JPS648770B2 - - Google Patents
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- JPS648770B2 JPS648770B2 JP55183492A JP18349280A JPS648770B2 JP S648770 B2 JPS648770 B2 JP S648770B2 JP 55183492 A JP55183492 A JP 55183492A JP 18349280 A JP18349280 A JP 18349280A JP S648770 B2 JPS648770 B2 JP S648770B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
- G01M3/047—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means with photo-electrical detection means, e.g. using optical fibres
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石油化学工業における油送管等の油
漏れ障害を光フアイバの光伝送特性の変化として
検知し得るように構成した新規なセンサ用光フア
イバに関するものである。
漏れ障害を光フアイバの光伝送特性の変化として
検知し得るように構成した新規なセンサ用光フア
イバに関するものである。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は、本発明に係るセンサ用光フアイバの
一実施例を断面図で示したもので、１は伝送され
るべき光に対して低損失な媒質、例えばガラスよ
りなるコア層であり、該コア層１の外周は、例え
ばベンゼン、トルエン等の溶剤やガソリン等の燃
料油等を含浸して膨潤し、かつ該コア層１よりも
光に対する屈折率が低いシリコーン樹脂等からな
る樹脂クラツド層２で被包されている。そうして
かかる樹脂クラツドフアイバの機械的強度を上げ
ることと、外傷害を防止するため、その外周に、
さらにポリエチレン等からなる多孔構造（網目構
造であつてもよい）の外被層３が施されている。
一実施例を断面図で示したもので、１は伝送され
るべき光に対して低損失な媒質、例えばガラスよ
りなるコア層であり、該コア層１の外周は、例え
ばベンゼン、トルエン等の溶剤やガソリン等の燃
料油等を含浸して膨潤し、かつ該コア層１よりも
光に対する屈折率が低いシリコーン樹脂等からな
る樹脂クラツド層２で被包されている。そうして
かかる樹脂クラツドフアイバの機械的強度を上げ
ることと、外傷害を防止するため、その外周に、
さらにポリエチレン等からなる多孔構造（網目構
造であつてもよい）の外被層３が施されている。
なお上記多孔構造の外被層３の厚さとしては、
例えばコア層１の径が150μｍ〜200μｍ、樹脂ク
ラツド層２の厚さが100〜150μｍとした場合、
500μｍ以上にすれば充分な機械的強度が得られ
る。
例えばコア層１の径が150μｍ〜200μｍ、樹脂ク
ラツド層２の厚さが100〜150μｍとした場合、
500μｍ以上にすれば充分な機械的強度が得られ
る。
このように構成された長尺のセンサ用光フアイ
バは、石油化学工業における油送管等に沿わせて
布設し油送管からの油漏れの検知、あるいは油漏
れ個所の検出を簡便にモニターすることができ
る。即ち、第２図に示すように、被監視系となる
油送管２１の外壁に沿つて当該センサ用光フアイ
バ２２を図示のように巻回して配置し、前記油送
管２１から十分離れた位置に導かれた前記光フア
イバ２２の一端部側に光パルス発振器２３を配置
し、該発振器２３より前記光フアイバ２２の一端
部へ所定の光信号を常時入射して、他端に配置さ
れた光検知装置２４にて受光し、モニタするよう
にする。そして例えば上記油送管２１の任意の個
所Ａ点で油漏れが発生した場合、その点に布設さ
れたセンサ用光フアイバ２２が部分的に該油に漏
れることにより、その油は該光フアイバ２２の多
孔構造の外被層３を透して樹脂クラツド層２に含
浸されて膨潤し、その部分でのコア層１と接する
樹脂クラツド層２との境界面が局部的に凹凸状に
乱れて浮き上がつたり、凹凸状にならないまでも
屈折率の変化が生じる等光学的に不連続状態とな
る。このためコア層１内を伝搬する光信号がその
部位で散乱、若しくは漏出し、伝送損失が生じる
といつた状態が起る。
バは、石油化学工業における油送管等に沿わせて
布設し油送管からの油漏れの検知、あるいは油漏
れ個所の検出を簡便にモニターすることができ
る。即ち、第２図に示すように、被監視系となる
油送管２１の外壁に沿つて当該センサ用光フアイ
バ２２を図示のように巻回して配置し、前記油送
管２１から十分離れた位置に導かれた前記光フア
イバ２２の一端部側に光パルス発振器２３を配置
し、該発振器２３より前記光フアイバ２２の一端
部へ所定の光信号を常時入射して、他端に配置さ
れた光検知装置２４にて受光し、モニタするよう
にする。そして例えば上記油送管２１の任意の個
所Ａ点で油漏れが発生した場合、その点に布設さ
れたセンサ用光フアイバ２２が部分的に該油に漏
れることにより、その油は該光フアイバ２２の多
孔構造の外被層３を透して樹脂クラツド層２に含
浸されて膨潤し、その部分でのコア層１と接する
樹脂クラツド層２との境界面が局部的に凹凸状に
乱れて浮き上がつたり、凹凸状にならないまでも
屈折率の変化が生じる等光学的に不連続状態とな
る。このためコア層１内を伝搬する光信号がその
部位で散乱、若しくは漏出し、伝送損失が生じる
といつた状態が起る。
よつて上記損失を受けた光信号を前記光検知装
置２４において受光することにより前記油送管２
１の油漏れ発生事故を遠隔的に検知することがで
きる。また前記樹脂クラツド層が膨潤した異常個
所で正常個所とは異なる大幅な散乱反射されるこ
とから、該光フアイバの一端部側へ伝搬される光
信号を分岐して、前記光検知装置２４で受信する
ようにし、該光信号の折返し帰還時間より油漏れ
個所を検出することも可能である。
置２４において受光することにより前記油送管２
１の油漏れ発生事故を遠隔的に検知することがで
きる。また前記樹脂クラツド層が膨潤した異常個
所で正常個所とは異なる大幅な散乱反射されるこ
とから、該光フアイバの一端部側へ伝搬される光
信号を分岐して、前記光検知装置２４で受信する
ようにし、該光信号の折返し帰還時間より油漏れ
個所を検出することも可能である。
光源２３から受光装置２４迄の全部をセンサ用
光フアイバ２２としてもよいが、障害検知部であ
る油送管２１部分、さらには障害発生予測部分に
のみセンサ用光フアイバを用い、その他の部分は
通常の光伝送用光フアイバケーブルを用いるよう
に組合せることであつてもよい。この場合、接続
部に光コネクタ接続とすればセンサ用光フアイバ
の交換、点検等が随時行うことができるので都合
がよい。
光フアイバ２２としてもよいが、障害検知部であ
る油送管２１部分、さらには障害発生予測部分に
のみセンサ用光フアイバを用い、その他の部分は
通常の光伝送用光フアイバケーブルを用いるよう
に組合せることであつてもよい。この場合、接続
部に光コネクタ接続とすればセンサ用光フアイバ
の交換、点検等が随時行うことができるので都合
がよい。
第３図は本発明に係るセンサ用光フアイバの他
の実施例を断面図で示すもので、第１図と同等部
分には同一符号を付した。第３図の実施例が第１
図の構成と異なる点は、コアガラス層１と樹脂ク
ラツド層２からなる樹脂クラツドフアイバの外周
に、ケブラからなる抗張力体３２を介在させたポ
リエチレン等からなる多孔構造の外被層３１を外
装した構成とし、センサ用光フアイバの機械的強
度を増強し、該センサ用光フアイバの取扱い性を
よくしたことである。本実施例構成によつても第
１図の実施例と同様油送管等の油漏れ障害を検
知、検出する目的を達成することができる。
の実施例を断面図で示すもので、第１図と同等部
分には同一符号を付した。第３図の実施例が第１
図の構成と異なる点は、コアガラス層１と樹脂ク
ラツド層２からなる樹脂クラツドフアイバの外周
に、ケブラからなる抗張力体３２を介在させたポ
リエチレン等からなる多孔構造の外被層３１を外
装した構成とし、センサ用光フアイバの機械的強
度を増強し、該センサ用光フアイバの取扱い性を
よくしたことである。本実施例構成によつても第
１図の実施例と同様油送管等の油漏れ障害を検
知、検出する目的を達成することができる。
そのほか本考案における外被層の材料・構成は
それ自体油を吸収し或いは膨潤するなどして内部
のクラツド部に変化を与えるものや、繊維（金
属・硝子等を含み）で編組したり、有孔円管・或
いは以上の組み合せ複合体であつてもよく、実質
的にクラツド層に油を浸透し得るものであればよ
く、クラツド層もそのようなことからシリコーン
樹脂に限るものではない。
それ自体油を吸収し或いは膨潤するなどして内部
のクラツド部に変化を与えるものや、繊維（金
属・硝子等を含み）で編組したり、有孔円管・或
いは以上の組み合せ複合体であつてもよく、実質
的にクラツド層に油を浸透し得るものであればよ
く、クラツド層もそのようなことからシリコーン
樹脂に限るものではない。
以上の説明から明らかなように本発明のセンサ
用光フアイバは、光通信用光フアイバの製造技術
を利用して簡単に、かつ安価に構成し得る利点を
有し、石油化学工業における油送管あるいは油貯
蔵タンク等の油漏れ障害を光学的に遠隔監視する
システムに適用すれば、電気的短絡事故等による
被監視係への障害もなく、極めて有利である。
用光フアイバは、光通信用光フアイバの製造技術
を利用して簡単に、かつ安価に構成し得る利点を
有し、石油化学工業における油送管あるいは油貯
蔵タンク等の油漏れ障害を光学的に遠隔監視する
システムに適用すれば、電気的短絡事故等による
被監視係への障害もなく、極めて有利である。
第１図は、本発明に係るセンサ用光フアイバの
一実施例を示す断面図、第２図は本発明に係るセ
ンサ用光フアイバを用いた検知システムの一実施
例を説明する概念図、第３図は本発明に係るセン
サ用光フアイバの他の実施例を示す断面図であ
る。 図において１はコアガラス層、２は樹脂クラツ
ド層、３は多孔構造の外被層、３１は抗張力体３
２を介在させた多孔構造の外被層を示す。
一実施例を示す断面図、第２図は本発明に係るセ
ンサ用光フアイバを用いた検知システムの一実施
例を説明する概念図、第３図は本発明に係るセン
サ用光フアイバの他の実施例を示す断面図であ
る。 図において１はコアガラス層、２は樹脂クラツ
ド層、３は多孔構造の外被層、３１は抗張力体３
２を介在させた多孔構造の外被層を示す。
Claims (1)
- １ コアガラス層と、該コアガラス層の外周に密
着し油を含浸することにより膨潤して前記コアガ
ラス層との密着境界面が光学的に不連続状態とな
る樹脂クラツド層と、該樹脂クラツド層の外周を
覆い油を透過し得る多孔構造の外被層とからなる
ことを特徴とするセンサ用光フアイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55183492A JPS57106838A (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | Optical fiber for sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55183492A JPS57106838A (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | Optical fiber for sensor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57106838A JPS57106838A (en) | 1982-07-02 |
| JPS648770B2 true JPS648770B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=16136758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55183492A Granted JPS57106838A (en) | 1980-12-24 | 1980-12-24 | Optical fiber for sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57106838A (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ201113A (en) * | 1981-06-30 | 1985-08-16 | Standard Oil Co | A method of preparing an ams-1b crystalline borosilicate molecular sieve |
| JPS5870572A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-27 | Hitachi Ltd | 半導体装置とその製造法 |
| JPS5874146U (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | 石川島播磨重工業株式会社 | 耐水型油漏洩検知素子 |
| JPS58223486A (ja) * | 1982-06-19 | 1983-12-26 | Miyoshi Shokai:Kk | 流動床式汚水処理装置流出水に含まれるｓｓ除去方法 |
| JPS5912105U (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | 住友電気工業株式会社 | 光フアイバ |
| JPS5920203U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-07 | 住友電気工業株式会社 | ノンメタリツク光フアイバケ−ブル |
| JPS5991201A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-25 | テイエヌネツト株式会社 | コ−ト造成法 |
| JPS5992775A (ja) * | 1982-11-18 | 1984-05-29 | Toshiba Corp | インバ−タ装置 |
| JPS59104104U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-13 | 古河電気工業株式会社 | 油等の検知用光フアイバ |
| JPS59104105U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-13 | 古河電気工業株式会社 | 油等の検知用光フアイバ |
| JPS60117122A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-24 | Hitachi Cable Ltd | 長尺体における浸水検知方法 |
| JPS60200639A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-11 | Toshiba Electric Equip Corp | 集中負荷制御システム |
| JPS60181648U (ja) * | 1984-04-16 | 1985-12-02 | 日立電線株式会社 | 漏洩検知用光フアイバケ−ブル |
| JPS6221034A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Junkosha Co Ltd | 漏液検知センサ |
| US4834497A (en) * | 1987-02-27 | 1989-05-30 | The United States Of American As Represented By The United States Department Of Energy | Fiber optic fluid detector |
| US4846548A (en) * | 1987-05-06 | 1989-07-11 | St&E, Inc. | Fiber optic which is an inherent chemical sensor |
| JPH0214054U (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-29 | ||
| KR20020003896A (ko) * | 2000-06-22 | 2002-01-16 | 조문수 | 센싱기능을 갖는 유리섬유강화 플라스틱 파이프와 그의제조방법 및 유지보수 방법 |
| CN1293375C (zh) * | 2004-09-13 | 2007-01-03 | 西安交通大学 | 一种用于油气管道安全检测的传感光缆 |
| US9291521B2 (en) | 2010-12-30 | 2016-03-22 | Eaton Corporation | Leak detection system |
| JP2017207078A (ja) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | Ｋｙｂ株式会社 | 液漏れ検知装置 |
| US20200018662A1 (en) * | 2018-07-11 | 2020-01-16 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Pipeline leak detection |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940559A (ja) * | 1972-08-21 | 1974-04-16 | ||
| JPS5376889A (en) * | 1976-12-18 | 1978-07-07 | Denki Kagaku Keiki Kk | Sensor for oils* etc* |
| JPS5669536A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-10 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Optical fiber for liquid detection |
-
1980
- 1980-12-24 JP JP55183492A patent/JPS57106838A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57106838A (en) | 1982-07-02 |
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