JPWO2005087174A1 - 加圧バッグ及び定圧加圧バッグシステム - Google Patents

Abstract

本発明の加圧バッグ（１）は、送気により膨張する加圧チャンバ（２）と、前記加圧チャンバ（２）を囲繞する長さを有する長方形状の外層（３）とからなり、前記外層（３）の短寸部の一端の表面側と他端の裏面側には係着手段（３５，３６）が固着され、前記加圧チャンバ（２）は、前記外層（３）に軸方向に固着される。使用時には、輸液バッグ（４０，４１）に前記加圧チャンバ（２）が接するようにして前記輸液バッグ（４０，４１）を前記外層（３）で囲繞し、前記係着手段（３５，３６）で係着する。

Description

本発明は、輸液バッグや輸血バッグを押圧してバッグ内の液体を患者体内に注入するために使用される加圧バッグ、及び押圧を一定に維持する定圧加圧バッグシステムに関する。

加圧バッグの構成は、伸縮し難いシートで気密に作成された加圧チャンバの両端に、伸縮しにくいシートやメッシュで作成された外層を固定し、加圧チャンバと外層帯の間に作成されるポケットに輸液バッグを入れし、送気によって加圧チャンバを膨張せしめて輸液バッグを押圧する構成で、加圧チャンバへの送気は手動式のゴム球ポンプにより行われている。輸液バッグの出口に輸液セットを接続し、クランプによるチューブの開閉調節、或いは細管等を輸液チューブ回路の一部に抵抗となるように組込み、流量制御を行うのが一般的な方法として採用されている。

現在使用されている加圧バッグは、輸液バッグ５００ｍｌ用から３０００ｍｌ用まで大きさが数種類ある。一番小さい５００ｍｌ用の加圧チャンバ体積は約２リットルであり、５００ｍｌ輸液バッグ体積の約４倍であり、無駄な嵩張りの原因となっている。例えば、２００ｍｌの輸液バッグに、５００ｍｌ用加圧バッグを使用する場合、この比率が約１０倍となる。このように現在の加圧バッグは、使用する輸液バッグの大きさに合わせて加圧チャンバを調節できないという問題がある。
現在の加圧バッグは、輸液バッグを加圧チャンバの片面に置く構造となっている。両面に輸液バッグを２個以上使用できれば使用する加圧チャンバは少なくてすみ、管理の手間も省くことができる。
プラスチックボトル製輸液バッグはボトル状の形状に作成されている。ボトル形状及びプラスチック弾性があるため、従来の片面で押圧するのでは十分な加圧ができず、プラスチックボトルからの吐出圧が低くなる問題がある。プラスチックボトル製輸液バッグの吐出圧が低くならずに押圧する加圧バッグが必要である。
輸液バッグを両面から押圧する袋状加圧チャンバは輸液バッグの残量が見づらいという問題がある。少しでも輸液バッグ内が確認できると輸液が安心して出来る。
加圧バッグは吊り下げて使用するとき、外層と加圧チャンバの間に挟まれる輸液バッグが、加圧チャンバが膨らんで輸液バッグを外層に押圧するまでの間に、輸液バッグが滑り落ちることがあり、また輸液バッグの位置がずれるという問題がある。
容量が大きく且つバッグが複数に区分けされ、使用前に混合をする輸液バッグは縦横に大きく、重量のある輸液ポンプを使用して輸液が行われている。このような輸液バッグに加圧バッグを使用し、しかもコンパクトにすることができれば移動するときにも便利に使える。
現在使用されている加圧バッグは、輸液が進行し輸液バッグ内の薬液量が減少するに従い、加圧チャンバの押圧が低下する。このため加圧バッグには加圧チャンバの内圧を示すゲージなどが付いている。医療従事者はこのゲージで加圧チャンバ内圧をモニタし、内圧が低下している場合、手動式のゴム球ポンプで送気して加圧バッグの押圧を維持する必要がある。医療従事者の負担が大きいという問題がある。

本発明は、加圧バッグの加圧チャンバ体積を必要最小量に調整でき、同時に複数の輸液バッグを使用でき、プラスチックボトル製輸液バッグにも使用できる加圧バッグ、及び押圧を一定に維持する定圧加圧バッグシステムを提供することを目的としてなされたものである。以下、左右方向（以下横方向）、上下方向（以後軸方向）とする。
加圧チャンバと輸液バッグの全体を外層で囲繞すると加圧バッグの外径は規制され、加圧チャンバの膨張は外層で囲繞された空間内に抑制されることになる。本発明の加圧バッグは、加圧チャンバを必要最小の膨張体積で輸液バッグを押圧可能な構成に作成されるため、嵩張りが小さく、省ガスの加圧バッグとなる。
外層の一端側表面と他端側背面が係着するように係着手段を設けた外層と、送気により膨張する加圧チャンバを作成し、加圧チャンバの片端の固着部を外層に固着して加圧バッグを作成する。輸液バッグ１個を加圧チャンバ片面に全面接触するように置き、外層で全体を囲繞すると外径が規制されるため、加圧チャンバは必要最小の膨張で輸液バッグを押圧する加圧バッグとなる。さらに加圧チャンバの両面に輸液バッグを各１個置くと、輸液バッグ２個を同時に加圧する加圧バッグとなる。
外層の一端側表面と他端側背面が係着するように係着手段を設けた外層と、送気により膨張する加圧チャンバは横方向に略２等分する位置で縦方向に、周縁密着部に到達しないように僅かに短く隔壁固着部と隔壁周縁密着部を作成する。外層は、前記加圧チャンバを囲繞する長さに作成する。加圧チャンバの隔壁固着部を外層に固着すると、チャンバが２個状の加圧チャンバになる。２個のチャンバの外側片面に輸液バッグを各１個と２個の加圧チャンバ内側に輸液バッグ１個を全面接触するように置き、外層で囲繞すると、同時に３個の輸液バッグを押圧可能な外層式の加圧バッグとなる。
外層の一端側表面と他端側背面が係着するように係着手段を設けた外層と、送気により膨張する加圧チャンバは横方向に略２等分する位置で縦方向に、周縁密着部に到達しないように僅かに短く隔壁固着部と隔壁周縁密着部を作成すると隔壁部左右にチャンバ２個状に作成される。左右２個のチャンバをそれぞれ軸方向に折り曲げて袋状になるように袋固着部を隔壁固着部に固着して袋状加圧チャンバを２個作成する。外層は、前記袋状加圧チャンバを囲繞する長さに作成する。袋状加圧チャンバの隔壁固着部を外層に固着すると外層式の加圧バッグをなる。プラスチックボトル製輸液バッグを各袋状加圧チャンバに入れ、外層で囲繞して外径規制し、袋状加圧チャンバに送気すると、プラスチックボトル製輸液バッグの全面が押圧され、片面押圧より効率的に押圧されるためボトル内からの吐出圧の低下が緩やかになる。２個の袋状加圧チャンバの中に輸液バッグを各１個、２個の袋状加圧チャンバの間に輸液バッグを１個置いて外層で囲繞すると、同時に３個の輸液バッグを押圧可能な外層式の加圧バッグとなる。
１個の袋状加圧チャンバを外層に固着した加圧バッグを作成しても良い。袋状加圧バッグの中に輸液バッグを１個と袋状加圧チャンバ外面上に各１個を置いて外層で囲繞すると合計３個の輸液バッグを同時に加圧できる外層式の加圧バッグを作成できる。
袋状加圧チャンバに中が覗ける穴を作成し穴周縁部を溶着してのぞき窓を作成する。こうすると袋状加圧チャンバ内の輸液バッグが見え輸液バッグ内の残量が確認できる。
加圧バッグに装填した輸液バッグがずれ落ちるのを防ぐには、輸液バッグの出口側肩部が引っかかるように止め部を作成し落ちないようにすれば良い。止め部は、外層と加圧チャンバあるいは袋状加圧チャンバの輸液バッグ出口側肩部の当たる部分を貼り合わせるように溶着や縫成し止め部を作成すればよい。
容量の大きい輸液バッグは、輸液バッグの首部を加圧バッグの外側に出す孔を外層に取り付ける。加圧チャンバを挟み込んで輸液バッグを折り畳み、外層で輸液バッグを囲繞する加圧バッグとする。輸液バッグは折りたたまれるため、コンパクトな形状・構成となる。
手動式のゴム球ポンブでの送気の代わりに、加圧チャンバにガス供給部から加圧ガスを一定に調圧して本発明のこれらの加圧バッグに供給すると、省ガスで省力の定圧加圧バッグシステムとなる。

長方形状の外層で加圧チャンバと輸液バッグを囲繞する加圧バッグを作成する。加圧チャンバを送気膨張させると外層で囲繞された空間内に抑制されため、嵩張りである加圧チャンバを最小必要な膨張体積で押圧可能な構成となる。また、加圧チャンバにガス供給部から加圧ガスを一定に調圧して本発明の加圧バッグに供給すると、省ガスで定圧の加圧バッグシステムとなる。

以下に本発明における好適な実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に述べる。尚、加圧チャンバ、外層の作成方法は断りが無い限り共通するものであり、各加圧バッグの寸法は使用する輸液バッグの大きさで異なるものである。
図１は本発明の加圧チャンバ１個の加圧バッグの第一実施例である。（ａ）は加圧チャンバ２の正面図で、（ｂ）は外層３の正面図で、（ｃ）は外層３のＡ−Ａ‘線断面図から見た加圧バッグ１で、外層３に加圧チャンバ２の固着部２２が固着されている。（ｄ）は加圧バッグ１の加圧チャンバ２の両面Ｃ、Ｄに輸液バッグ４０、４１が置かれ、外層３で囲繞したところを、外層３のＡ−Ａ‘線から見た断面図である。外層帯３１の両端に固着された面状ファスナ３５、３６で係着し、送気チューブ２５から送気して加圧チャンバ２を膨張させる。
本図に示す加圧バッグ１は、横方向に長い外層３に、軸方向に加圧チャンバ２の固着部２２が固着されて作成されている。
加圧チャンバ２は、周縁が気密に溶着されて周縁溶着部２１となり、その横方向に固着部２２が作成されている、チャンバ２３には加圧ガスが注入排出される注入口２４が気密に作成され送気チューブ２５が接続されている。
外層３は、外層帯３１に加圧バッグの吊下げ時に使用される吊下げ部３３が設けられ孔３４が開いている。吊下げ部３３の代わりに紐状や帯状の吊下げベルトでも良い。外層帯３１の横方向の表面一端側と他端側の背面に面状ファスナ３５、３６が設けられ、相互に係着する構成になっている。外層３は、加圧チャンバ２の横幅より長く、加圧チャンバ２と輸液バッグを囲繞できる長さに作成される。
加圧チャンバ２は、気密で膨張自在であればいかなる材質で形成されていても良いが、膨張時に輸液バッグ４０、４１に押圧を及ぼすために、延伸しない材質により形成するのが好ましい。加圧チャンバ２は、通常３００ｍｍＨｇ（約４０ｋＰａ）に送気膨張されて使用される。耐圧に優れて気密を保持できるシートの材料の例として、ナイロン織布にポリウレタンや塩ビをコーティングしたもの、ポリエチレン糸のメッシュを塩ビシートでサンドイッチしたシートなどがある。しかしこれに限られるものではなく、耐圧で気密にできるシートであればよい。また厚みは０．２〜０．６ｍｍ位が好ましい。シートを２枚重ねてまたは１枚のシートを折って周縁部を気密に溶着して周縁溶着部２１を作成し袋状のチャンバ２３にすることにより加圧チャンバ２を作成することができる。図１はシートを２枚重ねたもので、このため全周縁が気密に密着されている。
注入口２４は、浮き輪の空気注入口のようなチューブの一端が円盤状に作成されたものを用いるとよいがこれに限定されるものではない。注入口２４には送気チューブ２５が気密に接続されるが、送気チューブ２５自体は可撓性、気密性及び耐圧性を有していればゴム管でもプラスチック管でも良い。
外層帯３１は、柔軟で引張強度の大きい材料であれば特に制限はないが、輸液バッグ４０、４１の内容量等を確認できるよう透視性のあるものが好ましく延伸しないものであればよい。外層帯３１の材料としては、ナイロン、ポリエステル，ポロプロピレン製ネット、ポリエチレン糸のメッシュを塩ビシートやポリウレタンシートでサンドイッチしたシートなどが好適である。外層帯３１の厚みとしては０．２〜０．６ｍｍ位が好ましい。外層帯３１表面の一端側と背面の他端側には面状ファスナ３５、３６が固着され、外層３は加圧チャンバ２の両面Ｃ，Ｄに輸液バッグ４０、４１置いて囲繞した時に面状ファスナ３５、３６同士が係着する長さで作成される。係着するものであればよく、面状ファスナに限るものではない。
図１の外層３は、加圧チャンバ２の固着部２２が固着されるが、固着部２２を外層３に固着する位置は、輸液バッグの形状寸法で異なる場合がある。固着の方法は溶着、縫着、接着でもよい。
図１（ｄ）に示すように、輸液バッグ４０、４１を加圧チャンバ２の両面Ｃ、Ｄに置き、外層３で全体を囲繞して両端の面状ファスナ３５、３６を係着させる。外層３で囲繞されているため加圧バッグ１の外径は規制され、加圧チャンバ２は外層３で囲繞された空間内に抑制されることになる。本発明の加圧バッグ１は、輸液バッグ４０、４１を押圧する加圧バッグ本来の機能がありながら加圧チャンバ２を少ない膨張体積で押圧可能な構成に作成されるため、嵩張りが小さく、省加圧ガスの加圧バッグ１となる。
図２は、チャンバを２個有する加圧チャンバの加圧バッグの第二実施例である。
（ａ）は加圧チャンバ５の正面図で、１枚のシートを軸方向に折って合わせ周縁を気密に溶着して周縁溶着部４３が作成されて横方向に２分する位置で前記周縁溶着部４３に到達しないように僅かに短く隔壁周縁密着部４４と隔壁固着部４５からなる隔壁部で仕切られ連通したチャンバ４８、４９が作成されている。（ｂ）は外層６の正面図で、（ｃ）は外層６のＡ−Ａ’からみた加圧バッグ４の横断断面図で、外層６に加圧チャンバ５が隔壁固着部４４で固着され、（ｄ）は加圧チャンバ５のＢ、Ｃ、Ｄに輸液バッグ６７、６８、６９を置いた後、外層６で囲繞し面状ファスナ６５、６６で係着させ、加圧チャンバ５に送気膨張させた状態の加圧バッグ４の横断断面図である。
加圧チャンバ５は溶着可能なシート１枚を軸方向に折り、左右、上部周縁が気密に溶着されて周縁溶着部４３が作成され、中央部に前記周縁溶着部に到達しないように僅かに短く隔壁周縁密着部４５と隔壁固着部４４で仕切られ、チャンバ４８、４９は連通している。チャンバ４９には注入口４６が気密に作成され送気チューブ４７が接続されている。
図３は、本発明の加圧バッグの第三実施例で袋状チャンバ２個を有する袋状加圧チャンバ１３が作成されている。（ａ）は周縁を気密に溶着して周縁溶着部１３２が作成されて横方向に２分する位置で前記周縁溶着部１３２に到達しないように僅かに短く溶着した隔壁周縁部１３３と隔壁固着部１３５で仕切られ連通したチャンバ１３０、１３１が作成されている。チャンバ１３０、１３１の端に袋固着部１３６，１３７がある。チャンバ１３１に注入口１３８が設けられ送気チューブ１３９が接続されている。チャンバ下端には輸液バッグが落ちないように止め帯１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６が設けられている。
（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’で裏側に折り曲げられ作成された袋状加圧チャンバ１３の正面図で、袋固定部１３６、１３７が固着部１３３に固着されチャンバ１３０、１３１が袋状にされた正面図で、止め帯１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６が固着されて止め部１４７、１４８、１４９、１５０になっている。（ｃ）は（ｂ）Ｃ−Ｃ’でみた袋状加圧チャンバ１３の横断面図である。
（ｄ）は袋状加圧チャンバ１４が外層帯１５５に固着された加圧バッグ１３で、（ｅ）は袋状加圧チャンバ１４のＡ，Ｂに輸液バッグ１５７、１５８を入れ、Ｃに輸液バッグ１５９を挟んで置き、外層帯１５５で全体を覆い両端の面上ファスナ１５２、１５３で係着した横断面図である。
図４はのぞき窓１７８を設けた袋状加圧チャンバ１５で、（ａ）はチャンバ１７０で周縁を気密に溶着して周縁溶着部１７２が作成され、のぞき窓１７８の周縁は気密に溶着されて周縁溶着部１７９となっている。（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’で後ろ側に折られて作成された袋状加圧チャンバ１５、（ｃ）はＢ−Ｂ’の横断面図である。
チャンバ１７０には注入口１７５が設けられ送気チューブ１７６が接続されている。チャンバ１７０の左右には固着部１７１と袋固着部１７３が設けられ、下端には止め帯１８１、１８２、１８３がある。チャンバ１７０はＡ−Ａ’で後ろ側に折り曲げられ固着部１７１に袋固着部１７３が固着され、止め帯１８１、１８２、１８３が向かい合う位置で固着され止め部１８５、１８６が作られている。
（ｃ）に示す袋状加圧チャンバ１５の横断面図にあるのぞき窓１７８から中の輸液バッグ（図時せず）が見え、袋状の加圧バッグであっても輸液バッグ内の残量を確認できる。
図５は本発明の加圧バッグの第四実施例で、大容量の輸液バッグを対象に考案した加圧バッグ７である。（ａ）は外層９に大型輸液バッグ８８の首部８９を通す孔９５が作成されている正面図である。（ｂ）は加圧チャンバ８の正面図、（ｃ）は外層９のＡ−Ａ’からみた加圧バッグ７の横断断面図で、外層９に加圧チャンバ８の固着部８２で固着され、（ｄ）は輸液バッグ８８の首部８９を加圧バッグ７の孔９５に装填し、加圧チャンバ８を内包するように輸液バッグ８８を折り曲げて外層９で囲繞して面状ファスナ９３、９４で係着して加圧チャンバ８送気膨張させ、外層９のＡ−Ａ’からみた加圧バッグ７使用例の横断断面図である。
（ａ）に示した外層９は、横長の外層帯９１の一端と他端の反対面に面状ファスナ９３、９４が固着され、輸液バッグ８８の首部８９を通す孔９５が作成されている。この孔の位置、数は輸液バッグに合わせるように決めればよい。
（ｂ）に示す加圧チャンバ８の構造は、図１に示した（ａ）の加圧チャンバ２と同じで、大きさの寸法は装着する輸液バッグ８８の大きさで決まる。（ｄ）に示すように輸液バッグ８８が加圧チャンバ８を内包するように折りたたむため、コンパクトな大きさになる。（ｅ）の図は輸液バッグ８８を横から見た断面図と正面図である。
図６は外層１０の正面図である。外層帯１０１は横方向に長く、囲繞した時に係着するようにその両端に面状ファスナ１０２、１０３が固着されている。抑制帯１０５を外層帯１０１の軸方向になるように固着部１０８、１０９で固着している。図に示した孔１０４は使用する輸液バッグに合わせて作成される。
抑制帯１０５の両端には加圧チャンバ（図示せず）、輸液バッグ（図示せず）を囲繞した時に係着するようにその両端に面状ファスナ１０２、１０３が固着されている。抑制帯１０５は外層帯１０１に固着するものでのよいが、外層帯１０１の一部を図の軸方向に飛び出すようにし、その両端に面状ファスナ１０６、１０７を取り付けてもよい。（図示せず）
次に、発明の第二である定圧加圧バッグシステムについて説明する。図７の例は、本発明の第一実施例の加圧バッグ１と同じ構成で、外層帯１１１の両端には囲繞した時に係着するように面状ファスナ１１３、１１４が固着され、加圧チャンバ１１２は周縁部で溶着されて機密に作成され、チャンバ１１２に注入口１１６が機密に作成され送気チューブ１１７がつけられ、ガス供給部１２を接続した模式図である。
ガス供給部１２は、小型のガスカートリッジ１２３が、圧力ゲージ１２１が組み込まれた減圧弁１２２に接続されている。ガスカートリッジ１２３から供給される加圧ガスは、圧力ゲージ１２１を見ながら目的の圧力に減圧弁１２２で調整し、接続された送気チューブ１１７を通して加圧バッグ１１の加圧チャンバ１１２に供給される。減圧弁で一定圧に固定れば圧力ゲージは不要である。
ガスカートリッジ１２３の代わりに院内配管から供給される加圧ガスを接続チューブ（図示せず）で減圧弁１２２に接続して目的の圧にとし、加圧バッグ１１の加圧チャンバ１１２に供給してもよい。
このようにガス供給部１２を利用して一定圧の加圧ガスを加圧バッグ１１に持続供給することにより、輸液バッグを常時一定圧で押圧することができる定圧加圧バッグシステムとなる。
従来の加圧バッグは輸液バッグから輸液が出て行くと加圧チャンバ内の圧力が低下するため、定期的に加圧チャンバの圧力チェックをする必要があり、不足の場合、手動のゴム球バルーンポンプで送気する管理作業が必要である。ことに流量が大きいと頻回の観察と手動のゴム球バルーンポンプで送気する管理作業の頻度が高くなるため医療従事者にとって負担であった。また加圧チャンバの容量が大きい従来の加圧バッグは高価なガスの消費量が大きくガスカートリッジを使用するには不向きであるといえる。
省ガスで嵩張りの小さい加圧バッグ１１に代表される外層式の加圧バッグとガス供給部１２を組み合わせる定圧加圧バッグシステムは、上述のような加圧バッグの管理作業が不要である

医療現場では加圧バッグは輸液、輸血をはじめ、必要不可欠に使用されている。

本発明の加圧バッグの１例を示した概略図である。 本発明の加圧バッグで多数輸液バッグ用の例を示した概略図である。 本発明の加圧バッグで袋状加圧チャンバの例を示した概略図である。 本発明の加圧バッグでのぞき窓付袋状加圧チャンバの例を示した概略図である。 本発明の加圧バッグで準備の時に大容量輸液バッグ用の例を示した概略図ある。 本発明の加圧バッグで抑制帯つき外層の例を示した概略図である。 本発明の定圧加圧バッグシステムの１例を示した概略図である。

符号の説明

１ 加圧バッグ
２ 加圧チャンバ
３ 外層
４ チャンバ２個の加圧バッグ
５ チャンバ２個の加圧チャンバ
６ 外層
７ 加圧バッグ
８ 加圧チャンバ
９ 外層
１０ 抑制帯つき外層
１１ 加圧バッグ
１２ ガス供給部
１３ 袋状加圧チャンバの加圧バッグ
１４ 袋状加圧チャンバ
１５ のぞき窓付袋状加圧チャンバ

Claims (11)

1. 送気により膨張する加圧チャンバと、長方形状で短寸部の表面の一端側と背面の他端側に固着された係着手段を備えて前記加圧チャンバを囲繞する長さの外層とで構成され、前記加圧チャンバの固着部を前記外層に軸方向に固着して、前記加圧チャンバに輸液バッグを接するようにして前記外層で囲繞し前記係着手段で係着するように作成されていることを特徴とする加圧バッグ。
2. 送気により膨張する前記加圧チャンバが２個または３個の固着部が、前記外層の軸方向に平行に固着されている加圧バッグ。
3. 送気により膨張する加圧チャンバの横方向の略真中を軸方向周縁部に到達しないように僅かに短く溶着した隔壁部で仕切られて連通したチャンバ２個の加圧チャンバの前記隔壁部の固着部が前記外層に固着している加圧バッグ。
4. 送気により膨張する袋状チャンバ１個の袋状加圧チャンバの固着部が、前記外層に軸方向に固着されている加圧バッグ。
5. 送気により膨張するチャンバの横方向の略真中を軸方向周縁部に到達しないように僅かに短く溶着した隔壁部で仕切られて連通し袋状チャンバ２個の袋状加圧チャンバの前記隔壁部の固着部が前記外層に固着している加圧バッグ。
6. 送気により膨張する袋状チャンバに周縁が溶着されたのぞき窓が作成された袋状加圧チャンバの固着部が、前記外層に軸方向に固着されている請求項４ないし５記載の加圧バッグ。
7. 送気により膨張する加圧チャンバ下端の一部と外層下端の一部が密着して止め部が作成された請求項１ないし３記載の加圧バッグ。
8. 袋状加圧チャンバの下端の一部が密着して止め部が作成された請求項４ないし６記載の加圧バッグ。
9. 送気により膨張する加圧チャンバと、孔が設けられた長方形状の短寸部の表面の一端側と背面の他端側に固着された係着手段を備える外層で構成され、前記加圧チャンバの固着部を前記外層の軸方向に固着して、前記加圧チャンバを内包するように輸液バッグを装置して孔より前記輸液バッグの首部を外に出して前記外層で囲繞し前記係着手段で係着するように作成されていることを特徴とする加圧バッグ。
10. 長方形状の外層の一部が軸方向に長くなって抑制帯となり、前記抑制帯の一端側と背面の他端側に固着された係着手段で係着可能な請求項９に記載の加圧バッグ。
11. ガスを調圧して供給するガス供給装置と、前記ガス供給装置と請求項１ないし９のいずれかに記載の加圧バッグに接続して送気膨張させることを特徴とする加圧バッグシステム。

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