JPWO2008146579A1 - ガスタービンエンジン - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンプレッサインペラとタービンインペラが連結軸を介して連結され、或いはコンプレッサとタービンのケーシングが近接し又は連結されるガスタービンエンジンに関する。
ガスタービンの基本サイクルは、ブレイトンサイクルであり、その熱効率は、圧力比と温度比が高いほど大きくなる。そのため、ガスタービンでは、高温部(燃焼器)で発生する熱を、低温部(圧縮機)に伝えないようにすることが、サイクル性能確保の上で大変重要である。これは、ガスタービンエンジンを小型化するときには特に重要となる。大型機と同じ高温部と低温部の温度差を、より短い距離で実現する必要があるからである。
特にガスタービンエンジンを小型化するため、コンプレッサとタービンのケーシングが近接し、或いは連結される場合には、伝熱量も大きくなり、コンプレッサ性能ひいてはガスタービン性能が低下するおそれがある。
前記燃焼器は、タービンに隣接して前記コンプレッサと反対側に設置されており、
前記燃焼器及びタービンとコンプレッサの間に、高温部側から低温部側への伝熱を低減する遮熱装置を備えた、ことを特徴とするガスタービンエンジンが提供される。
該遮熱熱交換板は、低温側外板、高温側外板、及びその内部を仕切る流路形成板からなり、コンプレッサで圧縮した加圧空気が外周部から流入し、低温側外板に沿って内方に流れ、内端部で高温側に流入し、高温側外板に沿って外方に流れ、外周部から燃焼器へ流出する。
該低接触仕切板は、低温側または高温側の一方に接触する支持板と、該支持板上に分散して配置され低温側または高温側の他方に接触する複数の突起部とからなり、該突起部の総接触面積が熱伝導を低減するように十分小さく設定されている。
前記コンプレッサ内のコンプレッサインペラと前記タービン内のタービンインペラが連結軸を介して連結されており、
該連結軸は、コンプレッサの入口側に開口しタービンインペラ近傍まで軸方向に延びる軸方向穴と、該タービンインペラ近傍の連結軸外部に開口し半径方向に延び前記軸方向穴と連通する半径方向穴とを有する、ことを特徴とするガスタービンエンジンが提供される。
前記燃焼器とタービンの間に、高温ガスをタービンに案内するガス案内板を備え、
該ガス案内板は、前記加圧空気を予熱する放熱フィンを備える、ことを特徴とするガスタービンエンジンが提供される。
該ガス案内板は、加圧空気を予熱する放熱フィンを備えるので、高温ガスで加熱されたガス案内板を加圧空気で冷却すると共に、加圧空気を予熱して燃焼器における燃焼効率を高めることができる。
この図において、本発明のガスタービンエンジン10は、空気1を圧縮するコンプレッサ12と、コンプレッサ12で圧縮した加圧空気2中で燃料3を燃焼させ高温ガス4を発生させる燃焼器14と、高温ガス4で回転駆動されるタービン16とを備える。
また燃焼器14は、タービン16に隣接してコンプレッサ12の反対側に設置されている。
この図において、燃焼器14は、タービン16に隣接してコンプレッサ12の反対側にタービン16を囲んで設置され、排気ガス5はその中心部から軸方向に排気されるようになっている。
またこの例でコンプレッサ12は遠心圧縮機、タービン16は半径流タービンであるが、本発明はこれに限定されず、軸流圧縮機、軸流タービン、斜流圧縮機、斜流タービンであってもよい。
また、コンプレッサ12内のコンプレッサインペラ13とタービン16内のタービンインペラ17が連結軸18で直結されている。なお、連結軸18は直結に限定されず、減速機等を介して連結してもよい。
さらに、コンプレッサ12とタービン16の中間に発電機30(ロータとステータからなる)が組み込まれている。なお、本発明において、発電機30は、必須ではなくこれを省略してもよい。
また、連結軸18は、コンプレッサ12の入口側に開口しタービンインペラ近傍まで軸方向に延びる軸方向穴18aと、タービンインペラ近傍の連結軸外部に開口し半径方向に延び、かつ軸方向穴18aと連通する半径方向穴18bとを有する。
なお、半径方向穴18bの位置は、この例ではスラストベアリング19cよりタービン側であるが、コンプレッサ側でもよい。
この構成により、連結軸18の高速回転による遠心力で、軸方向穴18aと半径方向穴18aを介して、コンプレッサ12の入口側からタービンインペラ近傍までコンプレッサの入口部の低温空気(例えば30℃)を連結軸の内部を通して導入することができ、連結軸18を内側から低温空気で直接冷却することができる。
遮熱熱交換板22は、連結軸18が通る中心穴23を有するドーナツ状の円板であり、低温側外板22a、高温側外板22b、及びその内部を仕切る流路形成板22cとからなり、燃焼器及びタービンとコンプレッサの間を仕切っている。
流路形成板22cは、低温側外板22aと高温側外板22bの中間に図示しない支持部材(例えばコルゲート)を介して位置し、コンプレッサ12で圧縮した加圧空気が低温側外板22aの外周部から流入し、低温側外板22aに沿って内方に流れ、内端部(中心穴の外側)で高温側に流入し、高温側外板22bに沿って外方に流れ、高温側外板22bの外周部から燃焼器側へ流出するようになっている。
また、遮熱熱交換板22の冷却で昇温した加圧空気2は、燃焼器14に供給されるので、燃焼器14における燃料3の着火性を高め、燃焼効率を高めることができる。
低接触仕切板24は、燃焼器14及びタービン16とコンプレッサ12の間を仕切り接触面積が小さい板である。
この図に模式的に示すように、低接触仕切板24は、低温側または高温側の一方(この例では低温側外板22a)に接触する支持板24aと、支持板24a上に分散して配置され低温側または高温側の他方(この例では低熱伝導率板26)に接触する複数の突起部24bとからなり、突起部24bの総接触面積が熱伝導を低減するように十分小さく設定されている。
さらに、図6及び図7に示すように、低接触仕切板24の外周部には、コンプレッサで圧縮した加圧空気2を通すための貫通穴24cが周方向に複数形成されている。また低接触仕切板24の外周部には、各突起部24bの隙間に導入した空気1を外部に排気するための排気流路24dが形成されている。この例において排気流路24dは溝状であるが半径方向の貫通穴であってもよい。
なお、低温空気1の排気通路は、この構成に限定されず、その他の部分(例えばコンプレッサケーシング)を介して排気してもよい。
上述した構成により、低接触仕切板24の接触面積が小さく、かつ空気による断熱層を有するので、低接触仕切板24を介しての伝熱を大幅に低減することができる。
この構成により、高温ガス4で加熱されたガス案内板28を加圧空気2で冷却すると共に、加圧空気2を予熱して燃焼器14における燃料の燃焼効率を高めることができる。
Claims (6)
- 空気を圧縮するコンプレッサと、該コンプレッサで圧縮した加圧空気中で燃料を燃焼させ高温ガスを発生させる燃焼器と、該高温ガスで回転駆動されるタービンとを備えたガスタービンエンジンであって、
前記燃焼器は、タービンに隣接して前記コンプレッサと反対側に設置されており、
前記燃焼器及びタービンとコンプレッサの間に、高温側から低温側への伝熱を低減する遮熱装置を備えた、ことを特徴とするガスタービンエンジン。 - 前記遮熱装置は、前記燃焼器及びタービンとコンプレッサとの間を仕切る遮熱熱交換板であり、
該遮熱熱交換板は、低温側外板、高温側外板、及びその内部を仕切る流路形成板からなり、コンプレッサで圧縮した加圧空気が外周部から流入し、低温側外板に沿って内方に流れ、内端部で高温側に流入し、高温側外板に沿って外方に流れ、外周部から燃焼器へ流出する、ことを特徴とする請求項1に記載のガスタービンエンジン。 - 前記遮熱装置は、前記燃焼器及びタービンとコンプレッサの間を仕切り接触面積が小さい低接触仕切板であり、
該低接触仕切板は、低温側または高温側の一方に接触する支持板と、該支持板上に分散して配置され低温側または高温側の他方に接触する複数の突起部とからなり、該突起部の総接触面積が熱伝導を低減するように十分小さく設定されている、ことを特徴とする請求項1に記載のガスタービンエンジン。 - 前記遮熱装置は、前記燃焼器及びタービンとコンプレッサの間を仕切り熱伝導率が小さい低熱伝導率板である、ことを特徴とする請求項1に記載のガスタービンエンジン。
- 空気を圧縮するコンプレッサと、該コンプレッサで圧縮した加圧空気中で燃料を燃焼させ高温ガスを発生させる燃焼器と、該高温ガスで回転駆動されるタービンとを備えたガスタービンエンジンであって、
前記コンプレッサ内のコンプレッサインペラと前記タービン内のタービンインペラが連結軸を介して連結されており、
該連結軸は、コンプレッサの入口側に開口しタービンインペラ近傍まで軸方向に延びる軸方向穴と、該タービンインペラ近傍の連結軸外部に開口し半径方向に延び前記軸方向穴と連通する半径方向穴とを有する、ことを特徴とするガスタービンエンジン。 - 空気を圧縮するコンプレッサと、該コンプレッサで圧縮した加圧空気中で燃料を燃焼させ高温ガスを発生させる燃焼器と、該高温ガスで回転駆動されるタービンとを備えたガスタービンエンジンであって、
前記燃焼器とタービンの間に、高温ガスをタービンに案内するガス案内板を備え、
該ガス案内板は、前記加圧空気を予熱する放熱フィンを備える、ことを特徴とするガスタービンエンジン。
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