JPS60261827A - 地盤脱水用空気圧パツカ−付き送気管 - Google Patents
地盤脱水用空気圧パツカ−付き送気管Info
- Publication number
- JPS60261827A JPS60261827A JP11813684A JP11813684A JPS60261827A JP S60261827 A JPS60261827 A JP S60261827A JP 11813684 A JP11813684 A JP 11813684A JP 11813684 A JP11813684 A JP 11813684A JP S60261827 A JPS60261827 A JP S60261827A
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- Japan
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- pipe
- packer
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- air supply
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Agronomy & Crop Science (AREA)
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- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔興業上の利用分野〕
この発明は、高含水比地盤中に圧気を送入して地盤の含
水比を低下させる地盤脱水工法において使用する空気圧
パッカー付き送気管に関するものである。
水比を低下させる地盤脱水工法において使用する空気圧
パッカー付き送気管に関するものである。
従来、地盤の含水比を低下させる脱水工法として、地盤
に穿設した孔内に、下部にストレーナ−を備えている送
気管を挿入し、かつ地下水位の位置において送気管の周
囲に布状のパッカーを設け、このパッカーより上部の孔
壁と送気管との間にモルタル等を充填し、その送気管の
周囲において地盤に排出管を挿入し、コンプレッサーか
ら圧縮空気を送気管に供給すると共に送気管のストレー
ナ−から地盤に空気を圧入し、前記排出管から地盤の水
を排出する工法が知られている（例えば特公昭５４−７
１２６号公報参照）。
に穿設した孔内に、下部にストレーナ−を備えている送
気管を挿入し、かつ地下水位の位置において送気管の周
囲に布状のパッカーを設け、このパッカーより上部の孔
壁と送気管との間にモルタル等を充填し、その送気管の
周囲において地盤に排出管を挿入し、コンプレッサーか
ら圧縮空気を送気管に供給すると共に送気管のストレー
ナ−から地盤に空気を圧入し、前記排出管から地盤の水
を排出する工法が知られている（例えば特公昭５４−７
１２６号公報参照）。
しかるに、この工法においては、地盤罠穿設した孔に送
気管を挿入し、かつ地下水位の位置において送気管の周
囲にパッカーを設け、次にその送水管と孔壁とあ間にシ
ール用モルタル等を充填し、そのモルタル等が硬化する
のを待ってから送気を行なわねばならないので、送気管
の設置から送気開始までに煩雑な作業を必要とすると共
に、時間も長くかかるという問題がある。
気管を挿入し、かつ地下水位の位置において送気管の周
囲にパッカーを設け、次にその送水管と孔壁とあ間にシ
ール用モルタル等を充填し、そのモルタル等が硬化する
のを待ってから送気を行なわねばならないので、送気管
の設置から送気開始までに煩雑な作業を必要とすると共
に、時間も長くかかるという問題がある。
この発明は前述の問題を有利に解決できる地盤脱水用空
気圧パッカー付き送気管を提供することを目的とするも
のであって、この発明の要旨とするところは、上端に圧
気供給口１を設けかつ下端を閉じた送気管２が、可撓性
および不透気性を有する材ネ」からなる筒状パッカー６
内に挿通され、その筒状パッカー３の両端部は送気管２
に気密状態で固定され、その送気管２には、送気管内と
筒状パッカー内とを連通させる通気孔４および筒状パッ
カー６の下端部よりも下方に位置する送気孔５が設けら
れ、かつ送気管２内には通気孔４と送気孔５との間にお
いて減圧通気部材６が設けられていることを特徴とする
地盤脱水用空気圧−パッカー付き送気管にある。
気圧パッカー付き送気管を提供することを目的とするも
のであって、この発明の要旨とするところは、上端に圧
気供給口１を設けかつ下端を閉じた送気管２が、可撓性
および不透気性を有する材ネ」からなる筒状パッカー６
内に挿通され、その筒状パッカー３の両端部は送気管２
に気密状態で固定され、その送気管２には、送気管内と
筒状パッカー内とを連通させる通気孔４および筒状パッ
カー６の下端部よりも下方に位置する送気孔５が設けら
れ、かつ送気管２内には通気孔４と送気孔５との間にお
いて減圧通気部材６が設けられていることを特徴とする
地盤脱水用空気圧−パッカー付き送気管にある。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明す＼・ る
。
。
第１図および第２図はこの発明の第１実施例に係る地盤
脱水用空気圧パッカー付き送気管７を示すものであって
、上下両端が閉じられている鋼製その他の金属製断面円
形送気管２の上端部に圧縮空気供給口１が設けられ、ゴ
ム等の可撓性および不透気性を有する材料からなる筒状
パッカー３の中央部に、送気管２が挿通され、その筒状
パッカー６の両端部は送気管２の外周面に対し接着剤等
により気密に固着され、かつ送気管２の周壁には、送気
管２内と筒状パッカー６内とを連通させる多数の通気孔
４が設けられ、さらに筒状パッカー３の下端部よりも下
方において、送気管２の周壁に、多数の送気孔５が送気
管周囲方向に間隔をおいて設けられ、また送気管２内に
は、最下位の通気孔４・ ４と送気孔５と間において、化学繊維の通気フィルター
８を備えている減圧通気部材６が嵌合固定され、その通
気フィルター８は減圧通気部材本体に対し着脱自在に嵌
設され、また送気管２の上端蓋も送気管本体に対し気密
状態で着脱自在に取付、ｌ けられている。 ・ 第６図および第４図はこの発明の第２実施例に係る地盤
脱水用空気圧パッカー付き送気管７を示すものであって
、着脱自在に螺合した細径通気管９を備えている減圧通
気部材６が通気孔４と送気孔５との間において送気管２
内に嵌合固定されているが、その他の構成は第１実施例
の場合と同様である。
脱水用空気圧パッカー付き送気管７を示すものであって
、上下両端が閉じられている鋼製その他の金属製断面円
形送気管２の上端部に圧縮空気供給口１が設けられ、ゴ
ム等の可撓性および不透気性を有する材料からなる筒状
パッカー３の中央部に、送気管２が挿通され、その筒状
パッカー６の両端部は送気管２の外周面に対し接着剤等
により気密に固着され、かつ送気管２の周壁には、送気
管２内と筒状パッカー６内とを連通させる多数の通気孔
４が設けられ、さらに筒状パッカー３の下端部よりも下
方において、送気管２の周壁に、多数の送気孔５が送気
管周囲方向に間隔をおいて設けられ、また送気管２内に
は、最下位の通気孔４・ ４と送気孔５と間において、化学繊維の通気フィルター
８を備えている減圧通気部材６が嵌合固定され、その通
気フィルター８は減圧通気部材本体に対し着脱自在に嵌
設され、また送気管２の上端蓋も送気管本体に対し気密
状態で着脱自在に取付、ｌ けられている。 ・ 第６図および第４図はこの発明の第２実施例に係る地盤
脱水用空気圧パッカー付き送気管７を示すものであって
、着脱自在に螺合した細径通気管９を備えている減圧通
気部材６が通気孔４と送気孔５との間において送気管２
内に嵌合固定されているが、その他の構成は第１実施例
の場合と同様である。
前記実施例の空気圧パッカー付き送気管を使用して地盤
の含水比を低下させる場合は、第５図ないし第７図に示
すように、地盤１０に穿設した送気用孔１１に空気圧パ
ッカー付き送気管７を挿入し、かつ送気管２の上端の圧
気供給口１に圧気供給用ホース１２を接続し、さらに前
記空気圧パッカー付き送気管設置部の周囲の地盤１０に
穿設した排出用孔１６に、周壁に多数の排出孔１４を備
えている排出管１５を挿入し、その排出管１５と地盤１
０の排出孔１６の孔壁との間に砂１６を充填し、その排
出管１５の上端の排出口に排出用ホース１７を接続する
。
の含水比を低下させる場合は、第５図ないし第７図に示
すように、地盤１０に穿設した送気用孔１１に空気圧パ
ッカー付き送気管７を挿入し、かつ送気管２の上端の圧
気供給口１に圧気供給用ホース１２を接続し、さらに前
記空気圧パッカー付き送気管設置部の周囲の地盤１０に
穿設した排出用孔１６に、周壁に多数の排出孔１４を備
えている排出管１５を挿入し、その排出管１５と地盤１
０の排出孔１６の孔壁との間に砂１６を充填し、その排
出管１５の上端の排出口に排出用ホース１７を接続する
。
次にコンプレッサー等の圧縮空気供給源からホース１２
を経て送気管２内の上部室に圧力Ｐ１の圧縮空気を供給
する。このようにすると、圧縮空気が通気孔４を経て筒
状パッカー６内に侵入するので、空気圧により筒状パッ
カー３が膨張されて送気用孔１１の孔壁に圧接され、送
気管２における送気孔５よりも上側の部分の周囲と前記
孔壁との間が筒状パッカー６によりシールされる。また
送気管２内の上部室に供給された圧縮空気は、減圧通気
部材６を通過することにより圧力Ｐ２＝ Ｐｌ−△Ｐ
（Ｐｔに減圧されて送気管２の下部室に供給され、その
下部室内の圧縮空気は送気孔５から地盤１０に圧入され
、地盤中の水分および空気は、排出管１５の周囲の砂１
６および排出孔１４を経て排出管１５内に侵入し、次い
でホース１７を経て適当な場所に排出される。
を経て送気管２内の上部室に圧力Ｐ１の圧縮空気を供給
する。このようにすると、圧縮空気が通気孔４を経て筒
状パッカー６内に侵入するので、空気圧により筒状パッ
カー３が膨張されて送気用孔１１の孔壁に圧接され、送
気管２における送気孔５よりも上側の部分の周囲と前記
孔壁との間が筒状パッカー６によりシールされる。また
送気管２内の上部室に供給された圧縮空気は、減圧通気
部材６を通過することにより圧力Ｐ２＝ Ｐｌ−△Ｐ
（Ｐｔに減圧されて送気管２の下部室に供給され、その
下部室内の圧縮空気は送気孔５から地盤１０に圧入され
、地盤中の水分および空気は、排出管１５の周囲の砂１
６および排出孔１４を経て排出管１５内に侵入し、次い
でホース１７を経て適当な場所に排出される。
なお第６図に示すように、筒状パッカー６の上部におい
て送気管２と地盤の送気用孔１１との間に重錘として土
砂１８を充填してもよい。
て送気管２と地盤の送気用孔１１との間に重錘として土
砂１８を充填してもよい。
第１実施例および第２実施例において、減圧通気部材６
を通って送気管２の下部室に送り込まれる空気量Ｑ、と
、地盤中に入り込んで行く空気量Ｑ２とを比較した場合
、一般にＱ１≧Ｑ２である。Ｑ１＝ Ｑ２であれば問題
はないが、地盤の透気係数が小さいときはＱ＋ ＞ Ｑ
２となるので、送気管２の下部室内の圧力Ｐ２が次第に
上昇し、最終的には、前記下部室内の圧力Ｐ、と筒状パ
ッカー３内の圧力Ｐ１とが等しくなり、筒状バンカー６
は、孔壁と筒状パッカーろとの間からの空気漏出を防止
するというシール機能を果たさなくなる恐れがある。
を通って送気管２の下部室に送り込まれる空気量Ｑ、と
、地盤中に入り込んで行く空気量Ｑ２とを比較した場合
、一般にＱ１≧Ｑ２である。Ｑ１＝ Ｑ２であれば問題
はないが、地盤の透気係数が小さいときはＱ＋ ＞ Ｑ
２となるので、送気管２の下部室内の圧力Ｐ２が次第に
上昇し、最終的には、前記下部室内の圧力Ｐ、と筒状パ
ッカー３内の圧力Ｐ１とが等しくなり、筒状バンカー６
は、孔壁と筒状パッカーろとの間からの空気漏出を防止
するというシール機能を果たさなくなる恐れがある。
この問題を解決する手段として、第１実施例における通
気フィルター８を、より透気性の小さいものと交換して
もよく、あるいは第２実施例における細径通気管９を、
より長くして減圧通気部材乙の透気性を減少させてもよ
い。
気フィルター８を、より透気性の小さいものと交換して
もよく、あるいは第２実施例における細径通気管９を、
より長くして減圧通気部材乙の透気性を減少させてもよ
い。
あるいはまた、第８図に示す第６実施例のように、圧力
調整用排出管１９を送気管２の上端蓋および減圧通気部
材乙にわたって気密に貫通して、その排出管１９の下端
を送気管２の下部室内に開口させ、かつ排気管１９の上
端部にその下部室内− の圧力Ｐ２が一定値に達したとき自動的に開放するリリ
ーフバルブ２０を接続し、筒状パッカー６内の圧力Ｐ１
と前記下部室内の圧力Ｐ２との差圧ΔＰ（−Ｐｓ −Ｐ
２）を常に一定値以上に保つように構成してもよい。
調整用排出管１９を送気管２の上端蓋および減圧通気部
材乙にわたって気密に貫通して、その排出管１９の下端
を送気管２の下部室内に開口させ、かつ排気管１９の上
端部にその下部室内− の圧力Ｐ２が一定値に達したとき自動的に開放するリリ
ーフバルブ２０を接続し、筒状パッカー６内の圧力Ｐ１
と前記下部室内の圧力Ｐ２との差圧ΔＰ（−Ｐｓ −Ｐ
２）を常に一定値以上に保つように構成してもよい。
この発明によれば、単に圧縮空気を圧気供給口１から送
気管２内に供給することにより、空気圧を筒状パッカー
３内に作用させると共に、その空気圧により筒状パッカ
ー６を膨張させて地盤１゜の孔壁に圧接させることがで
き、かつ送気管２内に供給された圧縮空気を、減圧通気
部材６を通って送気管２の下部の送気孔５から地中に圧
入することができ、さらに送気管２内の下部から送気孔
５を経て地中に圧入される圧縮空気の圧力は筒状パッカ
ー６内の圧縮空気の圧力よりも小さいので、前記送気孔
５から放出された圧縮空気の圧力によって空気圧バツカ
ー付き送気管７が地盤１０から抜は出すのを確実に防止
することができ、そのためモルタル等のシール用充填材
の充填作業を行なうことなく、送気管を容易にかつ迅速
に地盤１０の孔に固定することができると共に、直ちに
地中 ｉへの空気圧入を行なうことができ、また圧縮空
気の供給系統は１系統であるので構成が簡単である等の
効果が得られる。
気管２内に供給することにより、空気圧を筒状パッカー
３内に作用させると共に、その空気圧により筒状パッカ
ー６を膨張させて地盤１゜の孔壁に圧接させることがで
き、かつ送気管２内に供給された圧縮空気を、減圧通気
部材６を通って送気管２の下部の送気孔５から地中に圧
入することができ、さらに送気管２内の下部から送気孔
５を経て地中に圧入される圧縮空気の圧力は筒状パッカ
ー６内の圧縮空気の圧力よりも小さいので、前記送気孔
５から放出された圧縮空気の圧力によって空気圧バツカ
ー付き送気管７が地盤１０から抜は出すのを確実に防止
することができ、そのためモルタル等のシール用充填材
の充填作業を行なうことなく、送気管を容易にかつ迅速
に地盤１０の孔に固定することができると共に、直ちに
地中 ｉへの空気圧入を行なうことができ、また圧縮空
気の供給系統は１系統であるので構成が簡単である等の
効果が得られる。
第１図および第２図はこの発明の第１実施例に係る地盤
脱水用空気圧バンカー付き送気管を示すものであって、
第１図は縦断正面図、第２図は一部切欠拡大縦断正面図
である。第６図および第４図はこの発明の第２実施例に
係る地盤脱水用空気圧パッカー付き送気管を示すもので
あって、第６図は縦断正面図、第４図は一部切欠拡大縦
断正面図である。第５図は地盤の脱水を行なう場合の空
気圧バッカー付き送気管と排出管との配置例を示す平面
図、第６図は空気圧バッカー付き送気管の地中設置状態
を示す縦断正面図、第７図は排出管の地中設置状態を示
す縦断正面図である。第８図はこの発明の第６実施例に
係る空気圧バッカー付き送気管の使用状態を示す縦断正
面図である。 図において、１は圧気供給口、２は送気管、６は筒状パ
ッカー、４は通気孔、５は送気孔、６は減圧通気部材、
７は地盤脱水用空気圧パッカー付き送気管、８は通タフ
イルター、９は細径通気管、 ′１０は地盤、１１は送
気用孔、１２は圧気供給用ホース、１ろは排出用孔、１
４は排出孔、１５は排出管、１６は砂、１７は排出用ホ
ース、１９は圧力調整用排気管、２０はリリーフバルブ
である。 第６図
脱水用空気圧バンカー付き送気管を示すものであって、
第１図は縦断正面図、第２図は一部切欠拡大縦断正面図
である。第６図および第４図はこの発明の第２実施例に
係る地盤脱水用空気圧パッカー付き送気管を示すもので
あって、第６図は縦断正面図、第４図は一部切欠拡大縦
断正面図である。第５図は地盤の脱水を行なう場合の空
気圧バッカー付き送気管と排出管との配置例を示す平面
図、第６図は空気圧バッカー付き送気管の地中設置状態
を示す縦断正面図、第７図は排出管の地中設置状態を示
す縦断正面図である。第８図はこの発明の第６実施例に
係る空気圧バッカー付き送気管の使用状態を示す縦断正
面図である。 図において、１は圧気供給口、２は送気管、６は筒状パ
ッカー、４は通気孔、５は送気孔、６は減圧通気部材、
７は地盤脱水用空気圧パッカー付き送気管、８は通タフ
イルター、９は細径通気管、 ′１０は地盤、１１は送
気用孔、１２は圧気供給用ホース、１ろは排出用孔、１
４は排出孔、１５は排出管、１６は砂、１７は排出用ホ
ース、１９は圧力調整用排気管、２０はリリーフバルブ
である。 第６図
Claims (1)
- 上端に圧気供給口１を設けかつ下端を閉じた送気管２が
、可撓性および不透気性を有する材料からなる筒状パッ
カー６内に挿通され、その筒状パッカー６の両端部は送
気管２に気密状態で固定されべその送気管２には、送気
管内と筒状パッカー内とを連通させる通気孔４および筒
状パッカー３の下端部よりも下方に位置する送気孔５が
設けられ、かつ送気管２内には通気孔４と送気孔５との
間において減圧通気部材６が設けられていることを特徴
とする地盤脱水用空気圧パッカー付き送気管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11813684A JPS60261827A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 地盤脱水用空気圧パツカ−付き送気管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11813684A JPS60261827A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 地盤脱水用空気圧パツカ−付き送気管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261827A true JPS60261827A (ja) | 1985-12-25 |
| JPS641603B2 JPS641603B2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=14728941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11813684A Granted JPS60261827A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 地盤脱水用空気圧パツカ−付き送気管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60261827A (ja) |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP11813684A patent/JPS60261827A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641603B2 (ja) | 1989-01-12 |
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