JPWO2009139097A1 - タッチパネル - Google Patents

Abstract

タッチパネルは、上基板と、上基板の下面に設けられた上抵抗層と、上抵抗層の下面と所定の間隔を空けて対向する上面を有する下抵抗層と、下抵抗層の下面に設けられた、光透過性を有する下基板と、上抵抗層の下面と下抵抗層の上面の少なくとも一方に設けられた複数の導電粒子と、上抵抗層の下面と下抵抗層の上面の少なくとも一方に複数の導電粒子を固定する透光樹脂部とを備える。このタッチパネルの下基板の下面に表示素子を設けた場合に、表示素子を容易に視認することができ、かつこのタッチパネルは安価で操作し易い。

Description

本発明は、各種電子機器の操作に用いられるタッチパネルに関する。

近年、携帯電話やカーナビ等の各種電子機器の高機能化や多様化が進んでいる。それに伴い、液晶表示素子等の表示素子の前面に光透過性のタッチパネルが装着された電子機器が出ている。このタッチパネルを通して背面の表示素子の表示を視認しながら、操作者が指やペン等でタッチパネルを押圧操作することによって、機器の様々な機能の切換えを行う。このタッチパネルでは、背面の表示素子の表示が見易く、操作の行い易いものが求められている。

図６は特許文献１に記載されている従来のタッチパネル５０１の断面図である。上基板１０１は可撓性を有するフィルム形状を有しており、光透過性材料よりなる。下基板２はガラス等の光透過性材料よりなる。上基板１０１の下面１０１Ｂには酸化インジウム錫等の光透過性の抵抗材料よりなる上抵抗層１０３が設けられている。下基板２の上面２Ａには酸化インジウム錫等の光透過性の抵抗材料よりなる下抵抗層４が設けられている。

下抵抗層４の上面４Ａには絶縁樹脂よりなる複数のドットスペーサ５１が所定間隔で設けられている。上抵抗層１０３の両端には一対の上電極が設けられている。下抵抗層４の両端には、一対の上電極が配列されている方向とは直交方向に配列されている一対の下電極が設けられている。

スペーサ５は実質的に額縁形状を有しており、上基板１０１と下基板２間で上基板１０１と下基板２の外周に沿って設けられている。スペーサ５の上面と下面は接着剤によって、上基板１０１の外周と下基板２の外周とにそれぞれ貼り合わされている。上抵抗層１０３の下面１０３Ｂと下抵抗層４の上面４Ａが所定の間隔を空けて対向している。

下基板２の下面２Ｂが液晶表示素子等の表示素子６１の表示面６１Ａに配置されるように、タッチパネル５０１が電子機器に装着され、上電極と下電極が機器の電子回路に接続される。

操作者はタッチパネル５０１を通して表示素子６１の表示面６１Ａの表示を視認して、上基板１０１の上面１０１Ａを指或いはペン等で押圧する。押圧により上基板１０１が撓み、押圧された上抵抗層１０３の部分が下抵抗層４に接触する。電子回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を電子回路が検出し、電子機器の様々な機能の切換えが行われる。

押圧されると上基板１０１が下方へ撓み、上抵抗層１０３と下抵抗層４との間の間隔が小さくなる。この間隔が、たとえば１０μｍ以下と小さくなると、撓んだ箇所を中心として外部光の反射による干渉縞であるニュートンリングが生じ、タッチパネル５０１を通して表示面６１Ａが見づらくなる場合がある。

フッ酸を用いたエッチング加工等により下基板２の上面２Ａを粗面化し、粗面化された上面２Ａに下抵抗層４を設けることによって、ニュートンリングの発生を防ぐことができる場合がある。しかし、このような加工には手間がかかり、タッチパネル５０１が高価なものとなってしまう。
特開２００７−６５９８２号公報

タッチパネルは、上基板と、上基板の下面に設けられた上抵抗層と、上抵抗層の下面と所定の間隔を空けて対向する上面を有する下抵抗層と、下抵抗層の下面に設けられた、光透過性を有する下基板と、上抵抗層の下面と下抵抗層の上面の少なくとも一方に設けられた複数の導電粒子と、上抵抗層の下面と下抵抗層の上面の少なくとも一方に複数の導電粒子を固定する透光樹脂部とを備える。

このタッチパネルの下基板の下面に表示素子を設けた場合に、表示素子を容易に視認することができ、かつこのタッチパネルは安価で操作し易い。

図１Ａは本発明の実施の形態１によるタッチパネルの上面図である。 図１Ｂは図１Ａに示すタッチパネルの線１Ｂ−１Ｂにおける断面図である。 図１Ｃは図１Ａに示すタッチパネルの線１Ｃ−１Ｃにおける断面図である。 図１Ｄは実施の形態１による他のタッチパネルの断面図である。 図１Ｅは実施の形態１によるさらに他のタッチパネルの断面図である。 図２は本発明の実施の形態２によるタッチパネルの断面図である。 図３Ａは本発明の実施の形態３によるタッチパネルの上面図である。 図３Ｂは図３Ａに示すタッチパネルの線３Ｂ−３Ｂにおける断面図である。 図３Ｃは図３Ａに示すタッチパネルの線３Ｃ−３Ｃにおける断面図である。 図４Ａは実施の形態３によるタッチパネルの回路図である。 図４Ｂは実施の形態３によるタッチパネルの回路図である。 図４Ｃは実施の形態３によるタッチパネルの回路図である。 図５は実施の形態３によるタッチパネルの特性を示す。 図６は従来のタッチパネルの断面図である。

符号の説明

４ 下抵抗層
２ 下基板
７ 導電粒子（第１の導電粒子）
８ 透光樹脂部
９ 透光粒子
７Ａ 導電粒子（第２の導電粒子）
１０１ 上基板
１０３ 上抵抗層

（実施の形態１）
図１Ａは本発明の実施の形態１によるタッチパネル１００１の上面図である。図１Ｂは図１Ａに示すタッチパネル１００１の線１Ｂ−１Ｂにおける断面図である。図１Ｃは図１Ａに示すタッチパネル１００１の線１Ｃ−１Ｃにおける断面図である。上基板１０１は可撓性を有する光透過性の材料よりなり、その材料としてはポリエーテルサルホンやポリカーボネート、ガラス等が挙げられる。下基板２はガラスまたはアクリル、ポリカーボネート等の光透過性の材料よりなる。上基板１０１の下面１０１Ｂには酸化インジウム錫や酸化錫等の光透過性の抵抗材料よりなる上抵抗層１０３がスパッタ法等によって設けられている、下基板２の上面２Ａには酸化インジウム錫や酸化錫等の光透過性の抵抗材料よりなる下抵抗層４がスパッタ法等によって形成されている。

１〜２０μｍ前後の粒子径を有する複数の導電粒子７は、アクリルやエポキシ、シリコーン、フッ素系、ポリチオフェン系、ポリアニリン系、ポリピロール系等の透光樹脂よりなる透光樹脂部８によって下抵抗層４の上面４Ａに固定されている。導電粒子７や透光樹脂部８は上抵抗層１０３の下面１０３Ｂから離れている。導電粒子７は１〜２０μｍ前後の粒子径を有し、ベンゾグアナミンやアクリル等よりなる芯材１０７と、芯材１０７を覆う金や銀、ロジウム、白金、パラジウム、ニッケル等の金属よりなるめっき層２０７とを有する。なお、導電粒子７は、シリコーンゴムやエラストマー等の芯粒子と、その芯粒子に分散するカーボンや酸化インジウム錫、銀等の導電性粉末とよりなっていてもよい。導電粒子７は金属よりなっていてもよい。また導電粒子７は、ポリチオフェン等の導電性ポリマー等の導電樹脂を含んだ粒子よりなっていてもよい。

透光樹脂部８の材料の透光樹脂を溶解した溶液に所定数の導電粒子７を分散して分散溶液を作製する。この分散溶液を下抵抗層４の上面４Ａに吹付け、あるいは印刷することによって、比較的簡易に下抵抗層４の上面４Ａに導電粒子を固定することができる。

下抵抗層４の上面４Ａにはエポキシやシリコーン等の絶縁樹脂よりなる複数のドットスペーサ５１が所定間隔で設けられている。上抵抗層１０３の方向１００１Ａでの両端には、上抵抗層１０３に接続された銀やカーボン等の導電部材よりなる上電極１１Ａ、１１Ｂがそれぞれ設けられている。上電極１１Ａ、１１Ｂは方向１００１Ａに配列されている。方向１００１Ａと直角の方向１００１Ｂの下抵抗層４の両端には、下抵抗層４に接続された下電極１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ設けられている。下電極１２Ａ、１２Ｂは方向１００１Ｂに配列されている。

ポリエステルやエポキシ、不織布等の絶縁材料よりなるスペーサ５が上基板１０１と下基板２の間に設けられている。スペーサ５は上基板１０１の外周と下基板２の外周に設けられて実質的に額縁形状を有する。スペーサ５はアクリルやゴム等の接着剤によって上基板１０１の外周と下基板２の外周に固定されている。上抵抗層１０３の下面１０３Ｂと下抵抗層４の上面４Ａは例えば５〜１００μｍ前後の所定の間隔を空けて対向し、空隙Ｓ１が設けられている。

下基板２の下面２Ｂが液晶表示素子等の表示素子６１の表示面６１Ａに配置されて、タッチパネル１００１が電子機器に装着される。上電極１１Ａ、１１Ｂと下電極１２Ａ、１２Ｂが電子機器の電子回路に電気的に接続される。

タッチパネル１００１の動作について説明する。操作者は、タッチパネル１００１を通して表示素子６１の表示面６１Ａの表示を視認しながら、上基板１０１の上面１０１Ａを指或いはペン等で押圧すると、上基板１０１が下方へ下基板２に向かって撓む。上基板１０１の押圧された箇所における上抵抗層１０３の下面１０３Ｂの部分が導電粒子７に接触し、上抵抗層１０３が導電粒子７を介して下抵抗層４に導通する。

電子回路から上電極１１Ａ、１１Ｂと下電極１２Ａ、１２Ｂへ順次電圧が印加され、上電極１１Ａ、１１Ｂと下電極１２Ａ、１２Ｂに現れる電圧によって、押圧された箇所を電子回路が検出し、電子機器の様々な機能の切換えが行われる。

押圧されると上基板１０１が下方へ撓み、上抵抗層１０３と下抵抗層４との間の間隔が小さくなる。上抵抗層１０３と下抵抗層４は導電粒子７を介して導通している。上抵抗層１０３と下抵抗層４との間隔は導電粒子７の径より小さくならないので、外部光の反射によるニュートンリングが生じにくい。したがって、操作者はタッチパネル１００１を通して表示素子６１の表示面６１Ａを容易に視認して、タッチパネル１００１を確実に操作することができる。

複数の導電粒子７は、上述したように、吹付けや印刷等の簡易な方法で下抵抗層４の上面４Ａへ固定するので、安価にタッチパネル１００１を製作することができる。

導電粒子７によって押圧する際の上基板１０１の撓みが小さくなるので、操作者はより軽い力でタッチパネル１００１を操作することができる。

なお、導電粒子７の径があまり小さくなると、上記のようなニュートンリングの防止効果が薄れ、あまり大きくなると導電粒子７が目視できるようになって、表示素子６１の表示面６１Ａが見づらくなる。したがって、導電粒子７の粒子径は１〜２０μｍ前後、さらには３〜１０μｍ前後が好ましい。

図１Ｄは実施の形態１による他のタッチパネル１００２の断面図である。図１Ｄにおいて、図１Ｂに示すタッチパネル１００１と同じ部分には同じ参照番号を付し、その説明を省略する。図１Ｄに示すタッチパネル１００２では、複数の導電粒子７は透光樹脂部８によって上抵抗層１０３の下面１０３Ｂに固定されており、これにより図１Ｂに示すタッチパネル１００１と同様の効果が得られる。

図１Ｅは実施の形態１によるさらに他のタッチパネル１００３の断面図である。図１Ｅにおいて、図１Ｂに示すタッチパネル１００１と同じ部分には同じ参照番号を付し、その説明を省略する。図１Ｅに示すタッチパネル１００３では、複数の導電粒子７は透光樹脂部８によって下抵抗層４の上面４Ａと上抵抗層１０３の下面１０３Ｂとの双方に固定されており、これにより図１Ｂに示すタッチパネル１００１と同様の効果が得られる。

すなわち、実施の形態１によるタッチパネル１００１〜１００３では、複数の導電粒子７は透光樹脂部８によって下抵抗層４の上面４Ａと上抵抗層１０３の下面１０３Ｂのうちの少なくとも一方に固定されており、これにより同様の効果が得られる。

（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２によるタッチパネル１００４の断面図である。図２において、図１Ａと図１Ｂに示す実施の形態１によるタッチパネル１００１と同じ部分には同じ符号を付して、その説明を省略する。

図２に示すタッチパネル１００４は、透光樹脂部８に分散する透光粒子９をさらに備える。透光粒子９はガラスや絶縁樹脂等の透光材料よりなり、導電粒子７より小さい０．５〜２μｍ前後の径を有する。

透光樹脂部８は上抵抗層１０３や下抵抗層４より小さい屈折率を有する。実施の形態２では、上抵抗層１０３や下抵抗層４の屈折率は１．９であり、透光樹脂部８はアクリルやエポキシ、シリコーン、フッ素系等の絶縁樹脂、あるいはポリチオフェン系、ポリアニリン系、ポリピロール系等の導電樹脂よりなり１．１〜１．５の屈折率を有する。透光樹脂部８は下抵抗層４の上面４Ａの空隙Ｓ１に面する部分５４Ａの全面を覆い、上抵抗層１０３の下面１０３Ｂは、導電粒子７と透光粒子９が分散している透光樹脂部８によって形成された微細な凹凸形状を有する面に対向している。

透光樹脂部８を形成する透光樹脂が溶解しかつ所定数の導電粒子７と透光粒子９が分散する溶液を下抵抗層４の上面４Ａに吹付け、あるいは印刷することによって、透光樹脂部８を下抵抗層４の上面４Ａに容易に塗布形成することができる。

タッチパネル１００４では、下抵抗層４の上面４Ａの部分５４Ａの全面が屈折率の小さな透光樹脂部８で覆われているので、外部光の反射が少ない。つまり、上基板１０１を透過して上抵抗層１０３と下抵抗層４の間の空隙Ｓ１内に入射した外部光が、屈折率の大きな下抵抗層４の上面４Ａではなく、屈折率の小さな透光樹脂部８の上面で反射するので、外部光の上方への反射が少なくなり、操作者はタッチパネル１００１を通して表示素子６１の表示面６１Ａを容易に視認できる。

透光樹脂部８が上抵抗層１０３や下抵抗層４よりも小さな屈折率を有し、かつ分散された導電粒子７よりも小径の複数の透光粒子９によって、透光樹脂部の上面が微細な凹凸形状を有する。したがって、空隙Ｓ１内に入射した外部光が透光樹脂部８で乱反射して、ニュートンリングの発生を防ぐことができる。

すなわち、実施の形態２におけるタッチパネル１００４では、導電粒子７を介して上抵抗層１０３と下抵抗層４とが確実に導通すると共に、複数の透光粒子９を分散し微細な凹凸形状を有する面を有する透光樹脂部８によってニュートンリングの発生を防ぐ。したがって、操作者は、タッチパネル１００４を通して表示素子６１の表示面６１Ａを容易に視認して、タッチパネル１００４を容易に操作することができる。

図１Ｄと図１Ｅに示すタッチパネル１００２、１００３と同様に、導電粒子７や透光粒子９を分散した透光樹脂部８が下抵抗層４の上面４Ａと上抵抗層１０３の下面１０３Ｂのうちの少なくとも一方に設けられることで、同様の効果が得られる。

（実施の形態３）
図３Ａは本発明の実施の形態３によるタッチパネル１００５の上面図である。図３Ｂは図３Ａに示すタッチパネル１００５の線３Ｂ−３Ｂにおける断面図である。図３Ｃは図３Ａに示すタッチパネル１００５の線３Ｃ−３Ｃにおける断面図である。図３Ａ〜図３Ｃにおいて、図１Ａ〜図１Ｃに示す実施の形態１によるタッチパネル１００１と同じ部分には同じ参照符号を付し、その説明を省略する。

実施の形態３によるタッチパネル１００５は、図１Ｂと図１Ｃに示す実施の形態１によるタッチパネル１００１に、透光樹脂部８で下抵抗層４の上面４Ａに固定された複数の導電粒子７Ａをさらに備える。導電粒子７Ａは導電粒子７より小さい径を有し、実施の形態３では１〜３μｍ前後の径を有する。

透光樹脂部８を構成する透光樹脂が溶解しかつ所定数の導電粒子７、７Ａが分散する溶液を下抵抗層４の上面４Ａに吹付け、あるいは印刷することによって、導電粒子７、７Ａを容易に下抵抗層４の上面４Ａに固定することができる。

下基板２の下面２Ｂが液晶表示素子等の表示素子６１の表示面６１Ａに配置されて、タッチパネル１００５が電子機器７１に装着される。上電極１１Ａ、１１Ｂと下電極１２Ａ、１２Ｂが電子機器７１の電子回路７２に電気的に接続される。

タッチパネル１００５の動作について説明する。操作者は、タッチパネル１００５を通して表示素子６１の表示面６１Ａの表示を視認しながら、上基板１０１の上面１０１Ａを指或いはペン等で押圧すると、上基板１０１が下方へ下基板２に向かって撓む。上基板１０１の押圧された箇所Ｐ１における上抵抗層１０３の下面１０３Ｂの部分が導電粒子７に接触し、上抵抗層１０３が導電粒子７を介して下抵抗層４に導通する。

図４Ａ〜図４Ｃはタッチパネル１００５の動作を示す回路図である。図５は電子回路７２が検出する電圧を示す。電子回路７２は電極１１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂに電圧Ｖ１１Ａ、Ｖ１１Ｂ、Ｖ１２Ａ、Ｖ１２Ｂをそれぞれ印加し、かつ検出することができる。抵抗Ｒ１１、Ｒ１２は上抵抗層１０３に対応し、抵抗Ｒ２１、Ｒ２２は下抵抗層４に対応する。

操作者が軽い力で押圧した箇所Ｐ１において上抵抗層１０３の下面１０３Ｂは先ず径の大きな導電粒子７に接触し、導電粒子７Ａには接触せず離れているので、上抵抗層１０３と下抵抗層４の間の抵抗値Ｒは大きい。電子回路７２は、図４Ａに示すように、例えば電圧Ｖ１１Ａと電圧Ｖ１２Ａをそれぞれ０Ｖと３Ｖに設定する。この場合、電子回路７２は上電極１１Ｂで検出する電圧Ｖ１１Ｂは、図５に示すように、電圧Ｖ１２Ａより電圧Ｖ１１Ａに近い０．５Ｖ前後の電圧ＶＡである。

その後、押圧力が大きくなると上抵抗層１０３の下面１０３Ｂが、接触した導電粒子７近傍の導電粒子７Ａにも接触するので、抵抗値Ｒが小さくなる。したがって、電子回路７２が検出する上電極１１Ｂの電圧Ｖ１１Ｂは、電圧ＶＡから電圧Ｖ１２Ａに近い例えば１Ｖ前後の電圧ＶＢとなる。

さらに、押圧力が大きくなると、上抵抗層１０３の下面１０３Ｂはさらに多くの導電粒子７、７Ａに接触し、下抵抗層４にも接触し接触面積が増えるため、抵抗値Ｒはさらに小さくなり、電子回路７２が検出する電圧Ｖ１１Ｂはさらに電圧Ｖ１２Ａに近づいて飽和し、１．５Ｖ程度の飽和電圧Ｖｓとなる。

つまり、上基板１０１の上面を押圧操作した際に抵抗層１０３と下抵抗層４の間の抵抗値Ｒが大きな値から、押圧する力が大きくなるにつれて小さな値に変化する。その変化に応じて、上記の検出される電圧の変化は、飽和電圧Ｖｓに急激に変化する曲線Ｌに示す変化ではなく、曲線Ｍに示すように押圧力に応じて飽和電圧Ｖｓまでの緩やかな変化である。

その後、電子回路７２が印加する電圧を切換え、例えば図４Ｂに示すように、上電極１１Ａに０Ｖの電圧Ｖ１１Ａを印加し、上電極１１Ｂに３Ｖの電圧Ｖ１１Ｂを印加する。電圧Ｖ１１Ａ、Ｖ１１Ｂを印加しているときに、電子回路７２は下電極１２Ａの電圧Ｖ１２Ａまたは下電極１２Ｂの電圧Ｖ１２Ｂを検出して、上基板１０１の上面１０１Ａの押圧された箇所Ｐ１の方向１００１Ａでの位置を検出する。

その後、電子回路７２が印加する電圧を切換え、例えば図４Ｃに示すように、下電極１２Ａに０Ｖの電圧Ｖ１２Ａを印加し、下電極１２Ｂに３Ｖの電圧Ｖ１２Ｂを印加する。電圧Ｖ１２Ａ、Ｖ１２Ｂを印加しているときに、電子回路７２は上電極１１Ａの電圧Ｖ１１Ａまたは上電極１１Ｂの電圧Ｖ１１Ｂを検出して、上基板１０１の上面１０１Ａの押圧された箇所Ｐ１の方向１００１Ｂでの位置を検出する。

上記のように、電子回路７２は押圧された箇所Ｐ１の互いに直角の方向１００１Ａ、１００１Ｂでの位置を検出して押圧された箇所Ｐ１の２次元座標を検出し、検出された座標により、電子機器７１の様々な機能の切換えを行う。

上基板１０１を押圧した際に、電極１１Ａ、１１Ｂ，１２Ａ、１２Ｂの電圧が例えば１．５Ｖ前後の飽和電圧Ｖｓになるまでの間は、電圧が押圧力に応じて緩やかに変化する。これを用いて、電子機器７１を例えば以下のように多様に操作することができる。すなわち、電子回路７２は緩やかに変化する電圧と、飽和電圧Ｖｓを検出する。表示素子６１の表示面６１Ａに何も表示されていない状態で操作者が上基板１０１の上面１０１Ａに軽く触れると、電極１１Ａ、１１Ｂ，１２Ａ、１２Ｂの電圧が飽和電圧Ｖｓより低いことを電子回路７２が検出して、複数の選択肢を含むメニューを表示素子６１に表示する。その後、そのまま指で所望の選択肢が表示されている位置の上基板１０１の上面１０１Ａの部分を押圧する力を大きくしていくと、電極１１Ａ、１１Ｂ，１２Ａ、１２Ｂの電圧が飽和電圧Ｖｓになり、電極１１Ａ、１１Ｂ，１２Ａ、１２Ｂの電圧が飽和電圧Ｖｓになったことを電子回路７２が検出して、押圧された箇所Ｐ１の位置を検出し、その選択肢に応じて電子機器７１を制御する。

あるいは、電話番号や住所、音楽の曲名等の複数の選択肢を含むメニューが表示素子６１に表示された状態で操作者が上基板１０１の上面１０１Ａに軽く触れると、メニューが他のメニューに順次一つずつコマ送りされる。そのまま操作者がさらに強く上基板１０１を押圧すると、電子回路７２は所定の速度で表示素子６１に複数のメニューを早送りまたは早戻しして表示することができる。

なお実施の形態１〜３において、「上面」「下面」等の方向を示す用語は、上基板１０１や下基板２、上抵抗層１０３、下抵抗層４等のタッチパネル１００１〜１００５の構成部品間の相対的な位置関係を示す相対的な方向を示すものであり、上下方向等の絶対的な方向を示すものではない。

本発明によるタッチパネルを通して操作者は表示素子を容易に視認することができ、かつこのタッチパネルは安価で操作し易いので、電子機器の操作用として有用である。

Claims (3)

1. 光透過性を有する上基板と、
   前記上基板の下面に設けられた、光透過性の上抵抗層と、
   前記上抵抗層の下面と所定の間隔を空けて対向する上面を有する、光透過性の下抵抗層と、
   前記下抵抗層の下面に設けられた、光透過性の下基板と、
   前記上抵抗層の前記下面と前記下抵抗層の前記上面の少なくとも一方に設けられた複数の第１の導電粒子と、
   前記上抵抗層の前記下面と前記下抵抗層の前記上面の前記少なくとも一方に前記複数の第１の導電粒子を固定する透光樹脂部と、
   を備えたタッチパネル。
2. 前記透光樹脂部内に分散する、前記複数の第１の導電粒子よりも小さい径を有する複数の透光粒子をさらに備えた、請求項１に記載のタッチパネル。
3. 前記上抵抗層の前記下面と前記下抵抗層の前記上面の少なくとも一方に設けられた、前記複数の第１の導電粒子より小さい径を有する複数の第２の導電粒子をさらに備えた、請求項１に記載のタッチパネル。

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