JPWO2010110227A1 - 非燃焼タイプたばこシートの製造方法 - Google Patents
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Abstract
たばこ原料を水に接触させ、水性抽出液と不溶性たばこ残渣に分離する工程と、前記水性抽出液に含まれるアニオンを選択的に低減してアニオン低減処理液を得る工程と、前記アニオン低減処理液に酸を添加して中和処理液を得る工程と、前記不溶性たばこ残渣にパルプを配合してシートを抄造した後、前記中和処理液を添加してたばこシートを得る工程とを有することを特徴とする非燃焼タイプたばこシートの製造方法。
Description
本発明は、非燃焼タイプたばこシートの製造方法に関し、特に香喫味を改善するものである。
通常のたばこは燃焼を伴うため、煙や好ましくない燃焼生成物が発生することがある。これに対して、煙や好ましくない燃焼生成物が発生することのない非燃焼タイプの香味吸引物品の開発が行われている。非燃焼タイプの香味吸引物品のうち、たばこシートを加熱して蒸気状のたばこ有効成分を吸引するものは、構造や取り扱いが簡便であるという利点がある。しかし、このような非燃焼タイプの香味吸引物品は、香喫味の発現が弱い傾向がある。そこで、たばこシートの製造方法を改良して、香喫味の発現を強くすることが考えられる。
特許文献１には、たばこ材料を水に接触させて水性抽出液と不溶性たばこ残渣に分離し、水性抽出液に含まれる硝酸イオンを選択的に除去し、脱硝された水性抽出液を不溶性たばこ残渣と混合するたばこの処理方法が記載されている。
しかし、この方法は、硝酸イオンを選択的に低減させることにより、燃焼時の気相成分（窒素酸化物、ＨＣＮおよびＣＯ）を低減させることを目的とするものであり、非燃焼タイプとして使用するものではない。また、処理されたたばこを用いて製造されたシガレットを喫煙したときのニコチン放出量は、未処理のたばこを用いて製造されたシガレットのそれとそれほど変わらないため、香喫味を改善する効果を得ることはできない。
本発明の目的は、香喫味が改善された非燃焼タイプたばこシートを製造できる方法を提供することにある。
本発明の一態様によれば、たばこ原料を水に接触させ、水性抽出液と不溶性たばこ残渣に分離する工程と、前記水性抽出液に含まれるアニオンを選択的に低減してアニオン低減処理液を得る工程と、前記アニオン低減処理液に酸を添加して中和処理液を得る工程と、前記不溶性たばこ残渣にパルプを配合してシートを抄造した後、前記中和処理液を添加してたばこシートを得る工程とを有することを特徴とする非燃焼タイプたばこシートの製造方法が提供される。
本発明においては、前記水性抽出液に含まれるアニオンを選択的に低減する工程として、たとえば陰イオン交換処理が行われる。
本発明においては、前記アニオン低減処理液に添加される酸は、硝酸、リンゴ酸、クエン酸およびコハク酸からなる群より選択される。
本発明の方法を用いれば、香喫味が改善された非燃焼タイプたばこシートを製造することができる。
以下、実施形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
たばこ原料として国内産バーレー葉（バーレー２１）を用意した。たばこ原料を細かくカットしたラミナ部分２００ｇを２０倍量の水中で攪拌した後、水性抽出液と不溶性たばこ残渣に分離した。
１８ｍｍ径のオープンカラムに弱塩基性陰イオン交換樹脂（アンバーライトＩＲＡ９６ＳＢ、Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ社製）を充填した。このカラムに上記の水性抽出液を５ｍＬ／ｍｉｎの流通速度で流通させてアニオン低減処理液を得た。エバポレータを用いてアニオン低減処理液を濃縮した。濃縮したアニオン低減処理液に対して、ｐＨが５．６になるまで酸を添加して中和処理液を得た。酸として、硝酸、リンゴ酸、クエン酸またはコハク酸を用いた。
一方、上記の不溶性たばこ残渣にパルプを７ｗｔ％配合し、シートを抄造した。このシートに、それぞれの中和処理液をかけ戻し、室温で２日間乾燥してたばこシートを製造した。
このように、本発明に係るたばこシートの製造方法は、通常のたばこシートの製造方法と比較して、水性抽出液に含まれるアニオンを選択的に低減し、水性抽出液の処理液に酸を添加して中和する工程が加わっている点が異なっている。
比較のために、アニオン低減処理液に中和処理を行わなかった以外は、上記と同様な方法でたばこシートを製造した。
たばこシートを長さ１０ｍｍ×幅２７ｍｍのサイズに裁断し、長さ１０ｍｍ×径８ｍｍの円筒状に成形した。図１に示すように、円筒状のたばこシート２１と、長さ４８ｍｍ×径８ｍｍの円筒状のマウスピース３０とを突き合せ、たばこシート２１とマウスピース３０の周囲に熱伝導性の高い包装材２２を巻いて両者を接合した。熱伝導性の包装材２２としては、代表的にはアルミニウム箔やアルミ・紙貼合紙が用いられる。以下、たばこシート２１と包装材２２との複合材を巻２０という。
図２に示すように、たばこシートを含む巻２０を、加熱デバイス１０の中空円筒構造をなすヒータ１１内に挿入する。ヒータ１１は、巻２０の包装材２２と同質の素材（たとえばアルミニウム）からなる中空円筒を電気抵抗体で被覆したものが好ましい。これは、ヒータ１１内面の素材と包装材２２の素材とが異なると、電触が発生して好ましくないためである。
巻２０および加熱デバイス１０のうち少なくともいずれか一方にはフレーバーまたはフレーバー担持体を含ませてもよい。蔵置安定性の観点から、加熱によりフレーバーが放出されるようにフレーバーを担持体に担持させることが好ましい。
図３はたばこシートを含む巻を挿入した加熱デバイスの断面図である。加熱デバイス１０に内蔵された中空円筒構造をなすヒータ１１は８０〜１４０℃の温度に加熱される。このヒータ１１の中空部に、たばこシートを含む巻２０が挿入される。マウスピース３０の吸口にはフィルターが設けられていない。マウスピース３０はくわえやすいように、サイズ、形状および素材が適宜選択される。
図４に加熱デバイス１０の斜視図を示す。上記のように加熱デバイス１０は中空円筒構造をなすヒータ１１を有する。加熱デバイス１０の内部には制御回路１２、温度センサ（図示せず）および電池１３が収容されている。温度センサとしては熱電対やサーミスタが挙げられる。制御回路１２は電池１３によって動作し、温度センサによって検知されるヒータ１１の温度が８０〜１４０℃となるようにフィードバック制御を行う。
巻２０をヒータ１１に挿入した後、制御回路１２により１０秒程度でヒータ１１を１１５℃に制御して加熱した。使用者が通常のシガレットと同じ方法でマウスピース３０から吸引すると、香喫味を与える葉たばこ由来の有効成分を蒸気として摂取することができる。この際、たばこシート２１から煙や燃焼生成物が発生することはないため、周囲への迷惑を気にすることなく、香味を楽しむことができる。また、通常のシガレットに見られる灰やコゲも発生しないため、使用後の巻を容易に回収して廃棄することができる。
アニオン低減処理液に対して酸による中和処理を行った中和処理液を用いて製造したたばこシートは、中和処理を行わなかったアニオン低減処理液を用いて製造したたばこシートに比べて、香喫味が優れていた。
次に、以下のようにして、たばこシート中のニコチン含有量およびたばこシートのｐＨを測定した。たばこシート中のニコチン含有量は、２日間蔵置した後にたばこシート中に残存するニコチンを抽出した後、ＧＣ／ＭＳにより定量した。たばこシートのｐＨは、２日間蔵置した長さ１０ｍｍ×幅２７ｍｍのたばこシートを０．４ｍｏｌ／ＬのＫＣｌ水溶液１０ｍＬで振盪抽出した後、ｐＨメータで測定した。これらの結果を表１に示す。
表１から、中和処理を行わなかったアニオン低減処理液を用いて製造したたばこシートは、ニコチン含有量が極端に低く、ｐＨが高いことがわかる。これは、蔵置中にニコチンが揮発したためであると考えられる。このように、たばこシートのｐＨが高く、ニコチン含有量が低いことが、非燃焼タイプの香味吸引物品として良好な香喫味が得られない原因になっていると考えられる。
Claims (3)
- たばこ原料を水に接触させ、水性抽出液と不溶性たばこ残渣に分離する工程と、
前記水性抽出液に含まれるアニオンを選択的に低減してアニオン低減処理液を得る工程と、
前記アニオン低減処理液に酸を添加して中和処理液を得る工程と、
前記不溶性たばこ残渣にパルプを配合してシートを抄造した後、前記中和処理液を添加してたばこシートを得る工程と
を有することを特徴とする非燃焼タイプたばこシートの製造方法。 - 前記水性抽出液に含まれるアニオンを選択的に低減する工程が、陰イオン交換処理であることを特徴とする請求項１に記載の非燃焼タイプたばこシートの製造方法。
- 前記アニオン低減処理液に添加される酸が、酢酸、リンゴ酸、マレイン酸、クエン酸およびコハク酸からなる群より選択されることを特徴とする請求項１に記載の非燃焼タイプたばこシートの製造方法。
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