度）を効果的に高めることができる。

また本実施例１において、エレメント本体部２１のテープ長さ方向に向いた前後の周側面２１ｆは、例えばファスナーエレメント２０のテープ幅方向に直交する断面を見たときに（図５〜図８を参照）、エレメント本体部２１のエレメント幅寸法が、ファスナーテープ１１とのテープ固着面からエレメント本体部２１の上面に向けて漸増するように、テープ表裏方向に対して傾斜した傾斜面に形成されている。

このようにエレメント本体部２１の前方側及び後方側の周側面２１ｆが傾斜面に形成されていることにより、第１隆起部２２の後述する頂面４３におけるエレメント幅寸法をより小さくすることが可能となる。なお、本発明においては、エレメント本体部２１の一部（例えば首部２１ｂ）又は全部における前方側及び後方側の周側面４４を、ファスナーテープ１１のテープ上面に対して直交する垂直面に形成することも可能である。

ファスナーエレメント２０の第１隆起部２２は、スライドファスナー１において外部に露呈する露呈面側となる。また、本実施例１において、第１隆起部２２と第２隆起部２３とは、互いにファスナーテープ１１のテープ表裏方向の中心位置を基準にして互いに面対称となる形態を有している。従って、以下では、第１隆起部２２について詳細に説明することにより、第２隆起部２３についての詳細な説明は省略することとする。

第１隆起部２２は、エレメント本体部２１の胴部２１ａ上に配されるエレメント基部２５と、エレメント基部２５からテープ幅方向のテープ外方側（噛合頭部２１ｃ側）に向けて延出して先細の形態を呈するエレメント先端部２６とを有する。

この場合、エレメント先端部２６は、ファスナーエレメント２０の平面視にて（図３を参照）、第１隆起部２２の後述する周側面４４と中間斜面４５の間に形成される第１稜線部４１により形成される形状（言い換えると、当該第１稜線部４１よりも上方側に配される第１隆起部２２の上半部の形状）が、エレメント基部２５に接続する側の基端部からその先端部に向けて、エレメント幅寸法が漸減する先細の形状を有するように形成されている。また、周側面４４と中間斜面４５の間に形成される第１稜線部４１は、エレメント先端部２６の先端縁において、面取りが施されたような丸みを帯びる曲面状に形成されている。

第１隆起部２２の外面は、ファスナーテープ１１のテープ上面から最も離れた位置に配される頂面（上面）４３と、エレメント本体部２１から稜線部を介して起立するように配される周側面４４と、頂面４３と周側面４４の間に配される中間斜面４５とを有する。

この場合、第１隆起部２２の頂面４３、周側面４４、及び中間斜面４５の各面は、他の面との間に稜線部（第１稜線部４１及び第２稜線部４２）を形成して区別される。また本実施例１において、第１隆起部２２の頂面４３と、その頂面４３よりもエレメント先端部２６の先端側に配され、前側の中間斜面４５と後側の中間斜面４５との間に形成される上端稜線部４６とにより、第１隆起部２２の頂部（上端部）が構成されている。

第１隆起部２２の頂面４３は、ファスナーテープ１１のテープ上面と平行に配されている。なお、第１隆起部２２の頂面４３の一部は、例えばエレメント先端部２６の先端に向けて下り傾斜する傾斜面又は湾曲面に形成されていても良い。

この第１隆起部２２の頂面４３は、エレメント幅方向（テープ長さ方向）に関して、エレメント本体部２１の首部２１ｂにおけるエレメント幅方向の寸法が最も小さい部分（首部２１ｂの最も括れた部分）の前側周側面４４から後側周側面４４までの範囲よりも更に内側の範囲内に形成されている。

また、第１隆起部２２の頂面４３は、エレメント長さ方向（テープ幅方向）に関して、少なくとも、ファスナーテープ１１の芯紐部１１ａよりもテープ内方側の位置から、エレメント本体部２１の首部２１ｂで最も括れた部分よりもテープ外方側の位置まで、また、エレメント本体部２１の肩部２１ｄよりもテープ外方側の位置まで配されている。

また、第１隆起部２２の頂面４３は、ファスナーエレメント２０の平面視にて（図３を参照）、当該頂面４３のテープ内方側の端縁からエレメント先端部２６の先端に向けて、頂面４３におけるエレメント幅寸法が漸増する又は一定となる基端領域４３ａと、頂面４３におけるエレメント幅寸法が漸減する細幅領域４３ｂとを有する。これにより、ファスナーエレメント２０の全体を細長く見せることが可能となるため、金属製のファスナーエレメントに近い外観（見栄え）を表現することができる。

また、ファスナーエレメント２０の第１及び第２隆起部２２，２３が頂面４３を有することにより、第１及び第２隆起部２２，２３の頂面４３と、スライダー３０における上翼板３１ａ及び下翼板の内壁面とを略平行な位置関係に配置することができる。それにより、ファスナーストリンガー１０のエレメント列１２に対するスライダー３０の向きが安定し、スライダー３０の良好な摺動性を確保することができる。

更に、上述のような頂面４３とともに第１隆起部２２の頂部を構成する上端稜線部４６は、図４に示すように、前方側及び後方側の中間斜面４５の間で、エレメント先端部２６の先端に向けて下り傾斜するように形成されている。これにより、ファスナーエレメント２０に触れたときの感触（手触り感）を高めることができる。なおこの場合、上端稜線部４６は、エレメント先端部２６の先端に向けて、直線状に下り傾斜しても良いし、湾曲線状に下り傾斜しても良いし、また、直線状の下り傾斜部と湾曲線状の下り傾斜部の両方を有して形成されていても良い。

また本実施例１において、第１隆起部２２のエレメント先端部２６におけるエレメント本体部２１から頂部（頂面４３）までのテープ表裏方向の寸法（高さ寸法）の最大値Ｈ１は、エレメント本体部２１におけるテープ表裏方向の最大寸法Ｈ２の半分の大きさよりも大きく設定されている。この場合、第１隆起部２２の最大高さ寸法Ｈ１は、エレメント本体部２１の最大高さ寸法Ｈ２の半分の大きさの１５０％以上に設定されていることが好ましい。

このようにエレメント先端部２６がエレメント本体部２１から高く形成されていることにより、ファスナーエレメント２０を上方側から見たときに、エレメント本体部２１に第１隆起部２２の影が差してエレメント本体部２１を見え難くすることができる。それにより、ファスナーエレメント２０をエレメント長さ方向へより細長く見せることが可能となり、より金属製のファスナーエレメントに近い外観を表すことができる。

第１隆起部２２の周側面４４は、エレメント本体部２１から上方に向けて立ち上がるように形成されている。また、第１隆起部２２における前方側及び後方側に向く周側面４４は、頂面４３を上述のように細長く形成し易くするために、ファスナーエレメント２０のテープ幅方向に直交する断面を見たときに（図５〜図８を参照）、第１隆起部２２のエレメント幅寸法がエレメント本体部２１から上方に向けて漸減するように、テープ表裏方向に対して斜めに傾斜して形成されている。

特に、前方側及び後方側の周側面４４は、エレメント内側に向けて窪むように凹状に湾曲した湾曲面（凹面）に形成されている。なお、第１隆起部２２の周側面４４となる凹状湾曲面は、エレメント本体部２１の胴部２１ａから噛合頭部２１ｃにかけてエレメント長さ方向に沿うように連続して形成されていることが好ましい。しかし、本実施例１では、第１隆起部２２のうちのエレメント本体部２１の首部２１ｂに対応する一部の部位が、エレメント幅方向に細く形成されているため、その首部２１ｂに対応する部位の周側面４４は、例えば図７に示したように、曲率の小さい凹状湾曲面、又は平面に近い傾斜面に形成されている。

第１隆起部２２における前方側及び後方側の周側面４４が上述のように凹面状に形成されていることにより、ファスナーエレメント２０を上方側から見たときに、これらの前方側及び後方側の周側面４４が視認され難くなる。その上、このような凹面状の周側面４４により光の反射向きが変えられるため、第１隆起部２２の周側面４４にて光がエレメント上方側に向けて散乱し難くなる。その結果、第１隆起部２２の周側面４４が、第１隆起部２２の頂面４３よりも影のように暗く見えるようになるため、第１隆起部２２がエレメント幅方向に更に狭く見えるようになる。

なお、本実施例１において、前方側及び後方側の周側面４４は上述のように凹状の湾曲面に形成されているが、この場合、凹面状の周側面４４の傾斜方向とは、テープ幅方向に直交する断面において、当該第１隆起部２２の周側面４４とエレメント本体部２１の周側面２１ｆ間の稜線部と、当該第１隆起部２２の周側面４４と中間斜面４５間の第１稜線部４１とを直線で結んだときの当該直線の傾きのことを言う。

第１隆起部２２の中間斜面４５は、第１隆起部２２の周側面４４と頂面４３の間に配されており、周側面４４及び頂面４３とそれぞれ第１及び第２稜線部４１，４２を介して接続している。また、第１隆起部２２における前方側及び後方側の中間斜面４５は、ファスナーエレメント２０のテープ幅方向に直交する断面を見たときに（図５〜図８を参照）、第１隆起部２２のエレメント幅寸法が第１隆起部２２の第１稜線部４１から第２稜線部４２に向けて漸減するように、テープ表裏方向（エレメント高さ方向）に対して斜めに傾斜して形成されている。

特に本実施例１において、前方側及び後方側の中間斜面４５は、第１隆起部２２の第１稜線部４１から第２稜線部４２に向けて上り傾斜する平坦な平面状（テーパー状）に形成されている。またこの場合、中間斜面４５は、ファスナーテープ１１のテープ上面に対する傾斜角度を、同テープ上面に対する第１隆起部２２の周側面４４の傾斜角度よりも小さくして形成されている。

また、第１隆起部２２における前方側及び後方側の中間斜面４５は、エレメント長さ方向（テープ幅方向）に関して、エレメント基部２５からエレメント先端部２６にかけて稜線部を含まずに連続的に配される単一の連続面に形成されている。この場合、前方側及び後方側の中間斜面４５は、エレメント先端部２６に配される第１中間斜面４５ａと、エレメント基部２５に配される第２中間斜面４５ｂとを有する。

特に本実施例１における前方側及び後方側の中間斜面４５は、エレメント長さ方向に関して、少なくとも、ファスナーテープ１１の芯紐部１１ａよりもテープ内方側の位置から、エレメント本体部２１における首部２１ｂの最も括れた部分よりも先端側に延びて配されており、好ましくは、エレメント本体部２１における噛合頭部２１ｃのエレメント幅方向に最も膨出した部分よりも先端側に延びて配されている。

更に、第１隆起部２２のエレメント基部２５における前方側及び後方側の第２中間斜面４５ｂは、そのエレメント幅寸法をある程度大きくして第２中間斜面４５ｂの面積を広く確保するために、エレメント幅方向（テープ長さ方向）に関して、当該第２中間斜面４５ｂと頂面４３との間に形成される第２稜線部４２が、首部２１ｂの最も括れた部分よりも内側の位置に配され、且つ、当該第２中間斜面４５ｂと周側面４４との間に形成される第１稜線部４１が、首部２１ｂの最も括れた部分よりも外側の位置に配されて形成されている。

また本実施例１において、第１隆起部２２の中間斜面４５と周側面４４とにより形成される第１稜線部４１の形状は、第１隆起部２２の頂面４３の形状と略同様に、ファスナーエレメント２０の平面視にて（図３を参照）、エレメント幅寸法が先端側に向けて漸増する又は一定となる基端領域４１ａと、エレメント幅寸法が先端側に向けて漸減する細幅領域４１ｂとを有する。更に、その細幅領域４１ｂは、基端領域４１ａ側に配され、外側に凸状に膨らむように形成される第１細幅領域４１ｃと、同第１細幅領域４１ｃから変曲部を介して先端側に配され、内側に凹状に凹むように形成される第２細幅領域４１ｄとを有する。

更に、中間斜面４５において第１稜線部４１と第２稜線部４２との間に挟まれるように配されている斜面部分は、第１稜線部４１と第２稜線部４２との間の最短距離（又はエレメント幅寸法）が略一定の大きさを有するように形成されている。

この場合、中間斜面４５で光を反射させて光沢を安定して表出させるために、当該中間斜面４５における第１及び第２稜線部４１，４２間の最短距離（又はエレメント幅寸法）は、０．２ｍｍ以上に設定されることが好ましい。また、ファスナーテープ１１のテープ上面に対する中間斜面４５の傾斜角度は、５°以上４５°以下に設定されることが好ましい。

本実施例１の第１隆起部２２に上述のような中間斜面４５が形成されていることにより、ファスナーエレメント２０を上方側から見たときにファスナーエレメント２０の外観を、エレメント長さ方向へより細長く見せることができるため、金属製のファスナーエレメントに更に近づけることができる。また、第１隆起部２２の頂面４３や周側面４４の他に、中間斜面４５においても、頂面４３及び周側面４４とは異なる方向に光を反射させるため、ファスナーエレメント２０に金属のような光沢を持たせることが可能となる。

また、このような中間斜面４５の存在によって、上述のように第１隆起部２２の頂面４３をテープ幅方向に細長く形成する場合でも、第１隆起部２２における前方側の周側面４４と後方側の周側面４４との間の寸法を比較的大きく確保して、第１隆起部２２の強度を高めることができる。

これにより、例えばエレメント本体部２１を見え難くするためにエレメント本体部２１からの第１隆起部２２の高さ寸法（テープ表裏方向の寸法）を大きくしても、スライダー３０の停止爪部３４ａが第１隆起部２２に係合したとき等に、第１隆起部２２が欠けたり、折れたりする不具合を生じ難くすることができる。

ファスナーエレメント２０のヒレ部２４は、ファスナーテープ１１のテープ上面側とテープ下面側とに配されており、テープ上面側に配されるヒレ部２４とテープ下面側に配されるヒレ部２４とは、互いにファスナーテープ１１のテープ表裏方向の中心位置を基準にして面対称となる形態を有する。また、テープ上面側及びテープ下面側のヒレ部２４は、エレメント本体部２１側の端部からテープ内方側に向けて、エレメント幅寸法が漸減するように形成されており、ファスナーエレメント２０の平面視にて略山形状を呈する。

このようなヒレ部２４が配されていることにより、ファスナーテープ１１に対するファスナーエレメント２０の固着強度を増大させることができる。更に、ファスナーエレメント２０のヒレ部２４が、スライダー３０の摺動時に当該スライダー３０のフランジ部３１ｆが通過する位置に対応して配されていることにより、スライダー３０のフランジ部３１ｆがファスナーテープ１１に直接接触することを阻止できる。従って、スライダー３０を摺動させたときに、ファスナーテープ１１がフランジ部３１ｆとの接触に起因して、傷付いたり、切れたりして損傷することを防止できる。

また本実施例１のファスナーエレメント２０は、上述のようにファスナーテープ１１のテープ表裏方向の中心位置を基準にして面対称となる形態を有するため、ファスナーエレメント２０の第１隆起部２２側が外部に露呈する露呈面側となるようにスライドファスナー１を構成することも、また、ファスナーエレメント２０の第２隆起部２３側が外部に露呈する露呈面側となるようにスライドファスナー１を構成することも可能となる。

それにより、右挿し用のスライドファスナー１又は左挿し用のスライドファスナー１を製造する際に、例えばスライダー３０を取着する向きを変更すること等により、ファスナーエレメント２０の成形用金型を変更することなく、右挿し用にするか左挿し用にするかを任意に選択して、スライドファスナー１の製造を容易に且つ安価に行うことが可能となる。

本実施例１のスライドファスナー１において、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６は、熱可塑性のポリアセタール樹脂を射出成形することにより形成されている。この場合、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６を構成するポリアセタール樹脂には、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の扁平状の金属微小片が均一に混練されている。

なお本発明において、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６を構成する合成樹脂の種類は、上述のようなポリアセタール樹脂に限定されるものではなく、例えばポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどのその他の合成樹脂を用いることも可能である。このような合成樹脂を用いて構成されたファスナーエレメント２０は、金属からなるファスナーエレメント２０よりも大幅に軽量化される。

また、上述のようなポリアセタール樹脂は透過性を有しているため、ファスナーエレメント２０、第１止具５、及び開離嵌挿具６の材質にポリアセタール樹脂を選択することにより、金属微小片を合成樹脂内に分散させたときに、金属微小片による光沢を安定して得ることができる。この場合、合成樹脂に混練される金属微小片としては、例えば前記特許文献２に記載されているような金属微小片が使用される。また、合成樹脂に混練される金属微小片の含有量（混練量）も、前記特許文献２に記載されているような範囲で設定される。

以上のような本実施例１のスライドファスナー１では、ファスナーエレメント２０の第１隆起部２２が、頂面４３と、凹面状に傾斜する周側面４４と、頂面４３及び周側面４４とファスナーテープ１１に対する傾斜角度が異なる平面状の中間斜面４５とを有する。更に、中間斜面４５は、第１隆起部２２のエレメント基部２５からエレメント先端部２６にかけて連続する単一面に形成されている。

これにより、例えば図１及び図２に示したようにスライドファスナー１を上方側から見たときに、各ファスナーエレメント２０の頂面４３（又は頂面４３及び上端稜線部４６を含む頂部）がテープ幅方向に細長く見えるとともに、第１隆起部２２の前方側及び後方側の周側面４４とエレメント本体部２１とが見え難くなる。従って、本実施例１のファスナーエレメント２０の形態が、金属製のファスナーエレメントに近い細身の外観を呈するようになる。

更に、同ファスナーエレメント２０では、ファスナーエレメント２０を構成する樹脂に金属微小片が分散しているため、金属微小片による光沢が得られる。また、第１隆起部２２の頂面４３と中間斜面４５とが互いに異なる傾斜角度で形成されているため、頂面４３と中間斜面４５とにおいて光を異なる方向に反射させて、各面で異なる光沢感を与えることができる。

しかもこの場合、光の反射により金属微小片の光沢が見え易い第１隆起部２２の頂面４３及び中間斜面４５と、光の反射が見え難くなる第１隆起部２２の周側面４４とのコントラストがより顕著になり、頂面４３の細長さや、頂面４３及び中間斜面４５における光沢を際立たせることができる。

従って、本実施例１のスライドファスナー１は、ファスナーエレメント２０の外観をより一層金属製のファスナーエレメントに近づけることができる。このため、従来の金属製ファスナーエレメントが取着されたスライドファスナーよりも軽くて使い易くなり、且つ、従来の合成樹脂製ファスナーエレメントが取着されたスライドファスナーよりもスタイリッシュに見えたり、お洒落な印象を与えたりして外観品質や意匠性に優れたものとなる。

また、本実施例１のスライドファスナー１では、各ファスナーエレメント２０における第１隆起部２２の前方側及び後方側の周側面４４が凹状湾曲面に形成されているため、例えば図１１に示したように、スライダー３０の停止爪部３４ａを、テープ長さ方向に隣接するファスナーエレメント２０間の間隙に挿入してファスナーエレメント２０の第１隆起部２２に係合させるときに、当該第１隆起部２２に形成された凹面状の周側面４４で停止爪部３４ａをしっかりと受け止めて外れ難くすることができる。これにより、スライダー３０の停止状態を停止爪部３４ａとファスナーエレメント２０との係合によって安定して保持することが可能となる。

更に、本実施例１のスライドファスナー１では、各ファスナーエレメント２０における第１隆起部２２の周側面４４と頂面４３との間に平面状の中間斜面４５が形成されている。このため、例えばスライダー３０の停止爪部３４ａがファスナーエレメント２０に係合してスライダー３０の停止が保持されている状態から、スライダー３０の引手３２を引っ張ってスライダー３０の摺動操作を開始するときに、スライダー３０の停止爪部３４ａをファスナーエレメント２０に引っ掛かり難くさせることができる。

すなわち、スライダー３０の摺動操作開始時に、第１隆起部２２の周側面４４に係合しているスライダー３０の停止爪部３４ａを、図１１に仮想線で示すように、当該周側面４４から、周側面４４よりも緩やかに傾斜する中間斜面４５に連続的に摺接させながら上方に円滑に持ち上げて、その停止爪部３４ａをファスナーエレメント２０の第１隆起部２２に引っ掛かり難くさせることができる。

それにより、スライダー３０の操作性が低下することを防止できる。また、使用者がスライダー３０の引手３２を強く引っ張ってスライダー３０を強引に摺動させることもなくなるため、停止爪部３４ａの引っ掛かりに起因する停止爪部３４ａの破損やファスナーエレメント２０の破損が生じることも防止できる。

なお、本実施例１のスライドファスナー１では、スライダー３０の停止爪部３４ａが、図９に示したように、ファスナーエレメント２０のエレメント先端部２６の位置に対応する位置にて、エレメント案内路内に突出するように設けられている。

しかし、本実施例１では、第１隆起部２２の周側面４４及び中間斜面４５がエレメント基部２５とエレメント先端部２６とに連続的に配されているため、スライダー３０の停止爪部３４ａを、ファスナーエレメント２０のエレメント基部２５の位置に対応する位置に設けることも可能である。

すなわち、本実施例１では、スライダー３０の停止爪部３４ａがエレメント基部２５に対応して設けられている場合でも、停止爪部３４ａがエレメント先端部２６に対応して設けられる場合と同様に、停止爪部３４ａをエレメント基部２５の周側面４４にしっかりと係合させるとともに、停止爪部３４ａを持ち上げる際にエレメント基部２５に引っ掛かり難くさせることができる。

なお、本発明では、上述のような停止機構を備えるスライダー３０の代わりに、停止爪部による停止機構を備えない所謂自由スライダーを用いてスライドファスナーを構成することも可能である。

また、本実施例１のファスナーエレメント２０では、第１及び第２隆起部２２，２３の周側面４４が、上述したように、ファスナーエレメント２０のテープ幅方向に直交する断面を見たときに、第１隆起部２２のエレメント幅寸法が上方に向けて漸減するように斜めに傾斜するとともに、エレメント内側に向けて窪むような凹状の湾曲面（凹面）に形成されている。

しかし、本発明では、例えば図１２〜図１４に実施例１の変形例に係るファスナーエレメント２０ａを示すように、第１及び第２隆起部２２ａ，２３ａの周側面４４ａを、第１隆起部２２ａのエレメント幅寸法がエレメント本体部２１から上方に向けて漸減するように斜めに傾斜する平坦な傾斜面に形成することも可能である。

このように第１及び第２隆起部２２ａ，２３ａの周側面４４ａを平坦な傾斜面に形成することにより、当該周側面４４ａに対するスライダー３０の停止爪部３４ａの係合状態は、前述の実施例１の場合に比べて少し不安定になる虞があるものの、スライダー３０の摺動操作開始時に、ファスナーエレメント２０の第１隆起部２２ａに停止爪部３４ａをより引っ掛かり難くすることができ、スライダー３０の摺動性を更に向上させることができる。

１ スライドファスナー
５ 第１止具
６ 開離嵌挿具
７ 蝶棒
８ 箱棒
９ 箱体
１０ ファスナーストリンガー
１１ ファスナーテープ
１１ａ 芯紐部
１２ エレメント列
２０ ファスナーエレメント
２０ａ ファスナーエレメント
２１ エレメント本体部
２１ａ 胴部
２１ｂ 首部
２１ｃ 噛合頭部
２１ｄ 肩部
２１ｅ 凹溝部
２１ｆ 周側面
２２ 第１隆起部（上隆起部）
２２ａ 第１隆起部
２３ 第２隆起部（下隆起部）
２３ａ 第２隆起部
２４ ヒレ部
２５ エレメント基部
２６ エレメント先端部
３０ スライダー
３１ スライダー胴体
３１ａ 上翼板
３１ｂ 案内柱
３１ｃ 取付柱
３１ｄ 枢支凸部
３１ｅ 爪孔
３１ｆ フランジ部
３２ 引手
３３ 引手保持体
３４ 停止爪体
３４ａ 停止爪部
３５ 板ばね部材
３６ 摺動部材
４１ 第１稜線部
４１ａ 基端領域
４１ｂ 細幅領域
４１ｃ 第１細幅領域
４１ｄ 第２細幅領域
４２ 第２稜線部
４３ 頂面
４３ａ 基端領域
４３ｂ 細幅領域
４４ 周側面
４４ａ 周側面
４５ 中間斜面
４５ａ 第１中間斜面
４５ｂ 第２中間斜面
４６ 上端稜線部
Ｈ１ 第１隆起部の最大高さ寸法
Ｈ２ エレメント本体部の最大高さ寸法

Claims (9)

1. ファスナーテープ(11)と、前記ファスナーテープ(11)のテープ側縁部に取着された複数の合成樹脂製のファスナーエレメント(20,20a)とを有し、前記ファスナーエレメント(20,20a)は、前記ファスナーテープ(11)の第１テープ面及び第２テープ面に跨って固着されるエレメント本体部(21)と、前記エレメント本体部(21)からテープ表裏方向に隆起する第１及び第２隆起部(22,22a,23,23a) とを有し、前記エレメント本体部(21)は、前記ファスナーテープ(11)に固着される胴部(21a) と、前記胴部(21a) からテープ外方に延出する括れた形状の首部(21b) と、前記首部(21b) から延出する長円形状の噛合頭部(21c) とを有するファスナーストリンガー(10)であって、
   前記第１隆起部(22,22a)の外面及び前記第２隆起部(23,23a)の外面は、前記ファスナーテープ(11)の第１テープ面及び第２テープ面に平行な少なくとも１つの頂面(43)と、前記エレメント本体部(21)から起立する周側面(44,44a)と、前記頂面(43)及び前記周側面(44,44a)の間にあって、且つ、前記頂面(43)及び前記周側面(44,44a)に対して傾斜角度が異なる少なくとも１つの斜面(45)とをそれぞれ有してなる、
   ことを特徴とするファスナーストリンガー。
2. 前記第１隆起部(22,22a)は、前記胴部(21a) 上に配されるエレメント基部(25)と、前記エレメント基部(25)からテープ幅方向の前記噛合頭部(21c) 側に延出し、テープ長さ方向の寸法が先端に向けて漸減する先細の形態を呈するエレメント先端部(26)とを有し、
   前記第１隆起部(22,22a)の前記エレメント先端部(26)は、前記斜面(45)として、前記周側面(44,44a)から頂部にかけて、前記ファスナーテープ(11)の前記第１テープ面に対する傾斜角度を前記周側面(44,44a)よりも小さくして上り傾斜する中間斜面(45a)を有してなる、
   請求項１記載のファスナーストリンガー。
3. 前記エレメント先端部(26)の前記中間斜面(45a)は、平坦面に形成されてなる請求項２記載のファスナーストリンガー。
4. 前記エレメント先端部(26)の前記周側面(44,44a)は、前記エレメント本体部(21)から前記中間斜面(45a)にかけて凹状に湾曲する湾曲面又は平坦面に形成されてなる請求項２又は３記載のファスナーストリンガー。
5. 前記エレメント基部(25)は、前記周側面(44,44a)から前記頂面(43)にかけて、前記ファスナーテープ(11)の前記第１テープ面に対する傾斜角度を前記周側面(44,44a)よりも小さくして上り傾斜する中間斜面(45b)を有し、
   前記エレメント先端部(26)の前記中間斜面(45a)と前記エレメント基部(25)の前記中間斜面(45b)とは、単一の連続面に形成されてなる、
   請求項２〜４のいずれかに記載のファスナーストリンガー。
6. 前記エレメント先端部(26)の前記中間斜面(45a)は、テープ幅方向において、前記エレメント本体部(21)における前記首部(21b) の最も括れた部位よりも前記噛合頭部(21c) 側に延びて配されてなる請求項５記載のファスナーストリンガー。
7. 前記エレメント基部(25)における前記周側面(44,44a)と前記中間斜面(45b)との間に形成される第１稜線部(41)が、テープ長さ方向において、前記首部(21b) の最も括れた部位よりも外側の位置に配され、
   前記エレメント基部(25)における前記中間斜面(45b)と前記頂面(43)との間に形成される第２稜線部(42)が、テープ長さ方向において、前記首部(21b) の最も括れた部位よりも内側の位置に配されてなる、
   請求項５又は６記載のファスナーストリンガー。
8. 前記第１隆起部(22,22a)の前記エレメント先端部(26)における前記エレメント本体部(21)から前記頂部までのテープ表裏方向の最大寸法は、前記エレメント本体部(21)におけるテープ表裏方向の最大寸法の半分の大きさよりも大きく設定されてなる請求項２〜７のいずれかに記載のファスナーストリンガー。
9. 前記第２隆起部(23,23a)は、前記ファスナーテープ(11)のテープ表裏方向の中心位置を基準にして前記第１隆起部(22,22a)と面対称の形状を有してなる請求項１〜７のいずれかに記載のファスナーストリンガー。

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