JP2005058694A - 加圧バッグ及び定圧加圧バッグシステム - Google Patents

Abstract

【課題】 加圧チャンバの両面に輸液バッグを装填でき、嵩張りの小さい加圧バッグを提供する。また加圧チャンバの押圧が一定に維持される定圧加圧バッグシステムを提供する。
【解決手段】 輸液バッグを加圧チャンバの両面に装置し、横長な長方形状の外層で加圧チャンバを囲繞し、加圧チャンバを送気膨張させると輸液バッグとの接触面を押圧するが、外層で囲繞されているため加圧バッグの外径は規制され、加圧チャンバの膨張は外層で囲繞された空間内に抑制される。嵩張りの原因である加圧チャンバを最小必要の膨張体積で押圧可能な構成に作成されるため、嵩張りが小さく、省ガスの加圧バッグとなる。また、加圧チャンバにガス供給部から加圧ガスを一定に調圧して本発明の加圧バッグに供給すると、省ガスで省力の定圧加圧バッグシステムとなる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、輸液バッグや輸血バッグを押圧して患者体内に注入するために使用される加圧バッグ、及び押圧を一定に維持する定圧加圧バッグシステムに関する。

加圧バッグの仕組みは、伸縮し難いシートで気密に作成された加圧チャンバの片面の両端に、伸縮しにくいシートやメッシュで作成された外層を固定し、加圧チャンバと外層の間に作成されるポケットに輸液バッグを装填し、送気によって加圧チャンバを膨張せしめて輸液バッグを押圧する構成で、加圧チャンバへの送気は手動式のゴム球ポンプにより行われている。輸液バッグには輸液セットを接続し、クランプによるチューブの開閉調節、或いは細管等を輸液チューブ回路の一部に抵抗となるように組込み、流量制御を行うのが一般的な方法として採用されている。

現在使用されている加圧バッグは、輸液バッグ５００ｍｌ用から３０００ｍｌ用まで大きさが数種類ある。一番小さい５００ｍｌ用の加圧チャンバ体積は約２リットルであり、５００ｍｌ輸液バッグ体積の約４倍であり、無駄な嵩張りの原因となっている。例えば、２００ｍｌの輸液バッグに、５００ｍｌ用加圧バッグを使用する場合、この比率が約１０倍となり、加圧チャンバの必要体積をはるかに上回る。このように現在の加圧バッグは、装填する輸液バッグの大きさに合わせて加圧チャンバを調節できないという問題がある。

現在の加圧バッグは、輸液バッグを加圧チャンバの片面に装填する構造となっている。両面に装填できれば使用する加圧チャンバは少なくてすみ、管理の手間も省くことができる。

現在使用されている加圧バッグは、輸液が進行し輸液バッグ内の薬液量が減少するに従い、加圧チャンバの押圧が低下する。加圧バッグには加圧チャンバの内圧を示すゲージなどが付いており、加圧バッグの押圧は加圧チャンバの内圧に略等しい。医療従事者はこのゲージで加圧チャンバ内圧をモニタし、内圧が低下している場合、手動式のゴム球ポンプで送気して加圧バッグの押圧を維持する必要がある。この管理は輸液量が多いほど頻回に繰り返す必要があり、医療従事者の負担が大きいという問題がある。

本発明は、加圧バッグの加圧チャンバ体積を必要最小量に調整でき、加圧チャンバの両面に輸液バッグを装填できる加圧バッグ、及び押圧を一定に維持する定圧加圧バッグシステムを提供することを目的としてなされたものである。

加圧バッグの仕組みは、伸縮し難いシートで気密に作成された加圧チャンバの片面の両端に、伸縮しにくいシートやメッシュの外層を固定し、加圧チャンバと外層の間に作成されるポケットに輸液バッグを装填し、送気によって加圧チャンバを膨張せしめて輸液バッグを押圧する構成である。加圧チャンバと輸液バッグの必要な接触面積は、輸液バッグの片面の面積が最小限必要であるが、従来の加圧バッグは大が少を兼ねるように大きめに作られている。加圧バッグが嵩張るのは、加圧チャンバが輸液バッグに比較して必要以上に大きいことが原因である。

加圧チャンバの片面に輸液バッグを装填するポケットを作成する外層に着目した。外層を横長な長方形状で加圧チャンバを囲繞可能な長さとし、外層の一端の表面と反対端の裏面に面状ファスナを互いに係着するように取付け、輸液バッグの片面全面に加圧チャンバが接触するようにして、輸液バッグと加圧チャンバを一緒に外層で囲繞することを考えた。加圧チャンバを送気膨張させると輸液バッグとの接触面を押圧するが、外層で囲繞されているため加圧バッグの外径は規制され、加圧チャンバの膨張は外層で囲繞された空間内に抑制されることになる。本発明の加圧バッグは、輸液バッグを押圧する加圧バッグ本来の機能がありながら加圧チャンバを最小必要の膨張体積で押圧可能な構成に作成されるため、嵩張りが小さく、省ガスの加圧バッグとなる。さらに輸液バッグを加圧チャンバの両面に装置して外層で囲繞すると、同時に２個の輸液バッグを押圧可能な加圧バッグとなる。

手動式のゴム球ポンプでの送気の代わりに、加圧チャンバにガス供給部から加圧ガスを一定に調圧して本発明の加圧バッグに供給すると、省ガスで省力の定圧加圧バッグシステムとなる。

周縁を気密に溶着して周縁溶着部が作成されて送気により膨張する加圧チャンバを作成する。加圧チャンバに取り付ける外層は、横長長方形状で短寸部の表面の一端側と背面の他端側に固着された係着手段を備え、前記加圧チャンバを囲繞する長さに作成される。前記加圧チャンバの前記周縁溶着部に、輸液バッグを装入する軸方向が開放されるように前記外層を固着する。前記加圧チャンバと外層の間に輸液バッグを装填するポケットが形成され。前記外層で前記加圧チャンバを囲繞して前記外層両端の前記係着手段で係着できるように作成されていることを特徴とする加圧バッグ。

周縁を気密に溶着して周縁溶着部を作成し、さらに前記周縁溶着部に到達しないように僅かに短く溶着して隔壁部を作成して連通しているチャンバを作成する。前記チャンバの両面の前記周縁溶着部の両端に輸液バッグを装入する軸方向が開放されるように加圧帯の両端を固着して加圧チャンバを作成する。前記加圧帯は、前記チャンバを送気膨張させる伸張し緊張するように作成する。加圧チャンバに取り付ける外層は、横長長方形状で短寸部の表面の一端側と背面の他端側に固着された係着手段を備え、前記加圧チャンバを囲繞する長さに作成される。前記加圧チャンバの前記周縁溶着部に、輸液バッグを装入する軸方向が開放されるように前記外層を固着する。前記加圧チャンバと外層の間に輸液バッグを装填するポケットが形成され。前記外層で前記加圧チャンバを囲繞して前記外層両端の前記係着手段で係着できるように作成されていることを特徴とする加圧バッグ。

輸液バッグを装入する軸方向に加圧チャンバと外層の一端部から他端部までを挟持するスライドホルダを設けたことを特徴とする請求項１ないし２記載の加圧バッグ。

持ち運び可能な小型のガスカートリッジと前記ガスカートリッジから供給されるガス圧を減圧する減圧部とからなるガス供給装置と、前記ガス供給装置と請求項１ないし３のいずれかに記載の加圧バッグに接続して送気膨張させることを特徴とする定圧加圧バッグシステム。

輸液バッグを加圧チャンバのポケットに装填し、横長な長方形状の外層で加圧チャンバを囲繞し、加圧チャンバを送気膨張させると輸液バッグとの接触面を押圧するが、外層で囲繞されているため加圧バッグの外径は規制され、加圧チャンバの膨張は外層で囲繞された空間内に抑制される。嵩張りの原因である加圧チャンバを最小必要の膨張体積で押圧可能な構成に作成され、嵩張りが小さく、省ガスの加圧バッグとなる。また、加圧チャンバにガス供給部から加圧ガスを一定に調圧して本発明の加圧バッグに供給すると、省ガスで省力の定圧加圧バッグシステムとなる。

以下に本発明における好適な実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に述べる。

図１は本発明の加圧バッグの第一実施例で、（ａ）は加圧バッグ１Ａの正面図で、（ｂ）は加圧チャンバ２Ａの正面図で、（ｃ）は外層５の正面図で、（ｄ）は加圧バッグ１ＡのＡ−Ａ‘線断面図であり、（ｅ）は加圧バッグ１Ａのポケット５７に輸液バッグ７１を装填して外層５で囲繞し面ファスナ５１、５２で係着して加圧チャンバ２Ａに送気膨張させた状態の横断面図である。

本図に示す加圧バッグ１Ａは、上下方向（以後軸方向とする）に長方形の加圧チャンバ２Ａと外層５から構成される。加圧チャンバ２Ａは、周縁が気密に溶着されて周縁用着部２２が作成され、加圧ガスが注入排出される注入口２３が気密に作成され、注入口２３に送気チューブ２４が接続されている。加圧チャンバ２Ａの上部には吊下げ時に使用される吊下げ部２５が設けられている。

外層５は、外層５の表面の一端側に固着された面状ファスナ５１と背面の他端側に固着された面状ファスナ５２が設けられ、外層５の横幅Ｌ２は、加圧チャンバ２Ａの横幅Ｌ１より長く、加圧チャンバ２Ａを囲繞できる長さに作成される。外層５は、加圧チャンバ２Ａの軸方向に並行な両側端部において固着されて固着部５４、５５となり、加圧チャンバ２Ａと外層５の間に輸液バッグ７１を装填するポケット５７が形成される。

加圧チャンバ２Ａは、気密で膨張自在であればいかなる材質で形成されていても良いが、膨張時に輸液バッグ７１に大きな押圧を及ぼすために、延伸しない材質により形成するのが好ましい。加圧チャンバＡ２は、通常３００ｍｍＨｇ（約４０ｋＰａ）となるように送気膨張されて使用される。耐圧に優れて気密を保持できるシートの材料の例として、ナイロン織布にポリウレタンや塩ビをコーティングしたパラシュートクロス、ポリエチレン糸のメッシュを塩ビシートでサンドイッチしたシートなどがある。しかしこれに限られるものではなく、耐圧で気密にできるシートであればよい。また厚み０．２〜０．６ｍｍ位が好ましい。シートを２枚重ねて周縁部２２を気密に溶着し袋状にすることにより加圧チャンバ２Ａを形成することができる。

加圧チャンバ２Ａには注入口２３が設けられている。注入口２３は、浮き輪の空気注入口のようなチューブの一端が円盤状作成されたもの（図示せず）を用いるとよい。注入口２３には送気チューブ２４が気密に接続されるが、送気チューブ２４自体は可撓性、気密性及び耐圧性を有していればゴム管でもプラスチック管でも良い。

外層５は、柔軟で引張強度の大きい材料であれば特に制限はないが、ポケット５７に装填される輸液バッグ７１の内容量等を確認できるよう透視性のあるなものが好ましい。外層５の材料としては、ナイロン、ポリエステル，ポロプロピレン製ネット、ポリエチレン糸のメッシュを塩ビシートでサンドイッチしたシートなどが好適である。外層５の厚みとしては０．２〜０．６ｍｍ位が好ましい。外層シート５表面の一端側に面状ファスナ５１と背面の他端側には、面状ファスナ５２が固着され、外層５は加圧チャンバ２Ａを囲繞した時に面状ファスナ５１、５２同士が係着する長さで作成される。

図１の外層５は、加圧チャンバ２Ａの軸方向に並行な両側端部において固着されて固着部５４、５５を形成し、加圧チャンバ２Ａと外層５の間に輸液袋を挿入装填するポケット５７を形成する。固着部５４、５５は片側だけでも良い。また固着部５４、５５は気密を要しない。固着の方法は溶着、縫着、接着でも良い。

図１（ｅ）に示すように、輸液バッグ７１をポケット５７片端寄せて装入し、加圧チャンバ２Ａが輸液バッグ片面全体と接触させて余剰部分２８を反対側に折畳むようにして、外装５で加圧チャンバ２Ａを囲繞して、両端部の面状ファスナ５１、５２を係着させる。外層５で囲繞されているため加圧バッグ１Ａの外径は規制され、加圧チャンバ２Ａの膨張は外層５で囲繞された空間内に抑制されることになる。本発明の加圧バッグ１Ａは、輸液バッグ７１を押圧する加圧バッグ本来の機能がありながら加圧チャンバ２Ａを最小必要の膨張体積で押圧可能な構成に作成されるため、嵩張りが小さく、省加圧ガスの加圧バッグ１Ａとなる。

図２は本発明の加圧バッグの第二実施例で、加圧チャンバ２Ｂは、チャンバ３と加圧帯４１、４２とで構成され、外装５が加圧チャンバ２Ｂの軸方向の両端部の同縁溶着部３２に固着されて、加圧バッグ１Ｂが作成される。（ａ）は加圧チャンバ２Ｂを構成するチャンバ３の正面図で、（ｂ）はチャンバ３に加圧帯４１、４２を取り付けた加圧チャンバ２Ｂの正面図で、（ｃ）は加圧チャンバ２Ｂの軸方向Ｂ−Ｂ’の断面図で、（ｄ）は加圧チャンバ２Ｂに外層５を取り付けた横軸断面図で、（ｅ）はポケット５７に輸液バッグ７１を装填し、加圧チャンバ２Ｂの他面に輸液バッグ７２を装填した後、外層５で囲繞し面状ファスナ５１、５２で係着させた後、加圧チャンバ２Ｂに送気膨張させた状態加圧バッグ１Ｂの横軸断面図である。

チャンバ３は、周縁が気密に溶着されて周縁溶着部３２と注入口３３が気密に作成され送気チューブ３４が接続されている。チャンバ３は、軸方向に線状に溶着され隔壁部３７が２本作成されている。隔壁部３７は、チャンバ３の軸方向の周縁溶着部３２に到達しないように僅かに短く作成することにより、各チャンバは連通している。

チャンバ３の両面には、軸方向に並行な両側の周縁溶着部３２に加圧帯４１、４２が軸方向両端に開放されて固着され、固着部４４、４５が形成されて加圧チャンバ２Ｂが作成される。加圧帯４１、４２は、引張強度が大きなシートが好適で、外層と同じ材料でもよい。加圧帯４１、４２は、チャンバ３を送気膨張させた時に、伸張し、緊張するように横幅を作成する。チャンバ３を送気膨張させた時、隔壁３７に仕切られた各密閉空間３６は円筒状に膨らみ、加圧帯４１、４２を押上げて伸張し緊張する構成となる。加圧帯４１、４２の軸方向の長さはチャンバ３の密封空間３６の軸方向幅と略同じくらいに作成されている。

加圧チャンバ２Ｂの軸方向に並行な両側端部に、外層５が固着されて固着部６４、６５を形成し、加圧チャンバ２Ｂと外層５Ｂの間に輸液バッグを装填するポケット５７が形成されている。固着部６４、６５は両側とせず、片側だけでも良い。また固着部６４、６５は気密を要しない。固着の方法は溶着、縫着、接着でも良い。

図２（ｅ）は、輸液バッグ７１をポケット５７に装填し、さらに輸液バッグ７２を加圧帯４２の上に置いて、外層５で囲繞して面状ファスナ６１、６２を係着させ、チャンバ３に送気膨張させた断面図である。

チャンバ３は各壁３７によって密封空間３６は分割されている。密封空間３６に送気しチャンバ３を膨張させると、加圧帯４１、４２は伸張し緊縮して輸液バッグ７１、７２を押圧する構成となる。チャンバ３と加圧帯４１、４２の間に作成される隙間空間４７の体積分の加圧ガスを少なくできる構成となる。

図３は本発明の加圧バッグの第三実施例で、図示した加圧バッグ１Ａにスライドホルダ８を追加構成した例である。（ａ）は加圧バッグ１Ａにスライドホルダ８を組み込んだ正面図、（ｂ）はスライドホルダの横断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ‘横断面図、（ｄ）は輸液バッグ７１を加圧バッグ１Ａのポケット５７に装填し、外装５Ａを面状ファスナ５１、５２で係着し、送気膨張させた横断面図である。

（ｂ）に示したスライドホルダ８は、細長い板状棒で真中に折畳み易くするための凹部８３が作成されている。凹部８３の両側の板状棒８１Ａ、８１Ｂは、加圧バッグ１Ｃを軸方向に挟み込める長さである。加圧バッグ１Ｃを外側から挟むようにスライドホルダ８を設置し、加圧バッグ１Ｃのポケット５７に輸液バッグ７１を装填し、輸液バッグ７１をスライドホルダ８と一緒にポケット５７の片側端に寄せ、加圧チャンバ２Ａを外層５で囲繞し、面状ファスナ５１、５２で係着する。スライドホルダ８を使用することでポケット５７の余剰部分を折畳みやすくすることができる。

スライドホルダ８は、硬めのプラスチックまたは金属の何れでもよく、断面が板状棒形状のものが嵩張らないが、丸棒形状のものでもよい。また加圧バッグ１Ｃの軸方向全体をスライドホルダ８の板状棒８１Ａ、８１Ｂで挟み込む必要はなく、板状棒８１Ａ、８１Ｂのいずれか片方とし、両端に脱落防止のためのフックのような係止部を設けたものでもよい。

次に、発明の第二である定圧加圧バッグシステムについて説明する。図４の例は、本発明の第一実施例の加圧バッグ１Ａの送気チューブ２４に、ガス供給部９を接続した模式図である。

ガス供給部９は、小型のガスカートリッジ９３が、圧力ゲージ９５が組み込まれた減圧弁９１に接続されている。ガスカートリッジ９３から供給される加圧ガスは、圧力ゲージ９５を見ながら目的の圧力に減圧弁９１で減圧し、接続された送気チューブ２４を通して加圧バッグ１Ａの加圧チャンバ２Ａに供給される。

ガスカートリッジ９３の代わりに院内配管から供給される加圧ガスを接続チューブ（図示せず）で減圧弁９１に接続して減圧し、加圧バッグ１Ａの加圧チャンバ２Ａに供給してもよい。

このようにガス供給部９を利用して一定の加圧ガスを加圧バッグ１Ａの加圧チャンバ２Ａに持続供給することにより、輸液が進行して加圧チャンバ１Ａの内圧が低下すると自動的に加圧ガスが追加され加圧チャンバ１Ａの内圧が設定圧に達すると停止するので、輸液バッグを一定圧で押圧することができる定圧加圧バッグシステムとなる。

従来の加圧バッグは輸液の進行により加圧チャンバ内の圧力が低下するため、定期的に加圧チャンバの圧力チェックをする必要があり、不足の場合、手動のゴム球バルーンポンプで送気する管理作業が必要である。ことに流量が大きいと頻回の観察と頻回の手動のゴム球バルーンポンプで送気する管理作業の頻度が高くなるため医療従事者にとって負担であった。また加圧チャンバの容量が大きく高価なガスカートリッジを使用するには不向きであった。

省ガスで嵩張りの小さい加圧バッグ１Ａとガス供給部９を組合わせる例示の定圧加圧バッグシステムは、上述のような加圧バッグの管理作業が不要であり、加圧ガスの残量チェックを定期的におこなうだけでよい。

産業上の利用の可能性

医療現場では加圧バッグは必要不可欠に使用されている。

本発明の加圧バッグの１例を示した概略図である。 加圧バッグの他の例を示した概略図である。 加圧バッグの他の例を示した概略図である。 本発明の定圧加圧バッグシステムの１例を示した概略図である。

符号の説明

１Ａ 加圧バッグ
２Ａ 加圧チャンバ
１Ｂ 加圧バッグ
２Ｂ 加圧チャンバ
３ チャンバ
４ 加圧帯
５ 外層
８ スライドホルダ
９ ガス供給部
７１ 輸液バッグ

Claims (4)

1. 周縁を気密に溶着して周縁溶着部が作成されて送気により膨張する加圧チャンバと、横長長方形状で短寸部の表面の一端側と背面の他端側に固着された係着手段を備えて前記加圧チャンバを囲繞する長さの外層で構成され、前記加圧チャンバの前記周縁溶着部に輸液バッグを装入する軸方向が開放されるように前記外層を固着し輸液バッグを装填するポケットが形成され前記外層で前記加圧チャンバを囲繞すると前記外層両端の前記係着手段で係着するように作成されていることを特徴とする加圧バッグ。
2. 周縁を気密に溶着して周縁溶着部が作成されて前記周縁溶着部に到達しないように僅かに短く溶着した隔壁部で仕切られ連通しているチャンバの両面の前記周縁溶着部の両端に輸液バッグを装入する軸方向が開放されるように加圧帯の両端が固着され前記チャンバを送気膨張させると前記加圧帯が伸張し緊張するように作成される加圧チャンバと、横長長方形状で短寸部の表面の一端側と背面の他端側に固着された係着手段を備えて前記加圧チャンバを囲繞する長さの外層で構成され、前記チャンバの前記周縁溶着部に輸液バッグを装入する軸方向が開放されるように前記外層を固着し輸液バッグを装入するポケットが形成され前記外層で前記加圧チャンバを囲繞すると前記外層両端の前記係着手段で係着するように作成されていることを特徴とする加圧バッグ。
3. 輸液バッグを装入する軸方向に加圧チャンバと外層の一端部から他端部までを挟持するスライドホルダを設けたことを特徴とする請求項１ないし２記載の加圧バッグ。
4. 持ち運び可能な小型のガスカートリッジと前記ガスカートリッジから供給されるガス圧を減圧する減圧部とからなるガス供給装置と、前記ガス供給装置と請求項１ないし３のいずれかに記載の加圧バッグに接続して送気膨張させることを特徴とする定圧加圧バッグシステム。

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