JPS6398607A - 光導波路及びその製造方法 - Google Patents
光導波路及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6398607A JPS6398607A JP61244097A JP24409786A JPS6398607A JP S6398607 A JPS6398607 A JP S6398607A JP 61244097 A JP61244097 A JP 61244097A JP 24409786 A JP24409786 A JP 24409786A JP S6398607 A JPS6398607 A JP S6398607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- optical fibers
- substrates
- optical waveguide
- preform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はレーザー光を収束させる光導波路及びその製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
［従来の技術］
従来レーザー製版機やレーザープリンタ等の書き込み装
置においては、第８図に示す如く、気体レーザー９から
のレーザービームをビームスプリッタ１０にて複数本に
分割し音響光学素子（光スィッチ） １１を介してレン
ズ１２により収束させ書き込みドラム１３の感光体に照
射し、書き込みを行なっていた。このような従来の書き
込み装置に用いられる光導波装置は気体レーザーからレ
ンズ塩を組み合せたもので、その製造方法は容器内にこ
れらを順次組込んで調整するというものであった（第８
図）。
置においては、第８図に示す如く、気体レーザー９から
のレーザービームをビームスプリッタ１０にて複数本に
分割し音響光学素子（光スィッチ） １１を介してレン
ズ１２により収束させ書き込みドラム１３の感光体に照
射し、書き込みを行なっていた。このような従来の書き
込み装置に用いられる光導波装置は気体レーザーからレ
ンズ塩を組み合せたもので、その製造方法は容器内にこ
れらを順次組込んで調整するというものであった（第８
図）。
［発明の解決しようとする問題点］
従来の書き込み装置における書き込み光学系は前述の様
な構成を有しているので装置も大型化し、調整も煩雑で
ある０本発明の目的は前述の欠点を解消し、小型で調整
も容易な光導波路を提供することを目的とするものであ
る。
な構成を有しているので装置も大型化し、調整も煩雑で
ある０本発明の目的は前述の欠点を解消し、小型で調整
も容易な光導波路を提供することを目的とするものであ
る。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、光入射端面の面積が光出射端面の面積より大
きい光ファイバーの複数本が並列して２枚の基板の間に
挟持され該基板と一体をなしていることを特徴とする光
導波路を提供するものである。
きい光ファイバーの複数本が並列して２枚の基板の間に
挟持され該基板と一体をなしていることを特徴とする光
導波路を提供するものである。
また、本発明は、２枚の基板の間に光ファイバーの複数
本を光軸を平行に配列し加熱・加圧して相互に融着一体
化させて形成したプリフォームを加熱して光ファイバー
の軸方向に延伸しティパー状とすることによる、上記本
発明の光導波路の製造方法を提供するものである。
本を光軸を平行に配列し加熱・加圧して相互に融着一体
化させて形成したプリフォームを加熱して光ファイバー
の軸方向に延伸しティパー状とすることによる、上記本
発明の光導波路の製造方法を提供するものである。
ここにティパー状とは、光入射端から光出射端にかけて
光導波路の外形において巾および／または厚さが逓減し
ている形状、あるいは前記の巾および／または厚さが前
記の光入射端から光出射端にかけである範囲まで変らず
、次いで逓減している形状を云う。
光導波路の外形において巾および／または厚さが逓減し
ている形状、あるいは前記の巾および／または厚さが前
記の光入射端から光出射端にかけである範囲まで変らず
、次いで逓減している形状を云う。
以下本発明を実施例に従って説明する。
第１図は２枚の基板ｌの間に光ファイバー２を複数本配
列した説明図である。これを第３図に示す通り加熱し、
基板の主面に垂直に加圧して相互に融着させることによ
り２枚の基板と光ファイバーを融着・一体化させてプリ
フォームをつくる０次に該プリフォームを第４図に示す
如く、ヒーター４で加熱しながら光ファイバーの軸方向
に延伸し該延伸方向に向って細くなるようティパー状を
形成させる。その結果光入射端面の面積が光出射端面の
面積より広い光ファイバーの複数本が並列して２枚の基
板の間に挟持され、該基板と一体をなしている光導波路
を作ることができる。第５図はその一例の説明図である
。
列した説明図である。これを第３図に示す通り加熱し、
基板の主面に垂直に加圧して相互に融着させることによ
り２枚の基板と光ファイバーを融着・一体化させてプリ
フォームをつくる０次に該プリフォームを第４図に示す
如く、ヒーター４で加熱しながら光ファイバーの軸方向
に延伸し該延伸方向に向って細くなるようティパー状を
形成させる。その結果光入射端面の面積が光出射端面の
面積より広い光ファイバーの複数本が並列して２枚の基
板の間に挟持され、該基板と一体をなしている光導波路
を作ることができる。第５図はその一例の説明図である
。
本発明における前記基板および光ファイバーはガラスか
らなり、該光ファイバーは、コアとコアより屈折率の低
いクラッドとからなる構成をもつが、光のクロストーク
および漏れ防止のためクラッドの外側に光の吸収体を設
けたものであってもよい、上記した２枚の基板の間に配
列する複数本の光ファイバーの一部もしくは全部が前記
した光の吸収体を設けた光ファイバーであってもよい。
らなり、該光ファイバーは、コアとコアより屈折率の低
いクラッドとからなる構成をもつが、光のクロストーク
および漏れ防止のためクラッドの外側に光の吸収体を設
けたものであってもよい、上記した２枚の基板の間に配
列する複数本の光ファイバーの一部もしくは全部が前記
した光の吸収体を設けた光ファイバーであってもよい。
上記プリフォームを形成させるときの圧融着条件は構成
するガラスの種類によって異なるが、例えば５５０〜５
８０℃の雰囲気中で荷重０．０５〜０．２５ｋｇ／ｃｍ
２ 、融着時間は４８〜７２時間の範囲である。また前
記プリフォームを上記ヒーター４で加熱しながらティパ
ー状に延伸する際に、該プリフォームの送り速度ＶＦ、
引張り速度ＶＴおよび加熱の炉温を適当に調整すること
により、ティパ一部分の長さ及び出射端の光ファイバー
のピッチを所望の数値にコントロールすることが可能で
ある。
するガラスの種類によって異なるが、例えば５５０〜５
８０℃の雰囲気中で荷重０．０５〜０．２５ｋｇ／ｃｍ
２ 、融着時間は４８〜７２時間の範囲である。また前
記プリフォームを上記ヒーター４で加熱しながらティパ
ー状に延伸する際に、該プリフォームの送り速度ＶＦ、
引張り速度ＶＴおよび加熱の炉温を適当に調整すること
により、ティパ一部分の長さ及び出射端の光ファイバー
のピッチを所望の数値にコントロールすることが可能で
ある。
［作用］
本発明の製造方法によって各光ファイバーは、プリフォ
ーム時の配列状態を保ったまま、入射端面積より小さな
面積の出射端を形成することができる。更にプリフォー
ム時の配列精度が確保できる為、個々に配列形成する方
法より高精度の寸法精度が確保できる。
ーム時の配列状態を保ったまま、入射端面積より小さな
面積の出射端を形成することができる。更にプリフォー
ム時の配列精度が確保できる為、個々に配列形成する方
法より高精度の寸法精度が確保できる。
又本発明による製造方法によって、各ファイバーとも同
形状で各ファイバー間が等間隔で密着配列している出射
端が容易に得られる。
形状で各ファイバー間が等間隔で密着配列している出射
端が容易に得られる。
〔実施例］
第１図に示す通り基板ガラス１の上に第２図の如きコア
３、クラッド４．吸収体５構成の多成分系光学ガラスよ
り成る光ファイバー２を１゜本配列し、両端で基板ガラ
スと光ファイバーを固定した０次に第３図に示す通り加
熱、加圧時に外側の光ファイバーがはみ出さない様ガラ
スや金属などの型６で、基板を両側から挟みながら基板
の主面に垂直に加圧して圧融着しプリフォームをつくっ
た。
３、クラッド４．吸収体５構成の多成分系光学ガラスよ
り成る光ファイバー２を１゜本配列し、両端で基板ガラ
スと光ファイバーを固定した０次に第３図に示す通り加
熱、加圧時に外側の光ファイバーがはみ出さない様ガラ
スや金属などの型６で、基板を両側から挟みながら基板
の主面に垂直に加圧して圧融着しプリフォームをつくっ
た。
こうして形成した２枚の基板と１０本の光ファイバーが
融着一体化してなるプリフォームを炉温７００℃の電気
炉中で、送り速度０．４ｃｍ／ＷＩＮ、引張り速度３１
０ｃｍ／ＭＩＸの条件で加熱・延伸しく第４図）、ティ
パー長（Ａ）２００ｍｍ、出゛射端ピッチは、入射端ピ
ッチ１ｍ＋ｍに対し、３ｏＪＬ１１のティパー状光導波
路が得られた。
融着一体化してなるプリフォームを炉温７００℃の電気
炉中で、送り速度０．４ｃｍ／ＷＩＮ、引張り速度３１
０ｃｍ／ＭＩＸの条件で加熱・延伸しく第４図）、ティ
パー長（Ａ）２００ｍｍ、出゛射端ピッチは、入射端ピ
ッチ１ｍ＋ｍに対し、３ｏＪＬ１１のティパー状光導波
路が得られた。
商用いた光ファイバーは、直径１■でＮＡ＝０．５程度
のものである。
のものである。
［発明の効果］
本発明の光導波路の入射端に半導体レーザーを設けて書
き込み装置に用いることで、従来の書き込み光学系を小
型化できる。また生産性に優れ調整・も容易な装置を提
供することができる。更に本発明の光導波路を従来の書
き込み装置の音響光学素子の後に、入射端ピッチとビー
ムピッチを合わせて設置することで収束光学系の代用と
して使用することも可能である。
き込み装置に用いることで、従来の書き込み光学系を小
型化できる。また生産性に優れ調整・も容易な装置を提
供することができる。更に本発明の光導波路を従来の書
き込み装置の音響光学素子の後に、入射端ピッチとビー
ムピッチを合わせて設置することで収束光学系の代用と
して使用することも可能である。
又、本発明の製造方法により各光ファイバーとも同形状
でファイバー間は等間隔の出射端を提供することができ
る。しかもこの出射端間隔として所望の寸法を得ること
ができる。
でファイバー間は等間隔の出射端を提供することができ
る。しかもこの出射端間隔として所望の寸法を得ること
ができる。
更に光ファイバーを基板間に挟持することで上記出射端
形状は高精度で安定したものとなった。又、吸収体を被
覆したファイバーを用いることでクロストークの防止も
可能となった。
形状は高精度で安定したものとなった。又、吸収体を被
覆したファイバーを用いることでクロストークの防止も
可能となった。
第１図は１本発明の光導波路の構成の説明図である。第
２図は、光導波路を構成する光ファイバーの断面図であ
る。第３図は、プリフォーム作成の説明図である。第４
図は、プリフォームの加熱延伸の説明図、第５図、第６
図および第７図は、本発明の光導波路の説明図である。 第８図は、従来の書き込み装置の書き込み光学系の説明
図である。 １・・・基板、 ２・・・光ファイバー３・・
・コア、 ４・・・クラッド５・・・吸収体、
６・・・型 ７・・・プリフォーム用ヒーター ８・・・延伸用ヒーター ９・・・気体レーザー、１０・・・ビームスプリッタ−
１１・・・音響光学素子、 １２・・・収束レンズ１３
・・・書き込みドラム １４・・・プリフォーム毛１図 も３図 第４ 図 ８５ 図 眉５ ム 図 第Ｂ図
２図は、光導波路を構成する光ファイバーの断面図であ
る。第３図は、プリフォーム作成の説明図である。第４
図は、プリフォームの加熱延伸の説明図、第５図、第６
図および第７図は、本発明の光導波路の説明図である。 第８図は、従来の書き込み装置の書き込み光学系の説明
図である。 １・・・基板、 ２・・・光ファイバー３・・
・コア、 ４・・・クラッド５・・・吸収体、
６・・・型 ７・・・プリフォーム用ヒーター ８・・・延伸用ヒーター ９・・・気体レーザー、１０・・・ビームスプリッタ−
１１・・・音響光学素子、 １２・・・収束レンズ１３
・・・書き込みドラム １４・・・プリフォーム毛１図 も３図 第４ 図 ８５ 図 眉５ ム 図 第Ｂ図
Claims (3)
- （１）光入射端の面積が光出射端の面積より大きい光フ
ァイバーの複数本が並列して２枚の基板の間に挟持され
該基板と一体をなしていることを特徴とする光導波路。 - （２）前記光ファイバーが外周に光の吸収体を設けたコ
ア・クラッド・吸収体の３層構造よりなることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光導波路。 - （３）２枚の基板の間に光ファイバーの複数本を光軸を
平行に配列し加熱・加圧して相互に融着一体化させて形
成したプリフォームを加熱して光ファイバーの軸方向に
延伸し、該延伸方向にテイパー状を形成させることを特
徴とする光導波路の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244097A JPS6398607A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 光導波路及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61244097A JPS6398607A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 光導波路及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6398607A true JPS6398607A (ja) | 1988-04-30 |
Family
ID=17113706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61244097A Pending JPS6398607A (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 光導波路及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6398607A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06317714A (ja) * | 1992-10-16 | 1994-11-15 | Schott Fiber Opt Inc | アナモルフィックな、融合した光学繊維束 |
| JP2012520476A (ja) * | 2009-03-11 | 2012-09-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | １つのダイオードレーザと複数の光ファイバを備えた光源 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59166903A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | Canon Inc | 光フアイバ−アレイ体の製造方法 |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP61244097A patent/JPS6398607A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59166903A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | Canon Inc | 光フアイバ−アレイ体の製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06317714A (ja) * | 1992-10-16 | 1994-11-15 | Schott Fiber Opt Inc | アナモルフィックな、融合した光学繊維束 |
| JP2012520476A (ja) * | 2009-03-11 | 2012-09-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | １つのダイオードレーザと複数の光ファイバを備えた光源 |
| US8761222B2 (en) | 2009-03-11 | 2014-06-24 | Robert Bosch Gmbh | Light source with a diode laser and a large number of optical fibers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5098459A (en) | Method of manufacturing optical branching and coupling device | |
| US4243399A (en) | Method of producing a coupling element for an optical transmission fiber | |
| KR19990072121A (ko) | 감광성 유리를 이용한 조정가능한 광커플러 | |
| KR920701844A (ko) | 광섬유 결합기 및 그 제조방법 | |
| AU2004314440B2 (en) | Method for making micro-lens array | |
| GB2028533A (en) | Fibre-optic mixer arrangements | |
| JPS5937481B2 (ja) | 先端む曲面とした光伝送用フアイバおよびその製造方法 | |
| US3666587A (en) | Method of making a laminated light-conducting fiber material | |
| US4159900A (en) | Method of connecting optical fibers and connection bench | |
| US3736217A (en) | Light-conducting fiber material | |
| US3574582A (en) | Method for making fiber optical image-conducting devices embodying stray light-absorbing means | |
| JPS62253105A (ja) | 単一モ−ド光フアイバ−結合器及びその製造方法 | |
| JPS6398607A (ja) | 光導波路及びその製造方法 | |
| US6374009B1 (en) | TEMC fiber based optical switch | |
| JPS60150011A (ja) | 光分岐結合部の製造方法 | |
| JPH06174955A (ja) | 光導波路の製造方法 | |
| JPH01177002A (ja) | ファイバ融着形光デバイスの製造方法 | |
| JPH02136807A (ja) | 光ファイバカプラの製造方法 | |
| JPH11237515A (ja) | 光デバイス | |
| JPS6070402A (ja) | レ−ザガイド用光フアイバの製造方法 | |
| JPS6333705A (ja) | 屈折率分布型プラスチツク光フアイバの製法 | |
| JPS54158239A (en) | Production of optical fiber | |
| JPH01164907A (ja) | 光スターカプラ及びその製造方法 | |
| JPH05288968A (ja) | レーザ入力用光ファイバ | |
| JP3101958B2 (ja) | 広帯域カップラおよびその製造方法 |