JPS641510B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、α―テトラ置換されたアントラキノ
ンを基礎とする新規なアントラキノン系染料に関
する。 新規な染料は、一般式 で表わされる。 この式中Yはフエニルエチル基、フエニル基、
又はメチル基、メトキシ基、エトキシ基もしくは
フエノキシ基により置換されたフエニル基を意味
し、一方のXは水素原子、そして他方のXは基
ンを基礎とする新規なアントラキノン系染料に関
する。 新規な染料は、一般式 で表わされる。 この式中Yはフエニルエチル基、フエニル基、
又はメチル基、メトキシ基、エトキシ基もしくは
フエノキシ基により置換されたフエニル基を意味
し、一方のXは水素原子、そして他方のXは基
【式】を意味し、RはC1〜C8―アルコキシ
基、塩素原子により置換されていてもよいC1〜
C7―アルキル基、基
C7―アルキル基、基
【式】又は
【式】を意味する。
新規染料は、セルロース及びセルロース含有繊
維材料例えばセルロース―ポリエステルを膨潤剤
の存在下に染色及び特に捺染又は印刷するために
適している。帯赤青色ないし帯緑青色の色調の染
色、捺染又は印刷が得られる。これらの捺染、印
刷又は染色はきわめて良好な堅牢性を有し、特に
湿潤堅牢性、摩擦堅牢性及び光堅牢性があげられ
る。 Yのためにあげた基のうち、置換されたフエニ
ル基としては、例えば次のものがあげられる。2
―、3―もしくは4―エチルフエニル基、4―n
―ブチルフエニル基、4―三級ブチルフエニル
基、4―イソプロピルフエニル基、4―n―オク
チルフエニル基、2―、3―もしくは4―メトキ
シフエニル基、2―、3―もしくは4―エトキシ
フエニル基、2,3―、2,4―,2,5―、
3,4―もしくは3,5―ジメチルフエニル基、
2,4,6―トリメチルフエニル基、2,4―、
2,5―もしくは3,5―ジメトキシフエニル
基、4―フエノキシフエニル基。 色彩上及び使用技術上の理由から特に好ましい
ものは、Yがフエニル基、2―、3―もしくは4
―メチルフエニル基、3,5―ジメチルフエニル
基、4―メトキシフエニル基、4―フエノキシフ
エニル基又は2―フエニルエチル基を意味する式
の染料である。 基
維材料例えばセルロース―ポリエステルを膨潤剤
の存在下に染色及び特に捺染又は印刷するために
適している。帯赤青色ないし帯緑青色の色調の染
色、捺染又は印刷が得られる。これらの捺染、印
刷又は染色はきわめて良好な堅牢性を有し、特に
湿潤堅牢性、摩擦堅牢性及び光堅牢性があげられ
る。 Yのためにあげた基のうち、置換されたフエニ
ル基としては、例えば次のものがあげられる。2
―、3―もしくは4―エチルフエニル基、4―n
―ブチルフエニル基、4―三級ブチルフエニル
基、4―イソプロピルフエニル基、4―n―オク
チルフエニル基、2―、3―もしくは4―メトキ
シフエニル基、2―、3―もしくは4―エトキシ
フエニル基、2,3―、2,4―,2,5―、
3,4―もしくは3,5―ジメチルフエニル基、
2,4,6―トリメチルフエニル基、2,4―、
2,5―もしくは3,5―ジメトキシフエニル
基、4―フエノキシフエニル基。 色彩上及び使用技術上の理由から特に好ましい
ものは、Yがフエニル基、2―、3―もしくは4
―メチルフエニル基、3,5―ジメチルフエニル
基、4―メトキシフエニル基、4―フエノキシフ
エニル基又は2―フエニルエチル基を意味する式
の染料である。 基
【式】におけるRのためには、個々には
例えば次のものがあげられる。C1〜C8―アルキ
ル基及び1個もしくは2個の塩素原子により置換
されたC1〜C4―アルキル基:メチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、n―ブチル
基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オ
クチル―(1)基、2―エチルヘキシル基、ヘプチル
―(3)基、クロルメチル基、ジクロルメチル基、2
―クロルエチル基、3―クロルプロピル基及びク
ロルブチル基、フエニルアミノ基、フエニル基、
ならびにC1〜C8―アルコキシ基:メトキシ基、
エトキシ基、プロポキシ基、n―ブトキシ基、n
―ヘキソキシ基、2―エチルヘキソキシ基、オク
トキシ基。 Rのためにあげた基のうち、C1〜C8―アルキ
ル基、1個もしくは2個の塩素原子により置換さ
れたC1〜C4―アルキル基、フエニルアミノ基、
フエニル基及びC1〜C8―アルコキシ基が好まし
い。なぜならばこれらの置換基を有する染料は、
特に有利な色彩上及び使用技術上の性質を有する
からである。 Rのための置換基として特に好ましいものは、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル
基、n―ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基、ヘプチル―(3)基、2―エチルヘキシ
ル基、オクチル―(1)基、3―クロルプロピル基、
ジクロルメチル基、フエニルアミノ基、フエニル
基、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、2―
エチルヘキソキシ基である。 色彩上及び使用技術上の理由から特に優れてい
るものは、一般式 で表わされる染料であつて、この式中Yは前記の
意味を有し、一方のX′は水素原子、そして他方
のX′は基
ル基及び1個もしくは2個の塩素原子により置換
されたC1〜C4―アルキル基:メチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、n―ブチル
基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オ
クチル―(1)基、2―エチルヘキシル基、ヘプチル
―(3)基、クロルメチル基、ジクロルメチル基、2
―クロルエチル基、3―クロルプロピル基及びク
ロルブチル基、フエニルアミノ基、フエニル基、
ならびにC1〜C8―アルコキシ基:メトキシ基、
エトキシ基、プロポキシ基、n―ブトキシ基、n
―ヘキソキシ基、2―エチルヘキソキシ基、オク
トキシ基。 Rのためにあげた基のうち、C1〜C8―アルキ
ル基、1個もしくは2個の塩素原子により置換さ
れたC1〜C4―アルキル基、フエニルアミノ基、
フエニル基及びC1〜C8―アルコキシ基が好まし
い。なぜならばこれらの置換基を有する染料は、
特に有利な色彩上及び使用技術上の性質を有する
からである。 Rのための置換基として特に好ましいものは、
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル
基、n―ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基、ヘプチル―(3)基、2―エチルヘキシ
ル基、オクチル―(1)基、3―クロルプロピル基、
ジクロルメチル基、フエニルアミノ基、フエニル
基、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、2―
エチルヘキソキシ基である。 色彩上及び使用技術上の理由から特に優れてい
るものは、一般式 で表わされる染料であつて、この式中Yは前記の
意味を有し、一方のX′は水素原子、そして他方
のX′は基
【式】を意味し、R′はC1〜C8―ア
ルキル基、1個もしくは2個の塩素原子により置
換されたC1〜C4―アルキル基、フエニルアミノ
基又はフエニル基を意味する。 新規染料は、式の1,4―ジアミノ―5―ヒ
ドロキシ―8―ニトロアントラキノンから下記の
方法により得られる。 式b、c、、及びにおいてY及びR
は前記の意味を有する。 必要な出発化合物()は、ドイツ特許出願公
開第2029793号明細書に記載の方法に従つて、1
―アミノ―8―ニトロ―4,5―ジヒドロキシア
ントラキノンを一般式Y―NH2のアミンと縮合
させることにより得られる。 式の化合物を、アシル化剤との反応により1
―アシルアミノ―4―アミノ―5―ヒドロキシ―
8―ニトロアントラキノン()に導き、続いて
還元して1―アシルアミノ―4,8―ジアミノ―
5―ヒドロキシアントラキノン(b)を生成す
るか、あるいは最初に還元して1,4,8―トリ
アミノ―5―ヒドロキシアントラキノン()を
生成し、次いでアシル化剤と反応させて1,4―
ジアミノ―5―ヒドロキシ―8―アシルアミノア
ントラキノン(c)を生成する。 アシル化は好ましくは次のように実施される。
式又はの化合物を反応条件下で不活性な有機
液体中に懸濁させ、反応温度に加熱し、そして撹
拌下にアシル化剤を滴加する。アシル化剤を室温
で懸濁液に添加し、次いで反応温度に加熱するよ
うに操作することもできる。アシル化すべき化合
物1モルにつき通常は1.0〜2.0モル、好ましくは
1.1〜1.5モルのアシル化剤が用いられる。アシル
化は室温と170℃の間、特に50℃と150℃の間の温
度で行うことが好ましい。この温度においてこの
反応は一般に0.2〜6時間後に終了する。 化合物()のアシル化は特に有利には、少な
くとも化学量論的必要量の三級アミン例えばトリ
エチルアミンの存在下に行われる。 アシル化剤としては、アミノ基に基
換されたC1〜C4―アルキル基、フエニルアミノ
基又はフエニル基を意味する。 新規染料は、式の1,4―ジアミノ―5―ヒ
ドロキシ―8―ニトロアントラキノンから下記の
方法により得られる。 式b、c、、及びにおいてY及びR
は前記の意味を有する。 必要な出発化合物()は、ドイツ特許出願公
開第2029793号明細書に記載の方法に従つて、1
―アミノ―8―ニトロ―4,5―ジヒドロキシア
ントラキノンを一般式Y―NH2のアミンと縮合
させることにより得られる。 式の化合物を、アシル化剤との反応により1
―アシルアミノ―4―アミノ―5―ヒドロキシ―
8―ニトロアントラキノン()に導き、続いて
還元して1―アシルアミノ―4,8―ジアミノ―
5―ヒドロキシアントラキノン(b)を生成す
るか、あるいは最初に還元して1,4,8―トリ
アミノ―5―ヒドロキシアントラキノン()を
生成し、次いでアシル化剤と反応させて1,4―
ジアミノ―5―ヒドロキシ―8―アシルアミノア
ントラキノン(c)を生成する。 アシル化は好ましくは次のように実施される。
式又はの化合物を反応条件下で不活性な有機
液体中に懸濁させ、反応温度に加熱し、そして撹
拌下にアシル化剤を滴加する。アシル化剤を室温
で懸濁液に添加し、次いで反応温度に加熱するよ
うに操作することもできる。アシル化すべき化合
物1モルにつき通常は1.0〜2.0モル、好ましくは
1.1〜1.5モルのアシル化剤が用いられる。アシル
化は室温と170℃の間、特に50℃と150℃の間の温
度で行うことが好ましい。この温度においてこの
反応は一般に0.2〜6時間後に終了する。 化合物()のアシル化は特に有利には、少な
くとも化学量論的必要量の三級アミン例えばトリ
エチルアミンの存在下に行われる。 アシル化剤としては、アミノ基に基
【式】
を導入できる化合物、例えばカルボン酸エステ
ル、好ましくはカルボン酸クロリド、フエニルイ
ソシアナート、クロル義酸エステル又はジカルボ
ン酸半エステルの酸クロリドが用いられる。 化合物は2個の基NH2を有するので、理論
的には両方の基NH2がアシル化されると考える
ことができるが、前記の条件下でアシル化する
と、実際には8―位の基NH2がアシル化された
モノアシルアミノ化合物cだけが得られる。化
合物のアシル化を、大過剰のアシル化剤を用い
てより激しい反応条件(例えば化合物の1モル
に対し7モル以上のアシル化剤を用いて170℃で
15時間)において行うと、1,8―ビスアシルア
ミノ化合物が生成するが、完全なビスアシル化は
困難で、モノアシル化生成物cとビスアシル化
生成物との混合物が得られる。このことはシリカ
ゲル薄層クロマトグラフ分析(展開剤:トルオー
ル/テトラヒドロフラン=9:1容量部)により
確認できる。化合物のアシル化により、ニトロ
―アミノ化合物のアシル化に続く還元により得
られるアシル化生成物bとは異なるモノアシル
化生成物すなわち化合物cが得られることも、
同様に薄層クロマトグラフ分析により確認でき
る。 式又はの化合物の還元は、自体公知の方法
によりNa2Sを用いて水性懸濁液中で行うことが
できる。しかし好ましくはニトロ化合物又は
は、不活性有機液体中でヒドラジンヒドラートを
用いて還元される。この還元剤は、アシル化及び
還元あるいは還元及びアシル化を一容器反応とし
て行うことができる利点を有する。なぜならば両
方の反応のために同じ不活性有機液体を使用でき
るからである。 通常は還元は次のように実施される。ニトロ化
合物を不活性有機液体中に懸濁又は溶解し、反応
温度に加熱し、次いで撹拌下にヒドラジンヒドラ
ートを滴加する。50〜170℃特に80〜150℃におい
て操作し、そしてニトロ化合物1モルにつき1.5
〜3.5モル特に1.5〜2.0モルのヒドラジンヒドラー
トを用いることが好ましい。この反応はこの条件
下で通常は0.5〜6時間後に終了する。 反応条件下で不活性有機液体としては、例えば
次のものが用いられる。脂肪族塩素化炭化水素例
えばクロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素、
ジクロルエタン、テトラクロルエタン又はトリク
ロルエタン、芳香族炭化水素例えばトルオール又
はキシロール、好ましくは芳香族塩素化炭化水素
例えばクロルベンゾール、o―ジクロルベンゾー
ル又はトリクロルベンゾール、N,N―ジアルキ
ルカルボン酸アミド例えばN,N―ジメチルホル
ムアミド、N,N―ジメチルアセトアミド又は
N,N―ジメチルプロピオン酸アミド、N―メチ
ルピロリドン、更にニトロベンゾール又はピリジ
ン。 有機液体の量は、反応混合物が撹拌可能又は混
合可能であるように定められ、このためにはアシ
ル化すべき又は還元すべき化合物に対し一般に
2.5〜15倍重量で足りる。 仕上げ処理のため反応混合物を室温に冷却し、
そして場合により反応生成物を溶解しないか又は
わずかしか溶解しない希釈剤の添加により反応生
成物を沈殿させ、そして反応生成物を自体公知の
手段で単離する。 本発明の染料はその構造により分散染料の性質
を有する。しかしポリエステル上のその染着性は
この目的のためにはあまりにも小さい。ドイツ特
許第1811796号明細書には、水に不溶ないしわず
かに可溶な染料をセルロース又はセルロース含有
繊維材上に捺染又は印刷することを可能にする方
法が記載されている。ドイツ特許第1811796号明
細書に記載の操作条件に関する指示は、本発明の
染料についても同様に適用される。 更にドイツ特許出願公開第2524243号及び同第
2528743号各明細書には他の方法が記載されてお
り、これらの方法により本発明の染料を適用する
ことができる。この場合には捺染法又は印刷法が
好ましい。 前記の使用法のため、本発明の染料を好ましく
は水性調製物に変える。これらの調製物は、普通
の分散剤、保水剤及び更に水性調製物に普通の補
助剤例えば殺菌剤の存在下に、染料を微細分散状
で含有する。 この種の調製物は、水約75.5〜33.5部中の染料
()15〜40部好ましくは20〜35部、分散剤4〜
10部、保水剤5〜15部及び殺菌剤約0.5〜1.5部か
らの懸濁液を、撹拌式ボールミル、パールミル又
はサンドミル中で粒径が約0.5μm以下になるまで
摩砕することにより製造される。こうして貯蔵安
定な染料分散液が得られる。 分散剤としては、分散染料の微細に分散された
調製物の製造に普通に用いられるアニオン性及び
非イオン性の分散剤が使用される。アニオン性分
散剤としては、例えば次のものがあげられる。リ
グニンスルホン酸塩、フエノール―ホルムアルデ
ヒド―亜硫酸ナトリウム縮合生成物の塩(ドイツ
特許出願公開第2301638号明細書参照)、2―ナフ
タリンスルホン酸―ホルムアルデヒド縮合生成物
の塩、フエノールスルホン酸―尿素―ホルムアル
デヒド縮合生成物の塩、フエノールスルホン酸―
尿素―ホルムアルデヒドからの縮合生成物の塩で
あつてフエノール及びホルムアルデヒドを後縮合
させたもの。非イオン性分散剤としては、特にエ
チレンオキシド付加物及びプロピレンオキシド―
エチレンオキシド付加物が用いられる。この種の
分散剤は、例えば米国特許第2979528号及び同第
3841888号各明細書に記載されている。 分散剤の量は染料及び分散液中の染料濃度に依
存する。通常は分散剤の量は、調製物に対し4〜
10重量%である。 保水剤としては、特にグリコール類例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジエチ
レングリコール及び好ましくはジプロピレングリ
コールが用いられる。その量は調製物に対し一般
に5〜15重量%、好ましくは8〜12重量%であ
る。 実施例 1 1―アミノ―4―m―トルイジノ―5―ヒドロ
キシ―8―ニトロアントラキノン19.5部をo―ジ
クロルベンゾール100部中に懸濁させ、クロル炭
酸ブチルエステル10.2部を加え、撹拌下に140℃
に加熱し、そして出発化合物がもはや検出されな
くなるまで140〜150℃に3時間保持する。続いて
20分以内にヒドラジンヒドラート(100%)7.5部
を滴加する。この際反応混合物中の温度は120〜
130℃に低下する。1時間120〜130℃に保持し、
70℃に冷却し、そしてメタノール120部を加える。
室温に冷却したのち沈殿した反応生成物を吸引
過し、メタノール及び熱水で洗浄して乾燥する
と、融点225℃の1―プトキシカルボニルアミノ
―4―m―トルイジノ―5―ヒドロキシ―8―ア
ミノアントラキノン14部が得られる。この染料を
用いて木綿上に青色の染色が得られる。 実施例 2 1―アミノ―4―〔1―フエニルエチルアミノ
―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―ニトロアントラキ
ノン20.15部をo―ジクロルベンゾール100部中に
懸濁させ、クロル炭酸メチルエステル7.1部を加
え、そして撹拌下に2時間140〜150℃に加熱す
る。次いでヒドラジンヒドラート(100%)7.5部
を滴加し、反応混合物を1.5時間還流加熱する
(120〜130℃)。続いて80℃に冷却し、メタノール
320部を流入する。室温に冷却したのち沈殿した
反応生成物を吸引過し、メタノール及び最後に
熱水で乾燥すると、融点245℃の1―メトキシカ
ルボニルアミノ―4―〔1―フエニルエチルアミ
ノ―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―アミノアントラ
キノン14部が得られる。この染料を用いて木綿―
ポリエステル混紡織物上に青色の染色、捺染及び
印刷が得られる。 実施例 3 1―アミノ―4―〔1―フエニルエチルアミノ
―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―ニトロアントラキ
ノン20.15部をo―ジクロルベンゾール100部中で
130℃に加熱し、撹拌下に20分以内にヒドラジン
ヒドラート(100%)4.0部を加える。120〜130℃
で2時間撹拌したのち、クロル炭酸メチルエステ
ル7.1部を加え、反応混合物をこの温度で更に1.5
時間撹拌する。80℃に冷却し、メタノール320部
で反応生成物を沈殿させる。仕上げ処理を実施例
1と同様に行うと、1―アミノ―4―〔1―フエ
ニルエチルアミノ―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―
メトキシカルボニルアミノアントラキノン14部が
得られる。この染料を用いて木綿―ポリエステル
からの混紡織物及び木綿上に青色の捺染又は印刷
が得られる。 実施例 4〜23 次表に示す染料は実施例1又は2と同様にして
製造される。木綿又は木綿―ポリエステル繊維混
合物上に得られる染色の色調を右欄に示す。
ル、好ましくはカルボン酸クロリド、フエニルイ
ソシアナート、クロル義酸エステル又はジカルボ
ン酸半エステルの酸クロリドが用いられる。 化合物は2個の基NH2を有するので、理論
的には両方の基NH2がアシル化されると考える
ことができるが、前記の条件下でアシル化する
と、実際には8―位の基NH2がアシル化された
モノアシルアミノ化合物cだけが得られる。化
合物のアシル化を、大過剰のアシル化剤を用い
てより激しい反応条件(例えば化合物の1モル
に対し7モル以上のアシル化剤を用いて170℃で
15時間)において行うと、1,8―ビスアシルア
ミノ化合物が生成するが、完全なビスアシル化は
困難で、モノアシル化生成物cとビスアシル化
生成物との混合物が得られる。このことはシリカ
ゲル薄層クロマトグラフ分析(展開剤:トルオー
ル/テトラヒドロフラン=9:1容量部)により
確認できる。化合物のアシル化により、ニトロ
―アミノ化合物のアシル化に続く還元により得
られるアシル化生成物bとは異なるモノアシル
化生成物すなわち化合物cが得られることも、
同様に薄層クロマトグラフ分析により確認でき
る。 式又はの化合物の還元は、自体公知の方法
によりNa2Sを用いて水性懸濁液中で行うことが
できる。しかし好ましくはニトロ化合物又は
は、不活性有機液体中でヒドラジンヒドラートを
用いて還元される。この還元剤は、アシル化及び
還元あるいは還元及びアシル化を一容器反応とし
て行うことができる利点を有する。なぜならば両
方の反応のために同じ不活性有機液体を使用でき
るからである。 通常は還元は次のように実施される。ニトロ化
合物を不活性有機液体中に懸濁又は溶解し、反応
温度に加熱し、次いで撹拌下にヒドラジンヒドラ
ートを滴加する。50〜170℃特に80〜150℃におい
て操作し、そしてニトロ化合物1モルにつき1.5
〜3.5モル特に1.5〜2.0モルのヒドラジンヒドラー
トを用いることが好ましい。この反応はこの条件
下で通常は0.5〜6時間後に終了する。 反応条件下で不活性有機液体としては、例えば
次のものが用いられる。脂肪族塩素化炭化水素例
えばクロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素、
ジクロルエタン、テトラクロルエタン又はトリク
ロルエタン、芳香族炭化水素例えばトルオール又
はキシロール、好ましくは芳香族塩素化炭化水素
例えばクロルベンゾール、o―ジクロルベンゾー
ル又はトリクロルベンゾール、N,N―ジアルキ
ルカルボン酸アミド例えばN,N―ジメチルホル
ムアミド、N,N―ジメチルアセトアミド又は
N,N―ジメチルプロピオン酸アミド、N―メチ
ルピロリドン、更にニトロベンゾール又はピリジ
ン。 有機液体の量は、反応混合物が撹拌可能又は混
合可能であるように定められ、このためにはアシ
ル化すべき又は還元すべき化合物に対し一般に
2.5〜15倍重量で足りる。 仕上げ処理のため反応混合物を室温に冷却し、
そして場合により反応生成物を溶解しないか又は
わずかしか溶解しない希釈剤の添加により反応生
成物を沈殿させ、そして反応生成物を自体公知の
手段で単離する。 本発明の染料はその構造により分散染料の性質
を有する。しかしポリエステル上のその染着性は
この目的のためにはあまりにも小さい。ドイツ特
許第1811796号明細書には、水に不溶ないしわず
かに可溶な染料をセルロース又はセルロース含有
繊維材上に捺染又は印刷することを可能にする方
法が記載されている。ドイツ特許第1811796号明
細書に記載の操作条件に関する指示は、本発明の
染料についても同様に適用される。 更にドイツ特許出願公開第2524243号及び同第
2528743号各明細書には他の方法が記載されてお
り、これらの方法により本発明の染料を適用する
ことができる。この場合には捺染法又は印刷法が
好ましい。 前記の使用法のため、本発明の染料を好ましく
は水性調製物に変える。これらの調製物は、普通
の分散剤、保水剤及び更に水性調製物に普通の補
助剤例えば殺菌剤の存在下に、染料を微細分散状
で含有する。 この種の調製物は、水約75.5〜33.5部中の染料
()15〜40部好ましくは20〜35部、分散剤4〜
10部、保水剤5〜15部及び殺菌剤約0.5〜1.5部か
らの懸濁液を、撹拌式ボールミル、パールミル又
はサンドミル中で粒径が約0.5μm以下になるまで
摩砕することにより製造される。こうして貯蔵安
定な染料分散液が得られる。 分散剤としては、分散染料の微細に分散された
調製物の製造に普通に用いられるアニオン性及び
非イオン性の分散剤が使用される。アニオン性分
散剤としては、例えば次のものがあげられる。リ
グニンスルホン酸塩、フエノール―ホルムアルデ
ヒド―亜硫酸ナトリウム縮合生成物の塩(ドイツ
特許出願公開第2301638号明細書参照)、2―ナフ
タリンスルホン酸―ホルムアルデヒド縮合生成物
の塩、フエノールスルホン酸―尿素―ホルムアル
デヒド縮合生成物の塩、フエノールスルホン酸―
尿素―ホルムアルデヒドからの縮合生成物の塩で
あつてフエノール及びホルムアルデヒドを後縮合
させたもの。非イオン性分散剤としては、特にエ
チレンオキシド付加物及びプロピレンオキシド―
エチレンオキシド付加物が用いられる。この種の
分散剤は、例えば米国特許第2979528号及び同第
3841888号各明細書に記載されている。 分散剤の量は染料及び分散液中の染料濃度に依
存する。通常は分散剤の量は、調製物に対し4〜
10重量%である。 保水剤としては、特にグリコール類例えばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジエチ
レングリコール及び好ましくはジプロピレングリ
コールが用いられる。その量は調製物に対し一般
に5〜15重量%、好ましくは8〜12重量%であ
る。 実施例 1 1―アミノ―4―m―トルイジノ―5―ヒドロ
キシ―8―ニトロアントラキノン19.5部をo―ジ
クロルベンゾール100部中に懸濁させ、クロル炭
酸ブチルエステル10.2部を加え、撹拌下に140℃
に加熱し、そして出発化合物がもはや検出されな
くなるまで140〜150℃に3時間保持する。続いて
20分以内にヒドラジンヒドラート(100%)7.5部
を滴加する。この際反応混合物中の温度は120〜
130℃に低下する。1時間120〜130℃に保持し、
70℃に冷却し、そしてメタノール120部を加える。
室温に冷却したのち沈殿した反応生成物を吸引
過し、メタノール及び熱水で洗浄して乾燥する
と、融点225℃の1―プトキシカルボニルアミノ
―4―m―トルイジノ―5―ヒドロキシ―8―ア
ミノアントラキノン14部が得られる。この染料を
用いて木綿上に青色の染色が得られる。 実施例 2 1―アミノ―4―〔1―フエニルエチルアミノ
―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―ニトロアントラキ
ノン20.15部をo―ジクロルベンゾール100部中に
懸濁させ、クロル炭酸メチルエステル7.1部を加
え、そして撹拌下に2時間140〜150℃に加熱す
る。次いでヒドラジンヒドラート(100%)7.5部
を滴加し、反応混合物を1.5時間還流加熱する
(120〜130℃)。続いて80℃に冷却し、メタノール
320部を流入する。室温に冷却したのち沈殿した
反応生成物を吸引過し、メタノール及び最後に
熱水で乾燥すると、融点245℃の1―メトキシカ
ルボニルアミノ―4―〔1―フエニルエチルアミ
ノ―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―アミノアントラ
キノン14部が得られる。この染料を用いて木綿―
ポリエステル混紡織物上に青色の染色、捺染及び
印刷が得られる。 実施例 3 1―アミノ―4―〔1―フエニルエチルアミノ
―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―ニトロアントラキ
ノン20.15部をo―ジクロルベンゾール100部中で
130℃に加熱し、撹拌下に20分以内にヒドラジン
ヒドラート(100%)4.0部を加える。120〜130℃
で2時間撹拌したのち、クロル炭酸メチルエステ
ル7.1部を加え、反応混合物をこの温度で更に1.5
時間撹拌する。80℃に冷却し、メタノール320部
で反応生成物を沈殿させる。仕上げ処理を実施例
1と同様に行うと、1―アミノ―4―〔1―フエ
ニルエチルアミノ―(1)〕―5―ヒドロキシ―8―
メトキシカルボニルアミノアントラキノン14部が
得られる。この染料を用いて木綿―ポリエステル
からの混紡織物及び木綿上に青色の捺染又は印刷
が得られる。 実施例 4〜23 次表に示す染料は実施例1又は2と同様にして
製造される。木綿又は木綿―ポリエステル繊維混
合物上に得られる染色の色調を右欄に示す。
【表】
|
CH3
CH3
【表】
【表】
色色調
色色調
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中Yはフエニルエチル基、フエニル基、又
はメチル基、メトキシ基、エトキシ基もしくはフ
エノキシ基により置換されたフエニル基を意味
し、一方のXは水素原子、そして他方のXは基
【式】を意味し、RはC1〜C8―アルコキシ 基、塩素原子により置換されていてもよいC1〜
C7―アルキル基、基【式】又は 【式】を意味する)で表わされるアントラ キノン系染料。 2 一方のXが水素原子、そして他方のXが基
【式】を意味し、Rがメトキシ基、エトキシ 基、ブトキシ基、オクトキシ基、メチル基、クロ
ルメチル基、プロピル基、クロルプロピル基、ヘ
プチル基、基【式】又は 【式】を意味することを特徴とする、特許 請求の範囲第1項に記載のアントラキノン系染
料。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2705716A DE2705716C2 (de) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Anthrachinoide Farbstoffe und deren Verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5399229A JPS5399229A (en) | 1978-08-30 |
JPS641510B2 true JPS641510B2 (ja) | 1989-01-11 |
Family
ID=6000889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1421378A Granted JPS5399229A (en) | 1977-02-11 | 1978-02-13 | Anthraquinoneebased dye |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5399229A (ja) |
CH (1) | CH631731A5 (ja) |
DE (1) | DE2705716C2 (ja) |
FR (1) | FR2380369A1 (ja) |
GB (1) | GB1595554A (ja) |
IT (1) | IT1093403B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0928436A (ja) * | 1995-05-15 | 1997-02-04 | Ikeda Takahiro | 傘 袋 |
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DE3240036A1 (de) * | 1982-10-28 | 1984-05-10 | Lev Michajlovič Moskva Blinov | Anthrachinonderivate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in fluesigkristallmaterialien fuer elektrooptische vorrichtungen |
EP0648817B1 (de) * | 1993-10-13 | 1999-11-10 | Ciba SC Holding AG | Neue Fluoreszenzfarbstoffe |
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NL127417C (ja) * | 1960-01-19 | |||
GB1284932A (en) * | 1969-06-17 | 1972-08-09 | Ici Ltd | Anthraquinone dyestuffs |
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DE2500237C2 (de) * | 1975-01-04 | 1977-01-13 | Basf Ag | Anthrachinoide dispersionsfarbstoffe, deren herstellung und deren verwendung |
DE2536536A1 (de) * | 1975-08-16 | 1977-02-24 | Basf Ag | Dispersionsfarbstoffe der anthrachinonreihe |
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1977
- 1977-02-11 DE DE2705716A patent/DE2705716C2/de not_active Expired
-
1978
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- 1978-02-08 CH CH141678A patent/CH631731A5/de not_active IP Right Cessation
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- 1978-02-10 GB GB5417/78A patent/GB1595554A/en not_active Expired
- 1978-02-13 JP JP1421378A patent/JPS5399229A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0928436A (ja) * | 1995-05-15 | 1997-02-04 | Ikeda Takahiro | 傘 袋 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH631731A5 (en) | 1982-08-31 |
IT1093403B (it) | 1985-07-19 |
GB1595554A (en) | 1981-08-12 |
JPS5399229A (en) | 1978-08-30 |
DE2705716C2 (de) | 1986-07-24 |
DE2705716A1 (de) | 1978-08-17 |
FR2380369A1 (fr) | 1978-09-08 |
FR2380369B1 (ja) | 1981-04-30 |
IT7819682A0 (it) | 1978-01-26 |
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