JPWO2005019551A1 - ボルトおよび組み合わせボルト - Google Patents

Abstract

水平に配置された土台１０（または基礎）に載せられた複数枚の木質壁単体２０であって壁面と垂直方向において燃え代耐火厚以上の厚さを有する木質壁単体２０と、木質壁単体を土台１０に固定する下固定部材１００と、木質壁単体同士を連結し、木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材１００と、木質壁単体同士の連結部における対向面２２，２３において上下方向全長に亘って設けられ、対向面間を気密に維持する気密手段５０と、木質壁単体の上方に配置された横架材６０に木質壁単体を固定する上固定部材１００’とを備えている。木質壁単体は上方向または横方向から移動させてから木質壁単体同士を連結部材で連結する。これにより、少ない工数で、しかも木材を用いていながら燃え難い、木材による壁構造体を構築することができる。

Description

この発明は、木材による壁構造体およびその構築方法に関する。より詳しくは、本来、燃える性質を有している木材を用いて、燃え難い壁を作る技術に関するものである。また、上記壁構造体およびその構築方法に適したボルトおよび組み合わせボルトに関するものである。

図２２（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来の壁構造体を示す平面図で、（ａ）は在来の一般的な木造住宅の壁構造体を、（ｂ）は２×４住宅による壁構造体を示している。
図（ａ）に示す壁構造体は、土台１の上に複数本の柱２を立て、柱２同士の間にさらに間柱３を配置し、それらの間に断熱材４を設ける。そして外側には、柱２および間柱３に縦胴縁５を介して木ズリ板６を設け、その外側に、燃えない材料からなる外壁材７を設けてある。一方、内側には、燃えない石膏ボード８を設け、さらにその内側に内装仕上げ９を施してある。
図（ｂ）に示す壁構造体は、土台１の上に、内部に断熱材４を有する２×４の木製パネルＰを複数枚配置する。そして外側には、縦胴縁５を介して木ズリ板６を設け、その外側に、燃えない材料からなる外壁材７を設けてある。一方、内側には、燃えない石膏ボード８を設け、さらにその内側に内装仕上げ９を施してある。
（ａ）（ｂ）いずれの壁構造体も、その外側に燃えない材料からなる外壁材７が設けられ、内側には、石膏ボード８が設けられているので、防火構造となっている。
上述した従来の壁構造体では、（ａ）（ｂ）いずれの構造も、これを燃え難くするために、その外側には外壁材７を、内側には石膏ボード８を設ける必要があったため、その構築に工数が掛かるという問題があった。
一方、木材は、一般的に燃えやすいと考えられているため、木材をむき出しで使用する場合、柱、梁、燃えてしまうことを前提とした壁、力を受けなくても良い壁、等々としては用いられていたが、表面に防火材を設けることなくそれ自身で炎の延焼を一定時間防ぎかつ荷重を担う防火構造壁としては用いられていなかった。

また、従来の技術として、側面同士を隣り合わせに連結して立設することにより壁部を形成する壁部形成材であって、柱状木材の一方の側面に、横断面形状が半円より長い円周を有する略円形状の突条を軸心方向に設け、前記突条と同一形状に形成された他の柱状木材の突条を嵌め合い、横断面形状が半円より長い円周を有する略円形状の溝を、前記突条を設けた一方の側面に対向するもう一方の側面に軸心方向に設け、かつ突条を溝に嵌め合わせて隣接した柱状木材同士の面合する両側面間に回動用隙間を設けた壁部形成材が知られている。（特許文献１参照）
しかしながら、このものは、略円形状の突条と略円形状の溝とを嵌め合わせて隣接した柱状木材同士を連結するようになっているので、隣接する柱状木材同士はこれらを相対的に上下方向に移動させることによってしか連結させることができず、横方向に移動させることによっては連結することができないので、壁を構築しにくいという難点を有している。

また、従来の技術として、水平方向に直線状に延びる土台の上面に、土台の長手方向に沿って延びる溝部を設けるとともに、柱の下端面に両端が柱の側面に開口したスリットを設け、土台およぴ柱にそれぞれ溝部およぴスリツトに直交する貫通穴を穿設し、下部側が土台の溝部に嵌合できるとともに上部側が上記柱のスリットに嵌合できかつ上記両貫通穴に対応する部分に穴部が穿設された金具の下部側を、土台の溝部に嵌合し土台の貫通穴と金具の下部側の穴部に棒状固定具を挿嵌して土台に金具を固著し、その状態で、金具の上部側に上記柱のスリットを嵌合し柱の貫通穴と金具の上部側の穴部に棒状固定具を挿嵌することにより上記金具に柱を固着した軸組部材の組付け構造が知られている。（特許文献２参照）
しかしながら、この従来技術において、上記柱複数並べて壁構造を構築した場合、各柱の間には気密手段がないので、気密性を有する壁構造は構築し得ない。
したがって、この従来技術による壁構造は燃えやすい。

また、従来の技術として、角柱形状に加工した複数の木材を互いに密着状態に並列させ前記木材を貫通する連結部材で固定して形成したパネル材を、複数の柱の間に嵌め込んで固定部材で固定することによって構築した壁面を有する木造建築物が知られている。（特許文献３参照）
しかしながら、複数の木材を互いに密着状態に並列させてスクリューネジ（連結部材）で連結させただけであり、上記木材同士の間には気密手段がないので、気密性を有する壁構造は構築し得ない。
したがって、この従来技術による壁構造も燃えやすい。
特許第２５８３１５７号公報 特開平３−８９４７号公報 特開平１０−２９９１３２号公報

この発明の目的は、以上のような問題を解決し、少ない工数で構築でき、しかも木材を用いていながら燃え難い、木材による壁構造体およびその構築方法を提供することにある。
また、上記壁構造体およびその構築方法に適したボルトおよび組み合わせボルトを提供することにある。

上記目的を達成するためにこの発明に係る木材による壁構造体は、水平に配置された土台または基礎と、
この土台または基礎に載せられる複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚（所定時間燃えにくい厚さ）以上の厚さを有し、かつ、底面に、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有する木質壁単体と、
上記複数枚の木質壁単体を前記土台または基礎に固定するための部材であって、前記スリット状の溝と同方向に伸びていてこの溝と上方または横方向から嵌り合うプレート部を有し、かつこのプレート部が上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材を構成する下固定部材と、
上記複数枚の木質壁単体同士の連結部における対向面において上下方向全長に亘って設けられ、前記対向面間を気密に維持する気密手段と、
上記複数枚の木質壁単体の上方に配置された横架材と、
この横架材に上記複数枚の木質壁単体を固定する上固定部材と、
を備えていることを特徴としている。
あるいは、
水平に配置された土台または基礎と、
この土台または基礎に載せられる複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚（所定時間燃えにくい厚さ）以上の厚さを有し、かつ、底面に、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有するとともに、前記壁面と直交する側面に上下方向に伸びる断面矩形の凹溝を有する木質壁単体と、
上記複数枚の木質壁単体を前記土台または基礎に固定するための部材であって、前記スリット状の溝と同方向に伸びていてこの溝と上方または横方向から嵌り合うプレート部を有し、かつこのプレート部が上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第１の連結部材を構成する下固定部材と、
上記複数枚の木質壁単体同士の連結部における対向面において相対面する前記凹溝に対し上下方向全長に亘って密に嵌り合って前記対向面間を気密に維持し、かつ上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第２の連結部材兼気密手段を構成する角柱部材と、
上記複数枚の木質壁単体の上方に配置された横架材と、
この横架材に上記複数枚の木質壁単体を固定する上固定部材と、
を備えていることを特徴としている。
望ましくは、上記角柱部材は、壁構造体の組立時において、上記木質壁単体よりも乾燥している木材で構成する。
また、望ましくは、上記木質壁単体の下部と上記プレート部に穴を設け、これらの穴に、前記壁面と直交方向に伸びるピンを差し込むことによって、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定する。
さらに望ましくは、上記ピンは、その先端側が棒状で基部側にのみ雄ネジを有するボルトで構成し、このボルトの雄ネジにナットを螺合させた状態で差し込む。
あるいはまた、上記ピンは、少なくとも基部側に雄ネジを有するボルトで構成し、このボルトの雄ネジを前記木質壁単体に螺合させた状態で差し込む。
また、望ましくは、前記木質壁単体は、その上面にも、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有しており、２つの木質壁単体を上下に積み重ね、かつ上下に相隣接する上面のスリット状溝と底面のスリット状溝とに共通のプレート部材を入れるとともに、このプレート部材および木質壁単体に設けられた穴にピンを差し込むことによって上記木質壁単体自体が上下に連結可能な木質壁単体とする。
また、望ましくは、上記木材による壁構造体は、上記木質壁単体の下部に穴を設けるとともに、前記プレート部の前記穴と対向する部位に雌ネジを設け、前記穴にボルトを差し込んで当該ボルトを前記プレート部の雌ネジと螺合させることにより、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定する構造体とし、
そのボルトは、その外周部に形成されていて前記プレート部の雌ネジと螺合する雄ネジと、当該ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトで構成する。
さらに望ましくは、上記木質壁単体の下部に穴を設けるとともに、前記プレート部の前記穴と対向する部位に雌ネジを設け、前記穴に第１ボルトを差し込んで当該第１ボルトを前記プレート部の雌ネジと螺合させることにより、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定し、また、上記第１ボルトに第２ボルトを螺合させることによって、上記第１ボルトを取り外す構造体とし、
前記第１ボルトは、その外周部に形成されていて前記プレート部の雌ネジと螺合する雄ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該第１ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトで構成し、
前記第２ボルトは、少なくともその先端に、前記第１ボルトの逆雌ネジと螺合する逆雄ネジを有しているボルトで構成する。
したがってまた、上記目的を達成するためにこの発明に係るボルトは、先端側が棒状で基部側にのみ雄ネジを有することを特徴とする。
あるいは、外周部に形成された雄ネジと、軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいことを特徴とする。
あるいはまた、第１ボルトと、この第１ボルトに対して同軸状に結合される第２ボルトとからなる組み合わせボルトであって、
前記第１ボルトは、外周部に形成された雄ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該第１ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトであり、
前記第２ボルトは、少なくともその先端に、前記逆雌ネジと螺合する逆雄ネジを有しているボルトであることを特徴とする。
また、上記木材による壁構造体を構築するに際しては、前記プレート部に対し上方または横方向からから木質壁単体底面のスリット状の溝を嵌め込むとともに前記気密手段を相互に隣接する木質壁単体同士に介在させる工程を複数回行い、木質壁単体同士を前記連結部材で連結する。

以上のような木材による壁構造体によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、土台または基礎に載せられて下固定部材で土台または基礎に固定され、相互に連結されて相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とが防止され、上方に配置された横架材に上固定部材で固定された複数枚の木質壁単体が、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚（所定時間燃えにくい厚さ）以上の厚さを有しているので、燃え代耐火厚以上には燃え難い。すなわち、木質壁単体が壁面と垂直方向において燃え代耐火厚以上の厚さを有していると、木質壁単体が燃焼する際、先ず表面が（例えば３〜４ｃｍ程度）炭化し、その後の燃焼速度が著しく低下することとなる。
ここで、仮に、複数枚の木質壁単体同士を単に連結した構造（例えば上記特許文献３参照）とすると、燃焼している側と、その反対側との間において、連結部の隙間を通じて空気が供給され、燃焼が助長されて反対側にも炎が及んでしまうこととなるが、この発明の木材による壁構造体によれば、複数枚の木質壁単体同士の連結部における対向面には、その上下方向全長に亘って対向面間を気密に維持する気密手段が設けられているので、この気密手段によって、燃焼している側と、その反対側との間における空気の流れが遮断され、炎が反対側に及びにくくなる。したがって、壁全体としても、例えばこの壁構造体を用いた家屋の内部で火災が発生した場合に、壁の外側から内側へ流れようとする空気が遮断されることとなり、火災が延焼したり大きくなることを一定時間防止することができる。
結果として、この壁構造体によれば、木材を用いていながら燃え難い壁が得られることとなる。
したがってまた、この壁構造体によれば、従来必要とされたような外壁材７，石膏ボード８（図２２参照）が不要となるので、少ない工数で構築することができる。
さらに、外壁材７や石膏ボード８が不要となることから、木材を室内外に露出させることもでき、しかも、木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材が木質壁単体同士をその内部で連結していることから、木材本来の優れた性質（調湿性、断熱性等）や見た目の美しさを活用することができるようになる。
さらに、壁を構成する木質壁単体の底面には、この木質壁単体の壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝が設けられているとともに、
複数枚の木質壁単体を土台または基礎に固定するための下固定部材には、前記木質壁単体のスリット状の溝と同方向に伸びていてこの溝と上方または横方向から嵌り合うプレート部が設けられているので、このプレート部に対し木質壁単体底面のスリット状の溝を嵌め込むようにして、上方または横方向から複数の木質壁単体を順次下固定部材上に落とし込みあるいはスライドさせて設置することにより容易に木材による壁構造体を構築することができる。
また、木質壁単体の壁面と直交する側面に上下方向に伸びる断面矩形の凹溝を設けるとともに、上記プレート部で上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第１の連結部材を構成し、さらに、上記複数枚の木質壁単体同士の連結部における対向面において相対面する前記凹溝に対し上下方向全長に亘って密に嵌り合って前記対向面間を気密に維持し、かつ上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第２の連結部材兼気密手段を角柱部材で構成することにより、当該角柱部材が気密手段と連結部材とを兼ねる構成となり、壁構造体を一層高気密な構造体とすることができる。
しかも、上記角柱部材は、その平断面形状が上記特許文献１のような円形とはなっておらず、矩形であるので、上記木質壁単体同士の対向面における前記凹溝に対しては上方からも横方向からも装着することが可能である。したがって、上記壁構造体を、容易にかつ簡単な構成で構築することが可能となる。
また、上記角柱部材を、壁構造体の組立時において、上記木質壁単体よりも乾燥している木材で構成した場合には、組立後に、木質壁単体２０の湿気が角柱部材に移り、この水分で気密手段としての角柱部材が膨張して、より良好な気密状態が得られることとなる。
また、上記木質壁単体の下部と上記プレート部に穴を設け、これらの穴に、前記壁面と直交方向に伸びるピンを差し込むことによって、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定する構造とした場合には、木質壁単体を下固定部材に対して容易にかつ強固に固定することができる。しかも、解体時には、ピンを抜くことによって木質壁単体を傷つけることなく取り外すことができるので、木質壁単体を容易に再利用することが可能となる。
また、上記ピンを、その先端側が棒状で基部側にのみ雄ネジを有するボルトで構成し、このボルトの雄ネジにナットを螺合させた状態で差し込んだ場合には、解体時に、ボルトを回して抜くことによって木質壁単体を傷つけることなく容易に取り外すことができるようになるので、木質壁単体を一層容易に再利用することが可能となる。
あるいはまた、上記ピンを、少なくとも基部側に雄ネジを有するボルトで構成し、このボルトの雄ネジを前記木質壁単体に螺合させた状態で差し込んだ場合にも、解体時に、ボルトを回して抜くことによって木質壁単体を傷つけることなく容易に取り外すことができるようになるので、木質壁単体を一層容易に再利用することが可能となる。
また、上記木質壁単体の下部に穴を設けるとともに、前記プレート部の前記穴と対向する部位に雌ネジを設け、前記穴にボルトを差し込んで当該ボルトを前記プレート部の雌ネジと螺合させることにより、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定する構造体とし、
そのボルトは、その外周部に形成されていて前記プレートの雌ネジと螺合する雄ネジと、当該ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトで構成することにより、当該ボルトによって、木質壁単体の下部と上記プレート部とを強固に固定することが可能となる。
しかも、当該ボルトを装着する際には、その端部に設けられた係合穴に工具を係合させ、ボルトを正方向へ回転させることによって円滑かつ容易に装着できる。一方解体時には、上記ボルトを、逆方向へ回転させることによって、ボルトを取り外すことができるので、木質壁単体をに再利用することが可能となる。
ところで、上記壁構造体では、その木質壁単体に大きな加重が作用するから、木質壁単体の下部すなわち前記プレート部との結合部には大きな加重が作用する。このため、上記壁構造体が構築されてからある程度の年月（例えば２０年程度）が経過すると、上記ボルトが外しにくくなるということが予測される。上記工具によって上記ボルトを逆方向へ回転させることで途中までは抜き方向へ移動させることはできてもその後の完全な抜き取りが困難になるということが予測されるのである。
しかしながら、上記ボルトには、その軸線方向において端部側の内部に逆雌ネジが設けられているので、この逆雌ネジを利用して、木質壁単体を傷つけることなく当該ボルトをて外すことが可能となる。例えば、上記ボルトの逆雌ネジに対して、少なくとも先端に当該逆雌ネジと螺合する逆雄ネジを有している第２ボルトを螺合させることにより、この第２ボルトを利用して、木質壁単体を傷つけることなくボルトを外すことが可能となる。
なお、上記係合穴における前記ボルトの軸線回りの最小長さは前記逆雌ネジの山部の径よりも大きくなっているので、係合穴に工具を係合させることができるとともに、前記逆雌ネジに上記第２ボルト等の逆雄ネジを螺合させることが可能である。
また、前記木質壁単体を、その上面にも、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有していて、２つの木質壁単体を上下に積み重ね、かつ上下に相隣接する上面のスリット状溝と底面のスリット状溝とに共通のプレート部材を入れるとともに、このプレート部材および木質壁単体に設けられた穴にピンを差し込むことによって上記木質壁単体自体を上下に連結可能な木質壁単体とすることにより、高い壁を構築することが可能となる。
また、この発明に係る木材による壁構造体の構築方法は、上記木材による壁構造体を構築するに際し、前記プレート部に対し上方または横方向から木質壁単体底面のスリット状の溝を嵌め込むとともに前記気密手段を相互に隣接する木質壁単体同士に介在させる工程を複数回行い、木質壁単体同士を前記連結部材で連結するほうほうであるので、この構築方法によれば、上記木材による壁構造体を容易に構築することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係る木材による壁構造体の第１の実施の形態を示す部分省略斜視図である。図２（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図である。
これらの図に示すように、この壁構造体は、水平に配置された土台１０と、この土台１０に載せられた複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向（図２（ｃ）において上下方向）において燃え代耐火厚（所定時間燃えにくい厚さ）以上の厚さＴを有する木質壁単体２０・・・と、複数枚の木質壁単体２０を土台１０に固定する下固定部材１００と、複数枚の木質壁単体２０同士をその内部で連結し、木質壁単体２０同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材であって上記下固定部材と兼用された部材１００と、複数枚の木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３において上下方向全長に亘って設けられ、対向面２２，２３間を気密に維持する気密手段５０と、複数枚の木質壁単体２０の上方に配置された横架材６０と、この横架材６０に上記複数枚の木質壁単体２０を固定する上固定部材１００’とを備えている。

土台１０は、例えば図示のように、基礎１１の上に基礎パッキン（あるいはモルタル等）１２を介して設けられている。

木質壁単体２０は、一枚の板でも構成できるが、この実施の形態では、図１に示すように、複数本の角材（木材）２４を接着剤２５で接合してなる集成材パネルで構成してある。この木質壁単体２０は、例えば、その幅Ｗ（図２（ａ）参照）が４５ｃｍ、奥行き（厚さ）Ｔが１２ｃｍ、高さＨ（図２（ａ）参照）が２００ｃｍ〜６００ｃｍである。厚さＴを３ｃｍ以上とすることにより、日本の国内法で規定されている防火構造壁を構築することができ、厚さＴを８ｃｍ以上とすることにより準耐火構造壁を構築することができる。この実施の形態では、厚さＴを１２ｃｍとしてあるので、準耐火構造壁が構築される。なお、これらの寸法、特に厚さＴは、各国の法律で定められる耐火基準に応じて、適宜設定することが可能である。

気密手段５０は、木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３間を気密に維持することができる手段であれば良く、この実施の形態では、図３に示すような、自由状態で断面形状略Ｄ字形のチューブ状の耐火シリコンガスケットで構成してある。なおこの耐火シリコンガスケット５０は、後述するように木質壁単体２０同士が接合（連結）されると、図１，図２に示すように、押し潰されるようにして木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３に密に接し、対向面２２，２３間を気密に維持する。
木質壁単体２０の一側面（図示のものは右側面）には気密手段５０を装着するための切り込み凹溝２８（図３参照）が設けられている。
なお、図１に示すように木質壁単体２０の上部と横架材６０との間にも気密手段１４を設けることが望ましい。この気密手段１４は角材（木材）で構成することもできる。

図２に示すように、下固定部材兼連結部材１００は、プレート（プレート部であり、例えば鉄板）と、このプレート１００、土台１０、及び木質壁単体２０に挿入されるピン１１１〜１１８とで構成してある。プレート１００には、ピン１１１〜１１８を挿入するための穴１０１が設けられている。土台１０には、プレート１００を嵌め込むための切り込み１８とピン１１１〜１１４を挿入（圧入）するための穴１９が設けられている。また、木質壁単体２０の下両角部にも、底面からプレート１００を嵌め込むための切り込み（壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝）２０ｃとピン１１５〜１１８を挿入（圧入）するための穴２０ｄが設けられている。

上固定部材兼連結部材も、上記と同様なプレート１００’とピン１１１〜１１８とで構成してあり、横架材６０には、プレート１００’を嵌め込むための切り込み６４とピン１１１〜１１４を挿入（圧入）するための穴６５とが設けられている。また、木質壁単体２０の上両角部にも、上記と同様、プレート１００’を嵌め込むための切り込み２０ｃとピン１１５〜１１８を挿入（圧入）するための穴２０ｄが設けられている。

この実施の形態の壁構造体は、例えば次のようにして構築することができる。
（ｉ）予め、土台１０に、全ての木質壁単体２０のためのプレート（下プレート）１００を差し込み、ピン１１１〜１１４で固定しておく。なお後述するように下プレート１００は、木質壁単体（２０）１枚毎に順次１枚ずつ固定するようにすることもできる。
その後、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）をプレート１００に対して上方から落とし込みあるいは土台１０上をスライドさせるようにして、すなわち、木質壁単体２０の右下角の切り込み２０ｃにプレート１００の左上部を嵌め合わせるようにして土台１０上に設置し、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の左端部（図示されていない）を適宜の固定手段で固定する。また、木質壁単体２０の右下角の穴２０ｄにピン１１５，１１６を差し込んで第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）右下角も土台１０に固定する。
（ｉｉ）第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に設けられている切り込み凹溝２８に、耐火シリコンガスケット５０（図３参照）の平面部５１を合わせるようにして耐火シリコンガスケット５０を装着する。
（ｉｉｉ）第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに僅かな間隔をもって隣接させ、上方から落とし込むようにして、あるいは土台１０上をスライドさせるようにして、また、下部両角の切り込み２０ｃ，２０ｃを第１枚目のプレート１００の右上角部と第２枚目のプレート１００の左上角部とに嵌め合わせつつ、かつ第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに密着させるようにして土台１０上に設置する。
（ｉｖ）第２枚目の木質壁単体２０Ｂの下部両角の２０ｃ，２０ｃを第１枚目のプレート１００の右上角部と第２枚目のプレート１００の左上角部とにピン１１５〜１１８で固定する（木質壁単体２０の穴２０ｄおよびプレート１００の穴１０１にピンを挿入して固定する）。なお、このピン１１５〜１１８による固定作業は後でまとめて行うこともできる。
（ｖ）第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右上角部及び第２枚目の木質壁単体２０（２０Ｂ）の左上角部の切り込み２０ｃ，２０ｃにプレート（上プレート）１００’の下部を上方から嵌め込み、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右上角部、第２枚目の木質壁単体２０（２０Ｂ）の左上角部、および上プレート１００’の下部にピン（上ピン）１１５〜１１８を差し込んで上記各部を連結する。なお、この連結作業は後でまとめて行うこともできる。
（ｖｉ）以上のような作業を、所望の枚数分だけ繰り返した後、横架材６０を載せるようにして、全ての上プレート１００’の上部を横架材６０の切り込み６４に嵌め合わせ、横架材６０の横穴６５およびプレート１００の穴１０１にピン１１１〜１１４を差し込んで木質壁単体２０の上部を上プレート１００’で横架材６０に固定する。

以上のようにして、全てのプレート１００（１００’）に全てのピン１１１〜１１８が差し込まれた状態では、全ての木質壁単体２０同士がプレート１００（１００’）及びピンで連結されてその対向面２２，２３同士が密着すると共に、耐火シリコンガスケット５０が押し潰されるようにして、木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３に密に接し、対向面２２，２３間を気密に維持することとなる。
なお、下プレート１００は、木質壁単体２０を一枚設置する毎に設置していくようにすることもできる。

以上のような木材による壁構造体ないしその構築方法によれば、次のような作用効果が得られる。
（ａ）この壁構造体は、水平に配置された土台１０と、この土台１０に載せられた複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚以上の厚さＴを有し、かつ、底面に、壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝２０ｃを有する木質壁単体２０と、複数枚の木質壁単体２０を土台１０に固定する部材であって、スリット状の溝２０ｃと同方向に伸びていてこの溝２０ｃと上方または横方向から嵌り合うプレート部１００を有し、かつこのプレート部１００が上記複数枚の木質壁単体２０同士をその内部で連結して木質壁単体２０同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材を構成する下固定部材１００と、複数枚の木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３において上下方向全長に亘って設けられ、対向面２２，２３間を気密に維持する気密手段５０と、複数枚の木質壁単体２０の上方に配置された横架材６０と、この横架材６０に複数枚の木質壁単体２０を固定する上固定部材１００’とを備えているので、この木材による壁構造体によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、土台１０に載せられて下固定部材１００で土台１０に固定され、相互に連結されて相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とが防止され、上方に配置された横架材６０に上固定部材１００’で固定された複数枚の木質壁単体２０が、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚以上の厚さＴを有しているので、燃え代耐火厚Ｔ以上には燃え難い。
ここで、仮に、複数枚の木質壁単体２０同士を単に（気密手段５０を設けることなく）連結した構造（例えば上記特許文献３参照）とすると、燃焼している側（例えば室内）と、その反対側（例えば室外）との間において、連結部２１の隙間を通じて空気が供給され、燃焼が助長されて反対側にも炎が及んでしまうこととなるが、この実施の形態の木材による壁構造体によれば、複数枚の木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３には、その上下方向全長に亘って対向面２２，２３間を気密に維持する気密手段５０が設けられているので、この気密手段５０によって、燃焼している側と、その反対側との間における空気の流れが遮断され、炎が反対側に及びにくくなる。したがって、壁全体としても、例えばこの壁構造体を用いた家屋の内部で火災が発生した場合に、壁の外側から内側へ流れようとする空気が遮断されることとなり、火災が延焼したり大きくなることを一定時間防止することができる。
結果として、この壁構造体によれば、木材を用いていながら燃え難い壁が得られることとなる。
したがってまた、この壁構造体によれば、従来必要とされたような外壁材７，石膏ボード８（図２２参照）が不要となるので、少ない工数で構築することができる。
さらに、外壁材７や石膏ボード８が不要となることから、木材を室内外に露出させることもでき、しかも、木質壁単体２０同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材４０が木質壁単体２０同士をその内部で連結していることから、木材本来の優れた性質（調湿性、断熱性等）や見た目の美しさを活用することができるようになる。
さらに、壁を構成する木質壁単体２０の底面には、この木質壁単体２０の壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝２０ｃが設けられているとともに、複数枚の木質壁単体２０を土台１０に固定するための下固定部材１００には、木質壁単体２０のスリット状の溝２０ｃと同方向に伸びていてこの溝２０ｃと上方または横方向から嵌り合うプレート部（この実施の形態ではプレート１００自体）が設けられているので、このプレート部１００に対し木質壁単体底面のスリット状の溝２０ｃを嵌め込むようにして、上方から複数の木質壁単体２０を順次下固定部材１００上に落とし込みあるいは土台１０上をスライドさせて設置することにより容易に木材による壁構造体を構築することができる。

（ｂ）また、木質壁単体２０の下部と上記プレート部１００に穴１０１等を設け、これらの穴に、木質壁単体２０の壁面と直交方向に伸びるピン１１１等を差し込むことによって、木質壁単体２０の下部とプレート部１００とを固定する構造としてあるので、木質壁単体２０を下固定部材１００に対して容易にかつ強固に固定することができる。しかも、解体時には、ピン１１１等を抜くことによって木質壁単体２０を傷つけることなく取り外すことができるので、木質壁単体２０を容易に再利用することが可能となる。

＜第２の実施の形態＞
図４は本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は図（ｂ）の部分省略平面図である。図４において、上記第１の実施の形態と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
この実施の形態が上記第１の実施の形態と主に異なる点は、上記第１の実施の形態においては、プレート１００（１００’）をピン１１１〜１１４等で土台１０または横架材６０に固定していたのに対し、プレート１００（１００’）に代えて図（ｂ）（ｃ）に示すようなプレート部１２５を有する下固定部材（または上固定部材としての）としての連結具１２０（１２０’）を用い、この連結具１２０をボルトナット１２１で土台１０または横架材６０に固定するようにした点にあり、その他の点に主な変わりはない。
図（ｂ）（ｃ）において、１２２はプレート部１２５に溶接したボルトナット固定のためのフランジ、１２３はボルト挿通穴、１２４は座金である。
この実施の形態も、上記第１の実施の形態と同様に構築でき（但し、プレート１００（１００’）をピン１１１〜１１４等で土台１０または横架材６０に固定する作業に代えて、連結具１２０（１２０’）をボルトナット１２１等で土台１０または横架材６０に固定する作業を行う）、上記第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

＜第３の実施の形態＞
図５は本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第３の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図である。図５において、上記実施の形態と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
この実施の形態が上記第１、第２の実施の形態と主に異なる点は、気密手段５０を、耐火シリコンガスケットに代えて角材（木材）で構成し、かつこの角材５０で第２の連結部材（複数枚の木質壁単体２０同士を連結し、木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材）を構成した点にある。すなわち、角材５０は、後述するように複数枚の木質壁単体２０同士の連結部における対向面において相対面する凹溝に対し上下方向全長に亘って密に嵌り合って対向面間を気密に維持し、かつ複数枚の木質壁単体２０同士をその内部で連結して木質壁単体２０同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第２の連結部材兼気密手段を構成する角柱部材である。

また、この実施の形態では、下固定部材を、基礎１１上に固定した断面Ｔ字形のレール１３０で構成するとともに、横架材６０に複数枚の木質壁単体２０を固定する上固定部材も、同様に断面Ｔ字形のレール１４０で構成してある。なお、レール１４０は、断面Ｌ字形のレールで構成することもできる。

角材５０は、壁構造体の組立時において、木質壁単体２０と同程度に乾燥している木材を用いることもできるが、木質壁単体２０よりも乾燥している木材を用いる。このようにすると、組立後に、木質壁単体２０の湿気が気密手段５０としての木材に移り、この水分で気密手段５０としての木材が膨張して、より良好な気密状態が得られることとなる。

図６はレール１３０（１４０）を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
レール１３０（１４０）は、図（ｄ）に示すようなＨ型鋼を、その中央部で切断することにより形成することができる。
レール１３０（１４０）の水平部１３３（１４３）には、これを基礎１１または横架材６０に固定するボルト・ナット１５０（図５参照）のための穴１３１（１４１）が複数設けられており、プレート部を構成する垂直部１３４（１４４）には、これに木質壁単体２０の下部および上部を固定するドリフトピン（ピン）１５１（図５参照）のための穴１３２（１４２）が複数設けられている。

図７はこの実施の形態における木質壁単体２０を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は部分省略側面図、（ｄ）は底面図である。
この木質壁単体２０の下部（底面）および上部（上面）には、木質壁単体２０の壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝であって上記レール１３０，１４０の垂直部１３４（１４４）（図５，図６参照）と密に嵌り合う横溝１６１，１６２と上記ドリフトピン１５１を挿入するための横穴１６３とが設けられている。また、両側面（隣接する木質壁単体２０との対向面２２，２３）には、上記角材５０を嵌め込むための、上下方向に伸びる断面矩形の凹溝（縦溝）１６４が設けられている。
下面および上面には、上記ボルトの先端およびナットを逃がすための穴１６５が設けられている。１６６は２階床板設置のための横溝、１６７は１階床板設置のための横溝である。
なお、角材５０の下部および上部にも、上記レール１３０，１４０の垂直部１３４（１４４）と密に嵌り合う上記横溝１６１，１６２と同様の横溝が設けられている。

この実施の形態の壁構造体は、例えば次のようにして構築することができる。
（ｉ）予め、基礎１１に、全ての木質壁単体２０のためのレール１３０をボルト・ナット１５０で固定しておく。この際、図５に示すように、基礎天端および均シモルタル天端１１ａを介して固定する。
その後、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）をレール１３０上に落とし込みあるいは横方向からレール１３０上をスライドさせるようにして、すなわち、木質壁単体２０の下部の横溝１６１にレール１３０の垂直部１３４を嵌め合わせるようにしてレール１３０上に設置し、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の左端部を適宜の固定手段で固定するとともに、下部の横穴１６３およびレール１３０の垂直部１３４の穴１３２にドリフトピン１５１を差し込んで第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）をレール１３０に固定する。なお、基礎１１の上面と木質壁単体２０の下面との間にはシール部材１１ｂを介在させる。
なお、平面視で木質壁単体２０同士を交差させる場合、例えば、図８（ａ）あるいは（ｂ）に示すような構造とする。
図８（ａ）において、７０は柱であり、この柱の側面に対して、木質壁単体２０を、上記角材５０と同様の角材５２を介して連結する。あるいは、図８（ｂ）に示すように、緊結金具３００を用いて連結する。この緊結金具３００は、固定ピン３１０とカム付き円筒３２０とからなる金具で、固定ピン３１０の頭部３１１をカム付き円板の内部に入れた後、カム付き円筒３２０を工具（例えばドライバー等）回転させると、カム付き円筒３２０の内部に一体的に形成されているカムによって固定ピン３１０の頭部３１１が引っ張られ、これによって２つの部材（この場合、木質壁単体２０と柱７０）が緊結される構造の金具である。なお、３２１は、カム付き円筒３２０の回転可能にするためのスリットであり、カム付き円筒３２０を回転させると、このスリット３２１内を固定ピン３１０の首部３１２が相対的に移動する。２０ｋはカム付き円筒３２０を組み込んだ穴を塞ぐ埋木である。
この実施の形態では、以上のような緊結金具３００を一対用い、その固定ピン３１０の先端同士を軸３３０で連結して使用している。

（ｉｉ）第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に設けられている縦溝１６４に、側方から角材５０の左半分を嵌め込んで装着する。ただし、この角材５０は、後述するように、第２枚目の木質壁単体２０Ｂの左側面に予め取り付けておいて第２枚目の木質壁単体２０Ｂと一緒に第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に連結させることもできるし、第２枚目の木質壁単体２０Ｂを取り付けた後に、両木質壁単体２０，２０の縦溝１６４，１６４で形成される角柱状の空所に、上方から挿入することによっても装着することもできる。

（ｉｉｉ）第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに僅かな間隔をもって隣接させ、上方から落とし込むようにして、あるいは、右方からレール１３０に沿ってスライドさせ、左方の縦溝１６４に上記角材５０の右半分を嵌め合わせるように、かつ第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに密着させるようにしてレール１３０上に設置し、上記と同様、下部の横穴１６３およびレール１３０の垂直部１３４の穴１３２にドリフトピン１５１を差し込んで第２枚目の木質壁単体２０（２０Ｂ）をレール１３０に固定する。
なお、上述したように、角材５０は、第２枚目の木質壁単体２０Ｂの左側面に予め取り付けておいて第２枚目の木質壁単体２０Ｂと一緒に第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に連結させることもできるし、第２枚目の木質壁単体２０Ｂをレール１３０に取り付けた後に、両木質壁単体２０の縦溝１６４で形成される角柱状の空所に、上方から挿入することによっても装着することができる。

（ｉｖ）図５（ｃ）に示すように、両木質壁単体２０Ａ、２０Ｂおよび角材５０の接合部にスクリュー釘１５２を打ち込み、両木質壁単体２０Ａ、２０Ｂおよび角材５０を固定する。これによって、木質壁単体２０間の気密性と連結強度とをより向上させることができる。なお、このスクリュー釘１５２による固定作業は後でまとめて行うこともできる。

（ｖ）以上のような作業を、所望の枚数分だけ繰り返した後、上レール１４０および横架材６０を載せ、ドリフトピン１５１で木質壁単体２０の上部と上レール１４０とを固定するとともに、上レール１４０と横架材６０とをボルトナット１５０で固定する。なお、横架材６０の下面と木質壁単体２０の上面との間にはシール部材６０ｂを介在させる。

この実施の形態の壁構造体は、以上のようにして構築することができる。
構築された状態では、全ての木質壁単体２０同士が上下のレール１３０，１４０、角材５０およびスクリュー釘１５２で連結されてその対向面２２，２３同士が密着する。
また、角材５０は、壁構造体の組立時において、木質壁単体２０よりも乾燥している木材が用いられているので、組立後に、木質壁単体２０の湿気が気密手段５０としての木材に移り、この水分で気密手段５０としての木材が膨張して良好な気密状態が得られることとなる。
この実施の形態の壁構造体ないしその構築方法によっても、第１の実施の形態と同様の作用効果が得られる。
さらに、この実施の形態の壁構造体によれば、気密手段５０である角材が連結部材を兼ねているので、壁構造体を一層容易にかつ簡単な構成で構築し、また解体することが可能となる。また、木質壁単体２０をレール１３０上に順次落とし込みあるいは横方向からレール１３０上をスライドさせるようにして構築することができる。
すなわちこの実施の形態によれば、木質壁単体２０の壁面と直交する側面２２，２３に上下方向に伸びる断面矩形の凹溝１６４を設けるとともに、上記プレート部１３４で上記複数枚の木質壁単体２０同士をその内部で連結して木質壁単体２０同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第１の連結部材を構成し、さらに、上記複数枚の木質壁単体２０同士の連結部における対向面２２，２３において相対面する前記凹溝１６４に対し上下方向全長に亘って密に嵌り合って前記対向面２２，２３間を気密に維持し、かつ上記複数枚の木質壁単体２０同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第２の連結部材兼気密手段を角柱部材５０で構成することにより、当該角柱部材５０が気密手段と連結部材とを兼ねる構成となり、壁構造体を一層高気密な構造体とすることができる。
しかも、角柱部材５０は、その平断面形状が上記特許文献１のような円形とはなっておらず、矩形であるので、上記木質壁単体２０同士の対向面２２，２３における前記凹溝１６４に対しては上方からも横方向からも装着することが可能である。したがって、上記壁構造体を、容易にかつ簡単な構成で構築することが可能となる。
また、上記角柱部材５０を、壁構造体の組立時において、上記木質壁単体２０よりも乾燥している木材で構成してあるので、組立後に、木質壁単体２０の湿気が角柱部材５０に移り、この水分で気密手段としての角柱部材５０が膨張して、より良好な気密状態が得られることとなる。

＜第４、第５の実施の形態＞
図９は本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第４の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図である。また、図１０は本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第５の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図である。図１１（ａ）は図９（ｂ）におけるｄ−ｄ端面図、図１１（ｂ）は図１０（ａ）におけるｅ−ｅ端面図である。これらの図において、上記第１の実施の形態（図２）、または第３の実施の形態（図５）と同一部分ないし相当する部分には同一の符号を付してある。
これらの実施の形態は、図２に示した第１の実施の形態ないし第３の実施の形態を改良したもので、いわば第１の実施の形態（図２）と上記第３の実施の形態（図５）とを組み合わせて両者の有利な部分のみを取り入れたものである。
第４の実施の形態（図９）が第１の実施の形態（図２）と主に異なる点は、下固定部材兼連結部材であるプレート（例えば鉄板）１００を、複数の木質壁単体２０（例えば一面の壁を構成する多数枚（少なくとも３枚以上）の木質壁単体２０）を連ねる単一の長尺のプレートとした点にある。また、第５の実施の形態（図１０）が第３の実施の形態（図５）と主に異なる点は、上下のレール１３０，１４０に代えてそれぞれ長尺のプレート１００を用いた点にある。
したがって、木質壁単体２０としては、図２に示したものあるいは図５（および図７）に示したものと同様なものを用いることができるが、図２に示した木質壁単体２０と同様な木質壁単体２０を用いる場合には、図９に示すように、プレート１００を嵌め込むための切り込み２０ｃは、上下両角部にだけでなく、木質壁単体２０の底部および上部の幅方向（木質壁単体２０の壁面と平行な方向であり、プレート１００の長手方向）全長亘って形成する。また、図５および図７に示した木質壁単体と同様の木質壁単体２０を用いる場合、その上下面におけるボルトナットの逃がし穴１６５は形成不要である。
また、第４の実施の形態（図９）においては、土台１０および横架材６０に形成する、プレート１００を嵌め込むための切り込み１８，６４も、プレート１００の長さに合わせたものとする。
また、第５の実施の形態（図１０）においては、下プレート１００の下略半分は、基礎１１に埋め込んだアンカーボルト１１ｃにナット１５３で固定した土台１０にドリフトピン１５１で固定し、横架材６０には、上プレート１００’を嵌め込むための切り込み６４を形成する。なお、図１０において、１０ａはナット１５３を装着するために土台１０に開けた穴である。また、図１０に示すものでは、プレート１００の下部とアンカーボルト１１ｃおよびナット１５３の上部とは干渉していないが、プレート１００の下部を長くしたい場合には、上記干渉を防止するために、アンカーボルト１１ｃおよびナット１５３の上部を逃がす切り欠きをプレート１００の下部に形成する。

これらの実施の形態の壁構造体は、上記第１の実施の形態（図２）の構築方法と第３の実施の形態（図５）の構築方法とを適宜組み合わせて構築することができ、例えば次のようにして構築することができる。
（ｉ）予め、土台１０に、全ての木質壁単体２０のためのプレート（下プレート）１００を差し込み、ピン１１１〜１１４、または１５１で固定しておく（図９または図１０）。
その後、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）を、その下部の切り込み２０ｃにプレート１００の上部を嵌め合わせるようにして土台１０上に設置し、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の左端部（図示されていない）を適宜の固定手段で固定し、また、下部をピン１１１等（またはドリフトピン１５１）でプレート１００および土台１０に固定する。

（ｉｉ）第１の実施の形態同様、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に設けられている切り込み凹溝２８に、耐火シリコンガスケット５０の平面部５１を合わせるようにして耐火シリコンガスケット５０を装着する（図９）。
または、第３の実施の形態同様、第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に設けられている縦溝１６４に、側方から角材５０の左半分を嵌め込んで装着する（図１０）。ただし、この角材５０は、上述したように、第２枚目の木質壁単体２０Ｂの左側面に予め取り付けておいて第２枚目の木質壁単体２０Ｂと一緒に第１枚目の木質壁単体２０（２０Ａ）の右側面に連結させることもできるし、第２枚目の木質壁単体２０Ｂを取り付けた後に、両木質壁単体２０の縦溝１６４で形成される角柱状の空所に、上方から挿入することによっても装着することができる。

（ｉｉｉ）第１の実施の形態同様、第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに僅かな間隔をもって隣接させ、上方から落とし込みあるいは横方向からスライドさせるようにして、また、下部の切り込み２０ｃをプレート１００の上部に嵌め合わせつつ、かつ第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに密着させるようにしてプレート１００および土台１０上に設置し、ピンで固定する（図９）。
または、第３の実施の形態同様、第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに僅かな間隔をもって隣接させ、上方から落とし込むようにして、あるいは、右方からプレート１００をガイドレールとしてこれに沿ってスライドさせ、左方の縦溝１６４に上記角材５０の右半分を嵌め合わせるように、かつ第２枚目の木質壁単体２０Ｂを第１枚目の木質壁単体２０Ａに密着させるようにしてプレート１００および土台１０上に設置し、プレート１００の穴にドリフトピン１５１を差し込んで第２枚目の木質壁単体２０（２０Ｂ）をプレート１００および土台１０（または基礎１１）に固定する（図１０）。

（ｉｖ）第３の実施の形態と同様の木質壁単体２０を用いた場合には、両木質壁単体２０Ａ、２０Ｂおよび角材５０の接合部にスクリュー釘１５２（図５参照）を打ち込み、両木質壁単体２０Ａ、２０Ｂおよび角材５０を固定する。なお、このスクリュー釘１５２による固定作業は後でまとめて行うこともできる。

（ｖ）以上のような作業を、所望の枚数分だけ繰り返した後、上プレート１００’および横架材６０を載せ、ピン１１５等（または１５１）で木質壁単体２０の上部とプレート１００’とを固定するとともに、プレート１００’と横架材６０とをピン１１１等で固定する。
以上のようにして、上下のプレート１００（１００’）に全てのピン１１１〜１１８（または１５１）が差し込まれた状態では、全ての木質壁単体２０同士がプレート１００及びピンで連結されてその対向面２２，２３同士が密着すると共に、耐火シリコンガスケットまたは角材５０によって、木質壁単体２０同士の連結部２１における対向面２２，２３２，２３間が気密に維持されることとなる。

これらの実施の形態の壁構造体は、例えば以上のようにして構築することができる。
なお、下プレートだけでなく上プレート（したがって横架材６０）も予め設置しておき、上下のプレートをガイドレールとして木質壁単体２０を順次横方向からスライドさせるようにして設置することもできる。
また、ピンによる固定作業は後でまとめて行うこともできる。
これらの実施の形態の壁構造体ないしその構築方法によれば、上記第１の実施の形態ないし第３の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
さらに、これらの実施の形態によれば次のような作用効果が得られる。
すなわち、第３の実施の形態（図５，図６）では、レール１３０（１４０）の水平部１３３（１４３）の側端面１３３ａ（１４３ａ）が室内近くおよび室外近くに位置することから（図５（ｂ）参照）、この側端面１３３ａ（１４３ａ）に結露が生じやすく、これによって腐食が生じやすいという難点があるのに対し、この実施の形態によれば、図１１（ａ）に示すようにプレート１００（１００’）が木質壁単体２０と土台１０（または横架材６０）で覆われた状態となり、これら木質壁単体２０と土台１０等は断熱性に優れていることから、プレート１００（１００’）に結露が生じにくくなり、したがって、腐食しにくくなるという効果が得られる。これと同様の効果は、第１、第２の実施の形態によってもそれぞれ得られる。
なお、第５の実施の形態（図１０）では、ドリフトピン１５１が室内側から挿入されており、その先端は、室外へは達していないので、ドリフトピン１５１に結露が生じるということもない。

＜第６の実施の形態＞
図１２は第６の実施の形態の要部を示す図で、（ａ）は図５（ａ）におけるＸＩＩ−ＸＩＩ拡大断面図に相当する図である。
この実施の形態が上述した実施の形態と異なる点は、ドリフトピンに代えてボルト１８０を用いた点にある。
図１２（ｂ）にも示すように、ボルト１８０は、その先端側１８１が棒状（上記ドリフトピン状）で基部側にのみ雄ネジ１８２を有している。
１９０はナットであり、ボルト１８０の雄ネジ１８２と螺合する雌ネジ１９１が形成されている。
木質壁単体２０には、ナット１９０およびボルト１８０の頭部１８３を収納するための凹部２９が設けられている。この凹部２９の形状は、ナット１９０の回転を防止し得る形状とする。例えばナット１９０が、図（ｂ）に示すような角ナットである場合、凹部２９は、ナット１９０の形状に適合させた角穴とする。
このようなボルトナットは、予め図（ａ）に示すように、ボルト１８０とナット１９０とを結合させておき、その先端側１８１を上述したドリフトピント同様、図（ａ）に示すように木質壁単体２０の穴（例えば１６３）およびプレート部の穴（例えば１３２）に差し込むことによって、木質壁単体２０をプレート部（例えば１３４）に固定することができる。穴２９は、その後、埋木２９ａで塞ぐことにより、壁面の外観を維持する。

このような構造にすると、次のような作用効果が得られる。
すなわち、例えば、図２に示したようなドリフトピン１１６を用いた場合、解体時には、ドリフトピン１１６をその一端側にドリフトピン１１６より細い工具（例えばドライバーのようなもの）を当てて叩くことによってドリフトピン１１６を抜き取る必要があるため、この作業を行う際に木質壁単体２０を傷つけてしまいやすい。
また、例えば図５（ｂ）に示したようなドリフトピン１５１を用いた場合、このドリフトピン１５１は木質壁単体２０内に略完全に埋没しているので、解体時にこのドリフトピン１５１を抜き取ることが非常に困難であり、抜き取り作業時に木質壁単体２０を大きく傷つけてしまいやすい。
これに対し、この実施の形態によるボルトナットを用いると、解体時には、埋木２９ａを外し、ボルト１８０の頭部にレンチ等の工具を嵌めてこれを回すことにより、ボルトナットを容易に取り外すことができる。すなわち、ボルト１８０を抜き方向に回転させると、ナット１９０は回転せずかつ図（ａ）において左方への移動も阻止されているから、ボルト１８０は右方に移動し、その頭部１８３が少なくともある程度は穴２９から露出した状態となる。したがって、その頭部１８３を工具（例えばプライヤー等）で掴んで引く抜くことにより、木質壁単体２０を傷つけることなく容易に取り外すことができる。
したがって、木質壁単体を一層容易にしかも傷付けない状態で再利用することが可能となる。
このような作用効果は、図１２（ｃ）に示すように、ナットを設けずに、ボルト１８０の基部１８４を木質壁単体２０に直接螺合させる構成とすることによっても得られる。したがって、この場合には、少なくともボルト１８０の基部に雄ネジ１８２を設ける必要があるが、雄ネジ１８２はボルト全体に設けてもよい。図１２（ｃ）に示す構成とした場合、穴２９は丸穴とすることができる。

＜第７の実施の形態＞
図２０は第７の実施の形態の要部を示す斜視図である。また、図２１はこの実施の形態に用いる組み合わせボルトを示す図で、（ａ）は第１ボルトの正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は第２ボルトの正面図である。
この実施の形態が上述した実施の形態と異なる点は、ドリフトピン（あるいは第６の実施の形態におけるボルト）に代えて組み合わせボルトを用いた点にある。

図２１に示すように、この組み合わせボルトは、第１ボルト４００と、この第１ボルト４００に対して同軸状に結合される第２ボルト４２０とで構成されている。
第１ボルト４００は、外周部に形成された雄ネジ（正ネジ）４０１と、当該第１ボルト４００の軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジ４０１と逆方向に形成された逆雌ネジ４０２と、当該第１ボルト４００の軸線方向において前記逆雌ネジ４０２よりも外側であって当該第１ボルト４００の端部に設けられ、工具４３０（図２０参照）と係合する係合穴４０３とを有し、かつこの係合穴４０３における前記軸線回りの最小長さＬ１（図２１（ｂ）参照）が前記逆雌ネジ４０２の山部の径Ｄ１よりも大きいボルトである。
第２ボルト４２０は、少なくともその先端に、前記逆雌ネジ４０２と螺合する逆雄ネジ４２１を有しているボルトである。

第１ボルト４００は、頭部を有しない棒状のボルトであり、その長さＬ２は例えば８０ｍｍ程度、外径Ｄ２は例えば１６ｍｍ程度である。すなわち、長さＬ２は第１ボルト４００が木質壁単体２０内に埋没される長さとする。
第２ボルト４２０は、頭部４２２を有するボルトであり、その長さＬ３は例えば５５ｍｍ程度である。
工具４３０としては、六角レンチを用いることができ、その場合、第１ボルト４００の係合穴４０３は六角穴とする。

図２０に示すように、木質壁単体２０には、第１ボルト４００を挿入するための穴２０ｈが設けられている。この穴２０ｈは、木質壁単体２０の一壁面側（例えば建物等の内側面）から他の壁面側に向かって設けられ、その先端はプレート部１３４には達するが、他の壁面側には開口しない穴とする。
穴２０ｈの内径は、第１ボルト４００の外径Ｄ２と同程度とする。
プレート部１３４には、穴２０ｈと対向する位置に第１ボルト４００の逆雌ネジ４０２と螺合する雌ネジ穴１３４ａを形成しておく。

壁構造体を構築する際には、図２０に示すように、第１ボルト４００を木質壁単体２０の穴２０ｈに差し込み、工具４３０を係合穴４０３に係合させて矢印Ｗ方向へ回転（正転）させ、第１ボルト４００の雄ネジ４０１をプレート部１３４の雌ネジ穴１３４ａに螺合させつつ、矢印Ｘ１方向へ埋め込む。これによって、木質壁単体２０がプレート部１３４に強固に固定される。なお、第１ボルト４００を埋め込んだ後は、穴２０ｈは埋木で塞ぐことができる。
一方、壁構造体を解体する際には、第２ボルト４２０の先端を第１ボルト４００の係合穴４０３に挿入し、第２ボルト４２０を矢印ＲＷ方向へ回転（逆転）させる。これによって第２ボルト４２０先端の逆雄ネジ４２１が第１ボルト４００の逆雌ネジ４０２と螺合することとなる。さらに第２ボルト４２０を矢印ＲＷ方向へ回転（逆転）させると、第２ボルト４２０の先端４２４（図２１参照）が第１ボルト４００の雌ネジ穴の底部４０４（図２参照）に当接した後、第１ボルト４００も逆転することとなり、第１ボルト４００は、その雄ネジ４０１とプレート部１３４の雌ネジ穴１３４ａとの螺合が解除されるまで、あるいは、雄ネジ４０１と穴２０ｈの内面との係合による有効な推力がなくなるまで矢印Ｘ２方向へ移動することとなる。
その後、第２ボルト４２０の頭部４２２を適宜の工具（例えばプライヤー等）で把持し、あるいは引っかけて、第２ボルト４２０とともに第１ボルト４００を引き抜く。
これによって、壁構造体を解体することが可能となる。
なお、上記係合穴４０３における第１ボルト４００の軸線回りの最小長さＬ１は逆雌ネジ４０２の山部の径Ｄ１よりも大きくなっているので、係合穴４０３に工具を係合させることができるとともに、逆雌ネジ４０２に第２ボルト４２０の逆雄ネジ４２４を螺合させることが可能である。
また、第１ボルト４００を抜き取る際には、第２ボルト４２０に代え、先端に第２ボルト４２０の逆雄ネジ４２１と同様の逆雄ネジが設けられた適宜の工具（例えばＴ字型部材の先端部に逆雄ネジ４２１と同様の逆雄ネジが設けられた工具等）を用いて、第２ボルト４２０を用いることなく、当該工具を逆転させつつ引き抜くようにして第１ボルト４００を抜き取るようにすることもできる。

このような構造にすると、次のような作用効果が得られる。
すなわち、例えば、図２に示したようなドリフトピン１１６を用いた場合、解体時には、ドリフトピン１１６をその一端側にドリフトピン１１６より細い工具（例えばドライバーのようなもの）を当てて叩くことによってドリフトピン１１６を抜き取る必要があるため、この作業を行う際に木質壁単体２０を傷つけてしまいやすい。
また、例えば図５（ｂ）に示したようなドリフトピン１５１を用いた場合、このドリフトピン１５１は木質壁単体２０内に略完全に埋没しているので、解体時にこのドリフトピン１５１を抜き取ることが非常に困難であり、抜き取り作業時に木質壁単体２０を大きく傷つけてしまいやすい。
これに対し、この実施の形態による組み合わせボルト（あるいは第１ボルト４００と例えば上記のＴ字型工具）を用いると、解体時には、第１ボルト４００に第２ボルト４２０（あるいは上記Ｔ字型工具の先端部分）を螺合させてこれを回すことにより、第１ボルト４００をを容易に取り外すことができる。したがって、木質壁単体２０を傷つけることなく容易に取り外すことができる。
したがってまた、、木質壁単体を容易にしかも傷付けない状態で再利用することが可能となる。
しかも、第１ボルト４００を装着する際には、その端部に設けられた係合穴４０３に工具を係合させ、第１ボルト４００を正方向へ回転させることによって円滑かつ容易に装着できる。
また、第１ボルト４００は頭部を有しない棒状のボルトであるので、木質壁単体２０に開ける穴２０ｈを上記第６の実施の形態における穴２９に比べて著しく小さくすることができる。

＜その他の実施の形態＞
１．図５に示した実施の形態においては、図１３（図５（ｃ）に相当する図）に示すように、木質壁単体２０（２０Ａ）、２０（２０Ｂ）同士の連結部２１における対向面２２，２３にそれぞれ切り込み凹溝２８を設け、気密手段５０が丁度左右方向中間部に配置されるようにすることもできる。図２、図３に示した実施の形態においても同様である。

２．第１、第２の実施の形態における気密手段５０は、耐火シリコンガスケットに代えて角材（木材）５０で構成することもできる。

３．図１４に示すように、この壁構造体を複数階（例えば図示のように２階）に跨って構築する場合には、木質壁単体２０の中間部に上階（図の場合２階）の床を支えるコの字形鋼１７０（あるいは梁、あるいは鉄板）をボルトナット１５３で固定する。このような構成とすることにより、木質壁単体２０同士がさらに強固に連結されることとなる。したがって、このコ字形鋼１７０と上述した上下の固定部材とで木質壁単体２０同士の十分な連結強度が得られれば前述したスクリュー釘１５２は不要となり（あるいは本数を少なくでき）、美観を一層向上させることができる。

４．この壁構造体を複数階（例えば２階）に跨って構築する場合には、図１５に示すような構造を用いることもできる。
図１５は、例えば１階の天井部分（２階の床部分）を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は図（６）におけるｃ−ｃ断面図である。
図示の構造は、木質壁単体２０同士の対向面に横溝２０ｆを設け、この横溝２０ｆ同士に架け渡すようにして、断面凹形状（図（ｃ）参照）の天井部材２００を複数設ける。天井部材２００の起立部２０１同士をＬ金具２０２の一片２０３とともにボルトナット２０４で連結し、Ｌ金具２０２の他片２０５をボルトナット２０６またはスクリュー釘２０７で木質壁単体２０に固定する。天井部材２００上には床部材（例えばベニヤ）２０８を載せて２階の床部を形成する。
このような構造によると、１階の天井が天井部材２００で構成され、１階から天井を見たときに上記Ｌ金具やボルトナット２０４等が天井部材２００で遮られて見えないので綺麗な天井が得られる。なお、２階から床を見たときも上記Ｌ金具やボルトナット２０４等が床部材２０８で遮られて見えないので綺麗な床が得られる。

５．この壁構造体の上部に屋根部を構築する場合には、図１６に示すように、木質壁単体２０と横架材６０とをボルトナット２１１で連結する際、断面凹型の屋根パネル２１０を挟み込むようにして連結固定する構造とすることができる。
このような構造によると、屋根部を室内から見たときに、横架材６０が屋根パネル２１０で遮られて見えないので、綺麗な屋根部が得られる。

６．この壁構造体の上部に屋根部を構築する場合には、図１７に示すような構造を用いることもできる。
図１７は、屋根部分を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図である。
図示の構造は、木質壁単体２０の上部を連結固定する横架材を断面凹型の屋根パネル２１０で構成してある。
木質壁単体２０の上部には、ボルト挿入用の縦穴２０ｇ１およびボルト締め付け用の横穴２０ｇ２と、ボルト挿入用の横穴２０ｈ１およびボルト締め付け用の縦穴２０ｈ２とが設けてある。
また、屋根パネル２１０の水平部２１１にはボルト挿入用の穴２１１ａが設けられており、起立部２１２にはボルト挿入用の穴２１２ａが設けられている。
２２０はいわゆる羽子板ボルトである。この羽子板ボルト２２０は、ボルト部２２１の頭部にボルト挿入穴２２３付きの鉄板２２２を溶接したボルトである。
図示の屋根部を構築するには、先ず、羽子板ボルト２２０のボルト部２２１を屋根パネル２１０の起立部２１２の穴２１２ａと、隣接する木質壁単体２０の横穴２０ｈ１とに挿入する。
次いで、羽子板ボルト２２０の穴２２３、屋根パネル２１０の水平部２１１の穴２１１ａ、および木質壁単体２０の縦穴２０ｇ１にボルト２２４を挿入し、ナット２２５で締め付ける。
その後、羽子板ボルト２２０をナット２２６で締め付ける。
以上のような作業を順次行う（図示のものの場合、右側（低い方）から左側（高い方）に向かって行う）。
これによって、互いに隣接する木質壁単体２０の上部同士が連結されるとともに、屋根パネル２１０が木質壁単体２０の上部に固定されることとなる。
なお、図１７（ａ）に示すように、複数の木質壁単体２０を少しずつ角度を変えて配置することにより、平面視で湾曲した壁を構築することもできる。
図１６において、２０ｋは穴２０ｇ２等を塞ぐ埋木である。

７．図１８に示すように、木質壁単体２０と他の部材（図示のものは横架材６０）との連結には、前述した緊結金具３００を用いることもできる。
図１８（ａ）に示す緊結金具３００は、固定ピン３１０の先端にネジ３１３が設けられており、これによって固定ピン３１０と木質壁単体２０とが連結される。
図１８（ｂ）に示す緊結金具３００は、１本の固定ピン３１０の両端に頭部３１１が設けられており、これらの頭部３１１にそれぞれカム付き円筒３２０を連結させることにより、木質壁単体２０と他の部材横架材６０とを緊結する。
このような緊結金具３００を用いることにより、木質壁単体２０を殆ど傷つけることなく、構造体の解体を一層容易に行うことが可能となる。

８．例えば図７に示したように、底面および上面に、壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝１６１，１６２を有している木質壁単体は、例えば図１９に示すように、長い木質壁単体２０Ｌと短い木質壁単体２０Ｓとを上下に積み重ね、かつ上面のスリット状溝１６２と底面のスリット状溝１６１とに共通のプレート部材（例えば鉄板）１０５を入れるとともに、このプレート部材１０５および木質壁単体に設けられた穴１０６にピン１０７を差し込むことによって上下に連結することができ、これによって、高い壁を構築することが可能となる。図９に示すものでは、高さＨ（例えば６ｍ）の長い２０Ｌと高さ０．５Ｈ（例えば３ｍ）の短い木質壁単体２０Ｓとを上下に連結することによって、高さ１．５Ｈ（例えば９ｍ）の壁を構築することができる。
このような場合、上下の木質壁単体２０Ｌと２０Ｓとの連結部（符号１０５参照）は、上下方向において交互に（水平方向において連続しないように）配置することによって、壁構造の強度を確保する。水平方向において隣接する木質壁単体２０同士の間には、例えば図５に示した実施の形態同様、角材（気密手段）５０が介装され、この角材５０およびスクリュー釘１５２によって、隣接する木質壁単体２０同士を連結する。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。また、上記実施の形態を適宜組み合わせることも可能である。

以上のように、この発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法は、木材を用いていながら燃え難い、木材による壁構造体およびその構築方法として有用であり、少ない工数で構築し、また解体、再利用することができる。

［図１］本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第１の実施の形態を示す部分省略斜視図。
［図２］（ａ）は同じく部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図。
［図３］気密手段の一例を示す斜視図。
［図４］本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は図（ｂ）の部分省略平面図。
［図５］本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第３の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図。
［図６］レール１３０（１４０）を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）、（ｄ）は側面図。
［図７］同上実施の形態における木質壁単体２０を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は部分省略側面図、（ｄ）は底面図。
［図８］（ａ）（ｂ）は、それぞれ木質壁単体２０同士を交差させる場合の構造例を示す横断面図。
［図９］本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第４の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）の部分拡大図、（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図。
［図１０］本発明に係る木材による壁構造体およびその構築方法の第５の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分省略正面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図。
［図１１］（ａ）は図９（ｂ）におけるｄ−ｄ端面図、図１１（ｂ）は図１０（ａ）におけるｅ−ｅ端面図。
［図１２］第６の実施の形態の腰部を示す図で、（ａ）は図５（ａ）におけるＸＩＩ−ＸＩＩ拡大断面図に相当する図、（ｂ）はボルトおよびナットを示す斜視図、（ｃ）はボルトの変形例を示す図。
［図１３］他の実施の形態を示す部分横断面図。
［図１４］他の実施の形態を示す部分断面図。
［図１５］例えば１階の天井部分（２階の床部分）を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図。
［図１６］屋根部の構造の一例を示す部分断面図。
［図１７］屋根部の構造の他の例を示す図で、（ａ）は部分省略平面図、（ｂ）部分省略正面図。
［図１８］（ａ）（ｂ）は、それぞれ連結構造の他の例を示す図。
［図１９］木質壁単体２０を上下に連結した状態を示す部分省略正面図。
［図２０］第７の実施の形態の要部を示す斜視図。
［図２１］第７の実施の形態に用いる組み合わせボルトを示す図で、（ａ）は第１ボルトの正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は第２ボルトの正面図。
［図２２］（ａ）（ｂ）は、それぞれ従来技術の説明図。

【０００１】
【技術分野】
【０００１】 この発明は、木材による壁構造体およびその構築方法に関する。より詳しくは、本来、燃える性質を有している木材を用いて、燃え難い壁を作る技術に関するものである。また、上記壁構造体およびその構築方法に適したボルトおよび組み合わせボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】 図２２（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来の壁構造体を示す平面図で、（ａ）は在来の一般的な木造住宅の壁構造体を、（ｂ）は２×４住宅による壁構造体を示している。
図（ａ）に示す壁構造体は、土台１の上に複数本の柱２を立て、柱２同士の間にさらに間柱３を配置し、それらの間に断熱材４を設ける。そして外側には、柱２および間柱３に縦胴縁５を介して木ズリ板６を設け、その外側に、燃えない材料からなる外壁材７を設けてある。一方、内側には、燃えない石膏ボード８を設け、さらにその内側に内装仕上げ９を施してある。
図（ｂ）に示す壁構造体は、土台１の上に、内部に断熱材４を有する２×４の木製パネルＰを複数枚配置する。そして外側には、縦胴縁５を介して木ズリ板６を設け、その外側に、燃えない材料からなる外壁材７を設けてある。一方、内側には、燃えない石膏ボード８を設け、さらにその内側に内装仕上げ９を施してある。
（ａ）（ｂ）いずれの壁構造体も、その外側に燃えない材料からなる外壁材７が設けられ、内側には、石膏ボード８が設けられているので、防火構造となっている。
上述した従来の壁構造体では、（ａ）（ｂ）いずれの構造も、これを燃え難くするために、その外側には外壁材７を、内側には石膏ボード８を設ける必要があったため、その構築に工数が掛かるという問題があった。
一方、木材は、一般的に燃えやすいと考えられているため、木材をむき出しで使用する場合、柱、梁、燃えてしまうことを前提とした壁、力を受けなくても良い壁、等々と

【特許請求の範囲】
【請求項１】 外周部に形成された雄ネジと、軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいことを特徴とするボルト。
【請求項２】 第１ボルトと、この第１ボルトに対して同軸状に結合される第２ボルトとからなる組み合わせボルトであって、
前記第１ボルトは、外周部に形成された雄ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該第１ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトであり、
前記第２ボルトは、少なくともその先端に、前記逆雌ネジと螺合する逆雄ネジを有しているボルトである
ことを特徴とする組み合わせボルト。

Claims (13)

1. 水平に配置された土台または基礎と、
   この土台または基礎に載せられる複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚（所定時間燃えにくい厚さ）以上の厚さを有し、かつ、底面に、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有する木質壁単体と、
   上記複数枚の木質壁単体を前記土台または基礎に固定するための部材であって、前記スリット状の溝と同方向に伸びていてこの溝と上方または横方向から嵌り合うプレート部を有し、かつこのプレート部が上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する連結部材を構成する下固定部材と、
   上記複数枚の木質壁単体同士の連結部における対向面において上下方向全長に亘って設けられ、前記対向面間を気密に維持する気密手段と、
   上記複数枚の木質壁単体の上方に配置された横架材と、
   この横架材に上記複数枚の木質壁単体を固定する上固定部材と、
   を備えていることを特徴とする木材による壁構造体。
2. 水平に配置された土台または基礎と、
   この土台または基礎に載せられる複数枚の木質壁単体であって、壁面と垂直方向において燃え代耐火厚（所定時間燃えにくい厚さ）以上の厚さを有し、かつ、底面に、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有するとともに、前記壁面と直交する側面に上下方向に伸びる断面矩形の凹溝を有する木質壁単体と、
   上記複数枚の木質壁単体を前記土台または基礎に固定するための部材であって、前記スリット状の溝と同方向に伸びていてこの溝と上方または横方向から嵌り合うプレート部を有し、かつこのプレート部が上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第１の連結部材を構成する下固定部材と、
   上記複数枚の木質壁単体同士の連結部における対向面において相対面する前記凹溝に対し上下方向全長に亘って密に嵌り合って前記対向面間を気密に維持し、かつ上記複数枚の木質壁単体同士をその内部で連結して木質壁単体同士の相対的な上下動と壁面と垂直方向への移動とを防止する第２の連結部材兼気密手段を構成する角柱部材と、
   上記複数枚の木質壁単体の上方に配置された横架材と、
   この横架材に上記複数枚の木質壁単体を固定する上固定部材と、
   を備えていることを特徴とする木材による壁構造体。
3. 上記角柱部材は、壁構造体の組立時において、上記木質壁単体よりも乾燥している木材で構成したことを特徴とする請求項２記載の木材による壁構造体。
4. 上記木質壁単体の下部と上記プレート部に穴を設け、これらの穴に、前記壁面と直交方向に伸びるピンを差し込むことによって、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定することを特徴とする請求項１または２記載の木材による壁構造体。
5. 上記ピンは、その先端側が棒状で基部側にのみ雄ネジを有するボルトで構成し、このボルトの雄ネジにナットを螺合させた状態で差し込むことを特徴とする請求項４記載の木材による壁構造体。
6. 上記ピンは、少なくとも基部側に雄ネジを有するボルトで構成し、このボルトの雄ネジを前記木質壁単体に螺合させた状態で差し込むことを特徴とする請求項４記載の木材による壁構造体。
7. 前記木質壁単体は、その上面にも、前記壁面と平行方向に伸びるスリット状の溝を有しており、２つの木質壁単体を上下に積み重ね、かつ上下に相隣接する上面のスリット状溝と底面のスリット状溝とに共通のプレート部材を入れるとともに、このプレート部材および木質壁単体に設けられた穴にピンを差し込むことによって上記木質壁単体自体が上下に連結可能な木質壁単体であることを特徴とする請求項１記載の木材による壁構造体。
8. 請求項１または２記載の木材による壁構造体を構築するに際し、前記プレート部に対し上方または横方向からから木質壁単体底面のスリット状の溝を嵌め込むとともに前記気密手段を相互に隣接する木質壁単体同士に介在させる工程を複数回行い、木質壁単体同士を前記連結部材で連結することを特徴とする木材による壁構造体の構築方法。
9. 先端側が棒状で基部側にのみ雄ネジを有することを特徴とするボルト。
10. 上記木質壁単体の下部に穴を設けるとともに、前記プレート部の前記穴と対向する部位に雌ネジを設け、前記穴にボルトを差し込んで当該ボルトを前記プレート部の雌ネジと螺合させることにより、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定する構造体であって、
    前記ボルトは、その外周部に形成されていて前記プレート部の雌ネジと螺合する雄ネジと、当該ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトであることを特徴とする請求項１または２記載の木材による壁構造体。
11. 上記木質壁単体の下部に穴を設けるとともに、前記プレート部の前記穴と対向する部位に雌ネジを設け、前記穴に第１ボルトを差し込んで当該第１ボルトを前記プレート部の雌ネジと螺合させることにより、木質壁単体の下部と上記プレート部とを固定し、また、上記第１ボルトに第２ボルトを螺合させることによって、上記第１ボルトを取り外す構造体であって、
    前記第１ボルトは、その外周部に形成されていて前記プレート部の雌ネジと螺合する雄ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該第１ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトであり、
    前記第２ボルトは、少なくともその先端に、前記第１ボルトの逆雌ネジと螺合する逆雄ネジを有しているボルトであることを特徴とする請求項１または２記載の木材による壁構造体。
12. 外周部に形成された雄ネジと、軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいことを特徴とするボルト。
13. 第１ボルトと、この第１ボルトに対して同軸状に結合される第２ボルトとからなる組み合わせボルトであって、
    前記第１ボルトは、外周部に形成された雄ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において端部側の内部に設けられていて前記雄ネジと逆方向に形成された逆雌ネジと、当該第１ボルトの軸線方向において前記逆雌ネジよりも外側であって当該第１ボルトの端部に設けられ、工具と係合する係合穴とを有し、かつこの係合穴における前記軸線回りの最小長さが前記逆雌ネジの山部の径よりも大きいボルトであり、
    前記第２ボルトは、少なくともその先端に、前記逆雌ネジと螺合する逆雄ネジを有しているボルトである
    ことを特徴とする組み合わせボルト。

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