JPS64266B2 - - Google Patents
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- JPS64266B2 JPS64266B2 JP56003266A JP326681A JPS64266B2 JP S64266 B2 JPS64266 B2 JP S64266B2 JP 56003266 A JP56003266 A JP 56003266A JP 326681 A JP326681 A JP 326681A JP S64266 B2 JPS64266 B2 JP S64266B2
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- spring
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- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/28—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/18—Anchoring devices
- B60R2022/1818—Belt guides
- B60R2022/1825—Belt guides using rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/28—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
- B60R2022/285—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices using friction surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車の安全ベルト装置のベルトに
かかる力を吸収する装置であつて、摩擦ブレーキ
が設けられていて、該摩擦ブレーキにベルトが少
なくとも部分的に巻き掛けられている形式のもの
に関する。
かかる力を吸収する装置であつて、摩擦ブレーキ
が設けられていて、該摩擦ブレーキにベルトが少
なくとも部分的に巻き掛けられている形式のもの
に関する。
自動車安全ベルト装置のベルトにかかる力を吸
収する装置においては大きく分けて2つの形式の
ものが公知である。第1の形式の装置では、ブレ
ーキ装置の作動によつてベルトが複数のクランプ
ジヨーの間で機械的に挟み付けられ、これによつ
てベルトがさらに引き出されることが阻止される
ようになつている。この場合クランプ過程におい
てベルトは数箇所で極めて強く押しつぶされ、こ
の結果長期にわたつて使用した場合又は極めて大
きな力が負荷された場合にベルトがクランプジヨ
ーに緊定されている箇所で損傷し、これによつて
ベルトが過度の負荷にもはや耐えられないという
危険が生じる。また安全ベルト用の別の公知のブ
レーキ装置では、ベルトは何回もブレーキローラ
の回りに部分的に巻き掛けられ、作用時につまり
大きな負荷が生じた場合にベルトにはベルト表面
とローラ表面との間の静止摩擦によつてブレーキ
がかけられるようになつている。この場合、ベル
トをスリツプしないように止めるためには相前後
して配置された幾つものブレーキローラが必要で
あり、このためには極めて大きなケーシングと高
い製作費が必要である。
収する装置においては大きく分けて2つの形式の
ものが公知である。第1の形式の装置では、ブレ
ーキ装置の作動によつてベルトが複数のクランプ
ジヨーの間で機械的に挟み付けられ、これによつ
てベルトがさらに引き出されることが阻止される
ようになつている。この場合クランプ過程におい
てベルトは数箇所で極めて強く押しつぶされ、こ
の結果長期にわたつて使用した場合又は極めて大
きな力が負荷された場合にベルトがクランプジヨ
ーに緊定されている箇所で損傷し、これによつて
ベルトが過度の負荷にもはや耐えられないという
危険が生じる。また安全ベルト用の別の公知のブ
レーキ装置では、ベルトは何回もブレーキローラ
の回りに部分的に巻き掛けられ、作用時につまり
大きな負荷が生じた場合にベルトにはベルト表面
とローラ表面との間の静止摩擦によつてブレーキ
がかけられるようになつている。この場合、ベル
トをスリツプしないように止めるためには相前後
して配置された幾つものブレーキローラが必要で
あり、このためには極めて大きなケーシングと高
い製作費が必要である。
ゆえに本発明の課題は、自動車の安全ベルト装
置のベルトにかかる力を吸収する冒頭に述べた形
式の装置を改良して、ベルトの損傷を回避しかつ
コンパクトな構造形式並びに正確に所定されたブ
レーキ力を有する装置を提供することである。
置のベルトにかかる力を吸収する冒頭に述べた形
式の装置を改良して、ベルトの損傷を回避しかつ
コンパクトな構造形式並びに正確に所定されたブ
レーキ力を有する装置を提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、
装置ケーシング回動不能に取り付けられているベ
ルトが少なくとも部分的に巻き掛けられている少
なくとも1つの摩擦ローラと、装置ケーシングに
回転可能に支承されていてベルト端部を保持して
いるベルト巻取り機構と、ベルト巻取り方向で見
て最後の摩擦ローラの摩擦面とベルト巻取り機構
との間に、所定のばね力で常にベルトを挟み付け
るベルトクランプ機構とが設けられている。
装置ケーシング回動不能に取り付けられているベ
ルトが少なくとも部分的に巻き掛けられている少
なくとも1つの摩擦ローラと、装置ケーシングに
回転可能に支承されていてベルト端部を保持して
いるベルト巻取り機構と、ベルト巻取り方向で見
て最後の摩擦ローラの摩擦面とベルト巻取り機構
との間に、所定のばね力で常にベルトを挟み付け
るベルトクランプ機構とが設けられている。
本発明のように構成されていると、ベルトには
摩擦ローラによる摩擦ブレーキ効果とベルトクラ
ンプ機構によるクランプ力とが共に作用するの
で、所望のブレーキ効果を得るのに従来のように
多数の摩擦ローラを必要とせず、従つて装置全体
を小型化することができ、しかも多数のクランプ
ジヨーだけを用いた場合におけるようなベルトの
損傷を回避することができる。またブレーキ力
は、摩擦ローラ及びベルトの摩擦係数と摩擦ロー
ラにおけるベルトの巻掛け角度並びにベルトクラ
ンプ機構によるクランプ力とに基づいて所望のよ
うに正確に規定することができる。従つて例えば
緊急的にベルトに大きな負荷が作用すると、所定
の引出し力が克服された後でベルトは常に一定の
引出し力によつて本発明の装置から引き出される
ことになる。ベルト巻取り機構の貯え容量が使い
尽されると、有利には巻付けローラに止められて
いるベルト端部によつてベルトがさらに引き出さ
れることは阻止される。
摩擦ローラによる摩擦ブレーキ効果とベルトクラ
ンプ機構によるクランプ力とが共に作用するの
で、所望のブレーキ効果を得るのに従来のように
多数の摩擦ローラを必要とせず、従つて装置全体
を小型化することができ、しかも多数のクランプ
ジヨーだけを用いた場合におけるようなベルトの
損傷を回避することができる。またブレーキ力
は、摩擦ローラ及びベルトの摩擦係数と摩擦ロー
ラにおけるベルトの巻掛け角度並びにベルトクラ
ンプ機構によるクランプ力とに基づいて所望のよ
うに正確に規定することができる。従つて例えば
緊急的にベルトに大きな負荷が作用すると、所定
の引出し力が克服された後でベルトは常に一定の
引出し力によつて本発明の装置から引き出される
ことになる。ベルト巻取り機構の貯え容量が使い
尽されると、有利には巻付けローラに止められて
いるベルト端部によつてベルトがさらに引き出さ
れることは阻止される。
本発明の有利な実施態様によれば、ベルトクラ
ンプ機構がばね力を調節可能なばね部材として構
成されている。ばね部材としては、装置本体に支
持されている成形ばねか又は移動可能な摩擦ロー
ラに直接的に作用するばね装置が用いられ得る。
後者の場合には摩擦ローラは同時にベルトクラン
プ機構として働く。
ンプ機構がばね力を調節可能なばね部材として構
成されている。ばね部材としては、装置本体に支
持されている成形ばねか又は移動可能な摩擦ロー
ラに直接的に作用するばね装置が用いられ得る。
後者の場合には摩擦ローラは同時にベルトクラン
プ機構として働く。
またベルトによつてそれぞれ部分的に巻き掛け
られている少なくとも2つの摩擦ローラが相前後
して配置されていると、本発明による装置の極め
て好都合な寸法並びに極めて良好なブレーキ効果
を得ることができる。
られている少なくとも2つの摩擦ローラが相前後
して配置されていると、本発明による装置の極め
て好都合な寸法並びに極めて良好なブレーキ効果
を得ることができる。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
図面に示されている力を吸収する装置を保持す
る構成部材は、取付け金具として構成された装置
ケーシング1である。この装置ケーシング1は、
固定孔3を備えた取付け付加部4を有する基板2
と直角に折り曲げられた側壁5とから成つてい
る。この側壁5には、間隔をおいて隣合つている
2つの摩擦ローラ7,8が四角形付加部6によつ
て回動不能に固定されている。両摩擦ローラ7,
8のそれぞれは摩擦係数の高に表面層を有してい
る。側壁5にはさらに巻取りローラ9が回転可能
に支承され、この巻取りローラ9にはフレキシブ
ルなベルト例えば織物ベルトの形で構成されたベ
ルト10の貯え容量ないしは最大引出し長さが巻
き付けられている。ベルト端部11は巻取りロー
ラ9に固定されている(詳示せず)。巻取りロー
ラ9は引戻しばね装置と結合されていてもよい。
ベルト10は前後に接続されている摩擦ローラ
7,8に巻掛け角度α1及びα2で部分的に巻き
掛けられている(第1図並びに第2図参照)。ベ
ルト巻取り機構(巻取りローラ9)と摩擦ローラ
7との間においてベルトクランプ機構が装置本体
1に配置されている。ベルトクランプ機構はこの
実施例では成形ばね12として構成されている
(第3図参照)。この成形ばね12はクランプウエ
ブ13と、装置ケーシング1において支持されて
いる側方の2つのばねアーム14とを有してい
る。クランプウエブ13は装置ケーシング1の押
圧し変形部15のクランプ面に所定のばね力又は
押圧力で常に押し付けられている。調節機構又は
ロツク機構(図示せず)によつてベルトクランプ
機構を装置ケーシング1に対して調節し、これに
よつて前記ばね力を規定して変化させることがで
きる。成形ばね12は装置ケーシング1と共働し
て所定のばね力でシートベルト10をはさむ。ベ
ルトとしてロープが用いられる場合には押出し変
形部15とクランプウエブ13とが凹面状に構成
されていると有利である。限界負荷が規定されて
いると、シートベルトクランプ機構の挟付け箇所
におけるクランプ力が克服された場合に、ベルト
10が引出し力を示す矢印16の方向に引出され
る。この引出し力は正確に所定されることができ
る。巻掛け角度α1及びα2と固有の摩擦係数とに
応じて極めて一定の保持力(矢印17参照)が生
ぜしめられる。この保持力はベルトクランプ機構
の寸法を相応に選択すること及びベルトクランプ
機構を調節することによつて調節されかつ正確に
規定されることができる。保持力(矢印17)が
克服されると、ブレーキ装置が働き、これによつ
て正確に一定な引出し力が生ぜしめられ、この一
定な引出し力はベルト10がベルト巻取り機構か
ら完全に引き出されるまで持続する。
る構成部材は、取付け金具として構成された装置
ケーシング1である。この装置ケーシング1は、
固定孔3を備えた取付け付加部4を有する基板2
と直角に折り曲げられた側壁5とから成つてい
る。この側壁5には、間隔をおいて隣合つている
2つの摩擦ローラ7,8が四角形付加部6によつ
て回動不能に固定されている。両摩擦ローラ7,
8のそれぞれは摩擦係数の高に表面層を有してい
る。側壁5にはさらに巻取りローラ9が回転可能
に支承され、この巻取りローラ9にはフレキシブ
ルなベルト例えば織物ベルトの形で構成されたベ
ルト10の貯え容量ないしは最大引出し長さが巻
き付けられている。ベルト端部11は巻取りロー
ラ9に固定されている(詳示せず)。巻取りロー
ラ9は引戻しばね装置と結合されていてもよい。
ベルト10は前後に接続されている摩擦ローラ
7,8に巻掛け角度α1及びα2で部分的に巻き
掛けられている(第1図並びに第2図参照)。ベ
ルト巻取り機構(巻取りローラ9)と摩擦ローラ
7との間においてベルトクランプ機構が装置本体
1に配置されている。ベルトクランプ機構はこの
実施例では成形ばね12として構成されている
(第3図参照)。この成形ばね12はクランプウエ
ブ13と、装置ケーシング1において支持されて
いる側方の2つのばねアーム14とを有してい
る。クランプウエブ13は装置ケーシング1の押
圧し変形部15のクランプ面に所定のばね力又は
押圧力で常に押し付けられている。調節機構又は
ロツク機構(図示せず)によつてベルトクランプ
機構を装置ケーシング1に対して調節し、これに
よつて前記ばね力を規定して変化させることがで
きる。成形ばね12は装置ケーシング1と共働し
て所定のばね力でシートベルト10をはさむ。ベ
ルトとしてロープが用いられる場合には押出し変
形部15とクランプウエブ13とが凹面状に構成
されていると有利である。限界負荷が規定されて
いると、シートベルトクランプ機構の挟付け箇所
におけるクランプ力が克服された場合に、ベルト
10が引出し力を示す矢印16の方向に引出され
る。この引出し力は正確に所定されることができ
る。巻掛け角度α1及びα2と固有の摩擦係数とに
応じて極めて一定の保持力(矢印17参照)が生
ぜしめられる。この保持力はベルトクランプ機構
の寸法を相応に選択すること及びベルトクランプ
機構を調節することによつて調節されかつ正確に
規定されることができる。保持力(矢印17)が
克服されると、ブレーキ装置が働き、これによつ
て正確に一定な引出し力が生ぜしめられ、この一
定な引出し力はベルト10がベルト巻取り機構か
ら完全に引き出されるまで持続する。
第1図は本発明の力を吸収する装置の斜視図、
第2図は第1図に示した装置の縦断面図、第3図
は第1図並びに第2図に示した装置に用いられる
単体としてのベルトクランプ機構の斜視図であ
る。 1……装置ケーシング、2……基板、3……固
定孔、4……取付け付加部、5……側壁、6……
四角形付加部、7,8……摩擦ローラ、9……巻
取りローラ、10……ベルト、11……ベルト端
部、12……成形ばね、13……クランプウエ
ブ、14……ばねアーム、15……押出し変形
部、16,17……矢印。
第2図は第1図に示した装置の縦断面図、第3図
は第1図並びに第2図に示した装置に用いられる
単体としてのベルトクランプ機構の斜視図であ
る。 1……装置ケーシング、2……基板、3……固
定孔、4……取付け付加部、5……側壁、6……
四角形付加部、7,8……摩擦ローラ、9……巻
取りローラ、10……ベルト、11……ベルト端
部、12……成形ばね、13……クランプウエ
ブ、14……ばねアーム、15……押出し変形
部、16,17……矢印。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 自動車の安全ベルト装置のベルトにかかる力
を吸収する装置であつて、摩擦ブレーキが設けら
れていて、該摩擦ブレーキにベルトが少なくとも
部分的に巻き掛けられている形式のものにおい
て、 装置ケーシング1に回動不能に取り付けられて
いてベルト10が少なくとも部分的に巻き掛けら
れている少なくとも1つの摩擦ローラ7,8と、 装置ケーシング1に回転可能に支承されていて
ベルト端部11を保持しているベルト巻取り機構
と、 ベルト巻取り方向で見て最後の摩擦ローラ7の
摩擦面とベルト巻取り機構との間に、所定のばね
力で常にベルト10を挟み付けるベルトクランプ
機構とが設けられていることを特徴とする、自動
車の安全ベルト装置のベルトにかかる力を吸収す
る装置。 2 ベルトクランプ機構がばね力を調節可能なば
ね部材として構成されている、特許請求の範囲第
1項記載の装置。 3 ベルトクランプ機構が成形ばね12として構
成され、この成形ばね12がベルト10を装置ケ
ーシング1に向かつて押し付けている、特許請求
の範囲第2項記載の装置。 4 装置ケーシング1に対して緊締される摩擦ロ
ーラ7がベルトブレーキ機構として働いている、
特許請求の範囲第1項記載の装置。 5 ベルト10がそれぞれ部分的に巻き掛けられ
ている少なくとも2つの摩擦ローラ7,8が相前
後して配置されている、特許請求の範囲第1項記
載の装置。 6 単数又は複数の摩擦ローラ7,8が摩擦係数
の高い表面層を有している、特許請求の範囲第1
項記載の装置。 7 ベルト巻取り機構として巻取りローラ9が設
けられ、この巻取りローラ9にベルト端部11が
固定されている、特許請求の範囲第1項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803001091 DE3001091A1 (de) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Energieabsorber fuer lasttragende flexible zugmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56104679A JPS56104679A (en) | 1981-08-20 |
JPS64266B2 true JPS64266B2 (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=6091994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP326681A Granted JPS56104679A (en) | 1980-01-14 | 1981-01-14 | Device for absorbing force applied to flexible tension member transmitting force |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4394992A (ja) |
JP (1) | JPS56104679A (ja) |
AT (1) | AT386341B (ja) |
CH (1) | CH650686A5 (ja) |
DE (1) | DE3001091A1 (ja) |
FR (1) | FR2473324A1 (ja) |
GB (1) | GB2067725B (ja) |
IT (1) | IT1134974B (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2719227B1 (fr) * | 1994-04-27 | 1996-06-07 | Alp Tech | Descendeur autobloquant. |
US20050039979A1 (en) * | 2003-06-11 | 2005-02-24 | Patrick Gorman | Controlled descent rappelling mechanism |
KR100805464B1 (ko) | 2006-10-19 | 2008-02-20 | 현대자동차주식회사 | 시트 벨트용 랩퓨즈 벨트 |
RU2452537C2 (ru) * | 2010-05-31 | 2012-06-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт По Проблемам Гражданской Обороны И Чрезвычайных Ситуаций Мчс России" (Фгбу Внии Гочс (Фц)) | Устройство для гравитационного спуска людей |
US8925680B2 (en) * | 2010-07-14 | 2015-01-06 | Brian Christopher Herrli | Rappelling apparatus and method |
GB201019462D0 (en) * | 2010-11-18 | 2010-12-29 | Latchways Plc | Rescue descender system |
CN103174784A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | 北京安达维尔航空设备有限公司 | 一种绕弯钢丝拉式吸能器 |
ITBO20120122A1 (it) * | 2012-03-12 | 2012-06-11 | Contigiani & Giacomini S R L | Dissipatore di energia |
US10792520B2 (en) | 2014-09-12 | 2020-10-06 | D B Industries, Llc | Personal descent system |
DE102016123307A1 (de) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | Trw Automotive Gmbh | Kraftbegrenzungseinrichtung und Sicherheitsgurtsystem |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE826546C (de) * | 1944-08-18 | 1952-01-03 | William Herbert Smith | Vorrichtung an Fallschirmen zur Verminderung des Abfangstosses beim OEffnen |
GB672160A (en) * | 1949-07-12 | 1952-05-14 | Leonard Peter Frieder | Improvements in or relating to apparatus for retarding advance of a line under load |
US2684534A (en) * | 1951-04-27 | 1954-07-27 | Ljungberg Ture Anders | Measuring device |
GB1143973A (en) * | 1965-06-21 | 1969-02-26 | Borg Warner | Improvements in or relating to safety belt retractor assemblies |
GB1141276A (en) * | 1967-01-26 | 1969-01-29 | Entwistle Mfg Corp | Cargo lowering device |
US3431019A (en) * | 1967-04-21 | 1969-03-04 | Robbins Seat Belt Co | Inertia retracting device with energy absorbing element |
DE1755464C2 (de) * | 1968-05-13 | 1979-01-04 | Hans Dipl.-Ing. 7310 Plochingen Kuehl | Energieabsorber für Sicherheitsgurte oder Sitze von Fahrzeugen |
DE2114242A1 (de) * | 1971-03-24 | 1972-10-05 | Bosch Photokino Gmbh | Filmprojektor |
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CS190662B1 (en) * | 1975-04-16 | 1979-06-29 | Petr Safar | Method of and apparatus for braking yarn and separating impurities from yarn withdrawn from bobbins of textile machines |
US4114875A (en) * | 1977-03-29 | 1978-09-19 | Deluty Michael E | Friction type exercising device |
JPS5738174Y2 (ja) * | 1978-03-28 | 1982-08-23 |
-
1980
- 1980-01-14 DE DE19803001091 patent/DE3001091A1/de not_active Ceased
- 1980-12-30 CH CH9642/80A patent/CH650686A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-31 FR FR8027923A patent/FR2473324A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-01-07 AT AT0001981A patent/AT386341B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-08 US US06/223,428 patent/US4394992A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-01-08 GB GB8100486A patent/GB2067725B/en not_active Expired
- 1981-01-09 IT IT19055/81A patent/IT1134974B/it active
- 1981-01-14 JP JP326681A patent/JPS56104679A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1134974B (it) | 1986-08-20 |
DE3001091A1 (de) | 1981-08-20 |
GB2067725A (en) | 1981-07-30 |
GB2067725B (en) | 1983-03-23 |
JPS56104679A (en) | 1981-08-20 |
FR2473324A1 (fr) | 1981-07-17 |
US4394992A (en) | 1983-07-26 |
AT386341B (de) | 1988-08-10 |
IT8119055A0 (it) | 1981-01-09 |
ATA1981A (de) | 1988-01-15 |
FR2473324B1 (ja) | 1985-02-01 |
CH650686A5 (de) | 1985-08-15 |
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