JPS641310Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641310Y2 JPS641310Y2 JP1984077269U JP7726984U JPS641310Y2 JP S641310 Y2 JPS641310 Y2 JP S641310Y2 JP 1984077269 U JP1984077269 U JP 1984077269U JP 7726984 U JP7726984 U JP 7726984U JP S641310 Y2 JPS641310 Y2 JP S641310Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- main body
- raw
- frame
- spreading
- Prior art date
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- Expired
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 91
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、延反テーブル上に走行可能に設けら
れた延反機本体の原反受部に、ロール状の原反を
供給する装置に関するもので、延反テーブル上の
任意の走行位置にある延反機本体に原反を供給す
る際に利用される。
れた延反機本体の原反受部に、ロール状の原反を
供給する装置に関するもので、延反テーブル上の
任意の走行位置にある延反機本体に原反を供給す
る際に利用される。
（従来の技術）
一般に反物は、織機上りの原反の状態では大き
なロール状に巻き取られているため、これら反物
に裁断等の加工を施すような場合には、予め、こ
れを巻き戻すとともに所要長さに切断して積重ね
たり、折り重ねたりする作業が必要がある。その
ために、水平に設置された延反テーブル上に延反
方向に往復走行可能な延反機本体によつて、前記
延反機本体上に供給されたロール状の原反を前記
延反テーブル上に延反する延反機が従来より開発
されている。
なロール状に巻き取られているため、これら反物
に裁断等の加工を施すような場合には、予め、こ
れを巻き戻すとともに所要長さに切断して積重ね
たり、折り重ねたりする作業が必要がある。その
ために、水平に設置された延反テーブル上に延反
方向に往復走行可能な延反機本体によつて、前記
延反機本体上に供給されたロール状の原反を前記
延反テーブル上に延反する延反機が従来より開発
されている。
延反機本体には、その原反受部に通常１個の原
反が載置されており、１個の原反の延反が終わる
毎に新しい原反を供給する必要がある。しかし
て、延反は長い延反テーブルのある特定の区間で
行われるのが通常であり、この区間内で停止して
いる延反機本体に対し、原反供給装置がそれに接
近移動して原反の供給を行うことが望ましい。そ
のような原反供給装置として、実開昭53−64795
号に記載のものがある。しかし、この従来のもの
は、原反を原反供給装置の原反テーブル上に載せ
易くするために、原反テーブルが低く延反テーブ
ル上面に極めて接近しているため、この原反供給
装置を既に延反されて積重ねられた反物を乗り越
えて通過することができず、延反機本体の位置に
よつては供給が不能となる場合があつた。
反が載置されており、１個の原反の延反が終わる
毎に新しい原反を供給する必要がある。しかし
て、延反は長い延反テーブルのある特定の区間で
行われるのが通常であり、この区間内で停止して
いる延反機本体に対し、原反供給装置がそれに接
近移動して原反の供給を行うことが望ましい。そ
のような原反供給装置として、実開昭53−64795
号に記載のものがある。しかし、この従来のもの
は、原反を原反供給装置の原反テーブル上に載せ
易くするために、原反テーブルが低く延反テーブ
ル上面に極めて接近しているため、この原反供給
装置を既に延反されて積重ねられた反物を乗り越
えて通過することができず、延反機本体の位置に
よつては供給が不能となる場合があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、延反テーブル上に延反された反物が
高く積重ねられていても、延反機本体の位置に関
係なく原反の供給を可能にすることを目的として
いる。
高く積重ねられていても、延反機本体の位置に関
係なく原反の供給を可能にすることを目的として
いる。
（問題点を解決するための手段）
本考案では、延反テーブル上にはその長手方向
両側端部に沿つて延反機本体と同一軌道で走行可
能な両側１対のフレーム部材からなる本体フレー
ムが設けられ、前記本体フレームには、両フレー
ム部材間にあつて多数のロール状の原反が両フレ
ーム部材間を横切るように載置される原反テーブ
ルと、前記原反テーブルの両側にあつて前記原反
テーブル上に載置された原反を前記原反受部に搬
送するチエーンコンベアとが設けられ、前記原反
テーブルは、前記両フレーム部材に本体フレーム
の走行方向に沿つて揺動可能に枢着された複数の
リンク棒からなる平行リンク機構により前記本体
フレームに対し昇降可能に支持されていて、前記
本体フレーム側に設けられた駆動装置を介して昇
降駆動されるようになつている。
両側端部に沿つて延反機本体と同一軌道で走行可
能な両側１対のフレーム部材からなる本体フレー
ムが設けられ、前記本体フレームには、両フレー
ム部材間にあつて多数のロール状の原反が両フレ
ーム部材間を横切るように載置される原反テーブ
ルと、前記原反テーブルの両側にあつて前記原反
テーブル上に載置された原反を前記原反受部に搬
送するチエーンコンベアとが設けられ、前記原反
テーブルは、前記両フレーム部材に本体フレーム
の走行方向に沿つて揺動可能に枢着された複数の
リンク棒からなる平行リンク機構により前記本体
フレームに対し昇降可能に支持されていて、前記
本体フレーム側に設けられた駆動装置を介して昇
降駆動されるようになつている。
（実施例）
以下、本考案を次に示す実施例により図面を参
照にして説明する。
照にして説明する。
第１図及び第２図において、１は水平に設置さ
れた延反テーブルであつて、この延反テーブル１
にその長手方向に往復走行するように設けられた
延反機本体２によつて、その原反受部２ａ上に供
給されたロール状の原反Ｃを延反テーブル１上に
延反して積重ねるものである。この延反テーブル
１上には、原反受部２ａに原反Ｃを供給するため
の原反供給装置３が、上述の延反機本体２と同一
軌道で走行可能に設けられている。
れた延反テーブルであつて、この延反テーブル１
にその長手方向に往復走行するように設けられた
延反機本体２によつて、その原反受部２ａ上に供
給されたロール状の原反Ｃを延反テーブル１上に
延反して積重ねるものである。この延反テーブル
１上には、原反受部２ａに原反Ｃを供給するため
の原反供給装置３が、上述の延反機本体２と同一
軌道で走行可能に設けられている。
原反供給装置３は、延反テーブル１の長手方向
両側端部に沿つて走行可能な両側一対のフレーム
部材４，４からなる本体フレーム５を有してお
り、このフレーム部材４には、車輪６ａとガイド
ローラ６ｂとが取付けられ、またこれらフレーム
部材４，４間は連結部材７，７によつて連結され
ている。フレーム部材４，４のそれぞれ内側部に
設けた取付部材８，８上には、４個の軸受部材９
が取付けられており、多数の原反Ｃを載置してお
くための原反テーブル１０が、これら軸受部材９
にそれぞれ枢支されたリンク棒１１からなる平行
リンク機構１２によつて支持され、原反テーブル
１０が取付部材８上に当接した下降端から第１図
の一点鎖線で示すような上昇端まで昇降可能にな
つている。
両側端部に沿つて走行可能な両側一対のフレーム
部材４，４からなる本体フレーム５を有してお
り、このフレーム部材４には、車輪６ａとガイド
ローラ６ｂとが取付けられ、またこれらフレーム
部材４，４間は連結部材７，７によつて連結され
ている。フレーム部材４，４のそれぞれ内側部に
設けた取付部材８，８上には、４個の軸受部材９
が取付けられており、多数の原反Ｃを載置してお
くための原反テーブル１０が、これら軸受部材９
にそれぞれ枢支されたリンク棒１１からなる平行
リンク機構１２によつて支持され、原反テーブル
１０が取付部材８上に当接した下降端から第１図
の一点鎖線で示すような上昇端まで昇降可能にな
つている。
各フレーム部材４の先端部分には、チエーンコ
ンベア１３のコンベアフレーム１４，１４が一体
的に設けられており、この一方のコンベアフレー
ム１４の両側面に電動ウインチ１５が取付けら
れ、その回転ドラム１５ａに巻き取られるワイヤ
ー１６の端部が原反テーブル１０の一側端部に固
定されている。したがつて、電動ウインチ１５を
正転又は逆転させることによつて、ワイヤー１６
を介して原反テーブル１０を昇降駆動させること
となる。なお、図示は省略したが、原反テーブル
１０の上昇端及び下降端を検出するためのリミツ
トスイツチが回転ドラム１５ａの近傍に設けてあ
り、この信号によつて電動ウインチ１５を停止さ
せるようになつている。
ンベア１３のコンベアフレーム１４，１４が一体
的に設けられており、この一方のコンベアフレー
ム１４の両側面に電動ウインチ１５が取付けら
れ、その回転ドラム１５ａに巻き取られるワイヤ
ー１６の端部が原反テーブル１０の一側端部に固
定されている。したがつて、電動ウインチ１５を
正転又は逆転させることによつて、ワイヤー１６
を介して原反テーブル１０を昇降駆動させること
となる。なお、図示は省略したが、原反テーブル
１０の上昇端及び下降端を検出するためのリミツ
トスイツチが回転ドラム１５ａの近傍に設けてあ
り、この信号によつて電動ウインチ１５を停止さ
せるようになつている。
チエーンコンベア１３の各コンベアフレーム１
４は、原反Ｃを上昇案内するため前方へ傾斜して
立上がつた上昇案内面１４ａと、上昇案内面１４
ａに連続し前方へ傾斜下降する移送面１４ｂと、
移送面１４ｂに連続し鉛直な下降案内面１４ｃと
を有しており、その周縁部の中央に沿つて開口部
１７が設けられ、またコンベアフレーム１４内に
配設されたスプロケツト１８ａ，１８ｂ及びスプ
ロケツト１９ａ，１９ｂ，１９ｃにそれぞれチエ
ーン２０，２１が張り渡され、このチエーン２
０，２１に適当間隔に取付けられた持上げ爪２２
及び渡し爪２３が上述の上昇案内面１４ａ、移送
面１４ｂ、下降案内面１４ｃのそれぞれの開口部
から突出して走行移動するようになつている。ス
プロケツト１８ｂとスプロケツト１９ａとは同軸
上に連結されており、したがつて、図示しない電
動機によつて左右一対のスプロケツト１８ａを回
転駆動すると、これらのチエーン２０，２１は全
て同期走行し、原反テーブル１０上の最前端にあ
る原反Ｃは、その軸ロツドＣ１の両端が持上げ爪
２２に係合して上昇案内面１４ａに沿つて持上げ
られ、最上昇位置でこの持上げ爪２２から解放さ
れ移送面１４ｂ上を転動し、すぐに渡し爪２３に
係合して移送面１４ｂ及び下降案内面１４ｃに沿
つて移動し、この間に原反Ｃは原反受部２ａ上に
送り渡されるようになつている。
４は、原反Ｃを上昇案内するため前方へ傾斜して
立上がつた上昇案内面１４ａと、上昇案内面１４
ａに連続し前方へ傾斜下降する移送面１４ｂと、
移送面１４ｂに連続し鉛直な下降案内面１４ｃと
を有しており、その周縁部の中央に沿つて開口部
１７が設けられ、またコンベアフレーム１４内に
配設されたスプロケツト１８ａ，１８ｂ及びスプ
ロケツト１９ａ，１９ｂ，１９ｃにそれぞれチエ
ーン２０，２１が張り渡され、このチエーン２
０，２１に適当間隔に取付けられた持上げ爪２２
及び渡し爪２３が上述の上昇案内面１４ａ、移送
面１４ｂ、下降案内面１４ｃのそれぞれの開口部
から突出して走行移動するようになつている。ス
プロケツト１８ｂとスプロケツト１９ａとは同軸
上に連結されており、したがつて、図示しない電
動機によつて左右一対のスプロケツト１８ａを回
転駆動すると、これらのチエーン２０，２１は全
て同期走行し、原反テーブル１０上の最前端にあ
る原反Ｃは、その軸ロツドＣ１の両端が持上げ爪
２２に係合して上昇案内面１４ａに沿つて持上げ
られ、最上昇位置でこの持上げ爪２２から解放さ
れ移送面１４ｂ上を転動し、すぐに渡し爪２３に
係合して移送面１４ｂ及び下降案内面１４ｃに沿
つて移動し、この間に原反Ｃは原反受部２ａ上に
送り渡されるようになつている。
したがつて、上述した実施例の原反供給装置３
を用いると、延反テーブル１上の任意の位置に停
止している延反機本体２に対し、原反供給装置３
を手動により押して接近させ、上述したように動
作させることによつて原反受部２ａに新しい原反
Ｃを供給することができる。そして、その際に、
延反テーブル１上の延反機本体２と原反供給装置
３との間に、延反された反物Ｄが高く積重ねられ
ている場合（第２図に一点鎖線で示す）には、電
動ウインチ１５によつて原反テーブル１０を上昇
させると、原反テーブル１０の下方には空間がで
き、反物Ｄとは干渉せずこれを乗り越えて原反供
給装置３を移動させることができ、したがつて上
述と同じようにして延反機本体２に原反Ｃを供給
することができる。
を用いると、延反テーブル１上の任意の位置に停
止している延反機本体２に対し、原反供給装置３
を手動により押して接近させ、上述したように動
作させることによつて原反受部２ａに新しい原反
Ｃを供給することができる。そして、その際に、
延反テーブル１上の延反機本体２と原反供給装置
３との間に、延反された反物Ｄが高く積重ねられ
ている場合（第２図に一点鎖線で示す）には、電
動ウインチ１５によつて原反テーブル１０を上昇
させると、原反テーブル１０の下方には空間がで
き、反物Ｄとは干渉せずこれを乗り越えて原反供
給装置３を移動させることができ、したがつて上
述と同じようにして延反機本体２に原反Ｃを供給
することができる。
上述の実施例においては、駆動装置として電動
ウインチ１５を使用しているので、原反テーブル
１０の端部を斜め前方から引つ張ればよく、した
がつてこの電動ウインチによるときは、構造が簡
単となる利点を有している。尚、電動ウインチ１
５に代えて流体圧シリンダを用いてもよい。ま
た、原反テーブル１０を前方へ向かつて下り傾斜
状に設けておくと、原反Ｃが自重でチエーンコン
ベア１３の方へ移動するようになつて好ましい。
さらに、本体フレーム５やチエーンコンベア１３
の構造は実施例とは異なつたものを適宜採用する
ことができる。
ウインチ１５を使用しているので、原反テーブル
１０の端部を斜め前方から引つ張ればよく、した
がつてこの電動ウインチによるときは、構造が簡
単となる利点を有している。尚、電動ウインチ１
５に代えて流体圧シリンダを用いてもよい。ま
た、原反テーブル１０を前方へ向かつて下り傾斜
状に設けておくと、原反Ｃが自重でチエーンコン
ベア１３の方へ移動するようになつて好ましい。
さらに、本体フレーム５やチエーンコンベア１３
の構造は実施例とは異なつたものを適宜採用する
ことができる。
（考案の効果）
本考案によれば、原反テーブルが昇降可能であ
るため、原反の供給時に、延反テーブル上に延反
された反物が高く積み重ねられていても、原反テ
ーブルを上昇させることによつて延反機本体の位
置に関係なく原反の供給を行うことができる。ま
た、この原反テーブルを昇降可能に支持する機構
として、本体フレームの両フレーム部材に該本体
フレームの走行方向に沿つて揺動可能に枢着され
た複数のリンク棒からなる平行リンク機構を採用
しているため、原反テーブル上に載置された原反
は下降位置にあるときも上昇位置にあるときも横
方向の位置関係、すなわち本体フレーム上におけ
る両フレーム部材を横切る（直交する）方向の位
置関係が変わらず、したがつて原反を下降位置に
ある原反テーブル上にその横方向の位置関係を大
体見計らつて載置しさえすれば、この原反テーブ
ルを上昇させたときそのテーブル上の原反をその
まま、原反テーブルの両側に位置するチエーンコ
ンベヤに対し確実に送り渡して搬送させることが
できる。
るため、原反の供給時に、延反テーブル上に延反
された反物が高く積み重ねられていても、原反テ
ーブルを上昇させることによつて延反機本体の位
置に関係なく原反の供給を行うことができる。ま
た、この原反テーブルを昇降可能に支持する機構
として、本体フレームの両フレーム部材に該本体
フレームの走行方向に沿つて揺動可能に枢着され
た複数のリンク棒からなる平行リンク機構を採用
しているため、原反テーブル上に載置された原反
は下降位置にあるときも上昇位置にあるときも横
方向の位置関係、すなわち本体フレーム上におけ
る両フレーム部材を横切る（直交する）方向の位
置関係が変わらず、したがつて原反を下降位置に
ある原反テーブル上にその横方向の位置関係を大
体見計らつて載置しさえすれば、この原反テーブ
ルを上昇させたときそのテーブル上の原反をその
まま、原反テーブルの両側に位置するチエーンコ
ンベヤに対し確実に送り渡して搬送させることが
できる。
第１図は本考案に係る原反供給装置の一部断面
正面図、第２図は第１図の左側面図である。 Ｃ……原反、１……延反テーブル、２……延反
機本体、２ａ……原反受部、３……原反供給装
置、４……フレーム部材、５……本体フレーム、
１０……原反テーブル、１１……リンク棒、１２
……平行リンク機構、１３……チエーンコンベ
ア、１５……電動ウインチ（駆動装置）。
正面図、第２図は第１図の左側面図である。 Ｃ……原反、１……延反テーブル、２……延反
機本体、２ａ……原反受部、３……原反供給装
置、４……フレーム部材、５……本体フレーム、
１０……原反テーブル、１１……リンク棒、１２
……平行リンク機構、１３……チエーンコンベ
ア、１５……電動ウインチ（駆動装置）。
Claims (1)
- 延反テーブル上にその長手方向に延反機本体が
往復走行可能に設けられており、この延反機本体
の原反受部にロール状の原反を供給する装置であ
つて、前記延反テーブル上にはその長手方向両側
端部に沿つて前記延反機本体と同一軌道で走行可
能な両側１対のフレーム部材からなる本体フレー
ムが設けられ、前記本体フレームには、両フレー
ム部材間にあつて多数のロール状の原反が両フレ
ーム部材間を横切るように載置される原反テーブ
ルと、前記原反テーブルの両側にあつて前記原反
テーブル上に載置された原反を前記原反受部に搬
送するチエーンコンベアとが設けられ、前記原反
テーブルは、前記両フレーム部材に本体フレーム
の走行方向に沿つて揺動可能に枢着された複数の
リンク棒からなる平行リンク機構により前記本体
フレームに対し昇降可能に支持されていて、前記
本体フレーム側に設けられた駆動装置を介して昇
降駆動されるようにしたことを特徴とする原反供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7726984U JPS60190754U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 原反供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7726984U JPS60190754U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 原反供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190754U JPS60190754U (ja) | 1985-12-17 |
| JPS641310Y2 true JPS641310Y2 (ja) | 1989-01-12 |
Family
ID=30620181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7726984U Granted JPS60190754U (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 原反供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190754U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4947351U (ja) * | 1972-08-03 | 1974-04-25 | ||
| JPS5364794U (ja) * | 1976-11-02 | 1978-05-31 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP7726984U patent/JPS60190754U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60190754U (ja) | 1985-12-17 |
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