JPWO2007026746A1 - 半導体ナノ粒子及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1−2x)Zn2+,xIn3+,xAg+ + (C2H5)2NCS2 -
→Zn(1-2x)InxAgx(S2CN(C2H5)2)2 …(1)
Zn(1-2x)InxAgx(S2CN(C2H5)2)2
→Zn(1-2x)InxAgxS+ジエチルジチオカルバミド酸分解生成物 …(2)
1.発光特性
実施例1〜3で得られた半導体ナノ粒子について、発光スペクトルを測定した。すなわち、ヘキサデシルアミンによって化学修飾された半導体ナノ粒子が過剰のヘキサデシルアミン(常温で固体)に分散した状態のものは、実施例1〜3とも室内光下ではいずれの固体も茶色であったが、常温で紫外光(波長350nm)を当てると強く発光した。また、その発光色は、xの値が0.2,0.3,0.5へと増加するのに伴い、緑、黄、赤へと変化した。一方、実施例1〜3で得られた半導体ナノ粒子は、常温で固体である過剰のヘキサデシルアミン中に分散しているため、ここに1−ブタノールを加えて過剰のヘキサデシルアミンを溶解させたあと遠心分離することにより、ヘキサデシルアミンによって化学修飾された半導体ナノ粒子を沈殿として得た。得られた沈殿を1−ブタノール中に懸濁させ、常温で紫外光(波長400nm)を当てたあと発光スペクトルを測定したところ、図1に示すように、合成時のIn及びAgの割合が増加すると、すなわちxの値が0.2,0.3,0.5へと増加すると、発光ピークは550nm,580nm,720nmへと長波長シフトした。
実施例1で得られた半導体ナノ粒子について、透過型電子顕微鏡(TEM、日本電子(株)製の型式2010F)を用いて観察を行った。そのときの様子を図2に示す。なお、図2(b)は図2(a)の部分拡大図である。TEMグリッドとして、市販のカーボン蒸着マイクログリッド(応研商事タイプB)を用いた。実施例1で得られた半導体ナノ粒子は、常温で固体である過剰のヘキサデシルアミン中に分散した状態であるため、これにメタノールを添加することにより過剰のヘキサデシルアミンを溶解して遠心分離により除去した。得られた沈殿を、さらにメタノールにより洗浄した後、メタノール中に懸濁させた。この懸濁液を、TEMグリッド上に滴下・乾燥させたものを試料とした。この試料のTEM観察を行ったところ、多くの球状粒子に加えて、ロッド形状粒子が観察された(図2参照)。粒子の高分解能像では明確な格子縞が観察されたことから、個々のナノ粒子は結晶性の高い粒子であることがわかった。エネルギー分散型X線分析装置(EDX)により粒子の組成分析を行ったところ、いずれの粒子もZn,In,Ag,Sのすべてを含んでいた。粒子中に含まれる原子数比率はSが約50%と粒子によらずほぼ一定であったのに対し、金属元素は粒子によって含有比率が異なり、Znで21〜31%、Inで7〜16%、Agで5〜11%の間で変動した。これらTEM像から、球状粒子について粒径分布を求めたところ、図3に示すようになった。粒子サイズは5〜15nmに分布しており、平均粒径8.8nm、標準偏差1.9nmであることがわかった。
Zn1-2xInxAgx(S2CNEt2)2錯体(x=0.2,0.3,0.5)の組成を分析した。測定サンプルとしては、実施例1〜3の半導体ナノ粒子の作製途中で得られた錯体をメタノールにより数回洗浄したのち減圧乾燥したものを用いた。組成分析の結果を表1に示す。なお、表1の理論値及び分析値は錯体全体に対する重量%を表す。表1から明らかなように、xの値にかかわらず、いずれの錯体においてもS,C,N,Hの元素の分析値は理論値と良い一致を示した。このことから、仕込み比どおりの化学組成をもつZn1-2xInxAgx(S2CNEt2)2錯体が作製できたことがわかった。
1.上澄み液と沈殿物の発光特性
オレイルアミンによって化学修飾された半導体ナノ粒子の上澄み液と沈殿物にそれぞれ常温で紫外光(350nm)を照射したところ、いずれも強く発光した。その発光色は、xの値が0.2,0.3,0.5へと増加するのに伴い、緑、黄、赤へと変化した。
実施例7で得られたクロロホルム溶液(オレイルアミンによって化学修飾した半導体ナノ粒子Zn(1-2x)InxAgxS(x=0.5)を含むもの)につき、常温で吸収及び発光スペクトルを測定した。その結果を図6に示す。図6(a)は吸収スペクトルを表し、図6(b)は発光スペクトルを表す。図6から明らかなように、吸収及び発光スペクトルは、用いる溶媒に関係なく、ほとんど同じであった。このことから、ナノ粒子の分離・精製操作をしても、ナノ粒子が凝集することなく安定に存在していることがわかった。また、吸収スペクトルは、約700nmから立ち上がっており、その立ち上がり位置の波長は発光ピーク波長とほぼ一致することがわかった。更に、二次粒子を形成した粒子が示すような光散乱による吸光度の増加が、700nm以上の波長領域で見られないことから、得られたナノ粒子はいずれの溶媒中においても均一に溶解(二次粒子を形成せず均一に分散)していることがわかった。
0.1mol・dm-3NaOH水溶液中のフルオレセインの蛍光の量子収率(光吸収された光子数に対する発光により放出された光子数の比)が0.92であることを利用して、実施例7で得られたクロロホルム溶液中のZn(1-2x)InxAgxS(x=0.5)ナノ粒子の発光の量子収率を相対法により常温で求めたところ、約0.1となり、ナノ粒子が比較的高い効率で発光していることがわかった。
オレイルアミンによる化学修飾処理(反応温度180℃)の時間を変化させて、得られた粒子の発光特性に及ぼす影響を調べた。すなわち、実施例7では化学修飾処理を180℃で3分間行ってクロロホルム溶液を得たが、ここでは化学修飾処理を180℃で10分間行ってクロロホルム溶液を得た。常温で両者の発光スペクトルを測定したところ、図7に示すように、反応時間が長くなるとピーク波長が長波長側にシフトすることがわかった。これは、加熱時間の増大により粒子成長が促進され、より大きなナノ粒子が生成したために、量子サイズ効果の発現度合いが低下したためと考えられる。
粒子表面化学修飾処理における反応温度の影響を調べるために、オレイルアミンあるいはオクチルアミン中で150℃で化学修飾処理を行うことにより、Zn(1-2x)InxAgxS(x=0.5)ナノ粒子を作製した。オレイルアミンを用いた場合には、180℃で化学修飾処理を行った実施例7のクロロホルム溶液は常温で強く発光したのに対して、150℃で化学修飾処理を行った場合には常温でほとんど発光しなかった。一方、オクチルアミンを用いた場合には、150℃で化学修飾処理を行った場合でも常温で強い発光が見られた。図8に、このとき得られた発光スペクトル(図8のa)を、180℃でオレイルアミンによって化学修飾した半導体ナノ粒子の結果(図8のb)と共に示す。発光ピーク波長は、より低温で化学修飾したオクチルアミンの場合が、より短波長側にシフトしていた。このことは、低い表面処理温度により粒子成長が抑えられたためと考えられる。
実施例1〜6では、あらかじめ錯体を熱処理した後、アミンによって粒子表面の化学修飾を行うことにより、Zn(1-2x)InxAgxSナノ粒子を作製した(逐次法と称する)。ここでは、実施例7と同様にx=0.5としてオレイルアミン中に錯体を懸濁させた後、180℃で30分間加熱することにより、半導体ナノ粒子の形成と粒子表面の化学修飾とを同時に行った(同時法と称する)。得られた粒子の常温での発光スペクトルを図9に示す。同時法で作製したナノ粒子の方が、スペクトルの形状がわずかにシャープになったものの、発光ピーク波長に大きな変化は見られなかった。
粉末X線回折測定装置(理学電機、RINT2100)を用いて、Zn1-2xInxAgxS2ナノ粒子のXRD測定を行い、その結晶構造を決定した。そのXRDパターンを図10に示す。なお、測定サンプルは、次のようにして調製した。すなわち、実施例5〜7で得られたナノ粒子(オレイルアミンと共に加熱して得られたナノ粒子)のオレイルアミン溶液に、メタノールを加えてナノ粒子を沈殿させた。続いて、遠心分離により沈殿を分離したのち、クロロホルムに溶解させた。その後、再度メタノールを加えて沈殿させ、遠心分離により沈殿を回収した。この沈殿をメタノールにより数回洗浄したのち減圧乾燥することにより、Zn1-2xInxAgxS2ナノ粒子を得た。また、x=0のナノ粒子(つまりZnSナノ粒子)についても、これと同様にして調製した。
Claims (12)
- 亜鉛、周期表第11族元素及び周期表第13族元素を含む硫化物若しくは酸化物を主成分とするか、又は周期表第11族元素及び周期表第13族元素を含む硫化物若しくは酸化物を主成分とし、常温で発光する半導体ナノ粒子。
- 亜鉛、周期表第11族元素及び周期表第13族元素を含む硫化物若しくは酸化物を主成分とする粒子の表面、又は周期表第11族元素及び周期表第13族元素を含む硫化物若しくは酸化物を主成分とする粒子の表面が脂溶性化合物によって修飾され、常温で発光する半導体ナノ粒子。
- 亜鉛塩と周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合するか、又は周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合することにより錯体とし、該錯体を加熱することにより熱処理物とし、該熱処理物を脂溶性化合物と共に加熱することにより得られる、常温で発光する半導体ナノ粒子。
- 亜鉛塩と周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合するか、又は周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合することにより錯体とし、該錯体を脂溶性化合物と共に加熱することにより得られる、常温で発光する半導体ナノ粒子。
- 前記亜鉛塩と前記周期表第11族元素の塩と前記周期表第13族元素の塩と前記硫黄を配位元素とする配位子若しくは前記酸素を配位元素とする配位子とを混合するにあたり、亜鉛と周期表第11族元素と周期表第13族元素との原子数比率が(1−2x):x:x(但し、0<x<0.5)となるように混合するか、又は、前記周期表第11族元素の塩と前記周期表第13族元素の塩と前記硫黄を配位元素とする配位子若しくは前記酸素を配位元素とする配位子とを混合するにあたり、周期表第11族元素と周期表第13族元素との原子数比率が1:1となるように混合する、請求項3又は4に記載の半導体ナノ粒子。
- 前記xの値に応じて励起光で励起させたあとの発光色が異なる性質を有する、請求項5に記載の半導体ナノ粒子。
- 前記脂溶性化合物は、炭素数4〜20の炭化水素基を有する含窒素化合物である、請求項2〜6のいずれかに記載の半導体ナノ粒子。
- 前記周期表第11族元素は、Ag又はCuである、請求項1〜7のいずれかに記載の半導体ナノ粒子。
- 前記周期表第13族元素は、Ga又はInである、請求項1〜8のいずれかに記載の半導体ナノ粒子。
- 亜鉛塩と周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合するか、又は周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合することにより錯体とし、該錯体を加熱することにより熱処理物とし、該熱処理物を脂溶性化合物と共に加熱することにより常温で発光する半導体ナノ粒子を得る、
半導体ナノ粒子の製造方法。 - 亜鉛塩と周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合するか、又は周期表第11族元素の塩と周期表第13族元素の塩と硫黄を配位元素とする配位子若しくは酸素を配位元素とする配位子とを混合することにより錯体とし、該錯体を脂溶性化合物と共に加熱することにより常温で発光する半導体ナノ粒子を得る、
半導体ナノ粒子の製造方法。 - 前記亜鉛塩と前記周期表第11族元素の塩と前記周期表第13族元素の塩と前記硫黄を配位元素とする配位子若しくは前記酸素を配位元素とする配位子とを混合するにあたり、亜鉛と周期表第11族元素と周期表第13族元素との原子数比率が(1−2x):x:x(但し、0<x<0.5)となるように混合するか、又は、前記周期表第11族元素の塩と前記周期表第13族元素の塩と前記硫黄を配位元素とする配位子若しくは前記酸素を配位元素とする配位子とを混合するにあたり、周期表第11族元素と周期表第13族元素との原子数比率が1:1となるように混合する、請求項10又は11に記載の半導体ナノ粒子の製造方法。
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