JPWO2011030644A1 - 印刷用パウダー散布装置 - Google Patents
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Abstract
Description
a) 前記紙を正負いずれかの極性に帯電させる印刷紙帯電手段と、
b) 前記パウダーを前記帯電後の前記紙の極性とは逆の極性に帯電させるパウダー帯電手段と、
c) 前記印刷紙帯電手段よりも前記紙の移動方向の下流側において、前記帯電後の前記パウダーを前記紙に散布するパウダー散布手段と、
d) 前記移動中の紙の周辺における湿度を測定する湿度測定手段と、
e) 前記測定湿度に応じて、前記印刷紙帯電手段における紙の帯電又は/及び前記パウダー帯電手段におけるパウダーの帯電に用いる電圧を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする。
前記移動中の紙の表面に対向し、貫通孔が設けられた板状の接地電極と、
前記貫通孔を通過して先端が前記接地電極の前記紙側に突出した針状電極と、
を備えるものを好適に用いることができる。
このように針状電極の先端を接地電極の紙側に突出させておくことにより、針状電極と接地電極の間に高電圧を印加することで生じたイオンのうち紙の表面側に移動するものが接地電極に遮られることを防ぐことができる。
パウダー帯電手段用電極と、
前記パウダーを前記パウダー帯電手段用電極に直接接触させるように供給するパウダー供給手段と、
を備えるものを好適に用いることができる。
このようにパウダーをパウダー帯電手段用電極に直接接触させることにより、パウダーを効率よく帯電させることができる。また、放電を用いずにパウダーを帯電させることができるため、粉塵中における放電に起因する爆発のおそれがなく、パウダーを安全に取り扱うことができる。
まず、パウダー散布部13について説明する。パウダー散布部13は、パウダー3を紙1の表面に吹き付けるための金属製のノズル131と、パウダー3をノズル131に供給するパウダー供給管132と、パウダー3に空気を混合するためにパウダー供給管132に空気を供給する空気供給管133と、を有する。
パウダー帯電部12は、ノズル131と、負電極がノズル131に接続された第2高電圧可変直流電源123とを有する。ノズル131内には、パウダー供給管132と接続され、パウダー供給管132の延長線上に延びるパウダー導入管131Aと、パウダー導入管131Aの延長方向に対して45°の角度をもって設けられたパウダー接触壁(パウダー帯電手段用電極)131Bと、パウダー導入管131Aの延長方向に対して90°であって紙1に垂直な方向に延びるパウダー散布管131Cとを有する。パウダー接触壁131Bはノズル131を構成する金属体の一部であるため、第2高電圧可変直流電源123により、接地に対して負の電位が与えられる。このように、ノズル131はパウダー散布部13の構成要素であると共に、パウダー帯電部12の構成要素でもある。
前述のように印刷機から排出された紙1が搬送路2を通過する間、針状電極111と接地電極112の間に、第1高電圧可変直流電源113により高電圧が印加される。ここで印加される電圧の値については後述する。この高電圧の印加により、針状電極111の先端付近にコロナ放電が生じ、その放電により気体の分子が電離して陽イオンが生成される。こうして生成された陽イオンが紙1に付着することにより、紙1が正に帯電する。ここで、コロナ放電は他種の放電よりも一定電圧を印加した際の放電電流の変動が小さいという特長を有するため、本実施例ではコロナ放電をイオンの生成に用いることにより、イオンの発生量を印加電圧によって容易に制御することができる。また、本実施例では針状電極111の先端が接地電極112よりも紙1の側に突出しているため、針状電極111の先端付近で生成された陽イオンは接地電極112に遮られることなく紙1に到達する。
(1)で説明したように紙1及びパウダー3に与えられた電荷は、紙1の表面において電気的に中和されるが、紙1に与えられた正の帯電量とパウダー3に与えられた負の帯電量が釣り合っていなければ、パウダー3が散布された後の紙1に正負いずれかの電荷が残ってしまう。これら正負の帯電量が釣り合わない理由として、紙1やパウダー3の帯電量が湿度によって変化することが挙げられる。
例えば、上記実施例では針状電極111と接地電極112の間の電圧及びパウダー接触壁131Bと接地の間の電圧の双方を湿度に応じて制御しているが、いずれか一方の電圧を制御してもよい。
また、上記実施例では針状電極111に第1高電圧可変直流電源113の正電極を接続し、パウダー接触壁131Bに第2高電圧可変直流電源123の負電極を接続したが、針状電極111に第1高電圧可変直流電源113の負電極を接続し、パウダー接触壁131Bに第2高電圧可変直流電源123の正電極を接続してもよい。これにより、紙1は負に帯電し、パウダー3は正に帯電する。
2…搬送路
3…パウダー
10…印刷用パウダー散布装置
11…印刷紙帯電部
111…針状電極
112…接地電極
112A…貫通孔
113…第1高電圧可変直流電源
12…パウダー帯電部
123…第2高電圧可変直流電源
13…パウダー散布部
131…ノズル
131A…パウダー導入管
131B…パウダー接触壁
131C…パウダー散布管
132…パウダー供給管
133…空気供給管
14…湿度センサ
15…制御部
151…湿度−電圧テーブル
20…印刷機
21…印刷部
211…案内ローラ
22…給紙部
23…堆積部
24…搬送部
241…無端チェーン
242…把持装置
2431…第1チェーンガイド
2432…第2チェーンガイド
Claims (3)
- 印刷済みの紙の移動中に該紙の表面に裏移り防止用のパウダーを散布する装置であって、
a) 前記紙を正負いずれかの極性に帯電させる印刷紙帯電手段と、
b) 前記パウダーを前記帯電後の前記紙の極性とは逆の極性に帯電させるパウダー帯電手段と、
c) 前記印刷紙帯電手段よりも前記紙の移動方向の下流側において、前記帯電後の前記パウダーを前記紙に散布するパウダー散布手段と、
d) 前記移動中の紙の周辺における湿度を測定する湿度測定手段と、
e) 前記測定湿度に応じて、前記印刷紙帯電手段における紙の帯電又は/及び前記パウダー帯電手段におけるパウダーの帯電に用いる電圧を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする印刷用パウダー散布装置。 - 前記印刷紙帯電手段が、
前記移動中の紙の表面に対向し、貫通孔が設けられた板状の接地電極と、
前記貫通孔を通過して先端が前記接地電極の前記紙側に突出した針状電極と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の印刷用パウダー散布装置。 - 前記パウダー帯電手段が、
パウダー帯電手段用電極と、
前記パウダーを前記パウダー帯電手段用電極に直接接触させるように供給するパウダー供給手段と、
を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の印刷用パウダー散布装置。
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