JPS645206B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS645206B2 JPS645206B2 JP6587782A JP6587782A JPS645206B2 JP S645206 B2 JPS645206 B2 JP S645206B2 JP 6587782 A JP6587782 A JP 6587782A JP 6587782 A JP6587782 A JP 6587782A JP S645206 B2 JPS645206 B2 JP S645206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- tube
- glowing
- combustion
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒を
有する複筒型の燃焼器に関するものである。
有する複筒型の燃焼器に関するものである。
多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒間によつて
燃焼室を形状しその高温ガス流によつて金網、パ
ンチングメタル、ラス等の赤熱体を加熱赤熱する
燃焼器はポータブル石油ストーブ等の家庭用暖房
器として電源が不要、小型軽量で移動が便利、故
障が少ない、輻射暖房で快適である等の多くの長
所があり、家庭用暖房器の主流をしめている。
燃焼室を形状しその高温ガス流によつて金網、パ
ンチングメタル、ラス等の赤熱体を加熱赤熱する
燃焼器はポータブル石油ストーブ等の家庭用暖房
器として電源が不要、小型軽量で移動が便利、故
障が少ない、輻射暖房で快適である等の多くの長
所があり、家庭用暖房器の主流をしめている。
従来この種の燃焼筒は第1図に示す構成のもの
が多く使われている。すなわち1は灯芯で下端を
図では省略しているが下部に設けられた燃料タン
クの燃料中に浸漬し、上端を燃焼室中に露出して
いる。2は多数の小孔を有する内炎筒、3は多数
の小孔を有する外炎筒であり、前記内炎筒2の間
隙で燃焼室Aを形成する。4は外炎筒3の上に連
設され、ラス、パンチングメタル、金網等よりな
り開口率が外炎筒3のそれより大きい赤熱筒5は
ガラス等耐熱性光透過物質よりなる外筒、6は外
筒5を保持する金属外筒、7は内炎筒2の上に連
設され空気孔を有する上蓋、8は上蓋7に固着さ
れた整炎板である。
が多く使われている。すなわち1は灯芯で下端を
図では省略しているが下部に設けられた燃料タン
クの燃料中に浸漬し、上端を燃焼室中に露出して
いる。2は多数の小孔を有する内炎筒、3は多数
の小孔を有する外炎筒であり、前記内炎筒2の間
隙で燃焼室Aを形成する。4は外炎筒3の上に連
設され、ラス、パンチングメタル、金網等よりな
り開口率が外炎筒3のそれより大きい赤熱筒5は
ガラス等耐熱性光透過物質よりなる外筒、6は外
筒5を保持する金属外筒、7は内炎筒2の上に連
設され空気孔を有する上蓋、8は上蓋7に固着さ
れた整炎板である。
上記構成において定常の燃焼状態において灯芯
1の先両部より気化した燃料ガスは内炎筒2、外
炎筒3、赤熱筒4の小孔および開口部より自然ド
ラフトにより供給される空気と混合し一部燃焼し
ながら最終上蓋7の空気孔より供給される空気
(2次空気)によつて完全燃焼する。この種の燃
焼方式においては2次燃焼位置(2次空気が供給
される位置)に至るまでの空気供給(1次空気)
は極めて分散された状態(内、外炎筒2,3の小
孔から供給されるため)で供給されるために、燃
焼室Aの下部では未燃ガス成分が多く、上部にな
るにしたがい未燃ガス成分が希薄になり、完全燃
焼が困難になる。したがつて適度の未燃ガス成分
を残した状態で空気を集中的に供給せしめ完全燃
焼させる方法が用いられていた。しかしこの方法
においては2次燃焼によつて得られる燃焼熱が赤
熱筒4の赤熱に関与しないために燃料の消費量に
対する輻射エネルギーの比率が低く輻射効率が悪
いという欠点と、灯芯1の露出高さを低くして燃
料の気化量を減じても2次燃焼部の火炎が少なく
なるだけで赤熱筒4の赤熱状態にはほとんど変化
がなく、使用者は燃焼量を低くしても視覚的には
ほとんど低くならないためにさらに灯芯1の露出
高さを低くして使用するため、空気過剰による燃
焼不良を生じ一酸化炭素や臭気を発生する原因と
なつていた。
1の先両部より気化した燃料ガスは内炎筒2、外
炎筒3、赤熱筒4の小孔および開口部より自然ド
ラフトにより供給される空気と混合し一部燃焼し
ながら最終上蓋7の空気孔より供給される空気
(2次空気)によつて完全燃焼する。この種の燃
焼方式においては2次燃焼位置(2次空気が供給
される位置)に至るまでの空気供給(1次空気)
は極めて分散された状態(内、外炎筒2,3の小
孔から供給されるため)で供給されるために、燃
焼室Aの下部では未燃ガス成分が多く、上部にな
るにしたがい未燃ガス成分が希薄になり、完全燃
焼が困難になる。したがつて適度の未燃ガス成分
を残した状態で空気を集中的に供給せしめ完全燃
焼させる方法が用いられていた。しかしこの方法
においては2次燃焼によつて得られる燃焼熱が赤
熱筒4の赤熱に関与しないために燃料の消費量に
対する輻射エネルギーの比率が低く輻射効率が悪
いという欠点と、灯芯1の露出高さを低くして燃
料の気化量を減じても2次燃焼部の火炎が少なく
なるだけで赤熱筒4の赤熱状態にはほとんど変化
がなく、使用者は燃焼量を低くしても視覚的には
ほとんど低くならないためにさらに灯芯1の露出
高さを低くして使用するため、空気過剰による燃
焼不良を生じ一酸化炭素や臭気を発生する原因と
なつていた。
本発明はこのような欠点を解消するもので輻射
面積を広くして輻射効率を高めるとともに均一な
赤熱状態を作ることによつて視覚的に美しく、ま
た使い勝手の良い燃焼器を提供することを目的と
するものである。
面積を広くして輻射効率を高めるとともに均一な
赤熱状態を作ることによつて視覚的に美しく、ま
た使い勝手の良い燃焼器を提供することを目的と
するものである。
この目的を達成するために本発明は2次燃焼部
(2次空気供給部)の上方に、上面を開口した筒
状の上部赤熱筒を設けるとともに、上部赤熱筒の
単位面積あたりの開口率を同下部赤熱筒の開口率
より小さくしたものである。
(2次空気供給部)の上方に、上面を開口した筒
状の上部赤熱筒を設けるとともに、上部赤熱筒の
単位面積あたりの開口率を同下部赤熱筒の開口率
より小さくしたものである。
この構成において、定常燃焼時に2次燃焼部で
燃焼した高温排ガスと一部の燃焼炎は上部赤熱筒
に接しながら上昇する過程で上部赤熱筒を加熱す
るが、その開口率が小さいために、高温排ガスは
開口部を通じて上部赤熱筒の内側に流入する量が
少なく上部赤熱筒の外面に添つて上昇し上部赤熱
筒を均一に赤熱させる。ちなみに開口率が大きい
場合は高温排ガスの性質から抵抗の小さい方向に
流れるために赤熱筒の下部の開口部から内側に流
入し、その部分のみ赤熱され上部は極めて赤熱温
度が低い状態になる。一方下部赤熱筒の開口率は
その開口部が一次燃焼に必要な空気の供給口にな
つているために開口率は一定範囲に限定される。
燃焼した高温排ガスと一部の燃焼炎は上部赤熱筒
に接しながら上昇する過程で上部赤熱筒を加熱す
るが、その開口率が小さいために、高温排ガスは
開口部を通じて上部赤熱筒の内側に流入する量が
少なく上部赤熱筒の外面に添つて上昇し上部赤熱
筒を均一に赤熱させる。ちなみに開口率が大きい
場合は高温排ガスの性質から抵抗の小さい方向に
流れるために赤熱筒の下部の開口部から内側に流
入し、その部分のみ赤熱され上部は極めて赤熱温
度が低い状態になる。一方下部赤熱筒の開口率は
その開口部が一次燃焼に必要な空気の供給口にな
つているために開口率は一定範囲に限定される。
上部赤熱筒の開口率は燃焼には直接関与しない
ために任意の開口率を選択することが可能であり
前記のごとくすることによつて均一な赤熱を得る
ことができるとともに、赤熱面積(開口部以外の
面積)が広くなることによつて輻射面積が拡大で
き輻射効率を高くすることができる。
ために任意の開口率を選択することが可能であり
前記のごとくすることによつて均一な赤熱を得る
ことができるとともに、赤熱面積(開口部以外の
面積)が広くなることによつて輻射面積が拡大で
き輻射効率を高くすることができる。
以下本発明の一実施例を第2図を用いて説明す
る。第2図において1は図では省略しているが下
部に設けられた燃料タンク中に下端を浸漬し上端
を燃焼室Aに露出している円筒状の灯芯、2は多
数の小孔を有する円筒状の内炎筒、3は多数の小
孔を有する円筒状の外炎筒、4はラス、パンチン
グメタル、金網等からなり外炎筒3の上に連設さ
れた円筒状の下部赤熱筒、5はガラス等耐熱性光
透過物質よりなる円筒状の外筒、6は外筒5を保
持する円筒状の金属外筒で、内炎筒2、外炎筒
3、金属外筒6はクロスピン等でほぼ同心状に保
持されている。7は内炎筒2に連設された円板状
の隔離板、8はラス、パンチングメタル、金網等
からなる上部赤熱筒で、その単位面積あたりの開
口率は下部赤熱筒4のそれより小さくしている。
9は上部赤熱筒8を保持する上蓋で、空気口11
を有している。10は内炎筒2と上部赤熱筒8の
間に設けられた空気口(2次空気口)である。
る。第2図において1は図では省略しているが下
部に設けられた燃料タンク中に下端を浸漬し上端
を燃焼室Aに露出している円筒状の灯芯、2は多
数の小孔を有する円筒状の内炎筒、3は多数の小
孔を有する円筒状の外炎筒、4はラス、パンチン
グメタル、金網等からなり外炎筒3の上に連設さ
れた円筒状の下部赤熱筒、5はガラス等耐熱性光
透過物質よりなる円筒状の外筒、6は外筒5を保
持する円筒状の金属外筒で、内炎筒2、外炎筒
3、金属外筒6はクロスピン等でほぼ同心状に保
持されている。7は内炎筒2に連設された円板状
の隔離板、8はラス、パンチングメタル、金網等
からなる上部赤熱筒で、その単位面積あたりの開
口率は下部赤熱筒4のそれより小さくしている。
9は上部赤熱筒8を保持する上蓋で、空気口11
を有している。10は内炎筒2と上部赤熱筒8の
間に設けられた空気口(2次空気口)である。
上記構成において、灯芯1の先端に点火すると
その燃焼熱および内炎筒2、外炎筒3の下部の小
孔より自然ドラフトによつて供給される空気流に
よつて燃料が気化し、内炎筒2、外炎筒3の全小
孔および下部赤熱筒4の開口部より供給される空
気と混合しながら燃焼する。
その燃焼熱および内炎筒2、外炎筒3の下部の小
孔より自然ドラフトによつて供給される空気流に
よつて燃料が気化し、内炎筒2、外炎筒3の全小
孔および下部赤熱筒4の開口部より供給される空
気と混合しながら燃焼する。
下部赤熱筒4と内炎筒2の間隙で形成される一
次燃焼室12で燃焼した燃焼熱で下部赤熱筒4を
赤熱せしめるとともに残つた未燃ガスは最終2次
空気口10より供給される空気と混合し完全燃焼
してその高温排ガスは上部赤熱筒8に沿つて上昇
し空気口11および上部赤熱筒8の上部開口部よ
り外部に放出される。
次燃焼室12で燃焼した燃焼熱で下部赤熱筒4を
赤熱せしめるとともに残つた未燃ガスは最終2次
空気口10より供給される空気と混合し完全燃焼
してその高温排ガスは上部赤熱筒8に沿つて上昇
し空気口11および上部赤熱筒8の上部開口部よ
り外部に放出される。
この時に完全燃焼した高温排ガスは中央に集束
する性質を有しており、上部赤熱筒8の下部より
中心方向に流れようとするが上部赤熱筒8の開口
率を小さくすることによつて抵抗が大きくなるた
めにその主流は上部赤熱筒8の外面に沿つて上昇
し(一部の流れは開口部より内部に流入しなが
ら)空気口11より外部に排出される。高温排出
ガス流は上昇する過程で上部赤熱筒8を赤熱せし
めるが前記のごとく高温排ガスの主流が上部赤熱
筒8に外面に沿つて流れるために赤熱輝度が高
く、また均一な温度を得ることができる。また高
温排ガス流はすでに2次燃焼によつて燃焼を終了
した排ガスであるために上部赤熱筒8に接触し、
ガス温度が低下しても一酸化炭素や臭気を発生す
ることはない。
する性質を有しており、上部赤熱筒8の下部より
中心方向に流れようとするが上部赤熱筒8の開口
率を小さくすることによつて抵抗が大きくなるた
めにその主流は上部赤熱筒8の外面に沿つて上昇
し(一部の流れは開口部より内部に流入しなが
ら)空気口11より外部に排出される。高温排出
ガス流は上昇する過程で上部赤熱筒8を赤熱せし
めるが前記のごとく高温排ガスの主流が上部赤熱
筒8に外面に沿つて流れるために赤熱輝度が高
く、また均一な温度を得ることができる。また高
温排ガス流はすでに2次燃焼によつて燃焼を終了
した排ガスであるために上部赤熱筒8に接触し、
ガス温度が低下しても一酸化炭素や臭気を発生す
ることはない。
以上の説明から明らかなように本発明の燃焼器
は内炎筒と上記赤熱筒の間に2次空気口を設ける
ことと、上部赤熱筒の単位面積あたりの開口率を
下部赤熱筒のそれより小さくすることによつて 2次燃焼の燃焼排ガスで、上部赤熱筒を加熱
赤熱させるため、赤熱面積が広く輻射効率が高
い。
は内炎筒と上記赤熱筒の間に2次空気口を設ける
ことと、上部赤熱筒の単位面積あたりの開口率を
下部赤熱筒のそれより小さくすることによつて 2次燃焼の燃焼排ガスで、上部赤熱筒を加熱
赤熱させるため、赤熱面積が広く輻射効率が高
い。
上部赤熱筒の赤熱温度の均一性が良い。
非開口面積が広いため赤熱面積が広く輻射効
率が高い。
率が高い。
等の効率が得られるものである。
第1図は従来例を示す要部断面図、第2図は本
発明の一実施例を示す要部断面図である。 2……内炎筒、3……外炎筒、4……下部赤熱
筒、5……外筒、6……金属外筒、8……上部赤
熱筒、10……2次空気口。
発明の一実施例を示す要部断面図である。 2……内炎筒、3……外炎筒、4……下部赤熱
筒、5……外筒、6……金属外筒、8……上部赤
熱筒、10……2次空気口。
Claims (1)
- 1 多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒と、金属
外筒を同心状に内方から外方に位置させ、前記金
属外筒の上部にガラス等の光透過性の外筒、前記
外炎筒の上部に金網、パンチングメタル、ラス等
よりなる下部赤熱筒、前記内炎筒の上部に2次空
気口を介して上面を開口した上部赤熱筒を設ける
とともに、前記上部赤熱筒の単位面積あたりの開
口率を下部赤熱筒の単位面積あたりの開口率より
小さくした燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065877A JPS58182007A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065877A JPS58182007A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182007A JPS58182007A (ja) | 1983-10-24 |
| JPS645206B2 true JPS645206B2 (ja) | 1989-01-30 |
Family
ID=13299643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57065877A Granted JPS58182007A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182007A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS474540U (ja) * | 1971-02-05 | 1972-09-11 | ||
| JPS5518858Y2 (ja) * | 1972-06-12 | 1980-05-02 | ||
| JPS4927570U (ja) * | 1972-06-13 | 1974-03-09 | ||
| JPS57139007U (ja) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP57065877A patent/JPS58182007A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58182007A (ja) | 1983-10-24 |
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