JPS645647Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS645647Y2 JPS645647Y2 JP1983101543U JP10154383U JPS645647Y2 JP S645647 Y2 JPS645647 Y2 JP S645647Y2 JP 1983101543 U JP1983101543 U JP 1983101543U JP 10154383 U JP10154383 U JP 10154383U JP S645647 Y2 JPS645647 Y2 JP S645647Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rim
- boss
- spoke
- mounting portion
- arms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ボス取付部とスポーク取付部との
間に形成される環状空間に複数本の脆弱腕部が均
等に分配されてなる連結体が、リム・スポーク組
立体とボスとの間に配され、リムに衝撃力が作用
時、前記脆弱腕部の塑性変形によりリム面が傾動
して作用線に略直交するようにされた構成の、い
わゆるセルフアライニングタイプの車両用ステア
リングホイールに関し、衝突時等において運転者
がリムから受ける反力の分散を図るものである。
間に形成される環状空間に複数本の脆弱腕部が均
等に分配されてなる連結体が、リム・スポーク組
立体とボスとの間に配され、リムに衝撃力が作用
時、前記脆弱腕部の塑性変形によりリム面が傾動
して作用線に略直交するようにされた構成の、い
わゆるセルフアライニングタイプの車両用ステア
リングホイールに関し、衝突時等において運転者
がリムから受ける反力の分散を図るものである。
従来、この種のセルフアライニングタイプのス
テアリングホイール（以下「Ｓ／Ｗ」と略す）に
おける連結体１は第１図に示すように、ボス取付
部２とスポーク取付部４との間が偶数本（図例で
は４本）の脆弱腕部５が配されたものであつた。
ここで、ボス取付部２及びスポーク取付部４は、
スポーク８と略同一の強度を有し、脆弱腕部５は
それらより低い曲げ抵抗を有するように湾曲して
いる。
テアリングホイール（以下「Ｓ／Ｗ」と略す）に
おける連結体１は第１図に示すように、ボス取付
部２とスポーク取付部４との間が偶数本（図例で
は４本）の脆弱腕部５が配されたものであつた。
ここで、ボス取付部２及びスポーク取付部４は、
スポーク８と略同一の強度を有し、脆弱腕部５は
それらより低い曲げ抵抗を有するように湾曲して
いる。
この連結体１は第２図に示すようにリム・スポ
ーク組立体７，８とボス１０との間に配されて
Ｓ／Ｗを構成する。このＳ／Ｗのリム７に白矢印
方向に衝撃力が作用すると、第３図に示すよう
に、脆弱腕部５が塑性変形してリム面が作用線に
略直交状態に傾動（図例では直立）する。このと
き、連結体１に対して荷重作用線がａ線上にある
場合は、ａ線上の２本の脆弱腕部に曲げ応力が、
他の２本に捩り応力がそれぞれ発生するのに対
し、ｂ線上にある場合は、４本全ての脆弱腕部に
曲げ捩り複合応力が発生する。このため、前者と
後者とでは脆弱腕部５全体としての変形完了、即
ちリム面が傾動完了に要する荷重に差（バラツ
キ）が生じて望ましくない。
ーク組立体７，８とボス１０との間に配されて
Ｓ／Ｗを構成する。このＳ／Ｗのリム７に白矢印
方向に衝撃力が作用すると、第３図に示すよう
に、脆弱腕部５が塑性変形してリム面が作用線に
略直交状態に傾動（図例では直立）する。このと
き、連結体１に対して荷重作用線がａ線上にある
場合は、ａ線上の２本の脆弱腕部に曲げ応力が、
他の２本に捩り応力がそれぞれ発生するのに対
し、ｂ線上にある場合は、４本全ての脆弱腕部に
曲げ捩り複合応力が発生する。このため、前者と
後者とでは脆弱腕部５全体としての変形完了、即
ちリム面が傾動完了に要する荷重に差（バラツ
キ）が生じて望ましくない。
この考案は上記にかんがみて、セルフアライニ
ングタイプのＳ／Ｗにおいて、リム面傾動完了に
要する荷重に差（バラツキ）が余り生じさせな
い。さらには、脆弱腕部が変形したとき、スポー
ク取付け部上面含有平面より上方へ突出しないよ
うにすることを目的とする。
ングタイプのＳ／Ｗにおいて、リム面傾動完了に
要する荷重に差（バラツキ）が余り生じさせな
い。さらには、脆弱腕部が変形したとき、スポー
ク取付け部上面含有平面より上方へ突出しないよ
うにすることを目的とする。
この考案のＳ／Ｗは、連結体におけるボス取付
け部上面をスポーク取付け部上面含有平面と略一
致するように位置させ、脆弱腕部を当該スポーク
取付け部上面含有平面より下方へＵ字形に湾曲し
て形成し、さらに、脆弱腕部の合計本数を奇数本
とし、連結体の同一直径上には脆弱腕部が一本の
み存在することにより上記目的を達成する。
け部上面をスポーク取付け部上面含有平面と略一
致するように位置させ、脆弱腕部を当該スポーク
取付け部上面含有平面より下方へＵ字形に湾曲し
て形成し、さらに、脆弱腕部の合計本数を奇数本
とし、連結体の同一直径上には脆弱腕部が一本の
み存在することにより上記目的を達成する。
以下、この考案の実施例を、図例に基づいて説
明する。
明する。
第４〜５図及び第６〜７図は、それぞれこの考
案のＳ／Ｗに使用するボス１０に一体化された連
結体１１，２１を示し、前者は合計５本の脆弱腕
部１５を有するボス取付部１２、環状のスポーク
取付部１４に脆弱腕部１５を介して溶接により一
体化された二体構造のものであり、後者は環状の
ボス取付部２２とスポーク取付部２４との間に合
計５本の脆弱腕部２５が形成されるように一枚の
鋼板製円板からプレスにより打ち抜き絞り加工を
行ない製作した一体構造のものである。ここで、
ボス取付部１２の上面が、スポーク取付け部上面
含有平面Ｓと略一致するように位置している。ま
た、各連結体１１，２１の同一直径上には、脆弱
腕部５，１５が一本のみ存在する状態となる。上
記スポーク取付部１４，２４の外周は強度を高め
るために外周にリブ部が形成され、また脆弱腕部
１５，２５は曲げ変形しすいようにスポーク取付
け部上面含有平面Ｓより下方へＵ字形に屈曲して
形成されている。
案のＳ／Ｗに使用するボス１０に一体化された連
結体１１，２１を示し、前者は合計５本の脆弱腕
部１５を有するボス取付部１２、環状のスポーク
取付部１４に脆弱腕部１５を介して溶接により一
体化された二体構造のものであり、後者は環状の
ボス取付部２２とスポーク取付部２４との間に合
計５本の脆弱腕部２５が形成されるように一枚の
鋼板製円板からプレスにより打ち抜き絞り加工を
行ない製作した一体構造のものである。ここで、
ボス取付部１２の上面が、スポーク取付け部上面
含有平面Ｓと略一致するように位置している。ま
た、各連結体１１，２１の同一直径上には、脆弱
腕部５，１５が一本のみ存在する状態となる。上
記スポーク取付部１４，２４の外周は強度を高め
るために外周にリブ部が形成され、また脆弱腕部
１５，２５は曲げ変形しすいようにスポーク取付
け部上面含有平面Ｓより下方へＵ字形に屈曲して
形成されている。
上記連結体１１，２１は従来と同様、リム・ス
ポーク組立体とボスとの間に配してＳ／Ｗを構成
し、リムに衝撃力が作用すると、脆弱腕部が塑性
変形してリム面が作用線に略直交するように傾動
する。このとき、連結体１１，２１に対して荷重
作用線がａ線（垂直）上、ｂ線（45゜方向）上の
いずれであつても、１本の脆弱腕部１５又は２５
が曲げ応力で他の４本の脆弱腕部１５又は２５に
曲げ捩り複合応力が発生し、リム面が傾動完了に
要する荷重に差が生じない。また、脆弱腕部１
５，２５は、スポーク取付け部上面含有平面Ｓよ
り下方へＵ字形に屈曲して形成されているため、
脆弱腕部１５，２５の塑性変形は、下方へ向かう
変形のみが発生する。このため、脆弱腕部１５，
２５がスポーク取付け部上面含有平面Ｓから突出
して変形するおそれがほとんどない。この突出
は、スポーク取け付部１４，２４に装着されるパ
ンド（図示せず）に内蔵されるスイツチ類・エネ
ルギー吸収体等の装備部材と干渉が発生するおそ
れがあり望ましくない。
ポーク組立体とボスとの間に配してＳ／Ｗを構成
し、リムに衝撃力が作用すると、脆弱腕部が塑性
変形してリム面が作用線に略直交するように傾動
する。このとき、連結体１１，２１に対して荷重
作用線がａ線（垂直）上、ｂ線（45゜方向）上の
いずれであつても、１本の脆弱腕部１５又は２５
が曲げ応力で他の４本の脆弱腕部１５又は２５に
曲げ捩り複合応力が発生し、リム面が傾動完了に
要する荷重に差が生じない。また、脆弱腕部１
５，２５は、スポーク取付け部上面含有平面Ｓよ
り下方へＵ字形に屈曲して形成されているため、
脆弱腕部１５，２５の塑性変形は、下方へ向かう
変形のみが発生する。このため、脆弱腕部１５，
２５がスポーク取付け部上面含有平面Ｓから突出
して変形するおそれがほとんどない。この突出
は、スポーク取け付部１４，２４に装着されるパ
ンド（図示せず）に内蔵されるスイツチ類・エネ
ルギー吸収体等の装備部材と干渉が発生するおそ
れがあり望ましくない。
なお、上記各実施例におけるのと同様の効果を
奏するために、脆弱腕部の本数を８〜10本と多く
すればよいが、連結体が一体ものの場合はプレス
成形が困難となり、二体ものの場合はさらに溶接
工数が増大し望ましくない。また、各実施例にお
ける脆弱腕部の合計本数は５本の場合を例に採つ
たが、３本又は７本であつてもよい。７本を超え
ると上記のように加工工数が増大し望ましくな
い。
奏するために、脆弱腕部の本数を８〜10本と多く
すればよいが、連結体が一体ものの場合はプレス
成形が困難となり、二体ものの場合はさらに溶接
工数が増大し望ましくない。また、各実施例にお
ける脆弱腕部の合計本数は５本の場合を例に採つ
たが、３本又は７本であつてもよい。７本を超え
ると上記のように加工工数が増大し望ましくな
い。
この考案のＳ／Ｗは、上記のような構成なの
で、セルフアライニングタイプのものにおいて、
リム面傾動完了に要する荷重に余り差（バラツ
キ）が生じず、また、脆弱腕部が変形したとき、
スポーク取付け部上面含有平面より上方へ突出す
るおそれがほとんどない。
で、セルフアライニングタイプのものにおいて、
リム面傾動完了に要する荷重に余り差（バラツ
キ）が生じず、また、脆弱腕部が変形したとき、
スポーク取付け部上面含有平面より上方へ突出す
るおそれがほとんどない。
第１図は従来のＳ／Ｗに使用した連結体の一例
を示す平面図、第２図は第１図の連結体で構成し
たＳ／Ｗの部分断面側面図、第３図は第２図の
Ｓ／Ｗの衝撃作用受け時の部分断面側面図、第４
図はこの考案のＳ／Ｗに使用する連結体の一例を
示す平面図、第５図は第４図の縦断面図、第６図
はこの考案のＳ／Ｗに使用する連結体の他の例を
示す平面図、第７図は第６図の縦断面図である。 １，１１，２１……連結体、２，１２，２２…
…ボス取付部、４，１４，２４……スポーク取付
部、５，１５，２５……脆弱腕部、７……リム、
８……スポーク、１０……ボス、Ｓ……スポーク
取付け部上面含有平面。
を示す平面図、第２図は第１図の連結体で構成し
たＳ／Ｗの部分断面側面図、第３図は第２図の
Ｓ／Ｗの衝撃作用受け時の部分断面側面図、第４
図はこの考案のＳ／Ｗに使用する連結体の一例を
示す平面図、第５図は第４図の縦断面図、第６図
はこの考案のＳ／Ｗに使用する連結体の他の例を
示す平面図、第７図は第６図の縦断面図である。 １，１１，２１……連結体、２，１２，２２…
…ボス取付部、４，１４，２４……スポーク取付
部、５，１５，２５……脆弱腕部、７……リム、
８……スポーク、１０……ボス、Ｓ……スポーク
取付け部上面含有平面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ボス取付部と、略剛体である環状のスポーク取
付部との間に形成される環状空間に複数本の脆弱
腕部が分配されてなる連結体が、リム・スポーク
組立体とボスとの間に配され、リムに衝撃力が作
用時、前記脆弱腕部の塑性変形によりリム面が傾
動して作用線に略直交するようにされた構成のス
テアリングホイールであつて、 前記ボス取付け部の上面がスポーク取付け部上
面含有平面と略一致するように位置し、 前記脆弱腕部が前記スポーク取付け部上面含有
平面より下方へＵ字形に屈曲して形成され、さら
に、 前記脆弱腕部の合計本数が奇数本であり、前記
連結体の同一直径上には前記脆弱腕部が一本のみ
存在すること、 を特徴とする車両用ステアリングホイール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10154383U JPS609764U (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 車両用ステアリングホイ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10154383U JPS609764U (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 車両用ステアリングホイ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609764U JPS609764U (ja) | 1985-01-23 |
| JPS645647Y2 true JPS645647Y2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=30239747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10154383U Granted JPS609764U (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 車両用ステアリングホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609764U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH078649B2 (ja) * | 1985-10-29 | 1995-02-01 | 豊田合成株式会社 | 車両用ステアリングホイ−ル |
| JPS62178468A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-05 | Toyoda Gosei Co Ltd | ステアリングホイ−ル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338723B2 (ja) * | 1973-12-20 | 1978-10-17 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338723U (ja) * | 1976-09-09 | 1978-04-05 |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP10154383U patent/JPS609764U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5338723B2 (ja) * | 1973-12-20 | 1978-10-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS609764U (ja) | 1985-01-23 |
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