JPS641603B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、高含水比地盤中に圧気を送入して
地盤の含水比を低下させる地盤脱水工法において
使用する空気圧パツカー付き送気管に関するもの
である。

〔従来技術〕

従来、地盤の含水比を低下させる脱水工法とし
て、地盤に穿設した孔内に、下部にストレーナー
を備えている送気管を挿入し、かつ地下水位の位
置において送気管の周囲に布状のパツカーを設
け、このパツカーより上部の孔壁と送気管との間
にモルタル等を充填し、その送気管の周囲におい
て地盤に排出管を挿入し、コンプレツサーから圧
縮空気を送気管に供給すると共に送気管のストレ
ーナーから地盤に空気を圧入し、前記排出管から
地盤の水を排出する工法が知られている（例えば
特公昭54−7126号公報参照）。

しかるに、この工法においては、地盤に穿設し
た孔に送気管を挿入し、かつ地下水位の位置にお
いて送気管の周囲にパツカーを設け、次にその送
水管と孔壁との間にシール用モルタル等を充填
し、そのモルタル等が硬化するのを待つてから送
気を行なわねばならないので、送気管の設置から
送気開始までに煩雑な作業を必要とすると共に、
時間も長くかかるという問題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる地盤
脱水用空気圧パツカー付き送気管を提供すること
を目的とするものであつて、この発明の要旨とす
るところは、上端に圧気供給口１を設けかつ下端
を閉じた送気管２が、可撓性および不透気性を有
する材料からなる筒状パツカー３内に挿通され、
その筒状パツカー３の両端部は送気管２に気密状
態で固定され、その送気管２には、送気管内と筒
状パツカー内とを連通させる通気孔４および筒状
パツカー３の下端部よりも下方に位置する送気孔
５が設けられ、かつ送気管２内には通気孔４と送
気孔５との間において減圧通気部材６が設けられ
ていることを特徴とする地盤脱水用空気圧パツカ
ー付き送気管にある。

〔実施例〕 次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第１図および第２図はこの発明の第１実施例に
係る地盤脱水用空気圧パツカー付き送気管７を示
すものであつて、上下両端が閉じられている鋼製
その他の金属製断面円形送気管２の上端部に圧縮
空気供給口１が設けられ、ゴム等の可撓性および
不透気性を有する材料からなる筒状パツカー３の
中央部に、送気管２が挿通され、その筒状パツカ
ー３の両端部は送気管２の外周面に対し接着剤等
により気密に固着され、かつ送気管２の周壁に
は、送気管２内と筒状パツカー３内とを連通させ
る多数の通気孔４が設けられ、さらに筒状パツカ
ー３の下端部よりも下方において、送気管２の周
壁に、多数の送気孔５が送気管周囲方向に間隔を
おいて設けられ、また送気管２内には、最下位の
通気孔４と送気孔５との間において、化学繊維の
通気フイルター８を備えている減圧通気部材６が
嵌合固定され、その通気フイルター８は減圧通気
部材本体に対し着脱自在に嵌設され、また送気管
２の上端蓋も送気管本体に対し気密状態で着脱自
在に取付けられている。

第３図および第４図はこの発明の第２実施例に
係る地盤脱水用空気圧パツカー付き送気管７を示
すものであつて、着脱自在に螺合した細径通気管
９を備えている減圧通気部材６が通気孔４と送気
孔５との間において送気管２内に嵌合固定されて
いるが、その他の構成は第１実施例の場合と同様
である。

前記実施例の空気圧パツカー付き送気管を使用
して地盤の含水比を低下させる場合は、第５図な
いし第７図に示すように、地盤１０に穿設した送
気用孔１１に空気圧パツカー付き送気管７を挿入
し、かつ送気管２の上端の圧気供給口１に圧気供
給用ホース１２を接続し、さらに前記空気圧パツ
カー付き送気管設置部の周囲の地盤１０に穿設し
た排出用孔１３に、周壁に多数の排出孔１４を備
えている排出管１５を挿入し、その排出管１５と
地盤１０の排出孔１３の孔壁との間に砂１６を充
填し、その排出管１５の上端の排出口に排出用ホ
ース１７を接続する。

次にコンプレツサー等の圧縮空気供給源からホ
ース１２を経て送気管２内の上部室に圧力P₁の
圧縮空気を供給する。このようにすると、圧縮空
気が通気孔４を経て筒状パツカー３内に侵入する
ので、空気圧により筒状パツカー３が脚張されて
送気用孔１１の孔壁に圧接され、送気管２におけ
る送気孔５よりも上側の部分の周囲と前記孔壁と
の間が筒状パツカー３によりシールされる。また
送気管２内の上部室に供給された圧縮空気は、減
圧通気部材６を通過することにより圧力P₂＝P₁
−△Ｐ＜P₁に減圧されて送気管２の下部室に供
給され、その下部室内の圧縮空気は送気孔５から
地盤１０に圧入され、地盤中の水分および空気
は、排出管１５の周囲の砂１６および排出孔１４
を経て排出管１５内に侵入し、次いでホース１７
を経て適当な場所に排出される。

なお第６図に示すように、筒状パツカー３の上
部において送気管２と地盤の送気用孔１１との間
に垂錘として土砂１８を充填してもよい。

第１実施例および第２実施例において、減圧通
気部材６を通つて送気管２の下部室に送り込まれ
る空気量Q₁と、地盤中に入り込んで行く空気量
Q₂とを比較した場合、一般にQ₁≧Q₂である。Q₁
＝Q₂であれば問題はないが、地盤の透気係数が
小さいときはQ₁＞Q₂となるので、送気管２の下
部室内の圧力P₂が次第に上昇し、最終的には、
前記下部室内の圧力P₂と筒状パツカー３内の圧
力P₁とが等しくなり、筒状パツカー３は、孔壁
と筒状パツカー３との間からの空気漏出を防止す
るというシール機能を果たさなくなる恐れがあ
る。

この問題を解決する手段として、第１実施例に
おける通気フイルター８を、より透気性の小さい
ものと交換してもよく、あるいは第２実施例にお
ける細径通気管９を、より長くして減圧通気部材
６の透気性を減少させてもよい。

あるいはまた、第８図に示す第３実施例のよう
に、圧力調整用排出管１９を送気管２の上端蓋お
よび減圧通気部材６にわたつて気密に貫通して、
その排出管１９の下端を送気管２の下部室内に開
口させ、かつ排出管１９の上端部にその下部室内
の圧力P₂が一定値に達したとき自動的に開放す
るリリーフバルブ２０を接続し、筒状パツカー３
内の圧力P₁と前記下部室内の圧力P₂との差圧△
Ｐ（＝P₁−P₂）を常に一定値以上に保つように構
成してもよい。

〔発明の効果〕 この発明によれば、単に圧縮空気を圧気供給口
１から送気管２内に供給することにより、空気圧
を筒状パツカー３内に作用させると共に、その空
気圧により筒状パツカー３を膨張させて地盤１０
の孔壁に圧接させることができ、かつ送気管２内
に供給された圧縮空気を、減圧通気部材６を通つ
て送気管２の下部の送気孔５から地中に圧入する
ことができ、さらに送気管２内の下部から送気孔
５を経て地中に圧入される圧縮空気の圧力は筒状
パツカー３内の圧縮空気の圧力よりも小さいの
で、前記送気孔５から放出された圧縮空気の圧力
によつて空気圧パツカー付き送気管７が地盤１０
から抜け出すのを確実に防止することができ、そ
のためモルタル等のシール用充填材の充填作業を
行なうことなく、送気管を容易にかつ迅速に地盤
１０の孔に固定することができると共に、直ちに
地中への空気圧入を行なうことができ、また圧縮
空気の供給系統は１系統であるので構成が簡単で
ある等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の第１実施例に
係る地盤脱水用空気圧パツカー付き送気管を示す
ものであつて、第１図は縦断正面図、第２図は一
部切欠拡大縦断正面図である。第３図および第４
図はこの発明の第２実施例に係る地盤脱水用空気
圧パツカー付き送気管を示すものであつて、第３
図は縦断正面図、第４図は一部切欠拡大縦断正面
図である。第５図は地盤の脱水を行なう場合の空
気圧パツカー付き送気管と排出管との配置例を示
す平面図、第６図は空気圧パツカー付き送気管の
地中設置状態を示す縦断正面図、第７図は排出管
の地中設置状態を示す縦断正面図である。第８図
はこの発明の第３実施例に係る空気圧パツカー付
き送気管の使用状態を示す縦断正面図である。 図において、１は圧気供給口、２は送気管、３
は筒状パツカー、４は通気孔、５は送気孔、６は
減圧通気部材、７は地盤脱水用空気圧パツカー付
き送気管、８は通気フイルター、９は細径通気
管、１０は地盤、１１は送気用孔、１２は圧気供
給用ホース、１３は排出用孔、１４は排出孔、１
５は排出管、１６は砂、１７は排出用ホース、１
９は圧力調整用排気管、２０はリリーフバルブで
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端に圧気供給口１を設けかつ下端を閉じた
   送気管２が、可撓性および不透気性を有する材料
   からなる筒状パツカー３内に挿通され、その筒状
   パツカー３の両端部は送気管２に気密状態で固定
   され、その送気管２には、送気管内と筒状パツカ
   ー内とを連通させる通気孔４および筒状パツカー
   ３の下端部よりも下方に位置する送気孔５が設け
   られ、かつ送気管２内には通気孔４と送気孔５と
   の間において減圧通気部材６が設けられているこ
   とを特徴とする地盤脱水用空気圧パツカー付き送
   気管。