JPS648318B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、原子炉内において燃焼した後の放射
性核燃料を搬送用鉛コンテナから排出させるため
に使用するコンテナの上方にある上方セルの下部
の水平な床とコンテナとの間の連結装置に関す
る。この連結装置は特に燃料要素または核廃棄物
を再処理工場に乾式移送を行う場合に使用され
る。

照射済みの燃料要素は普通“ポンドジスチヤー
ジ（pond discharge）”と称されるプロセスを使
用する湿式法によつてコンテナから排出される。
このプロセスによれば取出し作業において起こり
易い放射能汚染の問題のいくつかを比較的満足す
べき態様で解決することができる。しかしながら
このプロセスはいくつかの欠点を有している。す
なわちこのプロセスは複雑な作業段階を含み、そ
の内のあるものは湿式法を使用する場合に特有の
ものである。特にコンテナがポンド内にある時に
コンテナを被覆する保護スカートを取付けまたは
取外す作業、高圧の下で行う水洗作業および湿潤
部分を人手によつて払拭する作業が極めて複雑面
倒な作業である。更に、このポンドジスチヤージ
法を実施するにはポンドとその付属品、保護スカ
ートおよび大きな配管等の如き多量の資材を必要
とし、これらを用いることによつて累加的な汚染
問題が生ずる。かように、周知の湿式プロセスは
多数の複雑な作業を行い、大量の資材を使用する
から担当大きな設備面積を必要とするので、放射
性汚染物の伝播を防止するのを困難にし、湿式プ
ロセスによつて期待される利点のあるものが相殺
されてしまう。

さらにこのポンドジスチヤージ法は多額の労力
費を必要とし、かつコンテナの使用を長期にわた
つて休止せねばならぬ。コンテナが長期間使用で
きないことは経済性を著しく低下させる。その理
由は、核燃料用の鉛コンテナは非常に高価であ
り、したがつて投下資本が大きなものであるから
である。さらにこの多額な労力費およびコンテナ
使用の休止に対する費用は相当に変動する。その
理由はある作業の時間間隔は処理すべき製品の状
態によつて著しく変化するからである。このよう
な変動は設備に対し合理的な作業プログラムを考
える場合に非常に不利である。

湿式プロセスに対する長い経験から実証された
このような欠点は、作業プロセスが簡単でありか
つ投下資本が少なくて済む乾式排出法の研究を促
したが、この乾式排出法は放射性汚染物を閉じ込
め得る装置がないという理由によつて実用されな
かつた。

本発明の目的は放射性物質搬送用コンテナの乾
式排出を行うための連結装置であつて、周知のプ
ロセスに比して排出作業を相当簡単にすることが
でき、したがつて労力費、コンテナ休止時間、投
下資本および作業費を低減せしめ、しかも汚染物
を厳重に閉じ込め、非常に近いところでも作業員
が絶対安全に作業し得るようにする連結装置を提
供することである。さらに本連結装置は、遠隔制
御装置によつて作業員ができるだけ簡単に操作
し、離れた個所から種々の作業を確実に実施し得
るように構成されている。しかしながらかかる遠
隔制御装置は本発明を構成するものではなく、本
発明はいわゆる連結装置だけに関するもので、そ
の構造および作業態様については次に説明する。

本発明によれば、コンテナの上部に形成された
クリツプを上面に有するプラグにより閉塞された
第１の開口と、該コンテナの上方にある上方セル
の下部の水平な床に設けられた第２の開口との間
の連結装置であつて、前記プラグの周縁の半径方
向外側に設けられかつ前記コンテナの軸線方向端
面に取り付けられている適合リングと、該適合リ
ングの内周縁に形成された肩と前記プラグの外周
縁に形成された肩とによつて画成されている空間
に配置されプラグの該肩に載置されており、かつ
前記第２開口の直径よりも小さい外径を有する保
護リングと、前記水平な床に設けられ前記第２開
口を画定する蓋座と、この蓋座に着座して前記第
２開口を閉鎖する取り外し可能な蓋とを備え、こ
の蓋は、その底部が前記保護リングの上面にも当
接しており、また把持装置を有しており、該把持
装置は前記プラグのクリツプを把持して前記プラ
グ及び前記蓋を同時に上昇させて前記コンテナと
前記上方セルとの間を連通させるようになつてい
ることを特徴とする連結装置が提供される。

前記適合リングはコンテナの軸線方向端面を汚
染から保護し、前記保護リングは、プラグと蓋と
保護リングとによつて画定される空隙内が汚染さ
れるのを防止している。かくて、少なくともコン
テナの軸線方向端面及びプラグの上面が汚染され
ることはないようにされている。

次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

第１図および第２図は周知のコンテナを簡単に
線図的に示したもので、このコンテナは本発明の
部分を構成するものではない。このコンテナは第
１図に示される如く垂直回転軸線Ｏ―Ｏを有する
円形断面の鋼製タンクよりなり、その下方部分は
中実の底部１によつて密封され、かつそ上方部分
の第１の開口OP１（第５図）は中実のプラグ２
によつて密封され、プラグ２はリング３上に載置
されかつリング３に螺着された装架フランジ４に
よつて定位置に維持されている。鋼製タンクの側
壁はその内面に比較的薄い鋼製スリーブ５を有
し、かつその外面には厚い鋼製スリーブ６を備
え、これらスリーブ５，６の間にある厚さの鉛７
が挿置されている。スリーブ５，６は下方におい
ては底部１に固定され、上方においてはリング３
に固定されている。特にスリーブ５はその隣接部
材に密封的に溶接され、少なくとも一つのＯリン
グがプラグ２をリング３に密封している。このコ
ンテナの密封はガスケツトを介してリング３の上
面に螺着された密封蓋８によつて完全にされる。
スリーブ６を囲繞する外側部構造９はコンテナ内
に含まれた放射性物質（図示せず）によつてコン
テナの内方空洞内に発生した熱を外側に放熱する
ための装置を有している。コンテナの取扱い作業
はピボツトピン１０によつて行われ、このピボツ
トピン１０はその４個がコンテナの上方部分に設
けられ、かつその２個が下方部分に設けられてい
る。第１図においては左部下方のピボツトピン１
０が図示を省略され、コンテナの減圧弁１１が図
示されるようにしている。

コンテナの輸送を行う場合にはコンテナは緩衝
材料によつて形成された下方キヤツプ１２および
上方キヤツプ１３によつて保護される。

コンテナが排出工場に到着した時に、輸送のた
めに取付けられていた上方キヤツプ１３および下
方キヤツプ１２が密封蓋８と共に取外される。こ
のような準備作業（これは本発明の重要部分では
ないから記憶に止める程度に述べる）を行えば、
軸線Ｏ―Ｏが垂直にされたコンテナの上方部分は
第３図に線図的に示されたような形となる。第３
図はプラグ２の上面に固定されたクリツプ１４を
示し、このクリツプ１４によつてプラグ２を持上
げることができる。図面を分かり易くするために
スケールの小さな第１図にはこのクリツプ１４は
示されていない。

第４図は第３図と同様な図であるが、装架フラ
ンジ４はねじをゆるめて取外してあり、適合リン
グ１５および保護リング１６が新しく適用された
状態で示されている。この適合リング１５および
保護リング１６は本発明による連結装置の一構成
要素を形成している。

次に第５ａ図、第６図および第７図によつて本
発明の連結装置を説明する。

第５ａ図にはコンテナを構成するリング３及び
外側部構造９、すなわち側部囲繞部材３，９、ク
リツプ１４を備えたプラグ２、プラグ２の外側に
設けられた適合リング１５、並びに適合リング１
５の肩１５′とプラグ２の肩２′との間の空間に設
けられた保護リング１６で成る組立体が示されて
いる。

この組立体はまず、上方セルＳの下部の水平な
床１９に形成された第２の開口OP２（第５図）
を画成する蓋座１８及び、この蓋座１８に着座し
て第２開口OP２を閉鎖する取り外し可能な蓋１
７の下方に置かれ、次にこの組立体の心決めがさ
れた後に適合リング１５の上面および保護リング
１６の上面をそれぞれ蓋座１８の下面および蓋１
７の下面に接触させるまで持上げる。蓋１７は蓋
座１８の上に触座しかつ蓋座１８はコンテナの上
方にある上方セルＳの水平な床１９に密封的に連
結される。この密封連結は液圧継手２０とベロー
２１とによつて行われ、ベロー２１は蓋座１８と
床１９との間の密封連結をそこなうことなく、こ
れら蓋座１８および床１９の間にある程度の垂直
方向運動を行わせ得るようになつている。

第５ａ図に示された位置においては蓋１７、蓋
座１８および床１９はコンテナを入れた下方セル
Ｊと、コンテナの中に含まれる放射性物質を排出
するための装置（図示せず）が入つている上方セ
ルＳとを密封的に分離するようになつている。

第５ａ図はなお全体が２２によつて表わされた
把持装置を示し、この把持装置２２は蓋１７と同
軸の垂直円形の軸２３よりなり、軸２３はスリー
ブ２４を通つて延びている。スリーブ２４は軸２
３の上端に固定されたクリツプ２５と、軸２３の
下端を形成する大直径部分２３′との間において
軸２３のまわりに保持されている。したがつて軸
２３とスリーブ２４との間の相対的垂直運動は起
こり得ないが、Ｏリング２６を介して相対的に回
転することはできる。スリーブ２４はベロー２７
が設けられているために蓋１７に対しわずかに垂
直運動を行うことができ、この垂直運動が行われ
る時ベロー２７はスリーブ２４と蓋１７との間の
密封を維持する。軸２３の下端の大直径部分２
３′にはクリツプ２８が固定され、クリツプ２８
は軸線Ｏ―Ｏのまわりにおいて正確に周方向等間
隔に分割されて隔置されて半径方向外方に向つて
突出する複数の突出部を有している。一方、クリ
ツプ１４は軸線Ｏ―Ｏのまわりおいて正確に周方
向等間隔に分割されて隔置されて半径方向内方に
向かつて突出する複数の突出部を有している。し
たがつて、クリツプ１４にはかような突出部と、
これら突出部間に凹部とが存するわけである。か
くて、クリツプ２８は軸線Ｏ―Ｏ方向に移動し、
クリツプ２８の前述した半径方向外方に向つて突
出する突出部が、クリツプ１４の前述した凹部を
通つて下降し得る。そして、次にクリツプ２８が
軸線Ｏ―Ｏのまわりに回動されると、クリツプ２
８の突出部の上面が、クリツプ１４の突出部の下
面と係合し、この状態でクリツプ２８を軸線Ｏ―
Ｏ方向上方へ移動させると、プラグ２がクリツプ
２８によつて持ち上げられるようになつている。
第６図は第５ａ図を拡大した図である。図を簡単
にするために第６図には前に説明した把持装置２
２は示さず、第５ａ図に示さなかつた詳細部分が
示されている。

第６図に示される如く蓋１７は周縁に蓋の一部
をなす環状部材１７′を有しており、また蓋座１
８は内周縁に蓋座の一部をなす環状部材１８′を
有している。これら環状部材１７，１８′はそれ
ぞれ蓋１７および蓋座１８の残余の部分にねじ止
め固定されている。環状部材１７′と蓋１７の残
余の部分との間には両者間にシールを確実にする
ためのＯリング２９が設けられており、かつ環状
部材１７′と環状部材１８′との間にも両者間のシ
ールを確実にするためのＯリング３０，３１がそ
れぞれ設けられている。また、Ｏリング３２は環
状部材１８′と蓋座１８の残余の部分との間に位
置してこれら両者間のシールを確実にしている。
Ｏリング３３，３４はそれぞれ適合リング１５と
コンテナ３との間、および適合リング１５と蓋座
１８の環状部材１８′との間に設けられており、
後述するＯリング３５とともに、蓋１７の下面と
プラグ２の上面とで画成される空間と外部との間
をシールして両者間の連通を阻止している。Ｏリ
ング３５はプラグ２とコンテナ３との間に位置し
ている。最後に唇片を備えたＯリング３６が設け
られ、保護リング１６と蓋１７のリング１７′と
の間および適合リング１５との間を密封するよう
になつている。他の唇片付きＯリング３７は保護
リング１６とプラグ２との間および適合リング１
５との間を密封するためのものである。

適合リング１５の中には環状の空洞３８が設け
られ、空洞３８は少なくとも一つの通路３９によ
つて下方セルＪと連通されている。通路３９は周
囲に配分された複数の管路４０によつて蓋１７と
蓋座１８との間の区域４１に連通されている。こ
の区域４１は少なくとも一つの管路４２によつ
て、上方セルＳ内に開口する少なくとも一つの通
路４３に連通されている。したがつて通路３９と
通路４３とに密封的に連結されたパイプによつて
空隙４１内に流体を循環させることができる。

第７図に示される如く全体が４４によつて表わ
された漏斗は蓋座１８および適合リング１５内に
導入され、その上方水平縁４５は蓋座１８の上面
に触座している。この漏斗４４は二重の壁４６′，
４６″によつて形成され、その内方空隙４７はそ
の上方部分において少なくとも一つの管４８によ
り少なくとも一つの吸込み装置（図示せず）に連
結されている。漏斗４４の内壁４６″内に形成さ
れたオリフイス４９によつて前記吸込み装置が作
動した時に空気と、懸垂状態にあう粉末とを漏斗
４４の内方空隙４７に吸込むことができる。漏斗
４４の下端にはリム５０が設けられ、このリム５
０に対して密封底板５１が触圧する。

以上を要約すれば本発明の一実施例による連結
装置は適合リング１５、保護リング１６、蓋１
７、蓋座１８、漏斗４４によつて形成された組立
体よりなり、かつこれら各主要構成部材と関連す
る把持装置等の如き付属装置を含んでいる。

本発明による連結装置の作動態様は次の通りで
ある。

照射済み核燃料を含むコンテナは最処理工場に
到着した時に、上方および下方キヤツプ、密封蓋
等の如き保護用付属品が取外される。コンテナを
垂直位置に置いた状態で装架フランジ４のねじを
ゆるめ、フランジ４を取外す。次に適合リング１
５をねじによつてコンテナの側部囲繞部材３，９
の上端部に取付け、続いて保護リング１６を適合
リング１５内に導入し、適合リング１５の肩１
５′およびコンテナプラグ２の肩２′に触座するよ
うにする。製造公差に起因する肩１５′および肩
２′間のレベルの差は継手３７の弾性変形によつ
て吸収される。

次にコンテナを第４図に示される如き位置に置
く。この時コンテナはその軸線Ｏ―Ｏをほぼ垂直
に維持した状態で動かされ、プラグ２はその自重
と保護リング１６の重さとによつて定位置に維持
される。

コンテナは次に垂直な状態でレール上を水平方
向に移動するコンテナ搬送装置に移される。この
コンテナ搬送装置によつてコンテナは水平方向に
蓋１７および蓋座１８の下方まで移動される。蓋
１７および蓋座１８の下方の位置には、コンテナ
を上下方向に移動させるためのコンテナ昇降装置
が備えられている。コンテナ昇降装置はコンテナ
の中心を蓋１７の中心に対して正確に心決するた
めの心決め手段（前記レールと直角な方向にコン
テナを移動させる装置を含んでいる）を備えてお
り、コンテナ搬送装置によつて移動されたコンテ
ナがこの心決め手段によつて位置決めされると、
今度はこのコンテナ昇降装置がコンテナを垂直上
方に持ち上げて適合リング１５の上面が蓋座１８
の下面と接触し、蓋座１８をわずかに持ち上げる
ようにするのである。

以上の作業が行われればコンテナと、蓋１７お
よび蓋座１８との相対的位置は第５ａ図および第
６図に示されるようになる。適合リング１５によ
る蓋座１８のわずかな上昇、すなわちこれら両部
材を密封的に接触させるための上昇運動は液圧継
手２０とベロー２１とが設けられていることによ
り可能である。更にこの液圧継手２０およびベロ
ー２１により、適合リング１５が厳密に水平に調
節されなかつた場合に蓋座１８がわずかに傾斜す
ることを可能にする。

コンテナが上昇する際に把持装置２２の下方部
分に設けられたクリツプ２８は、コンテナのプラ
グ２のクリツプ１４の周方向に分離された間隙の
中に入る。

第５ａ図および第６図に示された位置から始ま
つて次の動作が行われる。

遠隔制御装置（本発明の部分を示すものでない
から図には示されていない）によつて把持装置２
２の軸２３がある角度だけ回転せしめられ、この
時までクリツプ１４の周方向に分離された間隙の
中においてクリツプ１４の下方にあつたクリツプ
２８がクリツプ１４の垂直下方に位置するように
される。次に上方セルＳ内において把持装置２２
のクリツプ２５が走行クレンのフツクの如き操作
装置に連結される。次にこの操作装置によつて把
持装置２２が垂直上方に動かされ、かくてクリツ
プ２８，１４の係合によつてプラグ２が持上げら
れ、プラグ２はさらに保護リング１６を介して蓋
１７を上昇せしめ、これを蓋座１８から離す。こ
の垂直持上げ作業によつて得られた結果は第５ｂ
図に示されている。

プラグ２、保護リング１６および蓋１７よりな
る組立体はさらにプラグ２の下面が蓋座１８の上
面より相当高くなるまで持上げられ、次に走行ク
レンをそのレールに沿つて動かすことによりこの
組立体を横方向に移動する。次に漏斗４４をその
底板５１を取外した状態で嵌合し、実際の排出す
なわちコンテナ内に含まれている放射性物質を上
方セルＳの方に引出し得るようにする。排出作業
を行う時に発生する粉末は吸込み装置によりオリ
フイス４９、漏斗４４の内部空隙４７およびパイ
プ４８を通して捕集される。

排出が終了した時に漏斗４４に底板５１を嵌合
し、吸込み作業を停止し、かつ次に前記した動作
を反対の順序で行い、漏斗４４を取外し、蓋１７
を蓋座１８上に載置し、プラグ２をコンテナの上
に位置決めし、次にクリツプ２８，１４の係合を
解いた後コンテナを下降させて蓋１７および蓋座
１８から離れるようにする。この時の位置は第４
図に示されたようになる。次に適合リング１５を
持上げてこれを横方向に移動し、適合リング１５
の肩１５′を介して保護リング１６をも共に動か
す。

前記作業を行う時に本発明の連結装置によつて
得られる利点について次に説明する。

コンテナを開いた後、すなわち第５ｂ図および
第７図に示された状態においてはコンテナの上面
およびその外面のすべては適合リング１５および
Ｏリング３３，３４によつて汚染から保護され
る。プラグ２と蓋１７と保護リング１６とで囲ま
れた空間はＯリング３６，３７によつて汚染から
保護される。

したがつて下方セルＪと接触し易い区域、すな
わち漏斗４４において補助的に保護されるのにも
かかわらず汚染の危険のある区域は第６図によつ
て明らかな如く次の区域だけである。

イ 蓋１７の環状部材１７′、蓋座１８の環状部
材１８′、Ｏリング３１およびＯリング３６に
よつて画定される区域（区域４１）、 ロ 適合リング１５、保護リング１６およびＯリ
ング３６，３７によつて画定される区域、 ハ プラグ２、コンテナの側壁部分、適合リング
１５、Ｏリング３３，３５，３７によつて画定
される区域。

区域４１はコンテナを再び密封し、種々の部材
がそれぞれ第６図の位置にきた後であつてコンテ
ナを取除く前に処理される。この処理は通路３９
に密封的に連結されたパイプ（図示せず）を通し
て、通路３９、空洞３８、管路４０、区域４１、
管路４２および通路４３に密封的に連結されたパ
イプよりなる回路に流体（ガスまたは液体）を噴
射することによつて行われる。ガスまたは液体の
場合は該流体は矢印に示した方向に循環せしめら
れ、かつこの循環は最大速度で行われる。この洗
浄作用によつて放射性物質はもはや危険のおそれ
のないような、下方セルＪから離れた区域に移動
せしめられる。なおこの流体として特殊グリース
の如き粘性液体を使用することもある。この液体
の目的は放射性粒子を被覆してこれを下方セルＪ
から除去し、前記回路の特に区域４１を密封する
ことである。十分な量のグリースを噴射すれば区
域４１は非汚染グリースによつて満たされるよう
になる。

区域４１の汚染物が下方セルＪに拡がるのを阻
止する補助的な手段として、コンテナの排出を行
わない時に蓋１７および蓋座１８の下に金属シー
トによつて形成された受器５２を置くことができ
る。（第８図）。

ロ）の区域の場合は、その中に入つた放射性汚
染物はこの区域内に閉じ込められる。プラグ２を
コンテナに装着した後に、適合リング１５及び保
護リング１６は一緒に取り外される。適合リング
１５及び保護リング１６を組立てられたままの状
態で持ち上げるとロ）の区域内の汚染物はこの区
域内に未だ閉じ込められたままの状態にあるか
ら、除染処理を行なう場所へこの組立てられたま
まの状態で運搬すれば、汚染物をロ）の区域から
外へ広げるおそれはない。

最後にハ）の区域はその寸法が非常に小さいか
ら、除染はそのまま位置で行う必要がある。

相当の期間が経過しかつ多数の作業サイクルが
行われた後は、Ｏリング２９，３０，３１，３２
が設けられていても環状部材１７′，１８′、特に
それらの界面が汚染される。コンテナがない場
合、すなわち蓋１７の下面および蓋座１８からコ
ンテナが離れた時には環状部材１８′およびその
上に触座する環状部材１７′は分解されることな
く下方に引出される。これら環状部材１８′，１
７′は次に除染工場に送られ、浄化された環状部
材と交換される。

複式のベロー２１，２１と液圧継手２０との組
合わせによつて汚染の伝播が阻止される。複式の
ベロー２１，２１で画成された空間は通常はベロ
ー２１，２１間に位置する孔を閉鎖している密封
プラグ２１′によつて密封されている。この密封
プラグ２１′を取り外して、この孔を介して複式
のベロー２１，２１で画成された空間に負圧をか
ければ、この空間が確実に密封されているかどう
かを簡単に検査することができる。さらに液圧継
手２０が設けられているために液圧継手２０およ
びベロー２１間の空隙の汚染が阻止され、したが
つてこのベロー２１が故障した場合にもその交換
を安全に行うことができる。言うまでもなくこの
液圧継手２０は周知の装置（例えば液を一定レベ
ルに供給しておく源）を備え、あらゆる状態にお
いてその密封効果を失わないようにされている。

以上の説明によつて明らかな如く、本発明の連
結装置によれば乾式排出作業を行う場合に放射性
汚染物の伝播を効果的に防止することができる。

なお本連結装置によれば異なる型のコンテナ、
特に寸法の異なるコンテナを広汎に処理すること
ができる。第５ａ図のように使用された連結装置
が処理すべきコンテナの最大直径のものに対応す
るものと仮定すれば、第５′ａ図の連結装置は直
径の小さなコンテナに対して使用し得るようにさ
れている。この場合適合リングおよび保護リング
の形を幾分変型するだけで良い。保護リングは第
５ａ図の場合その直径上断面は矩形であるが、第
５′ａ図の保護リング１６″は直角定規形であり、
適合リング１５″もこれに対応して修正されてい
る。

コンテナの高さの差は本発明の連結装置によれ
ば、コンテナの上方部分が蓋および蓋座に対して
係合するようになつているから問題とはならな
い。床１９の下方は最も高いコンテナに対してそ
れが入る自由空間が得られるようになつている。

本発明は前記実施例によつて制限されるもので
はなく、特許請求の範囲内において種々の変型を
行うことができ、特に継手の位置は変型が可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は鉛コンテナの、直径面に沿つて取られ
た縦断面図であり、このコンテナは放射性物質の
運搬に使用されるもので、運搬中にこれを保護す
るための付属品を全部備え、普通単にコンテナと
称される。第２図は第１図に示されたコンテナ
の、線―に沿つて取られた断面図、第３図は
前記コンテナの上方部分の縦断面図で、第２図の
線―に沿つて取られたものであり、運搬中に
取付けられている保護付属品を取外して示した
図、第４図は第３図と同様、第１図に示されたコ
ンテナの上方部分の断面図で、固定リングおよび
蓋保護装置を取外し、かつ適合リングおよびプラ
グの保護リングを取付けた図、第５ａ図および
５′ａ図は第４図に示された状態にあるコンテナ
の上方部分の、直径面に沿つて取られた縦方向半
断面図であるが、適合リングおよび保護リングの
上面が蓋座と接触し、かつ蓋が蓋座の上に触座し
ている状態を示す図、第５ｂ図はコンテナの上方
部分の、直径面に沿つて取られた縦方向半断面図
で、コンテナが５ａ図と同じ位置にあるが、蓋お
よびコンテナプラグを取外した状態を示す図、第
６図は第５ａ図を拡大して示した詳細図、第７図
は第５ｂ図の拡大図で、コンテナのプラグおよび
蓋を完全に取外し、漏斗を適合した状態を示す
図、第８図はコンテナがない時に取付けられる受
器の取付状態を示す図である。 図において１は底部、２はプラグ、２′は肩、
３はリング、４は装架フランジ、５，６はスリー
ブ、７は鉛、８は密封蓋、９は外側部構造、１０
はピボツトピン、１１は減圧弁、１２は下方キヤ
ツプ、１３は上方キヤツプ、１４はクリツプ、１
５は適合リング、１５′は肩、１６は保護リング、
１７は蓋、１８は蓋座、１９は床、２０は液圧継
手、２１はベロー、２１′はプラグ、２２は把持
装置、２３は軸、２３′は大直径部分、２４はス
リーブ、２５はクリツプ、２６はＯリング、２７
はベロー、２８はクリツプ、２９，３０，３１，
３２，３３，３４，３５，３６はＯリング、３８
は空洞、３９は通路、４０は管路、４１は区域、
４２は管路、４３は通路、４４は漏斗、４５は水
平縁、４６′，４６″は壁、４７は内方空隙、４８
は管、４９はオリフイス、５０はリム、５１は密
封底板、５２は受器である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンテナの上部に形成されクリツプを上面に
   有するプラグにより閉塞された第１の開口と、該
   コンテナの上方にある上方セルの下部の水平な床
   に設けられた第２の開口との間の連結装置であつ
   て、前記プラグの周縁の半径方向外側に設けられ
   かつ前記コンテナの軸線方向端面に取り付けられ
   ている適合リングと、該適合リングの内周縁に形
   成された肩と前記プラグの外周縁に形成された肩
   とによつて画成されている空間に配置されプラグ
   の該肩に載置されており、かつ前記第２開口の直
   径よりも小さい外形を有する保護リングと、前記
   水平な床に設けられ前記第２開口を画成する蓋座
   と、この蓋座に着座して前記第２開口を閉鎖する
   取り外し可能な蓋とを備え、この蓋は、その底部
   が前記保護リングの上面にも当接しており、また
   把持装置を有しており、該把持装置は前記プラグ
   のクリツプを把持して前記プラグ及び前記蓋を同
   時に上昇させて前記コンテナと前記上法セルとの
   間を連通させるようになつていることを特徴とす
   る連結装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の連結装置におい
   て、前記蓋座は変形可能な密封装置によつて前記
   上方セルの水平な壁に連結されており、前記蓋は
   その中央区域に前記把持装置が備えられ、この把
   持装置は、前記蓋を密封して横切つていて且つ前
   記蓋に対して垂直方向に摺動して、前記蓋の下に
   中心を整合して置かれ且つ前記保護リングが前記
   蓋の下面にその上面を当接させているコンテナの
   前記プラグのクリツプを把持し、前記プラグと前
   記蓋とを一緒に上昇させるようになつており、前
   記コンテナと前記適合リングとの間及び前記適合
   リングと前記蓋座の間にはＯリングが配置されて
   コンテナの上方部分と外側面とを汚染から保護し
   ており、前記保護リングと前記適合リングとの間
   には少なくとも２つの他のＯリングが配置され
   て、前記保護リングおよび前記適合リング両者間
   の界面に汚染をとじ込めるとともに、前記プラグ
   の上方部分及び、前記プラグと前記蓋と前記保護
   リングとによつて画成された空間が汚染されるの
   を阻止しており、また、前記蓋と前記蓋座との間
   には更に別のＯリングが備えられて前記蓋と前記
   蓋座との間の界面に汚染をとじ込めており、更
   に、前記蓋と前記蓋座の間の界面の汚染がとじ込
   められていない部分を流体で洗浄する装置と、排
   出する間前記蓋座と前記適合リングの内側面を保
   護するための取りはずし可能な底を備えた漏斗
   と、前記コンテナが無い場合に前記蓋と前記蓋座
   の下に配置するための受器とを有している連結装
   置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の連結装置におい
   て、前記変形可能の密封装置は、前記蓋座を前記
   水平の床に連結しており、この床の上面に近いと
   ころに配置された液体継手と、この壁の下面に近
   いところに配置された複式のベローとを含んでい
   る連結装置。 ４ 特許請求の範囲第２項記載の連結装置におい
   て、保護リングと適合リングとの間に置かれたＯ
   リングは唇片付きＯリングである連結装置。 ５ 特許請求の範囲第２項記載の連結装置におい
   て、前記洗浄する装置が適合リングの内面の一部
   と蓋座の内面の一部とを洗浄するための流体路を
   有している連結装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の連結装置におい
   て、前記流体はガスである連結装置。 ７ 特許請求の範囲第５項記載の連結装置におい
   て、前記流体は液体である連結装置。 ８ 特許請求の範囲第５項記載の連結装置におい
   て、前記流体は粘性のある液体グリースである連
   結装置。 ９ 特許請求の範囲第２項記載の連結装置におい
   て、前記漏斗は２重壁を有する構造で成り、この
   ２重壁内の空間は少なくとも１つの管によつて少
   なくとも１つの吸引装置に連結されており、漏斗
   の内側壁には空気取入口が備えられ、その漏斗の
   下方端は取り外し可能な底を支持するためのリム
   が備えられている連結装置。 １０ 特許請求の範囲第１項記載の連結装置にお
   いて、前記蓋と蓋座とはそれぞれそれらの界面に
   ２つの環状部材を有しており、これら２つの環状
   部材はコンテナが無い時に下方へ取り除かれるよ
   うになつており、このうちの第１の環状部材は第
   ２の環状部材上に載置されている連結装置。 １１ 特許請求の範囲第１項記載の連結装置にお
   いて、前記把持装置は前記蓋を横切る円形断面の
   軸を有し、この軸はスリーブを担持しており、こ
   の軸はスリーブの内で軸線のまわりに回転はでき
   るが軸線方向に摺動はできないようになつてお
   り、また、前記軸は少なくとも１つのＯリングに
   よつて前記スリーブに対して密封されており、こ
   のスリーブは少なくとも１つのベローによつて前
   記蓋に対して軸線方向に摺動はできるが軸線のま
   わりに回転はできないようになつており、前記軸
   の上方端にはクリツプが備えられ、このクリツプ
   は前記水平な床の上方にある取扱装置に係合可能
   であり、一方、前記軸の下方端にはクリツプが備
   えられ、このクリツプは前記プラグに固定された
   前記クリツプ装置に係合可能である連結装置。