JPS645950B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS645950B2 JPS645950B2 JP59036340A JP3634084A JPS645950B2 JP S645950 B2 JPS645950 B2 JP S645950B2 JP 59036340 A JP59036340 A JP 59036340A JP 3634084 A JP3634084 A JP 3634084A JP S645950 B2 JPS645950 B2 JP S645950B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface structure
- screen
- screen surface
- structure according
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は交換可能な複数個の並列されたスクリ
ーン部材が負荷支持部材に取付けられたスクリー
ン表面構造に関する。
ーン部材が負荷支持部材に取付けられたスクリー
ン表面構造に関する。
従来技術
濾過装置のためにプラスチツク、特にポリウレ
タンで作られたスクリーン部材が知られており、
これらは長手側面近くの下側に溝を備えていてこ
の溝を金属レールの上部に係合させながら摺動さ
せるようになつている。濾過装置にプラスチツク
スクリーン部材の代りに網目状金属スクリーンや
格子状金属スクリーンを永久的又は一時的に取付
けなければならない場合には、プラスチツクバー
を金属レールに螺着して金属スクリーンを金属レ
ールに押圧することが知られている。この目的の
ために金属レール及び金属スクリーンにねじ用の
穴を穿設することが必要である。或いは又、圧接
された金属格子を取付けるために、プラスチツク
バーを金属レールに係合可能に取付けてこれらの
金属バーに水平な穴を設け、圧接された格子の端
部を前記穴内にすべりこませることが知られてい
る。しかしながら、これらの取付方法は組立のた
めにかなりの時間及び労力を要し、且つ各金属ス
クリーンに対して特別の適合を必要とする。金属
スクリーンのタイプを変化するためにはかなりの
支出が必要になる。
タンで作られたスクリーン部材が知られており、
これらは長手側面近くの下側に溝を備えていてこ
の溝を金属レールの上部に係合させながら摺動さ
せるようになつている。濾過装置にプラスチツク
スクリーン部材の代りに網目状金属スクリーンや
格子状金属スクリーンを永久的又は一時的に取付
けなければならない場合には、プラスチツクバー
を金属レールに螺着して金属スクリーンを金属レ
ールに押圧することが知られている。この目的の
ために金属レール及び金属スクリーンにねじ用の
穴を穿設することが必要である。或いは又、圧接
された金属格子を取付けるために、プラスチツク
バーを金属レールに係合可能に取付けてこれらの
金属バーに水平な穴を設け、圧接された格子の端
部を前記穴内にすべりこませることが知られてい
る。しかしながら、これらの取付方法は組立のた
めにかなりの時間及び労力を要し、且つ各金属ス
クリーンに対して特別の適合を必要とする。金属
スクリーンのタイプを変化するためにはかなりの
支出が必要になる。
発明の目的
本発明の目的は上述したタイプのスクリーン表
面構造を改善してプラスチツクスクリーンの他に
及び/又はプラスチツクスクリーンに代えて金属
スクリーンが簡単且つ素速く組立若しくは交換で
きるようにし、多様な金属スクリーン(例えばワ
イヤメツシユスクリーン、圧接グリル等)が適合
作業なしに取付若しくは交換されてそこに保持さ
れるようにすることである。
面構造を改善してプラスチツクスクリーンの他に
及び/又はプラスチツクスクリーンに代えて金属
スクリーンが簡単且つ素速く組立若しくは交換で
きるようにし、多様な金属スクリーン(例えばワ
イヤメツシユスクリーン、圧接グリル等)が適合
作業なしに取付若しくは交換されてそこに保持さ
れるようにすることである。
発明の構成
上記目的達成のために本発明により、少くとも
2個の相互に隣り合つたスクリーン部材の縁部下
方に係合するプラスチツク取付部材がその2個の
プラスチツク取付部材が相互に接合される領域に
おいて負荷支持部材に取付けられ、第2の上方取
付部材がこのプラスチツク取付部材の上に着脱自
在に取付けられ、そして、スクリーン部材が第1
及び第2取付部材間で両側の各々において保持さ
れることを特徴とするスクリーン表面構造が提供
される。
2個の相互に隣り合つたスクリーン部材の縁部下
方に係合するプラスチツク取付部材がその2個の
プラスチツク取付部材が相互に接合される領域に
おいて負荷支持部材に取付けられ、第2の上方取
付部材がこのプラスチツク取付部材の上に着脱自
在に取付けられ、そして、スクリーン部材が第1
及び第2取付部材間で両側の各々において保持さ
れることを特徴とするスクリーン表面構造が提供
される。
このようにして形成されたスクリーン表面構造
により、例えばワイヤメツシユタイプの或るスク
リーン部材を使用した後で例えば圧接グリルやプ
ラスチツクスクリーン等の他のタイプのスクリー
ン部材を特別の適合作業なしに確実に取付けるこ
とができ、広範なタイプのスクリーンを簡単且つ
素速く組付けることが可能となる。金属スクリー
ン部材の代りにプラスチツクスクリーン部材も常
に最小の労力で取付けられることができる。さら
に、この構造は金属レールの疲労からの保護、寸
法縮小及び軽量化を提供する。さらに、上方及び
下方取付部材はスクリーン部材の縁を形成してス
クリーン部材が交換されるときにスクリーン部材
の縁ではなく濾過を行う表面のみが更新されれば
よい。これは材料の節約になる。本発明の意味す
るところはスクリーン部材の保持部材と有効な濾
過部分の分離ということにある。
により、例えばワイヤメツシユタイプの或るスク
リーン部材を使用した後で例えば圧接グリルやプ
ラスチツクスクリーン等の他のタイプのスクリー
ン部材を特別の適合作業なしに確実に取付けるこ
とができ、広範なタイプのスクリーンを簡単且つ
素速く組付けることが可能となる。金属スクリー
ン部材の代りにプラスチツクスクリーン部材も常
に最小の労力で取付けられることができる。さら
に、この構造は金属レールの疲労からの保護、寸
法縮小及び軽量化を提供する。さらに、上方及び
下方取付部材はスクリーン部材の縁を形成してス
クリーン部材が交換されるときにスクリーン部材
の縁ではなく濾過を行う表面のみが更新されれば
よい。これは材料の節約になる。本発明の意味す
るところはスクリーン部材の保持部材と有効な濾
過部分の分離ということにある。
実施例の説明
以下図面を参照した3実施例について本発明を
さらに詳細に説明する。
さらに詳細に説明する。
上方に開かれたU形の負荷支持部材1は第1及
び第2金属レール1a,1bを形成し、これらの
レールの上端は内方に曲げられていてそれら間に
ギヤツプ1cが形成される。第1の下方取付部材
2はプラスチツク、特にポリウレタンで作られ、
負荷支持部材1に取付けるためにその下側に2個
の長手溝3,4を備えており、これらは金属レー
ル1a,1bの上端を受けるようになつている。
び第2金属レール1a,1bを形成し、これらの
レールの上端は内方に曲げられていてそれら間に
ギヤツプ1cが形成される。第1の下方取付部材
2はプラスチツク、特にポリウレタンで作られ、
負荷支持部材1に取付けるためにその下側に2個
の長手溝3,4を備えており、これらは金属レー
ル1a,1bの上端を受けるようになつている。
第1の取付部材2の上側には長手溝5が設けら
れており、該溝を形成する平行な両側壁はスクリ
ーン装置に取付けられた時にほぼ垂直を示し、そ
こには急峻な傾斜面が溝底部に向いた鋸歯形状後
退係止部6が備えられている。この溝5にはプラ
スチツク、特にポリウレタンで作られた第2の上
方取付部材8の下側に一体成形されている羽根状
形状の突起又は突出されたバー7が受けられて係
合する。この突起7は溝5と同じ幅を有し且つ溝
5の鋸歯形状と補完的な鋸歯形状隆起9を有して
いる。突起7及び溝5の各側壁又は各側面の全長
に沿つて2個又はそれ以上、好ましくは4個から
7個の歯が設けられるので、突起7が溝5に完全
に挿入されているときばかりでなく単に部分的に
挿入されている時でさえ第2の上方取付部材8は
確実に保持されることができ、従つて第1及び第
2の取付部材2,8の相互間の位置間隔を種々に
変化させてもこれらが確実に係止されることにな
る。突起状バー7の2個の歯が溝5の各側に係合
してさえいれば、第2の上方取付部材8を第1の
下方取付部材2から引抜くためには矢印Aで示さ
れる引抜方向に非常に大きな力が必要になる。
れており、該溝を形成する平行な両側壁はスクリ
ーン装置に取付けられた時にほぼ垂直を示し、そ
こには急峻な傾斜面が溝底部に向いた鋸歯形状後
退係止部6が備えられている。この溝5にはプラ
スチツク、特にポリウレタンで作られた第2の上
方取付部材8の下側に一体成形されている羽根状
形状の突起又は突出されたバー7が受けられて係
合する。この突起7は溝5と同じ幅を有し且つ溝
5の鋸歯形状と補完的な鋸歯形状隆起9を有して
いる。突起7及び溝5の各側壁又は各側面の全長
に沿つて2個又はそれ以上、好ましくは4個から
7個の歯が設けられるので、突起7が溝5に完全
に挿入されているときばかりでなく単に部分的に
挿入されている時でさえ第2の上方取付部材8は
確実に保持されることができ、従つて第1及び第
2の取付部材2,8の相互間の位置間隔を種々に
変化させてもこれらが確実に係止されることにな
る。突起状バー7の2個の歯が溝5の各側に係合
してさえいれば、第2の上方取付部材8を第1の
下方取付部材2から引抜くためには矢印Aで示さ
れる引抜方向に非常に大きな力が必要になる。
第1取付部材2及び第2取付部材8間にはそれ
らの両側の各々にギヤツプ10,11が形成さ
れ、これらのギヤツプの下方横壁10a,11a
は下方取付部材2の横向上面により形成され、上
方横壁10b,11bは上方取付部材8の横向下
面により形成されている。これらの横壁10a,
10b,11a,11bには下方及び上方取付部
材2,8と平行に延び且つギヤツプ10,11内
に突出するリツプ状隆起又は長手リブ12,13
が形成されており、この隆起の断面は対応する横
壁からある距離のところまでテーパが付けられて
おり、好ましくは歯形状、特に鋸歯形状を有する
ものである。横壁10a,11aの歯形隆起12
は一面によつて下方取付部材の横壁と整列し且つ
上方取付部材8の隆起13より小さい断面を有し
ている。これらの隆起12,13は限定的に曲げ
られるプラスチツク素材特性により柔軟性があ
る。
らの両側の各々にギヤツプ10,11が形成さ
れ、これらのギヤツプの下方横壁10a,11a
は下方取付部材2の横向上面により形成され、上
方横壁10b,11bは上方取付部材8の横向下
面により形成されている。これらの横壁10a,
10b,11a,11bには下方及び上方取付部
材2,8と平行に延び且つギヤツプ10,11内
に突出するリツプ状隆起又は長手リブ12,13
が形成されており、この隆起の断面は対応する横
壁からある距離のところまでテーパが付けられて
おり、好ましくは歯形状、特に鋸歯形状を有する
ものである。横壁10a,11aの歯形隆起12
は一面によつて下方取付部材の横壁と整列し且つ
上方取付部材8の隆起13より小さい断面を有し
ている。これらの隆起12,13は限定的に曲げ
られるプラスチツク素材特性により柔軟性があ
る。
2個のギヤツプ10,11のそれぞれには金属
スクリーン部材、特にワイヤメツシヤや圧接グリ
ル14,15が挿入されてギヤツプ10,11の
横壁、特に隆起12,13により把持され、これ
らの隆起12,13はその際にワイヤメツシユや
その他のスクリーン部材の領域において限定的に
曲げられて部分的に外方に変形する。上方取付部
材8の突起7は金属スクリーン部材の部分の厚さ
に応じた深さで下方取付部材2に差し込まれる。
上方取付部材8は特に隆起13の領域において下
方取付部材2より幅広くなつており、よつて下方
取付部材2及び負荷支持部材1及び特にギヤツプ
10,11間に位置するスクリーン部材の領域及
びギヤツプ10,11自体を濾過処理から確実に
保護している。
スクリーン部材、特にワイヤメツシヤや圧接グリ
ル14,15が挿入されてギヤツプ10,11の
横壁、特に隆起12,13により把持され、これ
らの隆起12,13はその際にワイヤメツシユや
その他のスクリーン部材の領域において限定的に
曲げられて部分的に外方に変形する。上方取付部
材8の突起7は金属スクリーン部材の部分の厚さ
に応じた深さで下方取付部材2に差し込まれる。
上方取付部材8は特に隆起13の領域において下
方取付部材2より幅広くなつており、よつて下方
取付部材2及び負荷支持部材1及び特にギヤツプ
10,11間に位置するスクリーン部材の領域及
びギヤツプ10,11自体を濾過処理から確実に
保護している。
第2図及び第3図に示す実施例は次の点におい
て第1の実施例と異つているものである。即ち、
金属スクリーン部材の代りにプラスチツクのスク
リーン部材14aが使用され、このスクリーン部
材14aの端部は厚さが小さくされていてそこで
上方及び下方取付部材8,2間に掴んで保持され
るようになつていることである。これらの端帯部
16は対向する両側に好ましくは長手方向に沿つ
て形成され、その上面がスクリーン部材14aの
有効濾過表面より低い位置に配置され、上方取付
部材8の垂直端面8aがスクリーン部材14aの
端面に当接してシールを行うようになつている。
端帯部16は長手方向に対して横方向に定められ
た間隔で隆起又はリブ17を備えており、この隆
起又はリブは上側ばかりでなく下側にも設けられ
ることができ、これらの端帯部16及び隆起又は
リブ17は上方及び下方取付部材の隆起12,1
3により掴まれて端帯部方向にもさらによくスク
リーン部材を保持することになる。
て第1の実施例と異つているものである。即ち、
金属スクリーン部材の代りにプラスチツクのスク
リーン部材14aが使用され、このスクリーン部
材14aの端部は厚さが小さくされていてそこで
上方及び下方取付部材8,2間に掴んで保持され
るようになつていることである。これらの端帯部
16は対向する両側に好ましくは長手方向に沿つ
て形成され、その上面がスクリーン部材14aの
有効濾過表面より低い位置に配置され、上方取付
部材8の垂直端面8aがスクリーン部材14aの
端面に当接してシールを行うようになつている。
端帯部16は長手方向に対して横方向に定められ
た間隔で隆起又はリブ17を備えており、この隆
起又はリブは上側ばかりでなく下側にも設けられ
ることができ、これらの端帯部16及び隆起又は
リブ17は上方及び下方取付部材の隆起12,1
3により掴まれて端帯部方向にもさらによくスク
リーン部材を保持することになる。
第4図に示す実施例は前述した実施例とは下方
取付部材2が図示しない負荷支持部材の開口時に
穴に挿入されたスタツド18によつてのみ支持さ
れている点において異つているものである。
取付部材2が図示しない負荷支持部材の開口時に
穴に挿入されたスタツド18によつてのみ支持さ
れている点において異つているものである。
第1図は本発明によるスクリーン表面構造の第
1実施例の垂直断面図、第2図は同じく第2実施
例の垂直断面図、第3図は第2図のスクリーン部
材の平面図、第4図は第3実施例の垂直断面図で
ある。 1……負荷支持部材、2……下方取付部材、5
……溝、6……鋸歯状後退係止部、7……羽根状
突起、8……上方取付部材、9……鋸歯状隆起、
10,11……ギヤツプ、12,13……リツプ
状隆起、14,15……スクリーン部材、16…
…端帯部。
1実施例の垂直断面図、第2図は同じく第2実施
例の垂直断面図、第3図は第2図のスクリーン部
材の平面図、第4図は第3実施例の垂直断面図で
ある。 1……負荷支持部材、2……下方取付部材、5
……溝、6……鋸歯状後退係止部、7……羽根状
突起、8……上方取付部材、9……鋸歯状隆起、
10,11……ギヤツプ、12,13……リツプ
状隆起、14,15……スクリーン部材、16…
…端帯部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 交換可能な複数個の並列されたスクリーン部
材が負荷支持部材に取付けられたスクリーン表面
構造において、少くとも2個の相互に隣り合つた
スクリーン部材14,15の縁部下方に係合する
プラスチツク取付部材2が2個のスクリーン部材
が相互に接合される領域において負荷支持部材1
に取付けられ、第2の上方取付部材8がこのプラ
スチツク取付部材2の上に脱着可能に取付けら
れ、そして、スクリーン部材14,15が第1及
び第2の取付部材間で両側の各々において掴まれ
て保持されることを特徴とするスクリーン表面構
造。 2 上記スクリーン部材14,15は網目状金属
又は格子状金属であることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のスクリーン表面構造。 3 上記スクリーン部材はプラスチツクでできた
ものであり、好ましくは補強のために金属インレ
イが挿入されたものであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のスクリーン表面構造。 4 上記第1のプラスチツク取付部材2には2個
の並列されたスクリーン部材14,15の2個の
並列された溝3,4が形成されて該溝は平行なレ
ール1a,1bの上端部を受けるようにしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項から第3項の
いずれか1項記載のスクリーン表面構造。 5 上記第1の取付部材2は少くとも1個のバー
スはスタツド18を有していて負荷支持部材の1
個又はそれより多くの穴に受けられて取付けられ
るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項から第4項のいずれか1項記載のスクリーン
表面構造。 6 スクリーン部材14aは相互に対向する両側
に厚さが小さくなつた端帯部16を備え、該端帯
部が上方及び下方取付部材2,8間に保持される
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項から第5
項のいずれか1項記載のスクリーン表面構造。 7 上記端帯部16はその上側及び/又は下側に
隆起、特に端帯部に対して横方向に延びるリブ1
7を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
第6項記載のスクリーン表面構造。 8 上記2個の取付部材の一方8には少くとも1
個の突起7又は突出したバーが形成されていて他
方の取付部材2に形成した溝5に脱着可能に受け
られることを特徴とする特許請求の範囲第1項か
ら第7項のいずれか1項記載のスクリーン表面構
造。 9 上記2個の取付部材の一方8、特に上方のも
のの下側に相互に平行で横向の面を有する平行な
羽根状段付7が形成されていて他方の取付部材
2、特に下方のものの相互に平行で横向の面を有
する平行な溝5に受けられるようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項から第8項のいず
れか1項記載のスクリーン表面構造。 10 上記上方取付部材8は下方取付部材2に差
し込み結合により保持されることを特徴とする特
許請求の範囲第1項から第9項のいずれか1項記
載のスクリーン表面構造。 11 各突起7、特に各突出したバーの少くとも
1個の横側面には少くとも1個の隆起、特に歯9
が備えられて他方の取付部材2の溝5の少くとも
一面の後退係止部6と係合することを特徴とする
特許請求の範囲第10項記載のスクリーン表面構
造。 12 上記横側面の隆起、特に歯9は突起7、特
に突出するバーの引抜方向Aにおける方が逆方向
におけるよりも大きな力を伝えることができるよ
うな形状にされていることを特徴とする特許請求
の範囲第11項記載のスクリーン表面構造。 13 上記隆起は鋸歯状に形成されて溝の後退係
止部の対応する鋸歯形状と係合することを特徴と
する特許請求の範囲第12項記載のスクリーン表
面構造。 14 上記溝5の各後退係止部6の急峻な斜面が
溝5の底部に向いていることを特徴とする特許請
求の範囲第12項又は第13項記載のスクリーン
表面構造。 15 隆起及び後退係止部6、特に鋸歯9は各突
起7及び各溝5の全長に沿つて形成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項から第11
項のいずれか1項記載のスクリーン表面構造。 16 上記2個の取付部材2,8はそれら間で両
側の各々において好ましくは水平のギヤツプ1
0,11を形成し、該ギヤツプの一横向壁面10
b,11bが上方取付部材8の下側によつて形成
され且つ他の横向壁面10a,11aが下方取付
部材2の上側によつて形成されることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項から第15項のいずれか
1項記載のスクリーン表面構造。 17 上記ギヤツプ10,11の少くとも一横向
壁面10a,10b,11a,11bが少くとも
1個の長手方向に形成されたリツプ状隆12,1
3を担持し、該隆起は挿入されたスクリーン部材
14,15により変形可能であることを特徴とす
る特許請求の範囲第16項記載のスクリーン表面
構造。 18 ギヤツプ横向壁面10a,10b,11
a,11bの隆起12,13の断面は横向壁面か
らの距離とともにテーパーが付けられていること
を特徴とする特許請求の範囲第17項記載のスク
リーン表面構造。 19 隆起12,13がギヤツプ10,11の外
縁を形成することを特徴とする特許請求の範囲第
17項又は第18項記載のスクリーン表面構造。 20 隆起12,13は断面において歯状、特に
鋸歯状に形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第17項から第19項のいずれか1項記
載のスクリーン表面構造。 21 隆起12,13の深い斜面は対応する取付
部材2の垂直横面と整列することを特徴とする特
許請求の範囲第20項記載のスクリーン表面構
造。 22 上方取付部材8の隆起13は下方取付部材
2の隆起12より大きいことを特徴とする特許請
求の範囲第17項から第21項のいずれか1項記
載のスクリーン表面構造。 23 隆起12,13はスクリーン部材14,1
5の圧力によつて部分的に外方に押圧されること
を特徴とする特許請求の範囲第17項から第22
項のいずれか1項記載のスクリーン表面構造。 24 上記2個の取付部材2,8の取付手段5,
6,7,8はこれらの取付部材が相互に異つた距
離にあつてギヤツプ10,11の幅が異るような
2個又はそれ以上の高強力位置を取ることができ
ることを特徴とする特許請求の範囲第16項から
第23項のいずれか1項記載のスクリーン表面構
造。 25 上記ギヤツプ10,11の横向壁面10
a,10b,11a,11b及び/又は隆起1
2,13はスクリーン部材の一部を収容するため
の凹陥部を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第16項から第24項のいずれか1項記載のスク
リーン表面構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3307916.1 | 1983-03-05 | ||
| DE19833307916 DE3307916A1 (de) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | Siebbelag mit auswechselbaren siebelementen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173169A JPS59173169A (ja) | 1984-10-01 |
| JPS645950B2 true JPS645950B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=6192675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59036340A Granted JPS59173169A (ja) | 1983-03-05 | 1984-02-29 | スクリ−ン表面構造 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4670136A (ja) |
| EP (1) | EP0118800B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59173169A (ja) |
| AT (1) | ATE34929T1 (ja) |
| AU (1) | AU569281B2 (ja) |
| DE (2) | DE3307916A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA841342B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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