JPWO2011018842A1 - 低抵抗のチップ形抵抗器とその製造方法 - Google Patents
低抵抗のチップ形抵抗器とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2011018842A1 JPWO2011018842A1 JP2011526658A JP2011526658A JPWO2011018842A1 JP WO2011018842 A1 JPWO2011018842 A1 JP WO2011018842A1 JP 2011526658 A JP2011526658 A JP 2011526658A JP 2011526658 A JP2011526658 A JP 2011526658A JP WO2011018842 A1 JPWO2011018842 A1 JP WO2011018842A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- resistance
- resistance layer
- chip resistor
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
- H01C7/003—Thick film resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/14—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
- H01C1/148—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors the terminals embracing or surrounding the resistive element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/006—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for manufacturing resistor chips
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C3/00—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/285—Permanent coating compositions
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
- H05K1/167—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed resistors
Abstract
Description
さらに、特許文献3には、基板の上面から側面にかけて、シリカを主成分とする無機接着剤を介して抵抗箔が設けられている。そして、抵抗値の調節はレーザートリミング等で開口を形成して行なうことが述べられている。しかし、その態様では、抵抗値の調節で抵抗箔に開口を形成するとその部分に電流集中が発生し、抵抗器の寿命特性の低下につながると想定される。
ここで、上記抵抗層の金属板または金属箔としては、マンガニンや、ニクロム、鉄・クロム・アルミニウムの単体か、これらの合金がある。その中で金属板とは、0.1mm以上で、金属箔は0.1mm未満のものをいう。それは、所望の抵抗値により、低抵抗金属板の種類で特定される体積抵抗率とその厚さにより設定する。よって、このように抵抗膜の厚さにより各種の板と箔が考えられる。また、基板のセラミック粉を内部に分散したものの絶縁樹脂またはゴムとしては、アクリル系樹脂の他に、エポキシ系樹脂、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ウレタンゴム、ニトリル―ブタジエン系ゴム、スチレン―ブタジエン系ゴム、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、アミド系樹脂、イミド系樹脂、セルロース系樹脂、ABS樹脂のうちから一以上選択したものがある。さらに、上記抵抗層は、マンガニン、ニクロム、鉄・クロム・アルミニウムの単体か、これらの合金を用いる。なお、保護膜の原料として、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂等が考えられ、表電極は抵抗層上に、下から順に、例えば電気めっき法により銅、ニッケル、スズめっき膜で形成したものからなり、端面電極には、下から例えばスパッタ法によるニクロム膜または導電性樹脂ペーストによる膜上に電気めっき法により銅、ニッケル、スズめっき膜からなる。
この発明は、請求項1の低抵抗のチップ形抵抗器の製造方法であり、その特徴は帯状基板の表裏両面に抵抗層と保護膜を形成し、そしてこれらの両側に表裏電極と端面電極を形成した帯状のものを、長手方向にクロスして、予め設計された長さ(所定幅)に切断する技法を適用したことを特徴とするものである。
この発明は、積層した長手方向両端部を中央部より大きく加圧することで、積層体の両端側より内部方向に一体化するようにした。
この発明は、積層した長手方向の中央部を両端部より大きく加圧するもので、積層体の中央部より両端側を十分に一体化するものである。
上記の請求項2の発明は、請求項1の基板と抵抗層を逆にし、しかもその基板は保護膜の機能も有するようにして、請求項1よりも構造を単純化したものである。
この請求項6は、前記請求項2の低抵抗のチップ形抵抗器の製造方法である。
2 抵抗層
3 保護膜
4−1 表電極
4−2 端面電極
4−3 裏電極
また、この発明方法では、帯状の基板と抵抗層を張付け、これに保護膜と表裏電極及び端面電極のもの、あるいは抵抗層と基板に表裏電極と端面電極を設けたものを、その帯状の長手方向にクロスして所定幅で切断して製造する。
図1(a)と(b)は、エポキシ系樹脂の中にセラミック粉の一種であるアルミナ粉が体積比で7対3に分散された絶縁基板の長尺物の斜視図と、その横断面図である。これらの図において、厚さ0.3mm、幅4.3mmの帯状の数m程度の基板1の表裏両面には、厚さ0.05mm、幅6.3mmの帯状の数m程度の長さの抵抗層2としての鉄・クロム・アルミ合金製の金属板を積層している。この抵抗膜の上下両側の中央部長手方向には、エポキシ樹脂の保護膜3をスクリーン印刷法にて10μm程度の厚さを形成し、上下の保護膜3の両側の抵抗層2上には基板1と抵抗層2の端部に設けた端面電極4−2を介して、それぞれ表裏電極4−1、4−3を重合している。
なお、上記各層状の長尺物は、図1(a)に示す3.2mm毎に切断して本発明の低抵抗のチップ形抵抗器を完成する。
尚、図7のグラフのように、本発明の低抵抗のチップ形抵抗器に0.5W、1W、1.5W、2W、の各電力に相当する電流を通電したときに発生する抵抗器の保護膜表面の温度は、セラミック粉を内部に分散した絶縁樹脂またはゴム製の絶縁樹脂基板の場合(A)と、従来品としてのセラミック粉を内部に分散していない絶縁樹脂またはゴム製の絶縁樹脂基板の場合(B)とで差異があることを示す。その結果より、前記各電力に相当する電流を通電したときの保護膜の表面温度が、従来のセラミック基板より本発明の基板中に分散したセラミック粉を混入したものの方が、耐熱放出の効果があることが判った。
(実施例1−1)
図(a)−1,(b)−1は、エポキシ系樹脂の中にアルミナ粉を分散混合した絶縁板1で、図(a)−2,(b)−2でその表裏に抵抗層の鉄・クロム・アルミ合金製金属板を張り、150℃〜200℃で加熱してから2hPa〜3hPaの範囲で加圧して圧延し、(a)−3,(b)−3では、さらに上下中央部に上記したエポキシ樹脂をスクリーン印刷して150℃〜250℃の温度で焼付し、(a)−4,(b)−4において両端部をクロム・ニッケル製の溶液の中に順次浸漬してから焼付し、最後に(a)−4に示すように長手方向にクロスして所定抵抗値に決められた幅、例えば3.0mm〜3.3mm毎に裁断して仕上げる。
(実施例1−2)
この実施例が(実施例1−1)と異なるところは、絶縁基板1に抵抗膜2を加熱して圧延する際に、幅方向の中央部より両端部を強く、すなわち中央部は1.5hPaで両側は3hPaで加圧して圧延することにある。
(実施例1−3)
この実施例が(実施例1−1)や(実施例1−2)と異なる箇所は、絶縁基板に抵抗層2を加熱して圧延する際に、上記(実施例1−2)とは逆に幅方向の両端部1.5hPaで中央部を3hPaで加圧し、圧延したものである。
なお、上下基板の上下両側には抵抗層2の両端部にある端面電極4−2を介して上下に表と裏の各電極がある。
(実施例2−1)
鉄・クロム・アルミ合金製金属板の抵抗層2の表裏中央部には、エポキシ系樹脂の中にアルミナ粉を体積比7:3で分散混合した絶縁基板1を150℃〜200℃で加熱し、圧延して積層し、その基板の両側の抵抗層の上下に表と裏電極4−1と4−3をスクリーン印刷し、150℃〜250℃で加熱してから長尺の両端部を、クロム・ニッケル製の溶液中に順次浸漬して焼付し、最後に(b)−4図に示すように3.0mm〜3.3mmの幅で裁断して仕上げる。
Claims (6)
- 基板の表裏両面に抵抗層を、その表裏両面の中央部に保護膜をそれぞれ形成し、前記抵抗層上の前記保護膜の両側に表電極と裏電極を配置すると共に、前記基板、抵抗膜、及び表裏電極の両端に端面電極を形成したものから成り、前記基板がセラミック粉を内部に分散した絶縁樹脂またはゴム製であり、しかも前記抵抗層を金属板か金属箔のいずれかにしたものであることを特徴とする低抵抗のチップ形抵抗器。
- 抵抗層の表裏両面の中央部に基板を形成し、前記基板の両側の前記抵抗層上に表電極と裏電極を配置すると共に、前記抵抗層と表裏電極の両端に端面電極を形成したものから成り、前記基板がセラミック粉を内部に分散した絶縁樹脂またはゴム製であり、しかも前記抵抗層を金属板か金属箔のいずれかにしたものであることを特徴とする低抵抗のチップ形抵抗器。
- セラミック粉を内部に分散した帯状の絶縁樹脂またはゴム製基板の表裏両面に金属板か金属箔からなる抵抗層を積層し、該積層した帯状の表裏両面の長手方向中央部に保護膜を形成し、該保護膜の両側の前記抵抗層上に表電極と裏電極を形成すると共に、前記基板、抵抗膜、及び表裏電極の両端に端面電極を形成した後、前記帯状の長手方向にクロスして所定幅に切断して得られることを特徴とする低抵抗のチップ形抵抗器の製造方法。
- 前記請求項3における前記帯状の絶縁樹脂またはゴム製基板に前記抵抗層を積層する方法が、前記金属板か金属箔のいずれかの抵抗層を加熱して前記基板に張付するものであり、しかも前記積層した帯状の長手方向両端部を、後工程でできる保護膜が位置する中央部より大きく加圧する圧延により積層したことを特徴とする低抵抗のチップ形抵抗器の製造方法。
- 前記請求項3における前記帯状の絶縁樹脂またはゴム製基板に前記抵抗層を積層する方法が、前記金属板か金属箔のいずれかの抵抗層を加熱して前記基板に張付するものであり、しかも前記積層した帯状の後工程でできた保護膜が位置する長手方向の中央部を、その両端部より大きく加圧する圧延により積層したことを特徴とする低抵抗のチップ形抵抗器の製造方法。
- 金属板か金属箔のいずれかの帯状抵抗層の表裏両面の長手方向中央部に、前記抵抗層を加熱して、セラミック粉を内部に分散した絶縁樹脂またはゴム製基板を張合し、前記基板の両側の前記抵抗層上に表電極と裏電極を形成すると共に、前記抵抗層と基板の両端に端面電極を形成した後、前記帯状の長手方向にクロスして所定幅に切断して得られることを特徴とする低抵抗のチップ形抵抗器の製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2009/064180 WO2011018842A1 (ja) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | 低抵抗のチップ形抵抗器とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2011018842A1 true JPWO2011018842A1 (ja) | 2013-01-17 |
JP5373912B2 JP5373912B2 (ja) | 2013-12-18 |
Family
ID=43586028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011526658A Active JP5373912B2 (ja) | 2009-08-11 | 2009-08-11 | 低抵抗のチップ形抵抗器とその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5373912B2 (ja) |
KR (1) | KR101489347B1 (ja) |
CN (1) | CN102473494B (ja) |
TW (1) | TWI496172B (ja) |
WO (1) | WO2011018842A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108777199A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-09 | 深圳市业展电子有限公司 | 一种双面电阻层结构的大功率抗浪涌合金片电阻 |
CN110459373A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 南京隆特电子有限公司 | 一种低阻电阻器及制造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59182592A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | 日東電工株式会社 | 抵抗回路基板 |
JPH0621593A (ja) * | 1992-04-14 | 1994-01-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 印刷配線用基板の製造方法 |
JPH09320802A (ja) * | 1996-05-29 | 1997-12-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 抵抗器 |
JP2003045703A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-14 | Koa Corp | チップ抵抗器及びその製造方法 |
JP3868854B2 (ja) * | 2002-06-14 | 2007-01-17 | Dowaホールディングス株式会社 | 金属−セラミックス接合体およびその製造方法 |
JP3848245B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2006-11-22 | ローム株式会社 | チップ抵抗器 |
JP4792806B2 (ja) * | 2005-05-06 | 2011-10-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 抵抗器 |
JP4904825B2 (ja) * | 2006-01-19 | 2012-03-28 | パナソニック株式会社 | チップ抵抗器の製造方法 |
TWI430293B (zh) * | 2006-08-10 | 2014-03-11 | Kamaya Electric Co Ltd | Production method of corner plate type chip resistor and corner plate type chip resistor |
JP4264463B2 (ja) * | 2007-08-30 | 2009-05-20 | 釜屋電機株式会社 | 金属板チップ抵抗器の製造方法及び製造装置 |
-
2009
- 2009-08-11 JP JP2011526658A patent/JP5373912B2/ja active Active
- 2009-08-11 CN CN200980160900.XA patent/CN102473494B/zh active Active
- 2009-08-11 KR KR1020127003762A patent/KR101489347B1/ko active IP Right Grant
- 2009-08-11 WO PCT/JP2009/064180 patent/WO2011018842A1/ja active Application Filing
- 2009-08-18 TW TW098127711A patent/TWI496172B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102473494A (zh) | 2012-05-23 |
WO2011018842A1 (ja) | 2011-02-17 |
CN102473494B (zh) | 2015-11-25 |
JP5373912B2 (ja) | 2013-12-18 |
TW201106385A (en) | 2011-02-16 |
TWI496172B (zh) | 2015-08-11 |
KR101489347B1 (ko) | 2015-02-03 |
KR20120040241A (ko) | 2012-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8018318B2 (en) | Resistive component and method of manufacturing the same | |
US6172591B1 (en) | Multilayer conductive polymer device and method of manufacturing same | |
CN108364786B (zh) | 积层陶瓷电容器及其制造方法 | |
JP2012099845A5 (ja) | ||
JP5256544B2 (ja) | 抵抗器 | |
JPH07192902A (ja) | Smd構造の抵抗器、その製造方法及びこの抵抗器を取り付けたプリント回路板 | |
JP6369875B2 (ja) | チップ抵抗器 | |
JP2009302494A (ja) | チップ抵抗器およびその製造方法 | |
US10627429B2 (en) | Printed circuit board with at least one integrated precision resistor | |
TWI497535B (zh) | 具有軟性材料層之微電阻元件及其製造方法 | |
WO2004093101A1 (ja) | チップ抵抗器およびその製造方法 | |
JP2006332413A (ja) | チップ抵抗器およびその製造方法 | |
JP5373912B2 (ja) | 低抵抗のチップ形抵抗器とその製造方法 | |
JP2000124003A (ja) | チップ形ptcサーミスタおよびその製造方法 | |
TWI438787B (zh) | 運用壓合膠貼合之微電阻產品及其製造方法 | |
US8111126B2 (en) | Over-current protection device and manufacturing method thereof | |
WO2015104868A1 (ja) | 温度センサ | |
JP2004200373A (ja) | 電子部品および製造方法 | |
JP2009218317A (ja) | 面実装形抵抗器およびその製造方法 | |
WO2014171087A1 (ja) | 抵抗器とその製造方法 | |
CN104952569A (zh) | 低电阻的片形电阻器及其制造方法 | |
JP4542608B2 (ja) | 電流検出用抵抗器の製造方法 | |
JP5240286B2 (ja) | チップサーミスタ及びチップサーミスタの製造方法 | |
WO2017010216A1 (ja) | 電子部品 | |
WO2012073400A1 (ja) | 抵抗内蔵基板およびこの基板を備える電流検出モジュール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130416 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130827 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5373912 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |