JPS643144B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は穀粒加湿装置の自動停止装置に関す
る。

従来の技術 一般に米飯の食味に重要な要素となるものは白
米の標準含水率であるとされており、その含水率
は14.5〜15％程度である。しかしながら、従来か
ら籾乾燥処理の過程で検査の不合格に対する安全
性から１〜1.5％の乾燥米にして供出されるのが
現状である。そして、通常の精米用玄米は含水率
が13〜14.5％のものが多く、また白米の含水率は
搗精により0.6〜0.8％くらい減少するのが通例で
ある。そこで、前記米粒を食味のよい標準含水率
に加湿処理することが行われているが、従来装置
のように一度に多量に水分を断続的に加湿する処
理法では、米粒は過度の水分を急激に吸収したり
偏湿したりして穀粒面に亀裂を発生する危険があ
る。

また、穀粒に直接湿風を流通接触させながら加
湿する加湿装置の穀粒循環行程に自動水分計を設
け、該水分計と前記加湿装置に設けた湿風発生装
置および駆動装置とを制御装置を介して関連的
に、かつ電気的に相互に連結した穀粒加湿装置の
自動停止装置が特開昭55−165146号として提供さ
れているが、このものは自動水分計により検出し
た穀粒が予定の最終水分率に加湿調質されたと
き、自動水分計の信号により加湿器、送風機、調
質機等の作用を停止するものであつて、ある加湿
経過時間における穀粒の水分が同加湿経過時間に
おける基準水分増加率に基づく予定水分値に適合
するかどうかを知ることができないものでああつ
た。

発明が解決すべき課題 本発明は、穀粒に対する任意の加湿経過時間に
自動水分計によつて前記穀粒の水分を測定し、そ
の測定水分値が、前記穀粒の基準水分増加率、例
えば重量比0.2％／時の加湿水分による増加率に
基づく予定水分値と相違するとき加湿装置の運転
を自動的に停止するようにし、以つて湿風発生装
置などの故障を早期に発見すると共に、被害粒の
発生を未然に防止し、常に胴割粒および加湿斑等
のない高品質の穀粒を確実に、かつ安全に量産す
る高性能な穀粒加湿装置の自動停止装置を提供せ
んとするものである。

課題を解決するための手段 本発明の穀粒加湿装置の自動停止装置は、穀粒
に直接湿風を流通接触させながら加湿する加湿装
置の穀粒循環行程に自動水分計を設け、該水分計
と前記加湿装置に設けた湿風発生装置および駆動
装置とを制御装置を介して関連的に、かつ電気的
に相互に連結し、前記制御装置が、任意の加湿経
過時間における前記自動水分計によつて測定した
測定水分値と前記加湿経過時間いおける前記穀粒
の水分の基準水分増加率に基づく予定水分値とが
相違するときに、前記加湿装置の運転を自動的に
停止するものであることを特徴とする構成を有す
る。

実施例 本発明を実施例図について説明する。その周壁
を内壁２と外壁３の二種壁体構造に形成してその
空間に給風室４と排風室５を設けた調質室１の上
部に設けた上部室６の下部において、横断面山形
状の給風用脈条傘７…と排気用脈条傘８…を多数
平行状に両側の内壁間に横架し、給風用脈条傘７
はその一側壁に多数の通孔９を設け、他端を閉塞
して湿気の給気路となし、排気用脈条傘８は他の
側壁に多数の通孔１０を設け、他端を閉塞して排
気路となし、それぞれ任意適切に混合配設する。
また、前記一側壁に設けた多数の通孔９…は給風
室４に連絡すると共に、ダクト１１によつて加湿
空気発生装置１２を介して送風機１３に連絡し、
また前記加湿空気発生装置１２はポンプ１４を備
えた水管１５によつて水槽１６に連絡し、前記送
風機１３の給気側の送管１７）は調質室１の排風
室５に連絡させてある。このようにして調質室１
内に各脈条傘７…、８…を備えた加湿部１８を形
成し、また加湿部１８の下方には室１９を設け、
その下部にある排出口２０には回転翼車の排出弁
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを脈条傘７，８に平行し
て横架し、排出口２０から流下した穀粒はスクリ
ユーコンベア２２を経て揚穀機２３により調質室
１の給穀部２４に供給される。調質室１の上部室
６には穀粒を均一に流下させるために飛散機２５
が設けられており、また前記送風機１３の送管１
７には混合用調節弁２６を設けると共に、その分
岐支管に排気弁２７と空気取入弁２８がそれぞれ
設けてある。

加湿装置に形設した穀粒循環行程の調質室１の
壁部に自動水分計２９を設け、該自動水分計２９
と前記加湿装置に設けた湿風発生装置３０および
駆動装置３１とを制御装置３２を介して関連的
に、かつ電気的に相互に連結してある。

制御装置３２は任意の加湿経過時間における前
記自動水分計２９によつて測定した測定水分値
が、前記加湿経過時間における前記穀粒の水分の
基準水分増加率に基づく予定水分値と相違すると
きに前記加湿装置の運転を自動的に停止するよう
になつている。

上述の構成において、原料の穀粒（精白米）を
揚穀機２３によつて調質室１内に供給し、加湿部
１８の上部に漏風を防ぐ天蓋となる穀層を形成す
るように２点鎖線で図示する位置まで貯留する。
次に、水槽１６のポンプ１４と共に加湿装置の駆
動部を起動すると、水槽１６内の水は加湿空気発
生装置１２内で超微粒子の霧状になると共に、送
風機１３から流入する風力によつて湿風となつて
調質室１の給風室４に供給され、給風室４内の超
微粒子の霧状の湿風は給風用脈条傘７から排気用
脈条傘８に流れて排風室５に排出され、その間加
湿部１８内の穀粒層の米粒はその湿風によつて略
均一的に、かつ均量的（重量比0.2％／時の水分
添加量）にそれぞれ加湿される。そして、前記精
白米は各排出弁２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの回転に
より、順次に下部の流穀槽に排出され、スクリユ
ーコンベア２２、揚穀機２３、飛散機２５を介し
て上部室６に返還され、所定回数該流動行程を循
環して所定の水分率に調質されて機外に排出され
る。

前記米粒の調質作用は、米粒亀裂に対する安全
性を確保するため、その全加湿行程を安全水分添
加量、たとえば重量比0.2％／時の一定率によつ
て米粒に水分添加するので、この場合、前記米粒
の基準水分増加率は１時間当り0.2％であり、水
分13％の米粒を水分15％に調質するには10時間を
要することになる。そして、前記米粒（含有水分
13％）を水分15％に加湿する加湿行程において、
任意の加湿経過時間（たとえば５時間とする）に
前記水分計２９によつて測定した測定水分値（た
とえば水分14％を測定したとする）が、前記米粒
の水分（13％）を基準水分増加率（１時間当り
0.2％の割合）に基づいて前記制御装置３２にお
いて算出した予定水分値（14％となる）と相違す
るときは、前記加湿装置の運転を自動的に停止す
る。また、前記水分計による測定水分値と予定水
分値の比較制御は加湿行程の任意の一定時間（た
とえば１時間または1.5時間）を区切つて実施さ
れる場合があり、前記数値の相違による加湿装置
の運転停止は適宜な許容範囲を設ける場合があ
る。

発明の効果 本発明の穀粒加湿装置の自動停止装置は、任意
の加湿経過時間における穀粒水分測定値が、前記
加湿経過時間における穀粒の水分の基準水分増加
率に基づく予定水分値と相違するときは加湿装置
の運転を自動的に停止するので、加湿空気発生装
置や前記湿風の給排風路等の故障による湿度風量
等の異常変化を早期に発見できると共に、被害粒
の発生を未然に防止でき、常に、胴割粒および加
湿斑等のない高品質の穀粒を確実に、かつ安全に
量産できる等効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例図である。第１図は本装
置を一部切開した側面図、第２図はその正断面図
である。 １……調質室、２……内壁、３……外壁、４…
…給風室、５……排風室、６……上部室、７……
給風用脈条傘、８……排気用脈条傘、９……通
孔、１０……通孔、１１……ダクト、１２……加
湿空気発生装置、１３……送風機、１４……ポン
プ、１５……水管、１６……水槽、１７……送
管、１８……加湿部、１９……室、２０……排出
口、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ……排出弁、２２…
…スクリユーコンベア、２３……揚穀機、２４…
…給穀部、２５……飛散機、２６……混合用調節
弁、２７……排気弁、２８……空気取入弁、２９
……自動水分計、３０……湿風発生装置、３１…
…駆動装置、３２……制御装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 穀粒に直接湿風を流通接触させながら加湿す
   る加湿装置の穀粒循環行程に自動水分計を設け、
   該水分計と前記加湿装置に設けた湿風発生装置お
   よび駆動装置とを制御装置を介して関連的に、か
   つ電気的に相互に連結した穀粒加湿装置の自動停
   止装置において、前記制御装置が、任意の加湿経
   過時間における前記自動水分計によつて測定した
   測定水分値と前記加湿経過時間における前記穀粒
   の水分の基準水分増加率に基づく予定水分値とが
   相違するときに、前記加湿装置の運転を自動的に
   停止するものであることを特徴とする穀粒加湿装
   置の自動停止装置。