JPWO2012117967A1 - 荷重付加装置、プレス成形金型、及びプレス成形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2011年2月28日に、日本に出願された特願2011−042770号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
(2)上記(1)に記載のプレス成形金型用荷重付加装置では、前記ロッドが、前記第2端部に着脱自在に取り付けられるロッド長調整部材を備えてもよい。
(3)上記(1)又は(2)に記載のプレス成形金型用荷重付加装置では、前記第1プレートが、前記第2プレートとは反対側の面に着脱自在に取り付けられる第1プレート厚調整部材を備えてもよい。
(4)上記(1)〜(3)のいずれか一項に記載のプレス成形金型用荷重付加装置では、前記フランジが、着脱自在に取り付けられるフランジ厚調整部材を備えてもよい。
(5)上記(1)〜(4)のいずれか一項に記載のプレス成形金型用荷重付加装置では、前記ロッド及び前記積層皿ばねを複数備えてもよい。
(6)上記(1)〜(5)のいずれか一項に記載のプレス成形金型用荷重付加装置では、前記ロッド及び前記積層皿ばねを複数備え、複数の前記ロッドがそれぞれ、前記第2端部側に着脱自在に取り付けられるロッド長調整部材を備え、複数の前記ロッド長調整部材の少なくとも1つの厚さが他のロッド長調整部材の厚さと異なってもよい。
(7)本発明の第2の態様は、加工される金属板の上側に配設される第1金型部材と;前記金属板の下側に配設される第2金型部材と;プレス加工時に、前記金属板を前記第1金型部材又は前記第2金型部材に押しつけるしわ押さえ金型部材と;前記第1金型部材と前記しわ押さえ金型部材との間、又は前記第2金型部材と前記しわ押さえ金型部材との間に設けられる上記(1)〜(6)のいずれか一項に記載の前記荷重付加装置と;を備えるプレス成形金型である。
(8)本発明の第3の態様は、上記(7)に記載の前記プレス成形金型に加工される金属板を配置する工程と;前記荷重付加装置のうち、前記皿ばねの枚数、前記皿ばねの向き、前記皿ばねの種類、前記フランジの厚さ、前記第1プレートの厚さ、前記間隔固定部材の長さ、及び前記ロッドの前記第2端部側の長さの少なくとも1つを変更することにより、前記プレス成形金型に付加する荷重とストロークとを調整し、プレス成形する工程と;を備えるプレス成形方法である。
一方、ロッド40の第2端部42は、第2プレート20に設けた第2貫通穴24に挿通される。そして、第2プレート20は、フランジ45に当接される。
金型の傾斜面に対応する位置に荷重付加装置を適用する場合、ロッド長調整部材のうち金型の傾斜面に接触する端部は、半球形状又は金型の傾斜面に面接触する形状とすることにより、更に好適に荷重を付加することが出来る。
図8A、図8Bは、図4に示した荷重付加装置1を、1個、プレス成形金型100Aに配設した例を示す図である。図8Aは、プレス成形金型100Aの分解立体図である。図8Bは、図4に示した荷重付加装置1の配設状態を、ダイス金型部材120側から見た斜視図である。
図9A、図9Bは、図4に示した荷重付加装置1(1a−1、1a−2、1b、1c)を、4個、プレス成形金型100Bに配設した例を示す図である。図9Aは、プレス成形金型100Bの分解立体図である。図9Bは、図4に示した荷重付加装置1の配設状態を、ダイス金型部材120側から見た斜視図である。
下記の鋼板A〜Cを準備した。
10 第1プレート
12 雌ねじ
14 第1貫通穴
20 第2プレート
22 貫通穴
24 第2貫通穴
30 間隔固定部材
31 座金部
32 貫通穴
33 ボルト
34 座金部
40 ロッド
41 第1端部
42 第2端部
45 フランジ
47 ロッド長調整部材
49 第2端部と反対側の面
60 積層皿ばね
62 中心穴
100 プレス成形金型
110 パンチ金型部材
120 ダイス金型部材
130 しわ押さえ金型部材
132a、132b、132c しわ押さえ分割金型部材
D 間隔固定部材の長さ
F フランジの厚さ
L 積層皿ばねの定常状態での長さ
P ストローク
Claims (8)
- 第1端部、第2端部、そしてこれら第1端部及び第2端部間に設けられたフランジを有するロッドと;
前記ロッドの前記第1端部が挿通する中心穴を有する皿ばねが複数積層された積層皿ばねと;
前記ロッドの前記第1端部が挿通する第1貫通穴を有し、前記積層皿ばねに当接する第1プレートと;
前記ロッドの前記第2端部が挿通する第2貫通穴を有し、前記フランジと当接する第2プレートと;
前記第1プレート及び前記第2プレート間に着脱自在に設けられてかつ、前記積層皿ばねが前記フランジを前記第2プレートに付勢する間隔を保つように、前記第1プレート及び前記第2プレート間の前記間隔を固定する間隔固定部材と;
を備え、
前記第2端部及び前記第1プレートがプレス成形時に互いに近接する方向に相対移動することにより、前記積層皿ばねが圧縮される
ことを特徴とするプレス成形金型用荷重付加装置。 - 前記ロッドが、前記第2端部に着脱自在に取り付けられるロッド長調整部材を備える
ことを特徴とする請求項1に記載のプレス成形金型用荷重付加装置。 - 前記第1プレートが、前記第2プレートとは反対側の面に着脱自在に取り付けられる第1プレート厚調整部材を備える
ことを特徴とする請求項1に記載のプレス成形金型用荷重付加装置。 - 前記フランジが、着脱自在に取り付けられるフランジ厚調整部材を備える
ことを特徴とする請求項1に記載のプレス成形金型用荷重付加装置。 - 前記ロッド及び前記積層皿ばねを複数備える
ことを特徴とする請求項1に記載のプレス成形金型用荷重付加装置。 - 前記ロッド及び前記積層皿ばねを複数備え、
複数の前記ロッドがそれぞれ、前記第2端部側に着脱自在に取り付けられるロッド長調整部材を備え、
複数の前記ロッド長調整部材の少なくとも1つの厚さが他のロッド長調整部材の厚さと異なる
ことを特徴とする請求項1に記載のプレス成形金型用荷重付加装置。 - 加工される金属板の上側に配設される第1金型部材と;
前記金属板の下側に配設される第2金型部材と;
プレス加工時に、前記金属板を前記第1金型部材又は前記第2金型部材に押しつけるしわ押さえ金型部材と;
前記第1金型部材と前記しわ押さえ金型部材との間、又は前記第2金型部材と前記しわ押さえ金型部材との間に設けられる請求項1〜6のいずれか一項に記載の前記荷重付加装置と;
を備えることを特徴とするプレス成形金型。 - 請求項7に記載の前記プレス成形金型に加工される金属板を配置する工程と;
前記荷重付加装置のうち、前記皿ばねの枚数、前記皿ばねの向き、前記皿ばねの種類、前記フランジの厚さ、前記第1プレートの厚さ、前記間隔固定部材の長さ、及び前記ロッドの前記第2端部側の長さの少なくとも1つを変更することにより、前記プレス成形金型に付加する荷重とストロークとを調整し、プレス成形する工程と;
を備えることを特徴とするプレス成形方法。
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