JPWO2003028502A1 - スティック状化粧料用容器 - Google Patents

Abstract

回転筒、スリーブ及びスティック状化粧料を充填可能な内皿を有し、内皿に設けられた小突起がスリーブに設けられた内皿ガイド溝でガイドされ、回転筒の内面に切られたネジにより当該小突起が上下に移動して内皿に充填されたスティック状化粧料を出没させることのできる内部構造体を含むスティック状化粧料容器であって、内部構造体中のスリーブに設けられた内皿ガイド溝が、下端が閉鎖された直線状の主溝と、主溝の途中から分岐し、ほぼ逆Ｊ字型で下端が開放されている副溝から構成されることを特徴とするスティック状化粧料用容器が開示されている。本発明により、通常使用時においては内皿が脱落することなく、またスティック状化粧料を使用しきった場合においては、簡単な冶具の使用等で容易に分解及び部材の交換を行うことを可能とする、口紅、リップクリーム、コンシーラー、皮膚美白用スティック、日焼け止めスティック等の化粧料に使用されるスティック状化粧料用容器を提供することができる。

Description

技術分野
本発明は、スティック状化粧料用容器に関する。さらに詳細には、部品数が少なく、簡単に分解、組立が可能なスティック状化粧料容器であって、内皿に充填されたスティック状化粧料を上下に繰り出すことができる機能を有する内部構造体を外筒や外装容器にセットして使用するスティック状化粧料用容器に関する。
背景技術
外筒を回転させることにより、内部に充填されたスティック状化粧料が出没するスティック状化粧料用容器は、使用しやすさから、口紅を始め、リップクリーム、コンシーラー等の化粧料用の容器として広く使用されている。
従来のスティック状化粧料用容器は、例えば、図１に示すように、回転筒７、スリーブ２およびスティック状化粧料を充填した内皿５、外筒１２および連接体１３により構成される。図１において、右側の図は、内皿５のみ実体的に示した断面図であり（但し、スティック状化粧料は図示しない）、左側の図は、スリーブ２、外筒１２および連接体１３を外した状態の断面図を示す。
この化粧料用容器においては、内皿５の外面下部には小突起６が、スリーブ２には内皿ガイド溝４が設けられており、また、回転筒７の内面にはネジ８が切られている。また、スティック状化粧料用容器を組み立てる場合においては、連接体１３は回転筒７とスリーブ２とを一体化する役割をもつ。さらに、外筒１２は回転筒７を包み込むようにして被せられ、連接体１３と超音波融着や接着剤による接着等により固着される。
このスティック状化粧料用容器１において、外筒１２は連接体１３と固着され、回転筒７と一体化されるので、外筒１２を回転させると回転筒７もともに回転して、内皿５の小突起６は、スリーブ２の内皿ガイド溝４に沿って回転筒７のネジ８の回転に従い上下し、この運動にあわせてスティック状化粧料が出没する機構となる。
このように、内皿５の小突起６は、スリーブ２の内皿ガイド溝４に沿って回転筒７の回転に従い上下するのであるが、これがどこまでも動くのであれば、最終的には内皿５がスリーブ２から脱落してしまうことになるので、内皿５の小突起６の移動は一定の範囲に限定することが必要とされる。このために、従来のスティック状化粧料用容器では、内皿ガイド溝４の片端を閉じたり、内皿ガイド溝４の開溝部を外側から内皿が出ないように外筒１２で押さえたり、回転筒７内面のネジ８を最後まで切らないようにして、内皿５の脱落を防止していた。
以上のような構造を有する従来のスティック状化粧料用容器は、使い切りの容器とした場合は問題はないが、内皿５の交換及び金属と樹脂の分別廃棄等を考えた場合は非常に扱い難いものであった。すなわち、内皿５が脱落しないように構成されているので、内皿５自体の交換は、化粧品用容器を分解することにより可能となるのであるが、外筒１２と連接体１３は固着されているため、事実上分解することが不可能であった。
ところで、近年、資源節約やリサイクルの動きの広がりに伴い、化粧品でも詰め替えや交換を望む声が出てきている。しかし、スティック状化粧料用容器については、上記した事情により、簡単に充填、分解、組立及び分別廃棄ができるものは未だ提供されていないというのが実情であった。また、資源節約の観点からは、より構成部品数が少なく、複数種の異なる製品においても部材が共通に使用することができるスティック状化粧料用容器が求められていた。
従って本発明の課題は、簡単に充填、分解、組立及び分別廃棄ができる化粧料用容器でありながら、通常の使用時においては、内皿が脱落しないスティック状化粧料容器を提供することである。
また、本発明の別の課題は、従来品より構成部品数が少なく、また異なる製品においても部材が共通に使用することができる内部構造体を含むスティック状化粧料用容器を提供することである。
発明の開示
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、スリーブに設けられた内皿ガイド溝の形状を工夫することにより、通常の使用での内皿の脱落を防ぎながら、スティック状化粧料が充填された内皿のみの詰め替え・交換を簡単に行うことができることを見出した。
また、回転筒に複数の爪状突起を設け、これをスリーブのほぼ中央外周面に設けられたリブと嵌合させることにより、従来のスティック状化粧料用容器で用いられていた内皿が抜けないように固着するための連接体が不要となることを見出し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、回転筒、スリーブ及びスティック状化粧料を充填可能な内皿を有し、内皿に設けられた小突起がスリーブに設けられた内皿ガイド溝でガイドされ、回転筒の内面に切られたネジにより当該小突起が上下に移動して内皿に充填されたスティック状化粧料を出没させることのできる内部構造体を含むスティック状化粧料容器であって、内部構造体中のスリーブに設けられた内皿ガイド溝が、下端が閉鎖された直線状の主溝と、主溝の途中から分岐し、ほぼ逆Ｊ字型で下端が開放されている副溝から構成されることを特徴とするスティック状化粧料用容器を提供するものである。
また、本発明は、回転筒とスリーブに、該回転筒と該スリーブを回転自在に結合させる結合手段を設け、該結合手段が、回転筒の上部には複数の爪状突起を設け、またスリーブのほぼ中央外周面には環状リブを設け、当該爪状突起と当該環状リブとを嵌合させて回転筒とスリーブを回転自在に結合させるものである上記スティック状化粧料用容器を提供するものである。
発明を実施するために最良な形態
以下、本発明の一実施態様を示す図面を挙げ、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれに何ら制約されるものではない。
図２は、本発明のスティック状化粧料用容器で用いる内部構造体の構造を示す図面である（ただし、外装容器は図示しない）。図２において、右側は、内皿のみ実体的に示した断面図であり、左側は、スリーブ２を外した状態の断面図である（但し、スティック状化粧料は図示しない）。図中、１はスティック状化粧料用容器の内部構造体、２はスリーブ、３は環状リブ、４は内皿ガイド溝、４ｂは副溝、５は内皿、６は小突起、７は回転筒、８はネジ、９は爪状突起、１０は底蓋、をそれぞれ示す。
本態様のスティック状化粧料用容器は、基本的には、内面にネジ８を切った回転筒７、スリーブ２およびスティック状化粧料を充填した内皿５から構成される。ここで使用される部品のうち、従来のスティック状化粧料用容器と大きく異なるのは、スリーブ２に設けられた内皿ガイド溝４の形状である。
すなわち、本実施態様で用いるスリーブ２の形状を図３に示すが、スリーブ２の内皿ガイド溝４が下端において主溝と副溝４ｂに分かれており、当該副溝４ｂの形状がほぼ逆Ｊ字型（主溝の最下部を含めた形状）であり、更に下方に開放されている点において従来のスティック状化粧料用容器で用いるスリーブ２と異なる。
また、回転筒７も、図４の中央の断面図に示すように、上部に複数の爪状突起９を有する点およびネジ８が下方向に対してのみ最後まで切られており（開いている）、上方向に対しては最後まで切られていない（閉じている）点において、従来の回転筒７と相違する。なお、回転筒７の爪状突起９は、内面に凹部を有するものであることが好ましい。
一方、スリーブ２と組み合わせて用いられる内皿５は、図５に示すように下部に小突起６を有する円筒である。この内皿５は、上部および下部が開放されているが、後記するように溶融したスティック状化粧料はこの中で固化し、内皿と固着するので脱落の問題はない。また、必要により内皿５の内面に、脱落防止突起（図示せず）を設け、充填したスティック状化粧料の内皿５からの脱落を防止するようにしても良い。小突起６は、ネジ８の回転力により内皿ガイド溝４を動く形状であればどのような形状であっても良いが、一般には、円筒状や半球状であることが好ましい。更に、必要により内皿５の外面に、内皿５とスリーブ２との間の間隔を少なくして、がたつきを抑制するための抑制部１５を設けてもよい。この抑制部１５の形状は、内皿１５とスリーブ２とのがたつきを抑制できる形状であれば特に制限はなく、どのような形状でも適用させることができる。
本発明の特徴の一つは、簡単に分解、組立や内皿５の交換を行うことができるものでありながら、通常の使用時においては、スティック状化粧料を充填した内皿５が脱落しないという点であるが、これを可能とする機構について、図６及び図８により説明を行う。
本発明のスティック状化粧料用容器の回転筒７を、スリーブ２に対し左に回転させると、図６中、円で示される小突起６は、図８中、斜めの線で示される回転筒７内に設けられたネジ８により、下左方向の力を与えられる。しかし、この小突起６はスリーブ２の内皿ガイド溝４でガイドされているため、それ以上左方向に移動することはできず、内皿ガイド溝４の左側に沿い、下方に移動する（図８中、Ａ）。そして、内皿５もこれに伴い下方に移動する。
しかし、小突起６が副溝４ｂの入口（図６中、黒丸で示した位置）に至ると、左側のガイドがなくなるため、更に左側へ移動する、しかし、この左側への移動にはたらく力はネジ８の傾きに対して垂直方向の力となるから、小突起６は、ネジ８の傾きに対応して設けられた小突起受け１１に当たり、主溝に戻される。その後、小突起６は、下方に移動していき、そのまま主溝最下部１４に収納されることになる（図８中、Ｃ）。そして、主溝は下が閉じているため、小突起６は更に下方へ動くことはできず、これに伴い内皿５もそこで停止する。この時、回転筒７には軸方向の力が加わらない。
逆に、回転筒７を、スリーブ２に対し右に回転させると、小突起６は、回転筒７内のネジ８により、上右方向の力を与えられ、内皿ガイド溝４の右側に沿って上昇し、やがて、回転筒７内のネジ８の閉じている上端に至り、停止する（図８中、Ｂ）。この時もまた、回転筒７には軸方向の力が加わらない。
このような機構により、下に抜け落ちることなく内皿５がスリーブ２内を上下することができるのである。
なお、同様な機構は、図６に示した形状の内皿ガイド溝４の形状のみならず、図７に示すような形状のものでも達成することができる。この図７では、内皿ガイド溝４の図６と逆側に副溝４ｂを設けており、この態様では、回転筒７をスリーブ２に対し左に回転させた場合には、内皿５の小突起６は内皿ガイド溝４の左側に沿いそのまま主溝最下部１４に到達する。
これに対し、回転筒７をスリーブ２に対し右に回転させ、スティック状化粧料を繰り出す場合には、主溝最下部１４にあった小突起６は、ネジ８の回転力により、右上方向の力を受ける。そして、この力により小突起６は、最初は主溝最下部１４から上垂直方向に動く。そして、小突起６が副溝４ｂの入口（図７中、黒丸で示した位置）に至ると、右側のガイドがなくなるため、更に右側へ移動する。しかし、この右側への移動にはたらく力はネジ８の傾斜に対して垂直の方向の力であるから、小突起６もこの力の方向に対応して設けられた小突起受け１１に当たり、その後主溝に戻されて、そのまま上昇を続けることになる。
このような機構により、小突起６は、内皿ガイド溝４に副溝４ｂが設けられても、内皿５が内皿ガイド溝４から外れることなく、一定の範囲で上下することが可能となるのである。
なお、上記したように、通常の使用動作では小突起６が副溝４ｂに入り込むことはないのであるが、もし仮に小突起６が副溝４ｂの入口（第７図における４ｃに該当する部分。以下同）付近にあるときに、スティック状化粧料を落としたり、化粧料を使用する力の抗力が副溝４ｂ方向にはたらくなど、外部から力が加えられてしまうと、偶発的に小突起６が副溝４ｂ内に入り込んでしまう場合もある。このような問題を防ぐために、小突起６に対して、あらかじめ図９に示すような抵抗部１６を設けておくことにより、小突起６が偶発的に副溝４ｂに入り込むことを防止することができる。かかる抵抗部１６を小突起６に設ける場合においては、小突起６の上端から抵抗部１６の下端の長さｘを入口部４ｃの幅より長くすることにより、かかる防止効果が大きくなるため好ましい。
更に、上記の小突起６に抵抗部１６を設ける態様とした場合において、部品交換等で新しい内皿５をスリーブ２に挿入する際に、小突起６が副溝４ｂから内皿ガイド溝４に移動する時に抵抗部１６の角部１７が副溝４ｂの端にぶつかってしまう場合には、抵抗部１６の該ぶつかる側の一部を斜面にして該角部１７を削除することもできる。図１０は、小突起６に対して、上記第７図に示した内皿ガイド溝４における副溝４ｂにぶつかる側（第１０図中では左側）の角部１７を削除した態様を示したものである。
次に、内皿５に充填されたスティック状化粧料を使い切った場合等における分解手順について図８により説明する。
まず、スティック状化粧料の底部蓋または底部シール（何れも図示せず）がある場合は、これを外し、内皿５が見える状態とする。次いで、内皿５を下方に移動できるところまで移動させ、小突起６を主溝４ａの最下部１４に収納する（図８中、Ｃ）。次に、回転筒７を右に回して小突起６を、副溝４ｂの入口位置まで移動させる（図８中、Ｄ；Ｃの状態から約３０°程度回転させる）。更に、冶具の使用等の適当な手段により、小突起６を左方向に移動させた後、回転筒７を左に回す（図８中、Ｅ）。これにより、内皿５は、下に開放されている副溝４ｂを通り、下方に排出される（図８中、Ｆ）。
一方、部品交換として新しい内皿５の取り付けは、内部構造体１の底部から挿入することにより行われる。この挿入は、回転筒７のネジの切れた部分と、副溝４ｂを合わせ、この部分に内皿５の小突起６を通した後、回転筒７を右に回すことにより行われる。すなわち、副溝４ｂ中の小突起６は、回転筒７のネジ８により、右上方向の力を受けるので、副溝４ｂを通じ、内皿ガイド溝４の主溝に入ることが可能となる。
また、本発明の別の特徴は、従来必要とされた外筒１２や連接体１３を必ずしも必要としない点である。この特徴は、回転筒７とスリーブ２の回転自在な結合手段により達成される。本実施態様においては、回転筒７の上部に、複数の爪状突起９が設けられ、スリーブ２のほぼ中央外周面には環状リブ３が設けられており、この爪状突起９と環状リブ３とを嵌合させて回転筒７とスリーブ２を回転自在に結合させている。これにより、回転筒７には中皿５の上限及び下限で回転筒７が外れるような力が加わらず、また着脱可能に結合することができる。
すなわち、従来のスティック状化粧料用容器では、図１に示すように、回転筒７、スリーブ２、内皿５、外筒１２および連接体１３で構成されており、回転筒７は、連接体１３を介して外筒１２と結合し、外筒１２を回転させることにより回転筒７が回転し、内皿５に充填されたスティック状化粧料が繰り出されるようになっていた。これに対し、本発明では、上記のように回転筒７の爪状突起９とスリーブ２の環状リブ３とを嵌合させて、回転筒７とスリーブ２を回転自在に結合させてあるため、この２つの部材間の回転により、内皿５を上下運動させることが可能となるのである。
本発明のスティック状化粧料用容器は、回転筒７、スリーブ２及び内皿５を有する内部構造体１を含むものであり、これを外装用の外筒１２に着脱可能に装着すれば容器となる。この外筒１２には、各種のデザインを施すことができる。また、この回転筒７自体を着色したり、デザインを施し、これに対応する蓋体を取り付ければ、該内部構造体１自体を、構成部品の少ないスティック状化粧料用容器とすることも可能である。これらの手段により、種類の異なるスティック状化粧料においても、容器の内部構造体１を共通化することができる。さらに、該内部構造体１はこれ自体で充填、分解及び内皿５の交換が可能であり、外筒１２またはそれを含む外装容器に対して着脱可能に組み込めば、使用後の分別廃棄も可能となる。
無論、本発明のスティック状化粧料用容器においても、外筒１２と回転筒７を何らかの手段で固着させ、必要な蓋体を取り付け従来の形態のスティック状化粧料製品とすることも可能である。
本発明のスティック状化粧料用容器に用いる内部構造体１の組立方法の一例としては、次のような方法が挙げられる。すなわち、まず、スリーブ２のほぼ中央にある環状リブ３に回転筒７の爪状突起部９を嵌合させ、スリーブ２と回転筒７を回転自在に結合する。ついで、この回転筒７の下部のネジの切れた部分と、副溝４ｂを合わせ、ここを小突起６が通るようにして内皿５をスリーブ２内に入れる。更に、回転筒７をスリーブ２に対して右に回転させることにより、内皿５の小突起６は、副溝４ｂから内皿ガイド溝４の主溝に移り、内部構造体１は完成する。これを外筒１２またはそれを含む外装容器に組み込んでスティック状化粧料用容器とする。
本発明のスティック状化粧料用容器に対する化粧料の充填は、上記内部構造体１の内皿５の小突起６を内皿ガイド溝４の下端付近に位置させた状態で、化粧料が流出しないようスリーブ２の先端にキャップ（図示せず）を被せ、次いで、スリーブの後端側（内皿５を挿入した側）から溶融した化粧料を注入することにより行われる。注入された化粧料は、キャップ、スリーブ２および内皿５で形成される空間内で固化して、スティック形状となる。
そして、このスティック状化粧料は、例えば内皿５との接着力あるいは内皿５中の脱落防止突起で保持され、また、固化による体積減少により、スリーブ２との間では剥離により若干の隙間ができるので、キャップを外すことにより、回転筒７の回転により上下動が可能となるのである。
また、図７における主溝最下部１４は、スティック状化粧料の充填固化後にスリーブ２の内面との間で一部剥離しきれず残った付着部分を、小突起６が副溝４ｂの入口に至る前に、内皿５を垂直上方にわずかに動かして剥離させる役割を有するものである。すなわち、剥離時にスティック状化粧料に回転方向の力がかかると、該スティック状化粧料をスリーブ２に押し付ける横方向の力がはたらいてしまい、スティック状化粧料とスリーブ２の内面とがより大きい面積で接触しながら擦れるとともに、内皿５内のスティック状化粧料の保持部分において緩みが発生し、折れたりひびが入る場合がある。これに対し、主溝最下部１４が図７で示すように直線状である場合は、小突起６ひいては内皿５内のスティック状化粧料の最初の運動は上方への直線運動となり、回転運動が入らないので、折れやひびの問題なくスティック状化粧料とスリーブ２の内面の一部付着部分を剥離させることができるのである。この主溝最下部１４の長さｔは特に限定されないが、内皿５の着脱操作等の点から、０．３〜１．５ｍｍとするのが好ましく、とりわけ０．５〜１ｍｍが好ましい。
なお、本発明のスティック状化粧料用容器の内部構造体１においては、充填が底部から行われることや、該内部構造体１を外筒１２の底部からセットする関係から、底部が開放されている必要があるが、このような状態は製品としての見栄えが良くないので、底部に底蓋１０を取り付けたり、シールを貼付するようにしても良い。また、底部や底蓋１０に貼付するシールに、商品番号、色調等を記載しておけば、交換用のスティック状化粧料を購入する場合等に便利である。
以上説明した本発明のスティック状化粧料用容器の内部構造体１は、基本的には、スリーブ２の形状、回転筒７上部の形状並びに回転筒７内面のネジ８が最後まで切られている点等を除けば、従来より提供されていたスティック状化粧料用容器に使用されているものと材質、大きさ、形状等ほぼ同様のものとして形成することができる。すなわち、内皿５の先端は尖った形状でなく他の形状でも良いし、使用するスリーブ２、回転筒７や内皿５の材質等としても、従来品と同様に各種の金属やプラスチックを利用することができる。また、材質に関しては、金属、プラスチックの他にも紙やセラミックス等、形状を保持できる素材であれば使用可能である。更に、外筒１２やそれを含む外装容器の材質に関しても同様である。
産業上の利用可能性
本発明のスティック状化粧料用容器は、通常使用時においては内皿が脱落することなく、スティック状化粧料を使用しきった場合においては、簡単な冶具の使用等で容易に分解及び部材の交換を行うことができるものである。また、容器を形成する部材の数を減らすことも可能であり、更に部材の共通化により資材の合理化を図ることができるものである。
従って、本発明のスティック状化粧料用容器は、資源節約やリサイクルの可能なものとして、口紅、リップクリーム、コンシーラー、皮膚美白用スティック、日焼け止めスティック等の化粧料に有利に使用することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来のスティック状化粧料用容器の構造を示す図面である。
第２図は、本発明のスティック状化粧料用容器に用いる内部構造体の一態様を示す図面である。内皿は最上部にある。
第３図は、第２図の内部構造体で用いるスリーブの形状を示す図面である。
第４図は、第２図の内部構造体で用いる回転筒の形状を示す図面である。図中、左は正面図、中央は断面図、右は平面図である。
第５図は、第２図の内部構造体で用いる内皿の形状を示す図面である。図中、左は正面図、中央は右側面図、右は平面図である。
第６図は、第２図の内部構造体における、内皿ガイド溝と内皿に設けた小突起の関係を示す図面である。
第７図は、別の態様の内部構造体における、内皿ガイド溝と内皿に設けた小突起の関係を示す図面である。
第８図は、第２図の内部構造体における、通常状態での各部材の動き（Ａ〜Ｃ）および内皿交換時の各部材の動き（Ｃ〜Ｆ）を示す図面である。
第９図は、内部構造体で用いる内皿に設けられる小突起に抵抗部を設けた態様を示す図面である。図中、左は正面図、右は右側面図、左下は底面図である。
第１０図は、第９図の抵抗部を設けた小突起の他の態様であって、該抵抗部中の角部を削除した態様を示す図面である。図中、左は正面図、右は右側面図、左下は底面図である。

【０００９】
６に対して、上記第７図に示した内皿ガイド溝４における副溝４ｂにぶつかる側（第１０図中では左側）の角部１７を削除した態様を示したものである。
次に、内皿５に充填されたスティック状化粧料を使い切った場合等における分解手順について図８により説明する。
まず、スティック状化粧料の底部蓋または底部シール（何れも図示せず）がある場合は、これを外し、内皿５が見える状態とする。次いで、内皿５を下方に移動できるところまで移動させ、小突起６を内皿ガイド溝４の最下部１４に収納する（図８中、Ｃ）。次に、回転筒７を右に回して小突起６を、副溝４ｂの入口位置まで移動させる（図８中、Ｄ；Ｃの状態から約３０°程度回転させる）。更に、冶具の使用等の適当な手段により、小突起６を左方向に移動させた後、回転筒７を左に回す（図８中、Ｅ）。これにより、内皿５は、下に開放されている副溝４ｂを通り、下方に排出される（図８中、Ｆ）。
一方、部品交換として新しい内皿５の取り付けは、内部構造体１の底部から挿入することにより行われる。この挿入は、回転筒７のネジの切れた部分と、副溝４ｂを合わせ、この部分に内皿５の小突起６を通した後、回転筒７を右に回すことにより行われる。すなわち、副溝４ｂ中の小突起６は、回転筒７のネジ８により、右上方向の力を受けるので、副溝４ｂを通じ、内皿ガイド溝４の主溝に入ることが可能となる。
また、本発明の別の特徴は、従来必要とされた外筒１２や連接体１３を必ずしも必要としない点である。この特徴は、回転筒７とスリーブ２の回転自在な結合手段により達成される。本実施態様においては、回転筒７の上部に、複数の爪状突起９が設けられ、スリーブ２のほぼ中央外周面には環状リブ３が設けられており、この爪状突起９と環状リブ３とを嵌合させて回転筒７とスリーブ２を回転自在に結合させている。これ

Claims (3)

1. 回転筒、スリーブ及びスティック状化粧料を充填可能な内皿を有し、内皿に設けられた小突起がスリーブに設けられた内皿ガイド溝でガイドされ、回転筒の内面に切られたネジにより当該小突起が上下に移動して内皿に充填されたスティック状化粧料を出没させることのできる内部構造体を含むスティック状化粧料容器であって、内部構造体中のスリーブに設けられた内皿ガイド溝が、下端が閉鎖された直線状の主溝と、主溝の途中から分岐し、ほぼ逆Ｊ字型で下端が開放されている副溝から構成されることを特徴とするスティック状化粧料用容器。
2. 回転筒とスリーブに、該回転筒と該スリーブを回転自在に結合させる結合手段を設けた請求項第１項記載のスティック状化粧料用容器。
3. 結合手段が、回転筒の上部に複数の爪状突起を設け、またスリーブのほぼ中央外周面には環状リブを設け、当該爪状突起と当該環状リブとを嵌合させて回転筒とスリーブを回転自在に結合させるものである請求項第２項記載のスティック状化粧料用容器。

Images