JPWO2012029335A1 - 液体供給装置、および気体調整素子の交換時期判定方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明に関わるインクジェット印刷装置1を説明するための図である。インクジェット印刷装置1は、インクジェット印刷装置1全体を制御するコントローラ10と、基材に対して印刷を行なうプリンタ20とを備える。コントローラ10とプリンタ20とは、通信線TLで電気的に接続されており、コントローラ10による制御情報に基づいてプリンタ20が動作することにより、インクジェット印刷装置1は所望の印刷物を生産することができる。
インク流量は前述のとおりF1なので、減圧により溶存気体調整フィルタ203によってインクから除去される単位時間あたりの酸素の量ΔO(mg/min)は、次のような変化量として得られる。
空気における酸素の重量比が23.01%であり、空気の平均分子量が28.966(g/mol)であることから、インクから除去される空気の変化量Δn(mol/min)は、次の式で示される。
一方、気体圧力調整タンク204の初期状態として、内部圧力をP0、容積をV、空気の物質量をn、空気の熱力学温度をTとした場合、理想気体の状態方程式より、次の式が得られる。なお、式(4)においてRは気体定数である。
気体圧力変更機構206が気体圧力調整タンク204内を減圧すると、インク配管IHを流れるインクから溶存気体調整フィルタ203が除去した気体は、気体配管KHを介して気体圧力調整タンク204に流入する。その結果、気体圧力調整タンク204内の気体状態が変化し、式(4)からは次の式(5)が得られる。
式(5)において、ΔPは溶存気体調整フィルタ203が除去した気体が気体圧力調整タンク204に流入したことによる内部圧力の変化量であり、上述した気体圧力調整タンク204内における気体圧力変化の傾き量と同義である。また、Δnはインクから除去される空気の変化量である。なお、圧力変化にともなう温度変化は極めて微量であるため考慮していない。式(4)、式(5)から、溶存気体調整フィルタ203が除去した気体が流入した後の気体圧力調整タンク204における気体圧力変化の傾き量ΔPは、次式となる。
従って、式(1)、(2)、(3)、(6)をまとめると、気体圧力変化の傾き量ΔP(Pa/min)は、
ΔP=(0.1500×10-3×Δd×F1×R×T)/V ……(7)
となる。
これまでの説明では、気体圧力変化の傾き量ΔPを算出するに際して、通常大気中の酸素重量比に基づいていたが、溶存気体調整フィルタ203によって溶存する気体を除去する場合、実用上は水蒸気についても無視することができない。
ここで、aは空気における水蒸気の重量比である。bは、水蒸気の分子量であり、通常は18(g/mol)である。aについては、JIS規格(Japanese Industrial Standard)における常湿45〜85%に基づいて、水蒸気の重量比を定数扱いしてもよい。あるいは、インクジェット印刷装置1の周辺湿度を取得する構成を追加することにより、水蒸気の重量比を取得するようにしてもよい。
ここで、Aは二酸化炭素等を多く含んだ気体が液体から除去された場合における、その気体と酸素との重量比であり、Bはそのときの当該気体の平均分子量である。
Δn=(Δw×0.001)/C……(3''')
となる。ここで、Δwは対象となる気体のインクから除去された量(mg/L)であり、Cは対象となる気体の平均分子量である。
これまでの説明では、液体からの脱気に関わる溶存気体調整フィルタ203の交換時期の判定について説明を行なってきたが、本発明に係る技術は液体に対して給気を行なう溶存気体調整用フィルタの交換時期の判定についても適用することができる。
以降、式(10)と式(2)、(3)、(6)をまとめると、気体圧力変化の傾き量ΔP(Pa/min)は、
ΔP=(0.1500×10-3×Δd×F1×R×T)/V ……(70)
となる。すなわち、式(7)と同様の数式であり、減圧であっても加圧であっても、溶存気体調整用フィルタの交換時期を判定するに際して気体圧力変化の傾き量ΔPを利用することができることは明らかである。
これまでの説明では、インクジェット印刷装置1におけるインクについて脱気を行なう溶存気体調整フィルタ203の交換時期判定について説明を行なってきたが、本発明における気体の溶媒となる液体はインクに限るものではない。
10、50 コントローラ
20 プリンタ
60 液体供給装置
101、501 演算処理部
102、502 入力部
103、503 表示部
201 インクタンク
202 インク供給機構
203、603 溶存気体調整フィルタ
204、604 気体圧力調整タンク
205、605 気体圧力測定部
206、606 気体圧力変更機構
601 液体タンク
602 液体供給機構
EH 液体配管
IH インク配管
KH 気体配管
TL 通信線
Claims (6)
- 所定の機構に供給系を介して液体を供給する液体供給装置であって、
前記液体中の溶存気体を処理する溶存気体処理手段を備え、
前記溶存気体処理手段は、
前記供給系に設けられ、作用する気体の圧力によって前記液体に溶存する気体量を調整する気体調整素子と、
前記気体調整素子に作用する気体の圧力を調整する圧力調整部と、
前記圧力調整部内の気体圧力を変更する気体圧力変更手段と、
前記気体圧力変更手段による気体圧力の変更と前記気体調整素子による前記液体に溶存する気体量の調整とに基づく前記圧力調整部内の気体圧力の変化を測定する気体圧力測定手段と、
前記気体圧力測定手段による気体圧力変化の測定結果が所定値以下となった場合に前記気体調整素子の交換を示唆する気体調整素子交換示唆手段と、
を有することを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1に記載の液体供給装置であって、
前記気体調整素子が中空糸膜を含むことを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1に記載の液体供給装置であって、
所定の時期に前記溶存気体処理手段を含む装置のメンテナンスを行なうメンテナンスシーケンス実行手段をさらに備え、
前記気体圧力測定手段は、前記メンテナンスシーケンス実行手段によるメンテナンス動作の間に、前記圧力調整部内の気体圧力変化の測定を行ない、
前記気体調整素子交換示唆手段は、前記気体圧力測定手段による気体圧力変化の測定結果が所定値以下となった場合に前記気体調整素子の交換を示唆することを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1に記載の液体供給装置であって、
前記気体圧力変更手段による前記圧力調整部に対する気体圧力の変更が減圧であることを特徴とする液体供給装置。 - 請求項1に記載の液体供給装置であって、
液体を供給する前記所定の機構はインクジェットプリンタのプリンタヘッドであることを特徴とする液体供給装置。 - 液体に溶存する気体量を調整する供給系に備えられ、作用する気体の圧力によって前記液体に溶存する気体量を調整する気体調整素子の交換時期判定方法であって、
前記気体調整素子に作用する気体の圧力を調整する圧力調整部内に印加された気体圧力の変更と前記気体調整素子による前記液体に溶存する気体量の調整とに基づく前記圧力調整部内の気体圧力の変化を所定時間測定する測定工程と、
前記測定工程にて測定された気体圧力変化の測定結果が所定値以下となった場合に前記気体調整素子の交換時期であると判定して交換を示唆する判定工程と、
を有することを特徴とする気体調整素子の交換時期判定方法。
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